弹簧触头
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轨道交通真空断路器触头弹簧位置的设置赵玉明;张向丰;曲行亮【摘要】轨道交通真空断路器的触头弹簧布置形式及弹簧位置对电性能影响很大.通过分析目前轨道交通的真空断路器触头弹簧布置的4种典型形式,来合理布置真空断路器触头弹簧的位置,不断完善真空断路器的分闸运动,使机械运动、电弧运动和热运动协调起来,从而使真空断路器的电性能得到进一步提高.【期刊名称】《城市轨道交通研究》【年(卷),期】2014(017)012【总页数】4页(P103-106)【关键词】轨道交通;真空断路器;触头弹簧位置;分闸运动【作者】赵玉明;张向丰;曲行亮【作者单位】温州市铁路与轨道交通投资集团有限公司,325000,温州;温州市铁路与轨道交通投资集团有限公司,325000,温州;温州市铁路与轨道交通投资集团有限公司,325000,温州【正文语种】中文【中图分类】U224.2+3First-author's addressWenzhou Mass Transit Investment Group Co.,Ltd.,325000,Wenzhou,China真空断路器是指触头在真空中关合、开断的断路器。
从20世纪60年代真空断路器在轨道交通电力系统取得实用成果以来,迄今已有近50年的发展历史。
真空技术、真空工艺、真空灭弧室、操作机构等制造技术的不断创新和改进,使真空断路器的发展极为迅速,在大容量、小型化、低过电压、智能化及可靠性研究方面取得了一系列重大成果,并正在向高电压和低电压领域渗透。
真空灭弧室,又名真空开关管,是中高压电力开关的核心部件。
其主要作用是,通过管内真空的优良绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流,避免事故和意外的发生。
该产品主要应用于轨道交通电力的供配电控制系统,具有节能、节材、防火、防爆、体积小、寿命长、维护费用低、运行可靠和无污染等特点。
由真空灭弧室组装成的真空断路器,在真空负荷开关和真空接触器合闸时,操动机构通过动导电杆的运动,使两触头闭合,完成了电路的接通。
断路器触头参数一、什么是断路器触头?断路器是一种用来保护电路免受过载和短路等故障的电气设备。
而断路器触头则是断路器中的重要部件,用于连接或切断电路。
断路器触头通常由导电材料制成,如铜、银合金等。
二、断路器触头的分类根据不同的使用环境和要求,断路器触头可以进行不同的分类。
1. 按照触头材料分类•铜触头:铜触头具有导电性能好、耐磨损、耐腐蚀等特点,适用于大多数低压断路器。
•银合金触头:银合金触头具有更好的导电性能和更高的耐磨损性能,适用于高压断路器和重要的电力设备。
•铝触头:铝触头适用于小型断路器和低压应用,具有较好的导电性能和成本效益。
2. 按照触头结构分类•固定触头:固定触头是指触头与断路器固定在一起,无法独立移动或更换。
•可拆卸触头:可拆卸触头可以独立于断路器进行更换或维修,方便维护和更换。
3. 按照触头连接方式分类•螺纹连接触头:螺纹连接触头通过螺纹连接方式与断路器连接,具有较好的稳定性和可靠性。
•弹簧连接触头:弹簧连接触头通过弹簧连接方式与断路器连接,具有较好的接触可靠性和防抖动性能。
三、断路器触头参数的重要性断路器触头参数的选择和设计对断路器的性能和可靠性具有重要影响。
