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[推荐]阀门压力等级对照表阀门, 等级, 压力,对照表希望对各位海友能有所帮助。
第一章钢制阀门主体和内件材料阀门的主体是指承受介质压力的阀体、阀盖（或端盖）、闸板（或阀瓣）。
其中，阀体和阀盖（端盖）是承受介质的承压件，闸板（阀瓣）是控制介质流动的控压件。
内件是指接触介质的阀杆和闸板(阀瓣)、阀座两者的密封面。
承压件的定义是：一旦它们失效，其所包容的介质会释放到大气中的零件。
因此，所用的材料必须能在规定的介质温度、压力作用下达到相应的力学性能、耐腐蚀性和良好的冷、热加工工艺性。
大多数阀门的阀体、阀盖（端盖）、闸板（阀瓣）形状比较复杂，因此采用铸件较多，只有某些小口径阀门根据阀类的不同或特殊工况的要求采用锻件。
第一节钢制阀门的主体材料1、碳素钢碳素钢适用于非腐蚀性介质，在某些特定的条件下，例如某些有腐蚀性的介质在一定范围内的温度浓度条件下也可采用碳素钢。
碳素钢的适用温度范围：-29~425℃。
中石化标准SH 3064《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》规定碳素钢制阀门的适用温度范围为-20~425℃，其下限定为-20℃的依据是GB 150《钢制压力容器》。
但当以WCB、WCC这两种钢作阀体、阀盖、闸板（阀瓣）、支架时，这两种钢的适用温度下限为-29℃。
常用的碳素钢铸件和锻件材料见表1-1。
注：（1）表1中WCA、WCB、WCC是按美国标准表示的牌号，ZG 205-415、ZG 250-485、ZG 275-485是按GB/T 5631铸钢牌号表示方法分别对应WCA、WCB、WCC的牌号。
UNS J02502、UNS J03002、UNS J02503是以美国金属与合金统一系统编号方法，分别对应WCA、WCB、WCC的牌号。
（2）表1中最常用的是WCB钢，其标准含碳量≤0.30%，但为了获得优良的焊接性能和力学性能，其含碳量应控制在0.25%左右。
（3）残留元素Cr、Ni、Mo、V、Cu也是必须控制并达标，其残留元素总量应≤1%，但有碳当量（CE）要求时此条不适用。
阀门的分类与基本参数阀门的分类与基本参数一.阀门的分类阀门的种类很多，按不同的分类方法[18]可取不同的名称。
1.按用途和作用分（1）截断阀类：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。
（2）止回阀类：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
止回阀类包括止回阀和底阀等。
（3）调节阀类：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀等，其作用是用来调节介质的流量、压力等参数。
（4）分流阀类：分流阀类包括各种形式的分配阀及疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
（5）安全阀类：安全阀类的作用是防止装置中介质压力超过规定数值，从而对管路或设备提供超压安全保护。
它包括各种形式的安全阀。
2. 驱动方式分（1）手动阀：靠人力操纵手轮、手柄或链轮驱动阀门。
当阀门启闭扭矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置齿轮或涡轮减速器。
必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行较远距离的操作。
（2）动力驱动阀：动力驱动阀可利用各种动力源进行驱动。
主要包括：电动阀、气动阀、液动阀和电磁阀等。
（3）自动阀：自动阀不需要外力驱动，而利用介质本身的能量来使阀门动作。
主要包括：止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀和自动调节阀等。
3.按公称压力分（1）真空阀：工作压力低于标准大气压。
（2）低压阀：公称压力小于或等于16公斤力/厘米2。
（3）中压阀：公称压力为25、40、64公斤力/厘米2。
