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调节阀的正确选型及应用点击次数：45 发布时间：2011-10-13目前在自动控制领域中，一个工艺过程是否能满足各项工艺控制指标，控制过程是否平稳，超调量、衰减比、扰动是否在规定范围内，是否稳、快、准，除了工艺设计合理，设备先进外，重要的一点就是调节阀能否根据主体的意识而准确动作，使过程主体的控制意识体现为物料能量和流量精确变化。
在许多自动控制中，因为调节阀质量不过关、流量特性差、渗漏大、动作不可靠而使自动控制失去了高品质调节，给生产带来了重大经济损失，并且增加了劳动强度。
因为调节阀安装在工艺管道上，直接与操作介质接触，长期受到高温、高压、腐蚀和摩擦等恶劣工作条件的影响。
所以，调节阀选择的好坏，对系统控制作用关系很大。
因此，正确合理的选择、安装调节阀就是显得尤为重要。
1 调节阀的选择1.1 调节阀类型的选择主要是根据现场介质的特点、控制要求、安装环境等因素结合调节阀本身的流量特性和结构而进行选择，如表1所示。
表1调节阀种类及结构特点阀门名称结构特点结构简单、装配方便、泄漏小，但受流体冲击直通单座调节阀不平衡力大，适用于小口径D≤25mm的场合。
直通双座调节阀受流体冲击不平衡力影响小，但关不严，渗漏较大，适用于大口径官道的场合。
角形阀角形阀的阀体受流体的冲击小，体内不易结污，对粘度高、有悬浮物和颗料物的流体尤为适用，并且调节稳定性较好。
蝶阀流阻小，适用于低差压大流量的气体及含有固体悬浮物的介质，通常流量特性与等百分比相似。
隔膜调节阀用于强腐蚀性、粘度高、带纤维的介质，但不耐高温和高压。
阀体分离阀用于强腐蚀性介质，但不耐高温和高压。
三通调节阀适用于介质三个方向的流通。
分三通合流阀和三通分流阀。
对于三个系统的分合流控制非常有效。
凸轮挠曲阀属新结构阀，阀体为直流型阀，阻力小、密封好、可调节、通用性强，对于粘度大的介质调节非常有效。
套筒调节阀新型结构阀，因不平衡力小、可调性好、通用性强、维护方便，广泛用于生产中，特别是高温高粘度，含颗料结构的介质中。
控制阀CONTROL VALVE工程设计位号 TAG NO.计算Cv最大/正常 CAL.Cv MAX./NOR.选择 Cv RATED Cv正常阀门开度 NOR.VALVE OPEN %P&ID号 P&ID NO.计算噪音声平 CAL.NOI.LEVEL dB(A)管道编号 LINE NO.法兰标准及等级 FLANGE STD.& DEGREE 管道材质 PIPE MATERIAL 法兰尺寸及密封面 FLAN.SIZE & SEAL.管道尺寸 PIPE SIZE法兰材质 FLANGE MATERIAL操作条件 OPERATING CONDITIONS执行机构 ACTUATOR工艺介质 PROCESS FLUID型号 MODEL /尺寸 SIZE 最大/正常流量下温度 @MAX /NOR.FLOW TEMPER.℃型式 TYPE最大流量下的入口压力 IN.PRESS.@MAX.F.kPa(g)弹簧作用 SPRING ACTION最大流量下的压降 PRESS.DROP @MAX.F.kPa空气故障阀位置 AIR FAIL VALVE 正常流量下的入口压力 IN.PRESS.@NOR. F.kPa(g)手轮 HAND WHEEL定位器 POSITIONER关闭压差 SHUT-OFF DIFFE.PRESSURE kPa-d 型号 MODEL输入信号 INPUT SIGNAL增加信号时阀位 INCREASE SIGNAL V.气源压力 AIR SUPPLY PRESS.操作密度 OPER. DENSITY kg/m 3电气接口尺寸 ELEC.CONN.SIZE 动力粘度 DYNAMIC VISCOSITY cP 气源接口尺寸 AIR SUPP.CONN.SIZE 比重 SPECIFIC GRAVITY防爆等级 EXPLOSION-PROOF CLASS气体分子量 GAS MOLECULAR WEIGHT附件 ACCESSORY允许噪音声平 ALLOWED NOISE LEVEL dB(A)过滤器减压阀 REGULATOR 空气故障时阀位置 AIR FAIL VALVE POSITION阀位开关 POSITION SWITH 阀体/阀内件规格 BODY/TRIM SPECIFICATION电磁阀 SOLENOID 阀型号 VALVE MODEL 制造厂 MANUFACTURE 阀体型式 VALVE BODY TYPE 型号 MODEL NO.公称通径 NOMINAL DIAMETER (in)制导型式 GUIDING TYPE阀座尺寸 SEAT SIZE/PORT SIZE (in) 下列数据在需要时填写。
调节阀技术参数表
以下是调节阀常见的技术参数表：