以下是一些常见的断路器触头参数:1. 触头接触电阻触头接触电阻是指触头接触时的电阻值。
较低的接触电阻可以确保触头与导电材料之间的良好接触,减少能量损耗和触头发热,提高断路器的性能和寿命。
2. 触头接触力触头接触力是指触头连接时的力量。
适当的接触力可以确保触头与导电材料之间的良好接触,防止接触不良或松动,保证断路器的正常工作。
3. 触头材料选择触头材料的选择直接影响到断路器的性能和可靠性。
铜触头具有良好的导电性能和耐磨损性能,适用于大多数低压断路器。
银合金触头具有更好的导电性能和更高的耐磨损性能,适用于高压断路器和重要的电力设备。
铝触头适用于小型断路器和低压应用。
4. 触头形状设计触头形状的设计直接影响到触头与导电材料之间的接触面积和接触质量。
弹簧触指在母线连接器中的作用母线连接器是一种用于连接电气设备的重要组件,它可以有效地传输电流和信号。
在母线连接器中,弹簧触指起着至关重要的作用。
弹簧触指是一种具有弹性的金属触头,它被设计成与母线接触,以实现电流传输和连接的稳定性。
弹簧触指可以提供良好的接触压力。
当母线连接器被安装在设备中时,弹簧触指会受到一定的压力,使其与母线保持紧密接触。
这种紧密接触可以确保电流传输的稳定性和可靠性。
弹簧触指的弹性可以使它在压力变化时自动调节接触力,以适应温度变化、震动或其他外部因素的影响。
弹簧触指可以提供良好的导电性能。
弹簧触指通常由优质的导电金属制成,如铜或铜合金。
这些金属具有优异的导电性能,可以有效地传输电流。
弹簧触指的形状和结构设计也可以最大限度地减小电阻,减少能量损耗,并确保稳定的电流传输。
弹簧触指还可以提供良好的耐久性和可靠性。
由于弹簧触指通常是由金属制成的,并且具有弹性,因此它们可以在长期使用中保持不变的形状和性能。
这意味着弹簧触指可以经受频繁的插拔和振动,而不会导致连接不稳定或损坏。
这种耐久性和可靠性使得弹簧触指成为母线连接器的理想选择。
弹簧触指还可以提供一定的防护功能。
由于弹簧触指与母线紧密接触,它们可以防止灰尘、湿气、腐蚀物等外部物质进入连接器内部,从而保护连接器和电气设备免受损坏。
弹簧触指的形状和结构设计也可以减少外部冲击对连接的影响,提高连接的稳定性和可靠性。
弹簧触指在母线连接器中起着至关重要的作用。
它们提供了良好的接触压力、导电性能、耐久性和可靠性,并具有防护功能。
弹簧触指的设计和制造需要考虑到各种因素,如电流负载、环境条件和使用寿命等。
只有选择合适的弹簧触指,才能确保母线连接器的高效运行和可靠连接。
弹簧触头在隔离开关中的应用弹簧触头是一种常见的电气元件,广泛应用于隔离开关中。
隔离开关是一种用于隔离电路的开关,其主要作用是在维护和检修电气设备时,切断电源,保证人身安全。
弹簧触头在隔离开关中的应用,主要是通过弹簧的弹性变形,实现开关的闭合和断开。
弹簧触头的结构和工作原理弹簧触头的结构一般由弹簧、触头和固定座三部分组成。
其中,弹簧是弹簧触头的核心部件,其作用是通过弹性变形,将触头与固定座连接或断开。
触头是弹簧触头的接触部分,其材料一般选用铜合金或银合金,具有良好的导电性和耐磨性。
固定座是弹簧触头的支撑部分,其作用是固定触头和弹簧,保证其稳定性和可靠性。
弹簧触头的工作原理是利用弹簧的弹性变形,实现开关的闭合和断开。
当外力作用于弹簧触头时,弹簧会发生弹性变形,使触头与固定座连接或断开。
当外力消失时,弹簧会恢复原状,使触头与固定座重新连接或断开。
这种工作原理具有快速、可靠、耐久等优点,适用于高频率、高电流、高压力等场合。
