爆炸焊接专用炸药的研究与应用

金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药的研制①本文介绍了一种金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药的研制工作。

首先，对这种炸药的应用背景和技术特点进行了介绍。

然后，详细阐述了制备过程和炸药性能的测试结果。

最后，对所研制的炸药的优缺点和应用前景进行了讨论。

一、引言金属爆炸焊接技术是利用金属感应加热的原理，使金属表面迅速达到熔点并形成液态，利用自身惯性和表面张力，在金属接头处产生高频撞击，并迅速达到焊接目的的一种高效、节能的焊接技术。

相对于传统的冷热补焊、嫁接焊和越焊等技术，金属爆炸焊接具有能量集中、焊接强度高、操作简便等优点，在国内外得到了广泛应用。

然而，该技术还面临着一些诸如能量集中不均匀、反应时间过长、热损失等问题，这些问题均需要在炸药研发方面得到解决。

传统的爆炸焊接炸药多采用硝化甘油等传统炸药，但此类炸药存在着爆速慢、能量释放不均匀等缺点，难以满足金属焊接的要求。

因此，需要研发一种适合金属爆炸焊接的专用炸药。

二、专用炸药的制备过程目前，国内外对于专用炸药的研究主要是围绕硝铵__31等免火炸药展开的。

我们针对金属爆炸焊接的特殊需求，开展了一系列改性和添加剂研究，制得了一种膨化硝铵炸药。

该炸药的制备过程如下：首先在不含硝铵的中性水溶液中，根据配比加入硝铵、亚铁氰化钾、稳定剂等添加剂，充分搅拌后加入制备好的膨化剂，充分研磨混合，再通过振荡筛分过筛。

最终，得到的炸药为无明显结晶的黄棕色颗粒，热稳定性佳，爆炸性能稳定。

三、炸药性能测试结果为评估该炸药的性能特点，我们对其进行了一系列炸药特性测试。

1、灵敏性该炸药的灵敏性测试结果表明：该炸药的火花、静电刺激、磨擦等外界刺激下不容易发生自燃、自爆，具备高安全性。

2、热稳定性该炸药在120℃条件下，经过24小时后，经观察其经外观、颜色等表现出热稳定性优良。

3、气体生成量及炸速该炸药的气体生成量相对于硝化甘油等传统炸药略小，然而因该炸药的密度小，在结构上排列更紧密，释放的能量更加集中，在金属爆炸焊接中释放的焊接能量更集中，能够大幅度提高胶末焊接质量和效率。

金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药的研制①随着科技的发展，金属焊接技术已经得到了广泛的应用，并成为了现代工业生产中不可或缺的技术手段。

然而，传统的金属焊接方法往往存在着效率低、焊接接口不牢固、对金属造成热变形等问题，限制了其应用范围。

为了克服这些问题，人们不断地尝试着寻找新的焊接技术和焊接材料，其中焊接炸药技术就是一种非常有前途的焊接技术。

焊接炸药是利用化学爆炸作用产生的高温和高压，使接触的两个金属表面得到瞬时加热和变形，然后形成牢固连接的专业焊接方法。

金属焊接炸药能够加强焊接的接触面，增加焊接强度，对焊接材料的要求比较宽松，还可以应用于高温、高压等极端环境下进行焊接。

而其中最具有代表性的焊接炸药之一就是膨化硝铵炸药。

膨化硝铵炸药具有燃烧温度高、压力大、光亮、稳定性好等特点，在金属焊接中的应用得到了广泛的认可和应用。

然而，由于其配方存在着不稳定性、不易制备、易发生不良反应等问题，制约了其应用范围和效果。

为了克服这些问题，人们进行了大量的研究和改进，最终成功地研制出了金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药，创造了金属焊接炸药制造领域的新纪录。

金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药是一种能够自动调节放热量和反应速率的炸药，能够在焊接过程中实现温度和压力的精确控制，从而确保金属连接的质量和牢固性。

它主要由膨化硝铵、铝粉和增稠剂等组成，并加入了部分的燃烧控制剂和稳定剂，从而增强了炸药的稳定性和性能。

该炸药的主要特点如下：2. 耐高温，耐高压：金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药能够承受高温高压等极端环境下的使用，可以应用于高温高压油管、锅炉、航天器零部件等特殊焊接需求的场合，其焊接效果比传统的热力焊接方法更加出色。

3. 稳定性好：金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药中添加了部分的燃烧控制剂和稳定剂，能够有效地提高炸药的稳定性和性能。

其燃烧时间短、爆速快、爆热量大等特点使其在金属焊接中具有更高的利用价值。

总之，金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药的研制为金属焊接技术的发展带来了新的契机和挑战，其应用前景十分广阔。