1. 公称通径（Nominal Diameter）：指调节阀管道的内径大小，常用单位为毫米（mm），例如常见的有DN15、DN20、
DN25等。
2. 阀体材质（Body Material）：调节阀的制造材料，常见的材
料有铸铁、不锈钢、碳钢等。
3. 阀内孔径（Seat Diameter）：调节阀内部流体通道的直径大小。
4. 阀座类型（Seat Type）：调节阀座的形式，常见的有平座、圆锥座、等角座等。
5. 阀体连接方式（Connection Type）：调节阀与管道的连接方式，常见的有螺纹连接、法兰连接、焊接连接等。
6. 阀体压力等级（Pressure Rating）：调节阀能够承受的最大
工作压力，常见的有PN16、PN25、ANSI150等。
7. 阀体流量特性（Flow Characteristic）：调节阀在开度调节过
程中，流量与阀位之间的关系，常见的有线性特性、等百分比特性等。
8. 温度范围（Temperature Range）：调节阀能够正常工作的温
度范围。
9. 调节阀的动作方式（Actuator Type）：调节阀的控制方式，常见的有手动、气动、电动等。
10. 阀体防腐方式（Anti-Corrosion Treatment）：调节阀是否经过防腐处理，常见的方式有喷涂、涂覆、镀锌等。
以上仅为调节阀技术参数表的一些常见内容，具体的参数表可能会根据不同的调节阀类型和品牌有所差异。
调节阀技术规格选型说明书CONTROL VALVE SPECIFICATIONSVTB系列三偏心蝶阀◎概述VTB系列三偏心蝶阀是在二偏心蝶阀基础上生成一个角度（密封面为斜锥面），从而形成三偏心蝶阀。
该结构在启闭过程中无机械磨损和擦伤，其关闭力矩小、切断性能好、使用寿命长，同时具有调节和切断两种功能。
本系列产品广泛应用于石油、化工、电力、冶金、环保、轻纺、造纸等工业部门的自动化控制系统中。
适用于液体、气体、煤气、天然气、蒸汽等介质进行截止或调节流量控制。
调节阀技术规格选型说明书CONTROL VALVE SPECIFICATIONS·2 ·调节阀技术规格选型说明书 CONTROL VALVE SPECIFICATIONS· 3 ·表1-2本体部分材质：不锈钢调节阀技术规格选型说明书CONTROL VALVE SPECIFICATIONS ◎表5 法兰标准、外形尺寸及重量表5-1：法兰标准注：B*开档尺寸可按用户要求定制。
·4 ·调节阀技术规格选型说明书CONTROL VALVE SPECIFICATIONS表5-3：气动活塞式蝶阀外形尺寸及重量Array·5 ·调节阀技术规格选型说明书CONTROL VALVE SPECIFICATIONS注：表中重量为阀体部位的重量，公称压力为PN16。
注：B*开档尺寸可按用户要求定制。
·6 ·调节阀技术规格选型说明书 CONTROL VALVE SPECIFICATIONS· 7 ·表5-5：气动薄膜式蝶阀外形尺寸及重量（法兰式）调节阀技术规格选型说明书CONTROL VALVE SPECIFICATIONS 表5-6：气动单作用活塞式蝶阀外形尺寸及重量（法兰式）注：表中重量为阀体部位的重量，公称压力为PN16。
注：B*开档尺寸可按用户要求定制。
装置： 等温变换装置 工艺，系统，设备制表人： 日期 ： 自控制表人： 日期：注***：1-操作状态，2-标准状态0℃，101.325kPa填写专业 序号名称 HV-0301HV-0302HV-0303PV-0301TIV-0301自控 位号 工艺 数量 111 1 1工艺 用途系统蒸汽添加量调节除氧水加水量调节汽包放空 汽包压力调节 一变炉进口温度调节 工艺 介质名称中压蒸汽除氧水 饱和蒸汽饱和蒸汽工艺气 工艺 介质状态 1-液体、2-气体、3-蒸汽、4、两相流 2 1 2 2 2 工艺 阀前温度℃236 98 196 196 180 系统 阀前压力MPa(绝压）(最大/正常/最小流量下） 3.30 3.50 1.30 1.30 2.15 系统 阀后压力MPa(绝压）(最大/正常/最小流量下） 2.15 2.50 常压 1.00 2.13 系统 阀阻比Sn （阀阻力与系统阻力之比） 工艺 计算工况（注 ***） 2 1 1 1 2 工艺 介质密度Kg/m316.51 961 6.61 6.61 18.04 工艺 流量 液体 kg/h 最大9860 15540 7788 7788 22320 蒸汽 kg/h 正常7220 12950 6490 6490 18600 气体 m3/h 最小0 5180 2596 2596 7440 工艺 动力粘度cP0.0170 0.2887 0.0154 0.0154 0.0247 工艺 液体热力学临界压力（Pc)Mpa(绝压） 工艺 液体饱和蒸汽压（Pv)Mpa(表压）工艺 压缩系数（Z)/绝热指数（K)(气体及蒸汽介质） 