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煤矿矿山机电运输事故原因分析研讨1煤矿机电运输事故的成因分析1．1管理存在问题特种作业人员平安意识淡薄，麻痹大意，没有坚固树立“平安第一”的思想；违反了“三大规程”及有关平安规定，违章指挥、违章操作时有发生。
要加强绞车工和信号把钩工的技术培训，肯定要做到持证上岗，落实终端责任。
井下使用的电车头驾驶室内要有明显的操作示意图说明。
特种作业人员文化程度参差不齐，把握特种作业技术不娴熟。
对技术工种平安操作学问把握不牢，熟识程度不够，是造成事故的重要缘由。
1．2工人流淌性大由于新到人员顶替时间短，对顶替工种操作娴熟程度差，加之对新工作场所不熟识，缺乏顶岗前的平安培训，产生违章指挥和盲目操作双重担心全因素。
特种作业人员的频繁调换，岗位的调整，给平安埋下隐患。
特殊作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随便予以变动。
2掌握煤矿机电运输事故对策与平安管理2．1加强特别工种的用工制度管理煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照看的身份消失，要由思想端正、技术全面的工人来担当。
同时加强临时用工的平安管理，尽量少用或不用临时工。
除特别状况外，特别工种人员不能随便调换，要严格考核发证，持证上岗。
2．2加强职工的平安业务培训工作减人提效后，以岗定人，管理层和工人岗位限额，原有的培训组织形式已不适应，需依据新的形式实行新的对策：一是建立竞争机制，如对技术工种和管理人员实行竞争上岗，对全部职工都采纳岗位技能工资，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习平安业务学问；二是每隔肯定时期组织职工进行技术比武，对优胜者赐予重奖，以调动职工学技术、学业务的乐观性，促使他们在岗位上按标准及规程进行作业；三是采纳“三结合”的培训方式，即业余培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与外培相结合，以内培为主；对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的平安业务素养为目的，为搞好平安生产打下坚实的“以人为本”的基础。
煤矿机电运输事故发生原因与预防控制煤矿机电运输是煤矿生产中不可或缺的一环，它主要通过机电设备来进行煤炭的采运输工作。
在煤矿机电运输过程中，由于各种原因导致的事故频繁发生，给煤矿生产和矿工的生命财产安全带来了巨大危害。
了解煤矿机电运输事故的发生原因，并采取相应的预防与控制措施显得非常重要。
1. 机电设备维护保养不到位煤矿机电设备需要经常进行维护保养，以确保设备的正常运转和工作安全。
一些煤矿存在维护保养不到位的情况，导致机电设备出现故障，进而引发事故的发生。
2. 运输通道不清晰煤矿机电运输的通道比较狭窄，如果通道不清晰、有障碍物或者杂物等都容易导致机电运输设备在运行过程中出现事故。
3. 机电设备老化由于煤矿机电设备长期使用，易出现老化甚至损坏，导致机电运输事故频发。
4. 作业人员安全意识薄弱在煤矿机电运输作业中，一些作业人员由于对安全规定的无视、忽视或者对安全意识薄弱等原因，导致了机电运输事故的发生。
5. 设备设计缺陷部分煤矿机电设备在设计制造时存在一些缺陷，如结构不合理、配件不合格等情况，容易导致机电运输事故的发生。
定期对煤矿机电运输的通道进行清理，清除杂物和障碍物，保持通道畅通，减少意外事故的发生。
3. 更新设备技术对机电运输设备进行技术更新，采用新的安全技术和设备，提高设备的安全性和工作效率。
加强对煤矿作业人员的安全教育培训，增强作业人员的安全意识和责任心，规范操作行为，遵守安全操作规程。
5. 加强设备质量管理煤矿应加强对机电设备的质量管理，对设备的设计、制造、采购等环节进行严格监管和把关，确保机电设备的质量达标。
