机械加工工艺定位、夹紧和装置符号

标 注在 视 图正 面 上
标注在视 图轮廓线上
标 注 在 视 图正 面 上
日—
液压 夹 紧
气动夹紧
%
%
禺
定位 、夹紧元件及装置简 图
电磁 夹 紧
甲
表 5.2彳
定位 、夹紧元件及装置简 图
回—
定 位 、夹 紧 元 件 及 装 置 符 号
(包 括塑料心轴)
5.2
机械 加 工工 艺规 程 的编 制
5-9
125
,也 可 用 于 加 工
径
2
钻→ 铰 钻 → 粗 铰→ 精 铰
8~10 7~8
lO~11
32~16 16~08 125~63 16~08 32~16
有 色 金 属 (但 表 面 粗;15~
3 4
5
20mm
钻→ 扩 钻→ 扩 → 粗铰→ 精铰 钻△ 扩 → 铰 钻→ 扩 → 机铰→ 手铰
号
装夹在 齿 轮、齿
7
装夹在 联动辅助 定位装置 上带不 同 高度平面 的工件
条压 紧钻 模上 的法 兰 盘 (钻
L) 孑
忤
装夹在 联动 夹 紧 装夹在
8
夹具 上 的 垫 块 (加 工端 面 )
夹具 上 的 拉杆 叉头
(钻 孔 )
装夹在 专用 曲轴
9
娜
装夹在 联动 夹 紧 夹具上 的 多件 短轴
夹具上 的 曲 轴 (铣 曲轴侧 面 )
以免产生基准不重合误差 。
定位 、夹 紧符号见表 5.2ˉ 3。 定位 、夹 紧元件及 装置符 号见表 5.24。 定位 、夹 紧及装置符 号综合标 注示 例见表 5.25 定位 、夹紧符 号标 注示仞见表 5.2￡ 。
2)当 工 件 以某 一组 精 基 准 定位 可 以较方便 地加
荥
标 注 位 置
JB/T sO61— 1991)
定位 、夹紧和装 置符号 的使用说 明
:
(1)扭 基 准的选择 原刖 1)在 专用 工 艺装 备设计任务 书 中 ,一 殷用定 位 、 1)如 果必须首先 保证 工 件上 加 工 表 面 与不 加 工 夹 紧符窖标注 。 表面之 间的位置要 求 ,应 以不 加 工 表 面作 为粗 基 准 。 ㈥ 在 工 艺规程 中一般使用装置符号标 注 。 3)在 上述两种 情 况 中 ,允 许 仅 用 一 种 符 号 标 注 如果在 工件上有很多不需 加 工 的表面 ,则 应 以其 中与
3)选 作 粗基准 的表 面 ,应 平 整 ,没 有 浇 口、 冒
口或飞边等缺 陷 ,以 便定位 可靠 。 4)粗 基 准 (主 要 定 位 基 淮 )一 般 只 能 使 用 次 ,以 免 产生较 大 的位置误差 。
5)夹
一致 。
6)当
明。
(2)精 基 准 的选择 原刖 ” 1)用 工 序基 准作 为精基 准 ,实 现 “ 基 准 重合 ,
锥 度 心轴定 位夹 (套 类零件 )
圆柱 心 轴 定 位 夹 紧 ,带 端 面 定 位
(套 类零件 )
三 爪 自定 心 卡 盘 定位 夹 紧 (短 轴 类 零件 )
液 压 三爪 卡盘 定 位 夹 紧 ,带 端 面 定 位 (盘 类零件 )
四爪 单 动 卡 盘 定 位 夹 紧 ,带 轴 向定 位 (短 轴类零件 )
4)为
了获 得 均 匀 的 加 工 余 量 或 较 高 的 位 置 精 “ ” 度 ,可 遵循 互 为基 准 原则 ,反 复加 工 各 表面 。
5)所
选定位基 准 应便 于定 位 、装 夹 和 加 工 ,要
有足够 的定位精 度 。 (3)机 械 加 工工 艺定位 、 夹 紊和装 工 苻 号 (摘 自
床 头 外拔 顶 尖
4
,
床 尾 回转 顶 尖 定 位 夹紧 (轴 类零件 )
床头弹荧夹头定 位 夹 紧 ,夹 头 内 带
5
有 轴 向 定 位 ,床 尾 内顶 尖 定 位 (轴 类 零件 )
弹簧夹头定位夹
(套 类零件 )
液压 弹荧夹头定 位 夹 紧 ,夹 头 内 带 有轴 向定 位 (套 类 零件 )
加 工 面的位置精 度要求较高 的表面作 为粗基准 。 或两种符号混合标 注 。
2)如 果必须首先 保 证 工 件某 重要 表 面 的余 量 均
匀 ,应 选择该表 面作 为粗基准 。
4)尽
符号 。
可能用最 少 的视 图标 全 定 位 、夹 紧或 装 置 紧符号 的标 注方 向应 与夹 紧力 的实 际方 向 仅用符号 表 示 不 明确 时 ,可 用 文 字 补 充 说
(2)各 种表 面加 工 方 法及 适 用 范 围 (表 5.2-7~