弹簧触头在隔离开关中的应用隔离开关是一种用于隔离电路的开关,其主要作用是在维护和检修电气设备时,切断电源,保证人身安全。
弹簧触头在隔离开关中的应用,主要是通过弹簧的弹性变形,实现开关的闭合和断开。
具体应用如下:1. 切断电源隔离开关在维护和检修电气设备时,需要切断电源,保证人身安全。
弹簧触头在隔离开关中的应用,可以实现开关的闭合和断开,从而切断电源,保证人身安全。
2. 隔离电路隔离开关在维护和检修电气设备时,需要隔离电路,避免电气设备受到损坏。
弹簧触头在隔离开关中的应用,可以实现开关的闭合和断开,从而隔离电路,避免电气设备受到损坏。
3. 保护电气设备隔离开关在维护和检修电气设备时,需要保护电气设备,避免电气设备受到损坏。
弹簧触头在隔离开关中的应用,可以实现开关的闭合和断开,从而保护电气设备,避免电气设备受到损坏。
总结弹簧触头是一种常见的电气元件,广泛应用于隔离开关中。
弹簧触头的结构和工作原理是利用弹簧的弹性变形,实现开关的闭合和断开。
高压断路器的触头与弹簧维护与更换高压断路器是电力系统中重要的保护设备,它能够在过载、短路和地故障等情况下切断电流,保护电力设备和人员的安全。
在高压断路器中,触头和弹簧是关键的组成部分,对于其维护与更换需要高度重视。
本文将针对高压断路器触头和弹簧的维护与更换进行详细讲解。
一、触头维护1. 清洁触头表面触头是高压断路器中传导电流的部分,长期使用后容易积累灰尘、油污等杂质,直接影响其导电性能。
因此,定期清洁触头表面非常重要。
使用干净的布或纸巾蘸取洗涤剂,轻轻擦拭触头表面,注意不要用力过大,避免刮伤触头。
2. 检查触头连接紧固情况触头连接部分应保持紧固,以确保电流传导的稳定性。
定期检查触头连接紧固情况,如有松动,应及时加以处理。
对于有螺栓连接的触头,可以使用扳手或扳手梅花扳尺进行紧固。
对于焊接连接的触头,要检查焊接点是否牢固,如有问题应及时重新焊接。
3. 检测触头接触电阻触头接触电阻是触头性能的重要指标,过高的接触电阻会导致能量损耗和触头闪击现象。
定期检测触头接触电阻,可以借助专业的测试仪器,如电阻测试仪或微欧表,对触头接触电阻进行测量。
如发现接触电阻异常,应及时清洁触头或更换触头。
二、弹簧维护与更换1. 检查弹簧张力弹簧是保持触头压力的重要元件,其张力过大或过小都会影响断路器的正常运行。
定期检查弹簧张力,可以使用专用的张力测试仪进行测试。
若弹簧张力不足,可以根据设备要求进行调整或更换。
2. 检查弹簧腐蚀与磨损弹簧长时间处于高温、湿度较大的环境中,容易出现腐蚀和磨损现象。
定期检查弹簧表面是否有腐蚀、锈蚀的迹象,若有应及时清洁并涂上防腐剂。
同时,检查弹簧是否有明显的磨损或变形,如有需要及时更换弹簧。
3. 弹簧固定件的检查弹簧固定件的松动或损坏会导致弹簧失效,影响触头的压力稳定性。
定期检查弹簧固定件的紧固情况,如有松动应进行紧固。
对于损坏的固定件,应及时更换。
维护与更换高压断路器的触头和弹簧是确保其正常运行和延长使用寿命的重要步骤。
磁控操作机构的工程应用分析摘要:本文对比了弹簧、永磁、电磁和磁控等几种典型操作机构的动作原理和技术特点,优选磁控操作机构进行工程实用化应用分析,剖析磁控机构的结构组成、工作原理和技术优点,基于磁控操作机构的速动性展开磁控开关的五级级差保护方案研究与工程应用分析。