煤矿机电运输事故的发生原因多种多样，需要煤矿生产管理部门采取一系列的预防与控制措施，保障机电运输作业的安全和稳定。
只有这样，才能有效降低机电运输事故的发生率，确保煤矿生产的安全和顺利进行。
煤矿机电运输事故产生的原因与控制措施分析作为我国经济建设和能源开发的重要支柱，煤炭资源一直扮演着重要的角色。
然而，煤炭资源开采的同时也导致了煤矿机电运输事故的频繁发生。
这些事故带来了极大的人员伤亡和财产损失，严重影响了煤炭资源的开发和利用。
因此，对于煤矿机电运输事故产生的原因和防范措施的探讨具有重要的现实意义。
1.人员安全意识不足煤矿机电运输人员普遍以工作效率为优先，而忽视了工作安全。
加班加点是工人们不得不承受的压力，这使得他们的时间和精力都忙于工作，忽略了安全的细节，容易引起事故。
2.安全设备不到位煤矿机电运输设备的安全措施并不全面，许多生产设备在装置过程中未详细考虑相关系数的影响因素，其安全系数没有得到有效保障。
3.设备老化和维护不到位煤矿机电运输设备常常需要长时间运转,使用频繁，预防性维护不力，设备容易出现磨损、断裂、短路等故障，在运行过程中无法及时发现和处理，容易引发事故。
4.技术操作不规范煤矿机电运输的操作工人员水平参差不齐，有的技术熟练，有的操作糟糕，他们经常在不了解设备性质的情况下进行操作，不遵守操作规程，违反安全操作规定，从而在一定程度上增加了煤矿机电运输事故的风险。
1.加强人员安全教育煤矿机电运输人员在日常工作中，应该强调事故防范理念，提高应急处置能力，增强安全意识，将自身安全放在第一位，做到安全工作一点不落。
2.加强安全设备的管理煤矿机电运输设备需要配备完备的安全措施和技术规范，比如安装防护罩和安全监测系统等设施，这样业主和员工在进行生产操作时能够更加安全。
同时也要定期维护和检测设备，对于设备故障及时修复。
3.加强设备管理为了避免设备过多老化，应当采用适当的更换方案，对于已经老化并消耗到必须不断维护时，不如弃之不用。
4.加强操作规范煤矿机电运输的操作人员需要经过专业技能培训，定期维护技能水平，加强操作规范。
同时结合现代技术引入诸如气动、液压控制等先进技术，以提高效率和安全性。
煤矿机电事故的原因分析及应对策略优选稿煤矿机电事故是指在煤矿生产过程中，由于机电设备故障或操作失误等原因引发的事故。
由于煤矿机电设备的复杂性和高危性，机电事故往往会导致严重的人员伤亡和财产损失。
因此，分析煤矿机电事故的原因并制定有效的应对策略是防止煤矿事故的重要措施。
一、煤矿机电事故的原因分析1.设备本身问题煤矿机电设备本身存在的问题是导致机电事故的重要原因之一、首先，设备老化、磨损或维护不到位可能导致设备故障。
其次，设备设计缺陷、制造缺陷或装配不当也可能导致事故发生。
此外，设备操作界面不合理、操作复杂等也会增加操作人员出错的概率。
2.操作人员失误操作人员失误是煤矿机电事故的另一重要原因。
操作人员对设备操作不熟悉、操作规程不合理或操作注意事项忽视等，都可能导致事故的发生。
此外，操作人员的疲劳、注意力不集中和精神状态不良等也会增加事故的风险。
3.管理不善煤矿管理不善也是机电事故发生的重要原因之一、管理层对设备维护不到位、操作规程不完善或人员培训不足等，都可能导致事故的发生。
此外，不合理的生产安排、缺乏应急预案等也会加大事故的发生概率。
二、煤矿机电事故的应对策略优选1.加强设备维护加强设备维护是防止煤矿机电事故发生的重要策略之一、煤矿应建立健全设备维护制度，定期对机电设备进行检修和保养。
同时，要加强设备老化、磨损的监测和预警，及时更换和修复老化和磨损的部件，确保设备处于良好的工作状态。
2.提升操作人员技能提升操作人员技能是防止煤矿机电事故发生的重要策略之一、煤矿应加强对操作人员的培训和考核，确保操作人员能够熟练掌握设备的操作技能和操作规程。
同时，要加强对操作人员的安全意识教育，提醒他们时刻注意安全，遵守操作规程，确保操作过程的安全可靠。
3.完善管理制度完善管理制度是防止煤矿机电事故发生的重要策略之一、煤矿应建立健全设备管理制度，明确各个环节的责任和要求。