（4）高压阀：公称压力为100～800公斤力/厘米2。
（5）超高压阀：公称压力大于或等于1000公斤力/厘米2。
4.按工作温度分（1）高温阀：工作温度高于450ＯC。
（2）中温阀：工作温度高于120ＯC而低于或等于450ＯC。
（3）常温阀：工作温度高于或等于-40ＯC，而低于或等于120ＯC。
（4）低温阀：工作温度低于-40ＯC。
此外，还可按阀体材料分为铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀、合金钢阀等；按使用部门分为通用阀、电站阀、船用阀、冶金用阀、水暖用阀等。
阀门轻型,中型,重型标准
阀门的轻型、中型和重型标准主要根据公称压力、通径和材质等因索进行划分。
1.轻型阀门:公称压力为0.1MPa~1.6MPa, 公称通径为DN6~DN500，通常由铸铁或铸钢制成。
轻型阀门广泛应用于自来水、燃气、空调和暖气等行业。
具有结构简单、重虽轻、价格便宜等优点，但密封性和使用寿命相对较短。
2.中型阀门:公称压力为PN16<公称压力≤PN100，通径和材质根据实际需求进行选择。
中型阀门在石油、化工水利、电力等行业中应用广泛，具有较高的密封性和使用寿命。
3.重型阀门:公称压力通常大于PN100,通径和材质根据实际需求进行选择。
重型阀门在高温、高压、高强度等极端环境下使用，具有更高的强度和密封性能。
需要注意的是，不同行业和领域对阀门的具体要求和使用环境存在差异，因此在实际应用中需要根据具体情况选择台适的阀广]类型和规格。
同时，对于特殊需求的阀门，还可以根据具体要求进行定制。
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第一章钢制阀门主体和内件材料阀门的主体是指承受介质压力的阀体、阀盖（或端盖）、闸板（或阀瓣）。
其中，阀体和阀盖（端盖）是承受介质的承压件，闸板（阀瓣）是控制介质流动的控压件。
内件是指接触介质的阀杆和闸板(阀瓣)、阀座两者的密封面。
承压件的定义是：一旦它们失效，其所包容的介质会释放到大气中的零件。
因此，所用的材料必须能在规定的介质温度、压力作用下达到相应的力学性能、耐腐蚀性和良好的冷、热加工工艺性。
大多数阀门的阀体、阀盖（端盖）、闸板（阀瓣）形状比较复杂，因此采用铸件较多，只有某些小口径阀门根据阀类的不同或特殊工况的要求采用锻件。
第一节钢制阀门的主体材料1、碳素钢碳素钢适用于非腐蚀性介质，在某些特定的条件下，例如某些有腐蚀性的介质在一定范围内的温度浓度条件下也可采用碳素钢。
碳素钢的适用温度范围：-29~425℃。
中石化标准SH 3064《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》规定碳素钢制阀门的适用温度范围为-20~425℃，其下限定为-20℃的依据是GB 150《钢制压力容器》。
但当以WCB、WCC这两种钢作阀体、阀盖、闸板（阀瓣）、支架时，这两种钢的适用温度下限为-29℃。
常用的碳素钢铸件和锻件材料见表1-1。
注：（1）表1中WCA、WCB、WCC是按美国标准表示的牌号，ZG 205-415、ZG 250-485、ZG 275-485是按GB/T 5631铸钢牌号表示方法分别对应WCA、WCB、WCC的牌号。
UNS J02502、UNS J03002、UNS J02503是以美国金属与合金统一系统编号方法，分别对应WCA、WCB、WCC的牌号。
（2）表1中最常用的是WCB钢，其标准含碳量≤0.30%，但为了获得优良的焊接性能和力学性能，其含碳量应控制在0.25%左右。
（3）残留元素Cr、Ni、Mo、V、Cu也是必须控制并达标，其残留元素总量应≤1%，但有碳当量（CE）要求时此条不适用。
阀门的基本参数为阀门是工业生产中常见的一种控制装置，用来控制介质（液体、气体、粉体、固体）的流动，调节介质的压力、流量等参数。
阀门的种类繁多，根据使用场合和功能不同可以分为很多类型，如截止阀、调节阀、安全阀、止回阀等。
阀门作为流体控制的关键装置，其基本参数对于其性能和适用场合起着至关重要的作用。
在本文中，将介绍阀门的基本参数及其意义。