关键词:磁控操作机构;速动性;磁控开关;五级级差保护0 引言随着经济的高速发展,配电网负荷越来越大,配电线路的停电所带来的经济损失以及社会影响越来越严重,如何提升配网供电可靠性,减少线路故障停电时间,成为了电网公司的迫切需求。
文章对比弹簧、永磁、电磁和磁控等几种典型配电开关操作机构的动作原理和技术特点,重点针对新型磁控操作机构展开工程应用分析,提出基于磁控开关的五级级差保护应用方案,对磁控开关的推广应用,提升配网线路的供电可靠性具有重要的指导意义。
1 配电开关典型操作机构对比1.1弹簧操作机构弹簧操作机构合闸时,先通过储能电机对合闸弹簧进行储能,再由合闸脱扣器解锁机械锁扣装置,释放合闸弹簧中能量,通过输出凸轮驱动开关合闸,合闸完成后由合闸锁扣装置实现保持;分闸时由分闸脱扣器解锁机械锁扣装置,开关将在分闸弹簧、触头弹簧的作用力驱动下完成分闸动作。
优点是合分闸电流较小,操作功耗小;缺点是结构复杂,传动、锁扣、脱扣装置多,机械零部件数量多,易损坏,机械寿命一般在1万次。
1.2永磁操作机构永磁操作机构由于采用永磁体实现合分闸位置的保持,取消了机械锁扣装置,进一步简化了结构,由合闸电流通过合闸线圈产生电磁力驱动动铁芯,完成合闸动作后,由永磁体的磁力吸附动铁芯,实现合闸保持。
分闸时,在合闸线圈或者中通以反向电流,产生分闸方向的电磁力,抵消永磁体磁力,驱动动铁芯,完成分闸动作后,利用分闸弹簧或者分闸端永磁体实现分闸保持。
优点是结构简单,体积小,可靠性高,机械寿命一般在3万次以上;缺点操作电流大,操作功耗高,操作高度依赖控制系统。
1.3电磁操作机构电磁操作机构结构也比较简单,合闸时由合闸电流在合闸线圈中产生的电磁力来驱动动铁芯,动铁芯推动运动支架带动开关进行合闸,当合闸完成后由维持线圈中的电磁力实现保持。
空气开关的组成
空气开关是一种常见的电气元件,主要用于控制电路的开关。
它由以下几部分组成:
1. 外壳:空气开关的外壳一般采用塑料或金属材料制成,具有良好的绝缘性能和耐腐蚀性能。
2. 弹簧触头:弹簧触头是空气开关中最重要的部分之一,它是控制电路通断的关键。
当弹簧触头受到外力作用时,会产生机械位移,从而使电路开闭。
3. 固定触头:固定触头是与弹簧触头相对应的部分,它通过与弹簧触头接触来实现电路通断。
4. 操作杆:操作杆是控制空气开关动作的部分,它可以手动或自动地将弹簧触头与固定触头接通或断开。
5. 引出线:引出线是将空气开关与外界连接起来的部分,它可以通过螺钉或插座等方式连接到其他电器设备中。
总之,空气开关由外壳、弹簧触头、固定触头、操作杆和引出线等多个部分组成,它们共同协作完成电路的开闭控制。
弹簧触指简介斜圈弹簧触指是弹簧触指的一种,它是圆形饶线的弹簧,其饶线线圈是椭圆的,倾斜的,当受到压缩时,每个线圈将产生单独变形,无论线圈的哪一部分产生变形,整个弹簧都将进行反应,从而实现在每个接触点上的负载一致.斜圈弹簧触指的使用对于连接件来说,弹簧的末端将焊接起来从而组成一个完整的环,对于每种标准线圈尺寸上的具体的插入或是拔出的应力要求,在插座和插指的设计中,弹簧可放入凹槽内.当凸槽插入凹槽内,弹簧的斜圈弹簧在持续的弹簧应力作用下变形,并将造成抵抗力直到线圈进行配对的槽.此时,弹簧线圈的负载和槽的设计将产生出持续的弹簧应力,这样一来,则需要一个相应的拔出力来断开这2个部件,在微型连接件的卡扣上,径向的斜圈弹簧具有2个关键的作用,并能够减少系统中元件的数量. 斜圈弹簧提供双重功能,可作为机械接指使用,也可保持外螺纹接指和内螺纹接指之间的电路,从而使RF干扰减少到最小,用于电子的互连设计较为复杂.安装简单的紧凑型设计为军事,工业,商业应用的互连设计提供了新的考验.电路的速度在增加,而电子元件的尺寸在减少.因此,连接件需要以更高的速度在更小的空间内处理更多的信号,或是,在更紧凑空间的接点数量更多,连接件的尺寸也越小,它独特的弹力–变形曲线,宽余的工作范围–弹簧许可压缩达35%,相对稳定的弹力减少温差,公差和其他偏差造成的磨损,每一个弹簧圈可单独发挥作用。