同时，要加强对设备管理人员的培训和考核，确保他们能够熟练掌握设备管理技能，并严格执行设备管理制度。
浅谈煤矿机电运输安全事故及控制措施煤炭作为我国主要的能源资源，其开采和运输一直是国家经济发展的重要支撑。
煤矿机电运输安全事故时有发生，给矿山生产带来了严重的安全隐患和经济损失。
煤矿机电运输安全事故的控制措施显得尤为重要。
本文将从煤矿机电运输安全事故的原因分析和控制措施两个方面进行论述。
一、煤矿机电运输安全事故原因分析1. 人为因素在煤矿机电运输过程中，人为因素是造成事故的重要原因之一。
操作人员因疲劳、麻痹大意、技术水平不达标等原因，导致操作失误或操作不当，进而引发事故。
一些矿工也存在违章操作、无证上岗等违规行为，更是造成事故的隐患所在。
2. 设备故障煤矿机电设备的故障是造成矿山事故的一个重要原因。
由于设备长期运转，磨损、老化、维护不到位等原因可能导致设备故障，进而造成事故发生。
3. 环境因素煤矿机电运输的环境因素也是导致事故发生的一大原因。
比如矿山地下道路狭窄、通风不良、气候恶劣等情况都可能对机电运输安全构成威胁。
4. 管理不规范煤矿机电运输的管理不规范也是事故发生的主要原因之一。
比如安全制度不健全、职责划分不清晰、监管不到位等，都可能导致事故频发。
1. 加强人员管理和技术培训加强对操作人员的管理，确保操作人员身体健康、心理健康、技术过硬。
加强对操作人员的技术培训，提高其操作技能和安全意识，从而降低人为因素造成事故的概率。
2. 加强设备维护和检修加强对煤矿机电设备的定期检修和维护，延长设备使用寿命，避免因设备故障导致的事故发生。
3. 完善安全制度和规范管理建立健全的安全制度和规范管理体系，明确各级管理人员的安全职责，加强对矿山安全的监督和管理，确保煤矿生产安全有序进行。
4. 加强安全监测和预警加强对煤矿机电运输环境的监测和预警，及时发现安全隐患，采取措施进行预防，减少事故发生的概率。
5. 持续改善煤矿机电运输安全技术随着科技的发展，煤矿机电运输安全技术也在不断更新，通过引进先进技术和装备，可以有效提高煤矿机电运输的安全性能，减少事故发生的可能性。
浅谈煤矿机电运输安全事故及控制措施煤矿是我国重要的能源资源，然而煤矿生产过程中，机电运输安全事故时有发生。
这些事故可能给矿工的生命和财产造成巨大损失，同时也给煤矿生产带来严重影响。
煤矿机电运输安全事故的控制措施至关重要。
一、煤矿机电运输安全事故的原因1. 设备老化煤矿机电设备使用时间长、工作环境恶劣，容易出现老化问题，老化设备使用不当容易引发事故。
2. 作业人员操作不当操作煤矿机电设备的人员素质参差不齐，如果不规范操作，容易引发事故。
3. 设备故障由于煤矿机电设备常年工作，存在着各种设备故障隐患，如果不及时排查和处理，会导致事故的发生。
4. 作业环境煤矿作业环境条件复杂、恶劣，容易引发事故。
5. 其他因素诸如煤炭生产和管理方面的问题、煤矿规章制度执行不严等也会引起机电运输安全事故发生。
1. 加强设备维护对煤矿机电设备进行定期的检查与维护，对存在问题的设备及时进行维修和更换。
2. 提高操作人员素质加强对操作人员的培训和考核，提高操作人员的安全意识和操作技能。
3. 加强设备故障排查建立健全的设备故障排查机制，对设备进行全面的检查，及时发现和处理潜在的故障隐患。
5. 加强安全管理严格执行煤矿安全管理制度，做好安全监管和管理工作，确保安全生产。
6. 加强应急预案建立健全的煤矿机电运输安全应急预案，一旦发生事故，能够及时、有效地进行应急处置。
7. 加强安全宣传教育通过各种形式加强煤矿安全宣传教育工作，提高矿工的安全意识和自我保护能力。
8. 强化监督检查加强对机电运输安全措施的监督检查，确保安全控制措施的有效实施。
随着科技的不断进步和全面发展，煤矿机电运输安全事故也得到了有效的遏制。
未来，我们可以通过以下方面进一步提高和控制机电运输安全事故：1. 利用先进技术利用先进的技术手段来监控和管理煤矿机电设备运行情况，及时发现隐患并进行处理。