**一、公称通径（DN）**公称通径是阀门的一个重要参数，常用单位为毫米（mm）。
通径决定了阀门对介质的流通能力，通常情况下通径越大，阀门的流通能力越强。
选择合适的通径可以确保阀门在实际使用中能够满足介质的流通需求，避免因通径不当而造成流体阻力增大、流速减小等问题。
**二、公称压力（PN）**公称压力是指阀门在设计时考虑的标准压力等级，常见的公称压力等级有PN1.0、PN1.6、PN2.5、PN4.0、PN6.3等。
公称压力直接关系到阀门的承受压力能力，在选择阀门时需要根据介质的压力和管道系统的工作压力来确定合适的公称压力等级，以确保阀门在使用过程中能够安全可靠地承受压力。
**三、适用温度（T）**阀门在不同介质和工作环境下需要承受不同的温度，适用温度是指阀门能够正常工作的温度范围。
通常情况下，阀门的材料和密封结构会受到温度的限制，因此在选择阀门时需要考虑介质的工作温度，确保阀门能够在适宜的温度范围内正常工作。
**四、流量特性**流量特性是指阀门在不同开度下对介质流量的调节情况，通常用流量系数（Cv值、K 值）来表示。
不同类型的阀门有不同的流量特性，例如直通式阀门的流量特性为线性，而节流式阀门的流量特性为快开慢关。
了解阀门的流量特性有助于在实际应用中选择合适的阀门类型，以确保介质的流量调节满足工艺要求。
**五、密封性能**阀门的密封性能直接关系到阀门的使用寿命和介质泄漏的情况，密封性能主要包括静态密封和动态密封两种。
静态密封是指阀门在关闭状态下能够有效地防止介质泄漏，动态密封是指阀门在开启和关闭过程中能够有效地保持密封性。
36101520253240 506580*********（175）200（225）250300350400450500600 70080090010001200140016001800 2000220024002600280030001 2.5461016254064100160200250320400500 6408001000公称压力采用公制单位，有些国家采用英制单位。
公制压力单位是公斤力/厘米2，英制压力单位是磅/英寸2，它们之间的换算关系如下：1公斤力/厘米2=14.223磅/英寸21磅/英寸2=0.0703公斤力/厘米2应当指出，并不是在任何情况下阀门都可以在其公称压力下使用。
因为同一型号的阀门，可能应用于各种不同的工况，因而阀门的实际工作温度常常不同于基准温度。
由于阀门材料的机械性能（主要是强度），通常随着温度的升高而降低，所以若阀门的实际工作温度高于其公称压力的基准温度时，它的允许最大工作压力将相应降低。
阀门的温度压力表或升温降压表给出了各种阀体材料的阀门在不同工作温度下的允许最大工作压力，它是阀门设计和选用的基准。
还应说明，阀门的实际工作温度通常略低于介质温度（低温阀则略高于介质温度），而且阀门各零件的温度也不相同。
应用温度压力表时可按介质温度选取。
•一、阀门基础1．阀门基本参数为：公称压力PN 、公称通经DN2．阀门基本功能：截断接通介质，调节流量，改变流向3．阀门连接的主要方式有：法兰、螺纹、焊接、对夹4．阀门的压力——温度等级表示：不同材质、不同工作温度下，最大允许无冲击工作压力不同5 a管法兰标准主要有两个体系：欧州体系和美州体系。
b两个体系的管法兰连接尺寸完全不同无法互配；以压力等级来区分最合适：欧州体系为PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa;美州体系为PN1.0(CIass75)、2.0( CIass150)、5.0( CIass300)、11.0 (CIass600)、15.0( CIass900)、26.0( CIass1500)、42.0( CIass2500)MPa。
阀门的基本参数有哪些阀门是一种用于控制流体（液体、气体、粉体等）流动的装置。
它在工业生产和生活中有着广泛的应用。
阀门的基本参数包括以下几个方面：1.类型和结构：阀门的类型和结构包括很多种类，如截止阀、球阀、蝶阀、止回阀、调节阀等。
每种类型和结构的阀门都有其独特的应用场景和工作原理。
2.通径和尺寸：阀门的通径指阀门内部的流体通道的直径。