电气触指种类按结构和工作特点,触指可分为可断触指、滑动触指和固定触指三类。
可断触指是开关电器中不可缺少的部分,按其结构不同,又可分为以下几种:(1)刀形触指:其结构简单,分为面接触和线接触,广泛应用于低压开关和高压隔离开关。
(2)对接式触指:具有结构简单、动作速度快的特点,但接触面不稳定,随压力变化较大,动作时容易发生弹跳,无自洁作用,触指容易被电弧烧伤。
这种触指常用于额定电流在1000A 以下和低于500A的配电断路器中。
(3)楔入形(触指)触指:由用双指螺栓套弹簧压装在导电座上的成对触片和楔形触块组成,一般楔形触块作为动触指,但也有反过来将楔形触块作静触指,夹在导电座上的触片作动触指的。
这种触指在动、静触指的接触中,相互磨擦,接触面得以自动清扫。
它的电动稳定性较高,有自洁作用,增加触片和楔块的组数可能增大额定电流,但横向尺寸也增加了,使装配发生困难。
工作电流一般限制在5000A以下,最高可达12000A。
触指的工作表面容易被电弧烧伤,一般只做主触指而不做灭弧触指。
(4)插入式(梅花形)触指:静触指是由多片梯形触指组成。
分为有挠性导电片和无挠性导电片两种。
有挠性导电片的插座,触指上有一凹槽,槽内嵌入绝缘套,放进螺管弹簧,以保证触指对导电杆的压力,弹簧另一端由圆环支持,可以沿导电杆(动触指)的周围稍微调节触指位置。
触指通过挠性导电片与触指底座连接。
无挠性导电片的插座,取消了结构复杂和性能不稳定的导电片,利用弹簧直接将触指压在导电座上。
动触指为圆形铜导电杆,为了增加触指的抗弧能力,常常在触指座外套端部加装铜钨合金保护环,在导电杆端部加装铜钨合金的耐弧指。
接通时,导电杆插在插座内,梯形触指被弹簧压在导电杆上,利用插座内径与导电杆的适当配合,使每片触指与导电杆形成两条线接触,接触可靠。
同时,动静触指间的压力方向与运动方向垂直,触指接通时的弹跳小。
动、静触指相对运动时产生磨擦,有自洁作用。
短路电流通过时,由于触指间和触指与导电杆之间电流方向一致,电动力趋向将触指压向导电杆,动稳定性好,但这种触指结构比较复杂,允许通过的电流也受到限制,且开断时间较长。
也多应用在35KV以下的配电电网中。
滑动触指是保持动、静触指间既能相对运动又不分离的连接。
分为Z形触指式滑动触指和滚动式滑动触指。
(1)Z形触指式滑动触指:结构与插座式触指相似。
它是将Z形触指装在导电座内,用弹簧保持触指位置,并将触指的两侧分别压向导电杆与导电座而构成。
它的优点是:高度小,装配简单,没有导电片,接触稳定,有自洁作用,所以应用很广。
(2)滚动式滑动触指:动触指为圆形导电杆,定触指是由两根圆杆导电座和成对装在导电杆和导电座之间的紫铜滚轮所组成,滚轮两侧装有弹簧,借助弹簧的压力,保持滚轮和导电杆、滚轮与导电座之间的接触。
电流就在导电杆、滚轮、导电座之间传导。
由于动触指是运动的,滚动磨擦阻力小,触指的自洁作用差。
多用作高压断动器的中间触指。