2. 提高管理水平不断提高煤矿企业的管理水平，加强安全管理工作，从管理层面有效预防和控制机电运输安全事故。
煤矿机电事故易发原因及预防措施精选文档doc一、煤矿生产XX发生机电事故的原因1.管理因素煤矿机电事故频发有着深层次的原因，但管理因素是重要因素之一，从煤矿机电事故发生的特点来看，它具有零星、多发、面广、重复发生率高等特点，煤矿机电事故易发的矿井一般都没有建立相应的安全生产制度，或者制定了制度也没用认真的贯彻和落实。
管理不严或者没有加强管理是煤矿机电事故易发的重要诱因。
2设备的因素(1)生产设备陈旧老化。
一般来说煤矿机电设备属于大型设备，采购成本较高，一般矿主不愿意在这方面投入大量资金，使用的机电设备老化严重也不愿意对设备进行更新，导致煤矿机电设备普遍使用年限超过了其设于限。
与此同时我国煤矿行业机电设备研发和设计能力有待提高，煤矿机电设备综合配套能力较低，设备的可靠性不高，整体装备相对落后，陈旧速度较快。
(2)设备选型不科学。
我国煤矿设备制造企业的生产技术很多都是在引进、消化、吸收国外技术的基础上形成的，所开发的设备跟我国的地质条件、使用人员的综合素质及设备管理水平都未很好衔接，需要较长时间的磨合。
(3)不重视设备检修。
煤矿机电设备由于使用频率高，强度大，因此对煤矿机电设备的检修很有必要，但是我国煤矿企业对设备的检修和设备维护没有引起相应的重视，很多企业制定了检修制度或者维护制度，但是很少有企业认真履行。
设备检修和维护成了一纸空文。
3、人员因素人员因素是最重要的因素，因为其他因素都要通过人员因素起作用，我国煤矿企业人员普遍文化素质较低，对安全生产没有意识，也没用重视，对企业管理制度也不关心，这客观上也是煤矿机电事故发生了诱因。
4、环境因素有些地方政府，或者其他监管机构为了最大限度的促进当地经济的发展，在煤矿发生事故后，往往采取瞒报、不报、少报等手段，这对我国实现煤矿安全生产极为不利。
二、以我矿四箕斗提升控制系统安全应用为例分析我矿目前采用的是新型矿井主提升电控ABB控制系统，采用该系统后，主井提升卸载站实现曲轨卸载，提升能力大大增强，但是由于煤潮湿等原因很容易造成箕斗余煤。
煤矿机电运输事故产生的原因与控制措施分析
1. 人为原因：人的疏忽大意、操作不规范、缺乏安全意识等因素是导致煤矿机电运
输事故的主要原因之一。
驾驶员不按规定的速度行驶，违反操作规程等。
2. 设备设施问题：设备设施的不合理、不完善也是导致煤矿机电运输事故的原因之一。
机械设备的质量问题，制动器失灵等。
3. 管理问题：煤矿的管理层对安全管理不到位，缺乏有效的安全制度和措施，也是
导致煤矿机电运输事故的一个重要原因。
安全培训不足，没有建立起完善的安全操作规程等。
煤矿机电运输事故的控制措施可以从以下几个方面进行：
1. 加强人员培训：加强对驾驶员和操作人员的安全培训，提高他们的安全意识和操
作技能，确保他们能够熟练驾驶和操作设备，正确使用安全设备。
2. 完善管理制度：建立健全完善的安全管理制度，明确责任和权限，确保每一个环
节都有相应的管理措施和安全措施。
3. 强化安全检查：定期进行设备设施的安全检查，及时修复和更换存在问题的设备，确保设备的正常运转和安全性能。
4. 强化安全监督：加强对煤矿机电运输事故的监督，及时发现和纠正事故隐患和存
在的安全问题，确保煤矿机电运输过程中的安全运行。
5. 健全安全管理体系：建立完善的安全管理体系，确保煤矿安全工作的全面推进，
提高煤矿机电运输事故的防控能力。
要控制煤矿机电运输事故的产生，必须从加强人员培训、完善管理制度、强化安全检查、强化安全监督和健全安全管理体系等多个方面入手，综合运用各项措施，全面提高煤
矿机电运输的安全性。
煤矿机电运输事故产生的原因与控制措施分析煤矿机电运输事故是指在煤矿机电设备使用过程中，发生的导致人员伤亡和财产损失的意外事件。
这类事故主要包括运输车辆翻覆、碾压、刮擦、追尾、侧翻、装载不当等。
1. 人为因素：人为因素是机电运输事故的主要原因之一。