根据具体的使用需求，通径可以选择不同的尺寸，常见的有DN15、DN25、DN50等等。
3.压力等级：阀门的压力等级表示了阀门能够承受的最大压力。
常见的压力等级有PN10、PN16、PN25等。
选择适当的压力等级是确保阀门工作安全可靠的重要因素。
4.密封性能：阀门的密封性能决定了阀门能否有效地控制流体的流动。
密封性能包括阀门的质量、材料选择、密封副的密封性等方面。
5.流量系数：阀门的流量系数（Cv系数）是指单位时间内单位压降下通过阀门的流体流量。
它是衡量阀门通流能力的重要参数，决定了阀门的流量控制精度。
6.温度和介质：阀门在工作过程中需要承受不同温度和介质的影响。
因此，选择适当的材料和结构，以适应不同的温度范围和介质性质，对于阀门的性能和寿命至关重要。
7.操作方式：阀门可通过手动、电动、气动等方式进行操作。
不同的操作方式适用于不同的工况和自动化程度的要求。
8.安全阀：在一些特殊情况下，如阀门堵塞或压力超过设定值时，阀门需要采取措施以确保系统的安全运行，例如使用安全阀。
以上是阀门的基本参数的主要内容，每个参数都对阀门的性能和应用场景有重要影响。
在选择和使用阀门时，需要综合考虑各个参数，以满足具体的需求。
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第一章钢制阀门主体和内件材料阀门的主体是指承受介质压力的阀体、阀盖（或端盖）、闸板（或阀瓣）。
其中，阀体和阀盖（端盖）是承受介质的承压件，闸板（阀瓣）是控制介质流动的控压件。
内件是指接触介质的阀杆和闸板（阀瓣）、阀座两者的密封面.承压件的定义是:一旦它们失效,其所包容的介质会释放到大气中的零件。
因此，所用的材料必须能在规定的介质温度、压力作用下达到相应的力学性能、耐腐蚀性和良好的冷、热加工工艺性。
大多数阀门的阀体、阀盖（端盖）、闸板（阀瓣）形状比较复杂，因此采用铸件较多，只有某些小口径阀门根据阀类的不同或特殊工况的要求采用锻件.第一节钢制阀门的主体材料1、碳素钢碳素钢适用于非腐蚀性介质，在某些特定的条件下，例如某些有腐蚀性的介质在一定范围内的温度浓度条件下也可采用碳素钢.碳素钢的适用温度范围：—29～425℃。
中石化标准SH 3064《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》规定碳素钢制阀门的适用温度范围为—20~425℃，其下限定为—20℃的依据是GB 150《钢制压力容器》。
但当以WCB、WCC这两种钢作阀体、阀盖、闸板（阀瓣)、支架时，这两种钢的适用温度下限为-29℃。
常用的碳素钢铸件和锻件材料见表1—1。
注:(1）表1中WCA、WCB、WCC是按美国标准表示的牌号，ZG 205-415、ZG 250—485、ZG 275—485是按GB/T 5631铸钢牌号表示方法分别对应WCA、WCB、WCC的牌号。
UNS J02502、UNS J03002、UNS J02503是以美国金属与合金统一系统编号方法,分别对应WCA、WCB、WCC的牌号。
（2)表1中最常用的是WCB钢，其标准含碳量≤0。
30％，但为了获得优良的焊接性能和力学性能,其含碳量应控制在0.25％左右。
空压机五大阀件作用及对应故障处理无论何种品牌的（进口/国产）喷油空压机，其压缩工作原理都是相同的，各阀件的功能也大致相同。
如果能够透彻的了解到每个阀件的设计作用及工作原理，将对空压机常见故障解决给予一定的支持和帮助！喷油空压机五大阀件是：卸荷阀（Unloatding valve）、最小压力阀(Min pressure valve)、断油阀(Oil stop valve)、单向阀（Check valve）、温控阀（Thermostatic valve）,下面逐一解读各阀件功能及故障处理。
卸荷阀功能：当用气量发生变化时，进气阀通过控制系统来调节阀体的打开程度来匹配用气量，它是控制空压机产气和不产气的阀件。
常见对应故障：1、空压机不加载。
此故障控制面板显示（无报警；运行状态‘加载’；喷油压力很小或‘0’；机头出口温度＜70C°）可以断定机组不加载。
问题出在卸荷阀本体、控制回路、加卸载电磁阀等部位，需逐一检查排除故障。
2、空压机不卸载。