详细:/view/d7a814649b6648d7c1c7467d.html常见几种弹簧触指:1.斜圈弹簧触指2.螺旋弹簧触指3.带状弹簧触指4.带状弹簧触指(表带触)5.表带弹簧触触指6.双带状弹簧触指弹簧触指的型号:弹簧触指的型号和基本尺寸型号mm d /0 mm d / mm h /1 )/(1o a 长期工作电流/A(推荐值) A0.8 9.5 8.5 63 <630 B1.0 11.7 10.0 59 630~1000 C1.2 11.7 10.0 59 1250~2500 D 1.5 12.7 10.5 56 3150~6300 弹簧触指的结构及装配后尺寸计算弹簧触指的结构和使用特点见图1银触指外形见图1(a),装入触指座槽内后见图1(b),工作时每圈弹簧倾斜角1a 变小见图l(C),产生弹性变形力(即接触压力)。
电流从动触指(导电杆)经弹簧触指两条通道流向触指座沟槽。
弹簧触指自由状态下,线径为0d ,内径为1D ,外径为2D ,圈数为n ,每圈直径为d ,弹簧倾斜角度1a 时的高度简称为圈高2/)(211D D h -=。
装入触指座沟槽后,因沟槽外径25D D <,迫使弹簧紧缩(圈间间隙变小),因此内径由1D ,变为3D ,外径由2D 变成4D 。
动触指(导电杆)外径1D (亦弹簧触指自由状态下内径)插入弹簧触指后.触指单边变形量为:2/)(31D D f -= (1)式中f 通常为mm 0.2~5.1,变形量大,因此触指接触压力受加工精度影响很小.弹簧并圈后的极限变形量通常小于mm 5.3由式(2)计算21f f f m -= (2)式中1h 是弹簧自由状态时的圈高;2h 是并圈后的圈高。
弹簧装入沟槽后的内径为3D ,外径为4D ,计算为1432h D D -= (3a)e D D 254-= (3b)式(3)中长度及直径单位为mm;D 由式(4)计算;e 由式(5)计算。
槽宽H=14(5.1~2.10=d 时的设定值);槽底角o1353=a (设定值)。
槽底径由式(4)计算 e h D D 22135++= (4)式中f D D h 2,131-=与厂根据导体额定通流能力(r I )和接触电阻的要求而预先设定。
槽隙e由式(5)求得。
见图2。
d d d oa ob abe 014.02)2/(sin 23=-=-==a (5) 图中2d oc oa ==,o 5.6723=a 触指座的内径 由式(6)计算2162d +=D D (6)式中 2d 为动触指(导电杆)与触指座间的单边间隙影响弹簧触指接触电阻波动的因素1.定位杆(套)的影响(如图)2 .弹簧触指座沟槽形状的影响3.弹簧触指单圈压缩变形量的影响(如图)4.弹簧触指并圈的影响5.弹簧触指材质的工艺影响6.弹簧触指品种繁多的影响弹簧触指的材料:弹簧丝的材料主要是:铬锆铜、铍铜、铍钴铜 钨铜合金(1)铬锆铜:有良好的导电性(导电率:>75%IACS),导热性,硬度高(硬度: >75HRB),耐磨抗爆,抗裂性以及软化温度高(软化温度:550℃),焊接时电极损耗少,焊接速度快,焊接总成本低,适合作为熔接焊机的电极有关管件,但对电镀工件表现一般。
应用:此产品广泛应用于汽车、摩托车、制桶(罐)等机械制造工业的焊接、导电嘴、开关触指、模具块、焊机辅助装置用各种物料。
详细:/view/1576202.htm(2)铍铜:它是铜合金中性能最好的高级有弹性材料,有很高的强度(抗拉强度≥1000mPa)、弹性、硬度(硬度≥36-42HRC)、疲劳强度、弹性滞后小、耐蚀、耐磨、耐寒、高导电(电导率≥18%IACS)、无磁性、冲击不产生火花等一系列优良的物理、化学和力学性能。