包括驾驶员酒后驾驶、疲劳驾驶、违章操作、不按规定使用安全设备等。
其中酒后驾驶和疲劳驾驶是机电运输事故最为常见的人为因素，驾驶员因饮酒或疲劳导致反应迟缓，车辆在行驶过程中发生意外。
2.设备故障：机电运输事故的另一个重要原因是设备故障。
包括制动失灵、转向系统故障、轮胎爆炸等。
这些故障会导致驾驶员无法控制车辆，从而发生事故。
设备故障的原因可以是设备老化、维护不当等。
3.路况状况：路况状况是机电运输事故的重要因素之一，包括路面不平、坡度过大、弯道过急等。
这些情况会影响车辆的行驶稳定性，增加事故发生的可能性。
针对煤矿机电运输事故，应采取以下控制措施：1. 加强安全教育培训：对煤矿机电运输车辆的驾驶员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和安全技能。
教育驾驶员遵守交通规则，不酒后驾驶、不疲劳驾驶，并学习正确使用和维护车辆的方法。
2. 加强车辆维护：定期对机电运输车辆进行维护，确保制动系统、转向系统、轮胎等关键部件的正常运行。
保证车辆安全设备的完好和有效。
3. 提高驾驶员技能：加强驾驶员的技能培训，提高他们的驾驶能力和应急处理能力。
培训驾驶员正确的避让技巧、急刹车技巧等，使其能够在危险情况下迅速反应并做出正确的处理。
4. 规范运输路线：为机电运输车辆规划合理的运输路线，避免过急弯道、过大坡度等危险路段。
保持路面的良好状况，及时修复路面的坑洼和损坏，提高路况安全性。
5. 安装监控设备：安装车载监控设备，实时监控机电运输车辆的行驶情况和驾驶员的操控行为。
监控设备可以通过发出警报提醒驾驶员注意安全、避免事故的发生。
通过加强安全教育培训、加强车辆维护、提高驾驶员技能、规范运输路线和安装监控设备等控制措施，可以减少煤矿机电运输事故的发生，确保煤矿机电运输的安全和顺利进行。
煤矿机电运输事故多发的原因分析及控制对策
谢振东孙君
鸡西矿业集团东海矿黑龙江鸡西158100
摘要：目前全国煤矿事故越来越多，而且危害程度越来越大，其中有大部分事故就是因为机电运输设备出现问题产生的，本文就主要探讨了关于如何减少煤矿机电运输事故的措施。
关键字：煤矿机电运输事故预防管理
煤矿机电事故是煤矿生产、发展的一个重要制约因素，它不仅造成人员及设备的伤害，还可能成为煤矿煤尘、瓦斯爆炸的一个诱因，使采区乃至整个矿井受到严重破坏。
如何预防煤矿机电设备事故的发生，
是一个煤矿可持续发展的重要条件。
煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿了矿井的各个生产环节，战线长，涉及面广，特殊工种多，技术性强。
根据全国煤矿重大事故的调查分析显示，机电事故在各种事故中居第4位，运输事故占总事故数的20%～30%。
因此，认真分析当前机电运输事故多发的原因，探讨在新的用工体制下行之有效的安全管理方法，吸取教训，提高安全管理水平，具有十分重要的意义。
1 煤矿机运事故频发的原因剖析
（1）特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。
如：某矿1990年“5.28”运输事故，事故当事人林某要接副道上（副道没有架线）的4部重车，在没有跟车挂钩工的情况下，开机车在主道上用圆木顶副道车的重车，因圆木滑动，圆木滑入驾驶室内将司机挑出，被正运行中的机车压死。
究其原因，
死者林某安全意识差，违章操作，是造成事故的直接原因。
（2）特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟。
据统计，17起机运事故中当事人小学文化程度的占了40%。
对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成多发事故的重要原因。
特别是采掘一线电机车司机不稳定，农协工、农换工多，文化基础差，工作无长期打算，学习业务技术的积极性差，素质极低，给机电运输安全带来了极大隐患。
（3）指令性的临时工顶替。