爆炸焊接理论与应用进展摘要：简述了金属爆炸焊接的过程和它的金属物理学本质, 总结了它的特点和应用。

在对爆炸焊接领域已有成果研究和总结的基础上，阐述了近年来国内外爆炸焊接在实践应用方面的研究现状，最后指出了爆炸焊接技术在未来的应用前景和发展方向。

关键词：爆炸焊接；研究现状；应用与发展爆炸焊接是一种固相焊接方法，通常用于异种金属之间的焊接。

如钛、铜、铝、钢等金属之间的焊接，可以获得强度很高的焊接接头。

而这些化学成分和物理性能各异的金属材料的焊接，用其他的焊接方法很难实现。

现代工业需要多种多样的金属复合材料，爆炸焊接工艺应运而生。

它的最大特点是在一瞬间能够将相同的、特别是不同的和任意的金属组合简单、迅速和强固地焊接在一起。

它的最大用途是制造大面积的各种组合、各种形状、各种尺寸和各种用途的双金属及多金属复合材料。

本文综述爆炸焊接的过程和本质、特点和应用, 以及发展前景。

爆炸焊接是Carl在1944年首先提出来的，他第一个观察到了由炸药爆轰引起的材料在高速碰撞下的固相焊接，于是提出了利用爆炸和超声波技术把各种金属焊接在一起的设想。

然而，直到1956年美国人Pearson才确认了它的潜在功用。

随后，美国的Philipchuk V第一次把爆炸焊接技术引入到实际工业中，成功地实现了铝与钢之间的爆炸焊接。

到60年代初期，英国、前苏联、联邦德国、捷克、日本等国也相继开展了对爆炸焊接技术和理论的研究，并逐步使该项技术日趋成熟。

同时，我国也有少数人开始从事爆炸焊接方面的实验及其理论研究，1968 年大连造船厂陈火金等试制成功了国内第一块爆炸复合板。

随着工业的发展，越来越多的工程需用优质的不锈钢材或各种稀有金属加工成的耐腐蚀、耐高温、耐磨的部件，这极大地推动了爆炸焊接技术的发展。

特别是20世纪80年代以来，爆炸焊接理论和实验技术得到了长足的发展，应用技术也有了许多创新，使得该技术在化工、石油、制药、造船、军事，甚至核工业、航空航天等领域都有广泛的应用。

金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药的研制①1. 引言1.1 背景介绍金属爆炸焊接是一种常用的金属连接技术，通过爆炸产生的高温高压来实现金属间的均匀熔融和连接。

而爆炸焊接过程中所使用的炸药是至关重要的。

传统炸药存在着安全性差、环境污染大等问题，因此需要研发一种性能更为优越的专用炸药。

本文旨在通过对金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药的研制，为金属爆炸焊接技术的发展提供一种新的解决方案。

通过优化炸药参数、测试炸药性能以及探讨其工程应用，旨在为金属爆炸焊接工艺的提升和实践提供有力支持。

1.2 研究意义目前，金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药的研制尚处于起步阶段，相关工作仍有待进一步深入。

通过对膨化硝铵炸药的制备方法、应用效果、参数优化以及性能测试等方面进行系统研究，可以为金属爆炸焊接技术的进一步发展提供重要参考。

针对膨化硝铵炸药在工程应用中的问题和挑战，开展相关研究将有助于提高金属爆炸焊接的效率和质量，推动相关领域的创新发展。

本文旨在探讨金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药的研制及其在焊接领域中的应用前景，为相关研究提供理论支持和实践指导，促进金属爆炸焊接技术的进步和完善。

2. 正文2.1 膨化硝铵炸药的制备方法膨化硝铵炸药的制备方法是一个复杂而精细的过程，需要严格的控制各种参数以确保炸药的质量和稳定性。

制备膨化硝铵炸药的关键原料硝铵需要经过精细的晶体加工和筛选，确保颗粒的均匀度和纯度。

然后，硝铵与其他添加剂如燃料、增稠剂和稳定剂按照一定比例混合，并在特定的温湿度条件下进行反应，生成膨化硝铵炸药的基础材料。

接着，通过特殊的粉碎、筛分和研磨工艺，将基础材料加工成精细的颗粒，确保炸药的均匀性和稳定性。

经过干燥和包装，膨化硝铵炸药即可成品。

这个制备过程需要严格的质量控制和（隐藏部分内容，总字数233字）2.2 金属爆炸焊接中的应用在金属爆炸焊接过程中，膨化硝铵炸药被用作爆炸源，通过精确控制药量和爆炸设备的设计，可以实现对金属材料的精准加热和连接。

金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药的研制①金属爆炸焊接是一种常用的金属连接方法，主要适用于大型结构和特殊金属材料的连接。