52-9)
∶
表 5.2-7 外 圆表面加 工 方 法的适用范 围
序号
l
加 工 方 法
粗车
经济 精 度 (IT)
表面粗糙度
R曰
/um
适 应 范 围 适 用 于淬 火钢 以外 的 各种金属
25~6.3
2 3 4 5 6 7
8
粗车→ 半精 车
o4~01 01~0.012
(0.05
钢
适 于淬 火 钢 、未 淬 火
9
5~6
内 圆表 面 加 工 方 法 的 适 用 范 围
经济精度 (IT) 表面粗糙度
o 2~0.o25
适 于有 色 金属
表 5.2￡
序号
l
加 工 方 法
钻
:
Ra/um
适 应 范 围
加工未淬火 钢及 铸铁 的 实 心 毛坯
12~13
机械 加 工工 艺规 程 制定
表
5.25
定 位 、夹 紧及 装 王 符 号 综 合 标 注 示 例
装置符号标注示意图
备注
序号
说明
定位 、夹紧符号标注示意 图
床 头 固定 顶 尖、
1
床尾 固定 顶尖 定 位 拨杆夹紧
,
床 头 固 定 顶 尖、 床尾浮动顶 尖定 位 拨杆夹紧
,
床 头 内拨 顶 尖、
3
床 尾 回转 顶 尖 定 位 夹 紧 (轴 类零件 )
(续
)
序号
符号
名称
定位
`夹
紧元件及装置简 图
序号
符号
名称
定位 、夹紧元件及装置简图
三爪 自 定 心 卡 盘
↑
甲」
垫铁
□
四爪 卡 盘
压板
丨丨
Ⅱ
I
丨、
凵
州
中 心架
角铁
ˉ
hl^
可调支 承
跟 刀架
坌
翊 叨
‘
」冂
l
圆柱衬套
I
平 囗钳
I l
螺 纹衬 套
中 心堵
司
卩— η
止 口盘
Ⅴ 形钦
ˇ
冂
拨杆
命
铁爪
5-10
第 5章
床 头 三 爪 自定 心 卡 盘 定 位 夹 紧 ,床 尾 中心 架 支 承 定 位 (长 轴类零件 )
压技夹 紧
止 口盘 定 位 燥 拄 ˉ
止 口盘 定 位 气 动 压板夹 紧
蜾纹心轴定位夹
(环 类零件 )
圆柱 衬 套 带 有 轴 向定 位 ,外 用 三 爪 自定 心 卡 盘 夹 紧
(轴 类零件 )
夹具 上 的 箱 体 (箱 体镗孔 )
用 四爪 单动卡盘 找正 夹 紧 或三爪 自 定心 卡盘 夹紧及 回 转顶尖定 位 的 曲轴
(车 曲轴 )
装夹在 钻模上 的 支 架 (钻 孔)
,gθ 5吃
73
5.2
(续
序
)
机械 加 工 工 艺规 程 的编 制
s-15
说明
定位 、夹 紧符号标注示意 图
夹紧符号标 注示 意 图
序 号
(续
定位 、夹紧符号标注示意图
)
说 明
定位 、夹 紧符号标注示意 图
说 明
号
1
装夹在 装夹在 一 圆柱 销 和一 菱 形
4
V形 铁 上
的轴 类 工 件 〈铣 键 槽)
销夹 具 上 的 箱 体
(箱 体 镗
孔)
(三 件同加工)
装夹在 铣齿 机底
2
装夹在 三面定位
5
座上 的齿 轮 (齿 形 加工 )
5.2
4)工 序设计 。包 括选 择 机床 和工 艺 装 备 、确 定
加 工 余量 、计算 工 序尺寸及其公差 、确定切 削用量 及 计算 工 时定额等 。
机 械 加 工 工 艺 规 程 的编 制
5-7
基 准定位 ,实 现
工 其他各 表面时 ,应 尽 可能在多数工序 中采用此 组精 “ ” 基准 统 一 ,以 减 少 工 装 设 计 制 造 的费用 ,提 高生产率 ,避 免基准转换误差 。
装夹在 气动铰链 杠杆夹 紧 夹具上 的 圆 盘 (加 工上平 面 )
1)所 选加工方 法 的加 工 经 济精 度范 围要 与加 工
表 面精 度 、粗糙 度要求 相适 应 。 2)保 证加 工 面 的兀何 形 状 精度 、表 面 相互 位 置 精度 的要求 。
3)与 零 件材料 的可 加 工 性 相适 应 。如淬 火 钢 宜
粗 车→ 半 精 车→ 精 车
8-10 6~9 6~8 6~8 5~7 5~6
5级 以上 5级 以上
63~3.2 16~08
0 2~0.025 0.8~0.4
粗车→ 半精车→ 精车→ 滚压 (或 抛光 ) 粗车→ 半精 车→ 磨削 粗车→ 半精 车→ 粗磨 → 精磨 粗车→ 半精 车→ 粗磨→ 精磨 → 超精加工 粗车→ 半精 车△ 精车→ 精磨 → 研磨 扭车→ 半精 车→ 粗磨 → 精磨 → 超精磨 (或 镜 面磨 ) 粗车→ 半粗车→ 精 车→ 金 刚石 车