此故障控制面板显示（无报警；运行状态‘卸载’；喷油压力升高＞4；机头出口温度＞80℃）可以断定机组不卸载。
问题出在卸荷阀本体、控制回路、加卸载电磁阀等部位，需逐一检查排除故障。
最小压力阀功能：1、最小压力阀的开启压力为4bar左右，确保油缸内的压力在空气输出时不低于这个最小压力，以免空气流速过快导致油气分离器的分离效果降低。
2、机器启动时油缸内建立一定压力，保障润滑油循环并对控制回路提供初始的控制压力。
3、具有单向阀作用，防止管网压缩空气回流到机器内部。
常见对应故障：1、运行时油缸安全阀喷气。
此故障是因为最小压力阀未打开，导致油缸内压力过高，安全阀泄压保护。
2、运行时电脑出现马达过载保护。
此故障是最小压力阀未打开，导致油缸内压力过高，主电机负荷加重，电流增大，热继电器保护停机。
3、空压机启动失败。
此故障是最小压力阀逆止关闭不严，导致管网压缩空气回流，使油缸内产生一定压力，造成机组无法启动。
阀门压力等级对照表
附：各种材料阀门的适用范围
4.公称压力（压力等级）
公称压力系指阀门在指定温度下允许的工作压力，用PN表示。
按GB1048
或有关标准的规定根据管路设计的工作压力和工作温度及材质并对照压力温度等级标准来选定。
国际阀门采用的计量单位为MPa（兆帕），与常用的计量单位换算如下：
0.1MPa=1bar(巴)=1.02kgf/cm2
与磅级阀门常用的计量单位bf/in②（磅力/口寸②）换算如下：
1bf/in2(Psi)=0.0069MPa=0.07kgf/cm2
附：磅级、“K”级和公称压力对照表（供参考）
注：Ⅰ由于公称压力和磅级的温度标准不同，因此两者没有严格的对应关系，上表只是大致可参照的对应关系。
Ⅱ表中“K”级是日本标准中的一种压力等级。
美标钢制阀门采用主要标准
日本钢制阀门采用主要标准
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气动阀门参数气动阀门作为一种重要的工业控制元件，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、制药和食品等行业。
它的参数包括结构参数、工作参数、材料参数和性能参数等，这些参数对气动阀门的选择、安装和使用都具有重要的意义。
气动阀门的结构参数包括阀体形式、通径、连接方式等。
阀体形式一般有直通式、角通式、直角式等，根据实际使用场合的需求选择不同的形式。
通径是气动阀门的重要参数之一，它直接影响阀门的流量和压降。
连接方式通常有法兰连接、对夹连接、螺纹连接等，根据管道系统的要求来选择合适的连接方式。
气动阀门的工作参数包括额定压力、工作温度、密封性能等。
额定压力是指气动阀门能够承受的最大工作压力，根据工作压力等级选择合适的阀门。
工作温度是指气动阀门能够承受的最大工作温度，根据介质的温度选择合适的阀门材料和密封材料。
密封性能是气动阀门的重要工作参数之一，它直接影响阀门的使用寿命和阀门的使用效果，密封性能好的气动阀门在使用过程中泄漏少，使用寿命长。
气动阀门的材料参数包括阀体材料、密封材料、传动装置材料等。
阀体材料通常有铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢等，根据介质的性质和工作环境的要求选择合适的材料。
密封材料通常有橡胶、聚四氟乙烯、金属等，根据介质的性质和工作温度选择合适的密封材料。
传动装置材料通常有铝合金、不锈钢、塑料等，根据工作环境的腐蚀程度和工作压力选择合适的材料。
气动阀门的性能参数包括启闭力、流量特性、调节特性等。
启闭力是气动阀门需要承受的启闭力，根据阀门的大小和工作压力来选择合适的执行器。
流量特性是气动阀门在启闭过程中流量和阀位的关系，根据管道系统的流量要求选择合适的气动阀门。
调节特性是气动阀门在启闭过程中对介质流量的调节能力，根据介质流量的精度要求选择合适的气动阀门。
气动阀门的参数决定了它在工业控制系统中的作用和性能，正确选择和使用气动阀门的参数是确保工业生产安全、高效运行的重要保障。