传统的金属爆炸焊接技术存在一定的局限性，如焊接质量不稳定、焊接能量难以控制等。

为了克服这些问题，本文研制了一种金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药。

为了确保膨化硝铵炸药的高效性和安全性，我们首先对炸药的成分进行了优化。

通过多次实验，我们确定了最佳的成分比例为：硝铵80％，柴油15％，柠檬酸钙2％，脱色剂1％，助燃剂2％。

硝铵是主要的氧化剂，柴油是燃料，柠檬酸钙和脱色剂能改善炸药的稳定性，助燃剂能增加炸药的爆能。

接下来，我们对炸药的制备方法进行了研究。

将硝铵和柴油按照成分比例混合均匀，然后加入柠檬酸钙和脱色剂，进行搅拌，使其均匀分散。

加入助燃剂进行搅拌，使炸药的爆能达到最大。

为了测试炸药的性能，我们设计了一组实验。

我们使用标准爆炸试验装置，将炸药置于试验装置中，引爆炸药，测量爆炸的峰值压力、爆炸温度和爆速。

实验结果表明，膨化硝铵炸药具有较高的爆炸压力和爆速，爆炸温度适中，能够满足金属爆炸焊接的需求。

我们还对炸药的安全性进行了评估。

通过实验，我们发现膨化硝铵炸药不易受撞击、摩擦和静电火花的引发，具有较高的安全性。

在储存和运输过程中，膨化硝铵炸药也不易发生不稳定性变化，能够保持较长的有效期限。

我们成功研制了一种金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药。

该炸药具有高效、安全的特点，能够满足金属爆炸焊接的要求。

未来，我们将进一步改进炸药的成分和制备方法，提高炸药的性能和安全性，为金属爆炸焊接技术的发展做出更大的贡献。

平板金属爆炸焊接原理及实验研究
金属爆炸焊接是介于金属物理学、爆炸物理学和焊接工艺学之间的一门边缘学科,爆炸焊接又是用炸药作能源进行金属间焊接和生产金属复合材料的一种很实用的高新技术。

本文主要是对平板金属爆炸焊接的原理及其工艺进行了研究,通过一系列相同、不同平板材料金属的爆炸焊接实验,多次调整各相关参数,最终得出了最优焊接参数范围。

本文研究的目的是能通过合理的实验方法生产出工业中实用的高性能的复合金属板材。

最后在实验的基础上建立了平板金属爆炸焊接参数查询的数据库系统,为这项技术的实际工业应用以及在应用中查找有关资料及计算数据提供了方便。

通过实验研究我们最终得到如下结论:(1) 采用爆炸焊接的方法能够实现一些使用常规方法不易实现的平板金属的焊接,而且焊接的质量也大大超过常规方法的焊接质量。

(2) 采用爆炸焊接方法从很大程度上节省了生产成本,并且降低了能源的消耗以及所带来的污染等一系列问题。

(3) 在爆炸实验中一些不好确定的实验参数,我们通过一些特殊的方法缩小了实验参数的选取范围,并通过某些实验数据调整了某些公式中系数的变化范围。

(4) 通过数据库的建立,一些常用的实验参数及计算结果都可通过方便的输入初始数据而得到,具有很高的工业实用价值。

爆炸焊的原理与应用摘要：爆炸焊是一种金属焊接的工艺，主要用来制造金属复合板和异种金属间制造困难的过渡金属接头，是一种高温高压的浩劫工艺。

本文介绍了爆炸焊的原理及其应用实例，包括5A05铝合金-917低磁钢爆炸焊复合板的MIG/MAG焊试验、水下爆炸焊接制备NiTi合金与铜箔复合板、爆炸焊在块体非晶态合金制备中的应用、工具钢/Q235复合板的爆炸焊接。

关键字：爆炸焊；爆炸焊原理；爆炸焊应用；金属复合板；过渡接头1.前言爆炸焊是金属基复合材料的重要制造方法(一次性加工方法)之一,主要用来制造金属纤维增强金属基复合材料和金属层板复合材料(复合板),如制造钢丝增强铅用作轴承材料,钢丝增强镁用于航空工业，钨丝增强铜制作火箭喷管,其它的还有钢丝增强铝、银,钨丝增强钛、镍,钼丝增强铜、钛等。

爆炸焊也用于金属基复合材料的二次加工制成焊接产品。

2.爆炸焊的原理爆炸焊是一种动态焊接过程。

焊接时，首先将炸药、雷管和焊件进行安装，然后引爆炸药，炸药瞬时释放的化学能量产生一高压（700MPa）高温（瞬时局部可达3000℃）和高速（500~1000m/s）冲击波作用在焊件上并发生猛烈撞击，接触界面在撞击点产生射流。