广泛应用于制造各类模具镶嵌件,替代钢材制作精度高,形状复杂的模具,焊接电极材料,压铸机,注塑机冲指,耐磨耐蚀工作等。
铍铜带应用于微电机电刷,手机、电池、产品上,是国民经济建设不可缺少的重要工业材料。
详细:/view/906812.htm(3)铍钴铜:铍钴铜力学性能比铬铜材料和铬锆铜材料要高,硬度高(硬度: >260HV)导电率(导电率:>52%IACS)和热导性低于铬铜和铬锆铜,软化温度高(软化温度:520℃)这类材料在作为焊和缝焊电极时,用于焊接高温下仍保持特性高强度的特性的不锈钢、高温合金等,因为焊接这类材料时需要施加较高的电极压力,要求电极材料的强度也较高。
这类材料可以作为点焊不锈钢和耐热钢的电极、受力电极电极握杆、轴和电极臂, 也可以作成缝焊不锈钢和耐热钢的电极轮轴和衬套,模具、或是镶嵌电极。
详细:/view/2437696.htm(4)钨铜合金:钨铜合金综合了金属钨和铜的优点,其中钨熔点高(钨熔点为3410℃,铁的熔点1534℃),密度大(钨密度为19.34g/cm3,铁的密度为7.8 g/cm3) ;铜导电导热性能优越,钨铜合金(成分一般范围为WCu7~WCu50)微观组织均匀、硬度高(钨铜CuW55% 硬度:72HRB,钨铜CuW75%硬度:94RHRB,钨铜CuW80%硬度:98RHRB)耐高温(软化温度:900℃)、强度高、耐电弧烧蚀、密度大;导电率(钨铜CuW55%导电率:45%IACS,钨铜CuW75%导电率:40%IACS,钨铜CuW80%导电率:35%IACS)导热性能适中,广泛应用于军用耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料,广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。
详细:/view/1557064.htm弹簧丝的直径:一般为¢0.80;¢0.85;¢1.0;¢1.2;¢1.5也可以可按用户要求定制。
弹簧触指主要特点及应用范围:接触点多、接触性能小,导电性能好、电压降很小,允许通过的电流密度高,接触点多,高电流容量,电动及热稳定性高、电场分布均可、接触应力恒定、磨损小、使用周期长可插拔数千次。
广泛应用于GCB(气体断路器)/GIS(气体绝缘金属封闭组合电器),户内外高压交流断路器及隔离开关等。
弹簧触指的关键技术参数1.弹簧材料(一般为铬锆铜、铍铜、铍钴铜 钨铜合金.)2.弹簧丝的直径(d0/mm一般为¢0.80;¢0.85;¢1.0;¢1.2;¢1.5等)3.弹簧触指匝数(n/圈 未标出)4.弹簧径向厚度(D2/mm)5.弹簧纵向高度(h1/mm)6.弹簧触指硬度要求(视情况而定)7.旋向(左OR右)8.形状.(斜圈、螺旋、带状、双带状等)9.压缩强度极限10.额定电流11.额定短路电流12.峰值电流弹簧触指和一般弹簧的区别(1)材料区别:弹簧触指的材料一般为:铬锆铜、铍铜、铍钴铜 钨铜合金等.弹簧的材料一般为:碳素弹簧钢 合金弹簧钢 不锈钢及青铜等.弹簧触指材料有许多特殊的要求:高的导电性、耐热性、耐磨性等等,弹簧并无明确指出(2)用途区别:弹簧触指广泛应用于GCB(气体断路器)/GIS(气体绝缘金属封闭组合电器),户内外高压交流断路器及隔离开关等。