由于代岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。
如：1999年“1.12”运输事故。
当事人黄某原本不是绞车工，但听从班长李某指派临时操作调度绞车，而李某又违章蹬钩随车下放，途中由于黄某操作不当造成车速过快，矿车也因此而跳轨，李某被甩出，头部破裂当场死亡。
（4）特种作业人员的频繁调换，岗位的调整，给安全埋下隐患。
特别作业人员大都是经过当地劳动部门或供电部门专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随意予以变动。
但是，矿山某些技术性工种，有些企业领导不去考虑学识水平，不讲究用工要求，而是当作好工种，并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去，加之一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比较突出。
另外，临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。
（5）安全基础工作薄弱，安全可靠性差。
一是安全投入不足，考核不严，机运标准化工作难以到位；二是特种作业人员的安全培
训教育不够，特别是用人体制的进一步改革并岗之后，职工都在满负荷甚至超负荷状态下工作，有的岗位还打破了8小时工作制做连班，要抽出人员进行脱产培训的确很难。
因业务培训难以组织或组织的成效不大，从而使工人不能得到很好的培训，技术素质得不到提高。
（6）安全制度不严，遗留安全隐患。
一是岗位责任制不健全，对某些工作相互扯皮，隐患得不到及时整改落实；二是安全制度执行不严，对安全考核不够严厉，安全奖罚不及时兑现，影响了管理人员反“三违”的积极性；三是对事故处理未严格按“三不放过”原则分析处理，处罚太轻甚至层层保护，不严肃追究责任，职工受不到教育，防范措施不到位，结果是事故重复发生。
煤矿机电事故是煤矿生产、发展的一个重要制约因素，它不仅造成人员及设备的伤害，还可能成为煤矿煤尘、瓦斯爆炸的一个诱因，使采区乃至整个矿井受到严重破坏。
如何预防煤矿机电设备事故的发生，是一个煤矿可持续发展的重要条件。
（7）设备陈旧老化
在煤矿建设时，煤矿设备的投入必须成套，而且相互之间必须配套，所以一次性投入的资金数目相当大，无论是国企还是私企，都难以承受。
由于投入不足，致使煤矿机电设备更新速度较慢，设备相对老化。
另外，我国煤炭行业的设备制造业，由于科学技术、工艺设计、原材料、加工制造及检测手段等综合配套能力较低，加
之涉及的材料、电子、液压及机械零配件等行业的能力不相匹配，导致煤炭行业整体装备相对落后，设备维护工作量大。
（8）设备选型不合理
我国煤矿生产设备品种少、水平低、质量差，特别是高新技术产品和机械基础产品还不能满足煤炭工业迅速发展的要求，比如液压支架、采煤机、掘进机、重型刮板输送机等都是在引进技术基础上完成的，对我国煤炭工业发展的现状有一个适应的过程。
另外，机电设备的选型要求配套化，对不同的地质条件、使用人员及管理水平等有较强的适应性。
而实际情况则是设备与条件不相适应，需要很长一段时间的磨合，磨合期内，往往事故率较高。
西山煤矿总公司屯兰矿上马的第一套国产智能化综采设备，由于设备选型上的缺陷以及该矿地质条件、运输能力、管理能力等方面不相匹配，其功能只发挥了 70%～80%。
（9）设备检修不到位
如今正规煤矿大多采用了采煤机、运输机、掘进机、支架等一系列的先进采掘设备，逐步由机械化向自动化迈进，但长时间运行和在运行当中职工操作的失误都会引起设备的损坏，这就要求对设备检修必须做到认真、细致、全面。
现在的煤矿职工整体素质不高，再加上设备陈旧，本身维护工作量很大，所以对设备的检查维修只能是哪坏修哪，年检月检工作很难进行下去。
据统计，发生的机电设备事故约有 75%～80%是由于操作不规范、检修不到位而造成的。
（10）配件规格和质量不过关