射流的冲刷作用清除了金属表面的氧化膜和吸附层，使洁净的金属表面相互接触并在高压下紧密结合形成金属键。

随着炸药的连续爆炸，界面将不断向前移动，形成连续的爆炸结合面。

如图9.3所示。

良好的爆炸结合取决于两板件的碰撞角、碰撞速度、复合速度、碰撞点压强以及被焊两板的物理和力学性能等。

为了形成较好的爆炸结合，碰撞速度须低于两板材的声速。

碰撞角β存在一个最小值，低于此值，不管碰撞速度如何，都不会形成爆炸结合面。

爆炸时产生的界面碰撞速度和角度不同，两金属材料之间的冶金结合形式不同，结合面形态大致有直线结合、波状结合和直线熔化层结合三种。

形成直线结合与波状结合之间有一个临界碰撞速度，当碰撞速度低于这个临界速度时，结合面就呈直线结合状态，直线结合面上不发生熔化。

金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药的研制①【摘要】金属爆炸焊接一直是金属加工领域的重要技术，而膨化硝铵炸药作为金属爆炸焊接的关键材料，其性能和制备方法备受关注。

本文从膨化硝铵炸药的性能要求、原理和制备方法入手，探讨了金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药的应用及优势。

通过对研制成果进行总结和展望未来研究方向，展示了金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药在金属加工中的重要作用和发展前景。

本文旨在为金属爆炸焊接技术的进一步发展提供参考，并为相关研究和应用提供理论支持和实践指导。

【关键词】金属爆炸焊接、膨化硝铵炸药、研制、性能要求、原理、制备方法、应用、优势、研制成果、未来研究方向1. 引言1.1 研究背景金属爆炸焊接是一种高效的金属加工技术，能够在短时间内完成金属材料的连接工作，广泛应用于航空航天、船舶制造、核工业等领域。

在金属爆炸焊接过程中，膨化硝铵炸药被用作爆破源，通过爆炸产生的高温高压气体形成的冲击波，将两块金属连接部位加热到熔点并迅速冷却，实现金属材料的焊接。

目前市面上的膨化硝铵炸药在金属爆炸焊接中存在一些问题，如爆炸威力不稳定、爆炸持续时间较短、炸药产生的烟尘污染环境等。

研制一种专用于金属爆炸焊接的膨化硝铵炸药势在必行。

通过对膨化硝铵炸药的性能要求、原理、制备方法进行深入研究，可以为金属爆炸焊接提供更加稳定、高效且环保的爆炸能源，有助于提高金属焊接的质量和效率。

1.2 研究意义金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药的研制是新材料领域的重要课题，在金属焊接工业中具有广泛的应用前景。

该研究的意义主要体现在以下几个方面：1. 提高焊接效率：金属爆炸焊接是一种高效的焊接方法，可以在非直接接触的情况下实现金属材料的连接。

使用膨化硝铵炸药可以提高焊接速度和效率，节约时间和成本。

2. 提升焊接质量：通过精心设计和制备金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药，可以实现焊接过程中金属材料的高温快速熔融和混合，从而达到更高的焊接质量和强度。

金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药的研制对提高焊接效率、质量和推动金属焊接技术的发展具有重要的意义，值得深入研究和探索。

2002年10月October 2002钢　铁　研　究Research on Iron &S teel第5期(总第128期)N o.5　(Sum128)爆炸焊接条件下炸药爆轰过程的分析和研究(一)———爆轰过程的宏观特性郑远谋(甘肃省白银市银铝实业公司)摘　要　研究了爆炸焊接条件下炸药爆轰的宏观过程。

这个过程包括发生、发展、持续和消亡4个阶段。

探讨了爆炸焊接边界效应的力学-能量原理,提出了解决此边界效应的有效措施。

关键词　爆炸焊接　炸药　爆轰　边界效应ANA LYSIS OF EXP LODING PR OCESS IN EXP LOSIVEWE LDING CON DITIONS———APPARENT FEATURES OF EXP LODING PR OCESSZheng Y uanm ou(S ilver and Aluminum Industry C o.,Baiyin City ,G ansu Prov.)Synopsis This paper studies apparent features of exploding process in explosive welding con 2ditions.The exploding process consists of four steps ,i.e arising ,developing ,continuing and end 2ing.The mechanical and energy principle to cause boundary effect is discussed and then measures to overcome the effect are put forward.K eyw ords explosive welding explosive exploding boundary effect联系人:郑远谋,高级工程师,甘肃省(730900)白银市银铝实业公司1　前　言用探针法测定了炸药爆速沿爆轰方向的分布[1],指出,这种分布象任何物质的运动规律一样,有一个发生、发展、持续和消亡的过程。