36101520253240 506580*********（175）200（225）250300350400450500600 70080090010001200140016001800 20002200240026002800300014610162540 64100160200250320400500 6408001000公称压力采用公制单位，有些国家采用英制单位。
公制压力单位是公斤力/厘米2，英制压力单位是磅/英寸2，它们之间的换算关系如下：1公斤力/厘米2=磅/英寸21磅/英寸2=公斤力/厘米2应当指出，并不是在任何情况下阀门都可以在其公称压力下使用。
因为同一型号的阀门，可能应用于各种不同的工况，因而阀门的实际工作温度常常不同于基准温度。
由于阀门材料的机械性能（主要是强度），通常随着温度的升高而降低，所以若阀门的实际工作温度高于其公称压力的基准温度时，它的允许最大工作压力将相应降低。
阀门的温度压力表或升温降压表给出了各种阀体材料的阀门在不同工作温度下的允许最大工作压力，它是阀门设计和选用的基准。
还应说明，阀门的实际工作温度通常略低于介质温度（低温阀则略高于介质温度），而且阀门各零件的温度也不相同。
应用温度压力表时可按介质温度选取。
一、阀门基础1．阀门基本参数为：公称压力PN 、公称通经DN2．阀门基本功能：截断接通介质，调节流量，改变流向3．阀门连接的主要方式有：法兰、螺纹、焊接、对夹4．阀门的压力——温度等级表示：不同材质、不同工作温度下，最大允许无冲击工作压力不同5 a管法兰标准主要有两个体系：欧州体系和美州体系。
b两个体系的管法兰连接尺寸完全不同无法互配；以压力等级来区分最合适：欧州体系为、、、、、、、、、、、;美州体系为(CIass75)、( CIass150)、( CIass300)、(CIass600)、( CIass900)、( CIass1500)、( CIass2500)MPa。
阀门压力等级对照表 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】阀门压力等级对照表阀门型号编制方法主要参照JB 308-1975标准，同时吸收了有关标准对型号编制的规定。
这一编制方法适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。
阀门的型号编制方法（JB 308-1975）（1）类型代号用汉语拼音字母表示（阀门类型代号）注：低温（低于-40℃）、保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加汉语拼音字母“D”、“B”和“W”。
（2）传动方式代号用阿拉伯数字表示（阀门传动方式代号）注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。
2.对于气动或液动，常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示；防爆电动用“9B”表示。
（3）连接形式代号用阿拉伯数字表示（阀门连接形式代号）注：焊接包括对焊和承插焊。
(4-1）结构形式代号用阿拉伯数字表示（闸阀结构形式代号）（4-2）截止阀和节流阀结构形式代号(4-3)球阀结构形式代号 (4-4)蝶阀结构形式代号 (4-5)隔膜阀结构形式代号(4-6)旋塞阀结构形式代号 (4-7)止回阀和底阀阀结构形式代号 (4-8)减压阀结构形式代号 (4-9)疏水阀结构形式代号(4-10)安全阀结构形式代号注：杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。
公称压力数值按JB 74-1994《管理附件公称压力试验压力和工作压力》的规定。
用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530℃时，按JB 74-1994第五条的规定标准工作压力。
1.阀门类型根据管路系统设计的需要或阀门的作用、功能和安装位置等选定阀类，并应核对阀门的设计制造标准。
2.传动方式根据阀门参数、功能要求和工作环境等实际使用条件的需要选择。
我公司生产的阀门可按客户在订货合同中写明所选定的驱动装置型号及生产厂家配装手动、电动、液动、气动和电动执行机构等各类传动装置。
