混凝土立方体试模抗折试模砂浆试模校验规范

试模自校规程【编号：YXWS-QSM-ZY-41：2015(S)】本规程适用于新购的、使用中及维修后的试模（含混凝土试模和砂浆试模）的自校。

1、总则混凝土试模是用于按GB/T50081-2002和GB/T50080-2002测试混凝土力学性能和长期耐久性能制作试件的专用模具，它的制造应符合GB/T50081-2002的规定，校验周期为一年。

砂浆试模是用于按JGJ70-90测试砂浆力学性能制作试件的专用模具，它的制造应符合JGJ70-90的规定，校验周期为一年。

2、技术要求2.1、试模内表面应平整光滑；外观完好；2.2、承压面的平面度不得超过0.0005 d(d为边长)；2.3、组装后各相邻面的夹角应为90不垂直度不应超过±0.5°；2.4、试模各边长、直径和高的尺寸允许偏差不得超过1mm（见附表）；3、校验用测量设备3.1、钢直尺：量程500 mm，分度值0.5 mm；3.2、游标卡尺：量程200 mm，分度值0.02 mm；3.3、塞尺（厚薄规）：量程0.01~1 mm，分度值0.01 mm；3.4、角度规：量程0 ~320 °，分度值2'；4、校验方法4.1、用游标卡尺测量试模内部长度或直径；4.2、用钢直尺和塞尺测量试模内表面不平度；4.3、用角度规测量各相邻两边角度；试模名称规格（mm）尺寸允许偏差（mm）立方体抗压试模、劈裂抗拉试模100×100×100 边长：100±1 150×150×150 边长：150±1 200×200×200 边长：200±1轴心抗压试模、静弹模试模100×100×200边长：100±1；200±1150×150×300边长：150±1；300±1200×200×400边长：200±1；400±1抗折试模100×100×300边长：100±1；300±1100×100×400边长：100±1；400±1150×150×550 边长：150±1；550±1150×150×600 边长：150±1；600±1收缩试模100×100×515 边长：100±1；515±1碳化试模100×100×300 边长：100±1；300±1抗渗试模Φ175×Ф185×H150Ф175±1；Ф185±1；H150±1砂浆抗压试模70.7×70.7×70.7 边长：70.7±15、校验结果评定新购的、在用的及维修后的试模必须全部符合以上技术要求。

混凝土及砂浆试模校验/检验方法ZML-022一、技术要求1、组成模腔的各平面应抛光，其不平度应不大于0.05mm。

2、承压面与相邻面的不垂直不应超过±0.5度。

3、模型的内部尺寸。

试模尺寸（mm）边长（mm）100×100×100 100±0.2150×150×150 150±0.2200×200×200 200±0.4100×100×300 100±0.2300±0.4100×100×400 100±0.2400±0.4150×150×550 150±0.2550±0.4φ150×150 φ150±0.2150±0.270.7×70.7×70.7 70.7±0.2二、校验项目及条件1、校验/检验项目（1）不平整度。

（2）相邻面不垂直度。

（3）模腔各部尺寸。

2、校验/检验用器具（1）万能角度尺。

（2）游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。

（3）塞尺。

（4）钢直尺：量程300mm，分度值1mm。

三、校验/检验方法1、新购试模按下述方法进行校验。

(1)用钢直尺和塞尺在各模型的两个垂直的方向上选择两个不同部位测量模型内部表面的不平度，取算术平均值；准确至0.01mm。

(2)用万能角度尺测量各种模型内部各相邻面的不垂直度。

各相邻面选择不同部位测量两点，取算术平均值；准确至0.1度。

（3）用游标卡尺测量各种模型内部的尺寸，在每个方向上选择两个测点，取算术平均值；准确至0.1mm。

2、使用中的试模检验，用肉眼观测试模有无明显变形、锈蚀、组合是否密贴。

四、校验结果处理全部校验/检验项目均符合技术要求为合格。

五、校验周期、记录与证书校验/检验周期为24个月，校验/检验记录格式见下表，校验/检验证书格式见附录Ⅰ。

砂浆试模校验规范
1、目的
1.1本方法适用于新制或使用中的砂浆试模的校验。

1.2砂浆试模是用于砂浆试验制件，待砂浆龄期到后进行机械强度等物理性能试验。

1.3校验方法的编写依据：JTGE30-2005之T0570-2005的相关要求。

2、技术要求
2.1试模在组装和成型试件时不得产生变形。

2.2试模结构应保证组装时试模侧板能正确定位，整个试模必须连结紧密，紧固可靠。

2.3试模侧板、端板等应有足够的定位面，拆下的零部件应具有互换性。

2.4试模的内表面应机械加工，其不平度应为每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂度不应超过±0.5°。

3、校验方法：
3.1尺寸测量
试模内部尺寸采用钢直尺进行测量。

3.2垂直度测量
垂直度应采用游标万能角度尺测量。

3.3用钢直尺与塞尺，测量试模内表面的不平整度。

3.4外观校验
外观校验，应地明亮处目测。

4、校验用参考仪器
4.1钢直尺
4.2游标万能角度尺和塞规
5、校验合格后方能使用。

6、校验周期1年，或对试验结果有疑问时，应不定期校验。

7、记录：
砂浆试模校验记录。

砂浆试模校验记录。

水泥混凝土试模、砂浆试模校验规程1、适用范围本方法适用于水泥混凝土试模、砂浆试模的校准，参照《混凝土试模》（JG237-2008）编制。

2、技术要求2.1试模的所有外表面应光洁无毛刺无粘砂无伤痕等疵症，试模外表面及紧固件均应涂刷防锈油漆，油漆表面应光滑均匀和色调一致。

2.2试模宜选用不低于HT200的铸铁，亦可选用Q235号钢或采用性能指标不低于Q235号钢的其他牌号钢或采用其他不吸水材料制作，当选用其他不吸水材料时应经过专门试验符合相关标准要求且具有足够的耐久性能方可采用。

2.3试模在组装和成型试件时不得产生变形，试模结构应保证组装侧板能正确定位，整个试模必须连接紧密、紧固可靠，在振动成型时不得松动、不得漏浆，试模结构应便于与振动台固定。

固定后应牢固可靠，试模侧板、端板和底板等应具有足够的定位面，拆下的零部件应具有互换性。

2.4试模组装后内部尺寸误差不应超出公称尺寸的±0.2%，且不得超过±1mm。

2.5试模组装后其相邻侧面和各侧面与底板上表面之间的夹角应为直角，直角误差不应大于0.3°.2.6试模侧板、端板、隔板的内表面和底板上表面的平面度误差为每100mm不应大于0.04mm,定位面的平面度误差不应大于0.06mm。

2.7试模组装后其连接面的缝隙不得大于0.2mm，隔板与侧板的缝隙不得大于0.4mm。

3、校准项目3.1外观检查。

3.2内部尺寸。

3.3夹角垂直度。

3.4内表面平面度。

3.5组装后缝隙。

4、校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20±5)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。

4.2校准器具：4.2.1游标卡尺：量程不小于200mm ,分度值0.02mm。

4.2.2深度尺：量程不小于200mm ,分度值0.02mm。

4.2.3钢直尺：量程不小于600mm ,分度值1mm。