随着煤矿机械化程度的提高，对各种设备配件也提出了更高的要求，但目前我国生产煤矿设备配件的企业结构小而散，对于配件的尺寸、规格、材料、性能没有统一标准，只要不是一个厂家的配件， 90%以上不相匹配。
各个厂家所生产的配件在细节上存在差异，更有一些小厂家为了自身利益，偷工减料、降低成本，这也给机电设备的正常运行、检修带来了一定影响
2 控制煤矿机运事故对策
（1）统一思想认识，坚持“安全第一”不动摇。
“安全第一”是指如何看待和处理安全与生产以及与其它各项工作的关系。
要强
调安全，突出安全，把安全放在一切工作的首要位置。
同时各级领导及一切生产部门，要把安全当作一项头等大事来抓。
现在矿井的生产环节实行了岗位承包的形式，承包者的目的是谋求最大经济效益，忽视安全的投入，设备带病运行，违章冒险蛮干，安全生产自然毫无保障。
因此，煤矿采用承包机制后，安全工作不但不能放松，而且要加大安全监察力度，全面协调各条战线上的各道生产环节，真抓实干，统一安全工作部署和目标管理，时时事事把安全工作摆在高于一切、重于一切、先于一切的位置，始终坚持“安全第一”不动摇。
（2）加强特殊工种的用工制度管理。
煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。
同时加强临时用工的安全管理，尽量少用或不用临时工。
除特殊情况外，特殊工种人员不能随意调换，要严格考核发证，持证上岗。
（3）加强思想教育工作。
通过各种途径加强引导教育职工，明确事故的危害性，消除安全侥幸心理，增强安全意识。
运用典型的事故案例对职工进行思想教育。
一是建立典型事故案例教育展室，定期对职工进行开放，用生动的案例形象教育职工。
二是用典型说教的方式，教育职工认清“三违”的危害，强化职工安全防范意识。
三是定期请典型事故的家属做报告，以引起职工思想上的共鸣。
另外，特别要注意了解掌握职工的思想和生理状态，因地制宜，因人而异，加以监护，防止因不安全心理因素造成的突然事故发生。
（4）加强职工的安全业务培训工作。
减人提效后，以岗定人，管理层和工人岗位限额，原有的培训组织形式已不适应，需根据新的形式采取新的对策：一是建立竞争机制，如对技术工种和管理人员采取竞争上岗，对所有职工都采用岗位技能工资，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安全业务知识；二是每隔一定时期组织职工进行技术比武，对优胜者给予重奖，以调动职工学技术、学业务的积极性，促使他们在岗位上按标准及规程进行作业；三是采用“三结合”的培训方式，即业余培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与外培相结合，以内培为主；对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。
（5）努力加强矿井质量标准化管理。
矿井质量标准化是煤矿安全的基础。
实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。
要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，要由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转变，实现生产全过程达标。
（6）加强安全工作力度，向管理要安全。
实践证明，要抓好安全工作，离不开有效的监督，失去了监督作用，必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。
监督不到位或流于形式，是导致安全事故的重要原因。
因此，必须强化监督制约机制，充分发挥现场安监人员的作用；同时，必须坚持行之有效的安全管理制度，特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制，明
确每个人的安全职责。
另外，采取安全资金激励机制，通过经济杠杆，严格考核，兑现奖惩，从而促进各项安全管理制度的落实。