0.94/1.591.0/1.110.867/1.410.867/1.411.332/0.997工艺 气体介质饱和蒸汽压(Pv)Mpa(表压） 工艺 两相流液体流量Kg/h 工艺 两相流液体密度Kg/m3 工艺 两相流气体流量m3/h 工艺 两相流气体密度Kg/m3系统 检测位置（设备号或管线号） MS0302 BW0305 VT0308 LS0301 PG0304a 设备系统 设备/管道规格（DN ）mm 125 100 100 125 350 设备系统 设备/管道材质20 20 20 20 20 自控 安装方式（1-垂直，2-水平） 2 2 2 2 2 工艺仪表空气故障时阀门位置FLFCFCFOFO装置： 等温变换装置 工艺，系统，设备制表人： 日期 ： 自控制表人： 日期：注***：1-操作状态，2-标准状态0℃，101.325kPa填写专业 序号名称 TV-0302LV-0301LV-0302LV-0303自控 位号 工艺 数量 11 11工艺 用途增湿器水量调节汽包液位控制 脱盐水加液位控制气液分离器液位控制工艺 介质名称除氧水 除氧水 冷凝液 冷凝液 工艺 介质状态 1-液体、2-气体、3-蒸汽、4、两相流 1 1 1 1 工艺 阀前温度℃180 180 60 60 系统 阀前压力MPa(绝压）(最大/正常/最小流量下） 3.50 3.50 2.15 2.15 系统 阀后压力MPa(绝压）(最大/正常/最小流量下） 2.13 1.30 0.30 0.30 系统 阀阻比Sn （阀阻力与系统阻力之比） 工艺 计算工况（注 ***） 1 1 1 1 工艺 介质密度Kg/m3888.00 888.00 851.53 851.53 工艺 流量 液体 kg/h 最大7680 7980 1920 780 蒸汽 kg/h 正常6400 6650 1600 650 气体 m3/h 最小2560 2660 640 260 工艺 动力粘度cP0.1510 0.1510 0.2886 0.2886 工艺 液体热力学临界压力（Pc)Mpa(绝压） 工艺 液体饱和蒸汽压（Pv)Mpa(表压）工艺 压缩系数（Z)/绝热指数（K)(气体及蒸汽介质） 0.99/1.290.99/1.291.0/1.111.0/1.11工艺 气体介质饱和蒸汽压(Pv)Mpa(表压） 工艺 两相流液体流量Kg/h 工艺 两相流液体密度Kg/m3 工艺 两相流气体流量m3/h 工艺 两相流气体密度Kg/m3系统 检测位置（设备号或管线号） BW0303 BW0304 PL0301 PL003 设备系统 设备/管道规格（DN ）mm 65 65 50 50 设备系统 设备/管道材质20 20 304L 304L 自控 安装方式（1-垂直，2-水平） 2 2 2 2 工艺仪表空气故障时阀门位置FLFLFOFO。
阀门材料美国（ASTM）日本（JIS）德国（DIN）中国（GB）主要化学成分常表W CA、WCB、SCPH21.0501WCA、WCB、WCCC≤0.30碳钢（铸）WCC铬钼钢WC6SCPH211.733515CrMoC≤0.20（铸）WC9SCPH3215CrMoVC≤0.18CF8SCS131.4308CF8(GB12230)C≤0.08SCS13ACr:18.0~21.0钢不锈CF8MSCS141.4580CF8M(GB12230)C≤0.08(铸）SCS14A1.4581Cr:17.0~21.0CF3-1.4306CF3(GB12230)C≤0.08CF3M-1.4435CF3M(GB12230)C≤0.08304SUS3041.43010Cr18Ni9C≤0.08316SUS3161.44010Cr17Ni12Mo2C≤0.081.4436Cr:17.0~21.0304LSUS304L1.430600Cr18Ni10C≤0.03钢不锈316LSUS316L1.443500Cr17Ni14Mo2C≤0.03（型材）1.4404410SUS4101.40061Cr13C≤0.15416SUS4161.4405YICr13C≤0.15420SUS4201.40212Cr13C:0.16~0.25440BSUS440B1.411209Cr18MoVC:0.75~0.95440CSUS440C1.41259Cr18C:0.75~0.95630SUS6301.454217-4PHCr:16.5阀门防腐材料选用表介质材料碳316青铜蒙乃416440C17-4PH铸铁302/哈C不锈钛钴铬钢304尔合金合金不锈不锈不锈钢钢20#6#钢钢乙醛AAAAAAAAILILAAA醋酸（无气）CCBBBBAAAACCB醋酸（充气）CCAAAAAAAACCB醋酸蒸汽CCAAAAABAACCB丙酮AAAAAAAAAAAAA乙炔AAAAILAAAILAAAA乙醇AAAAAAAAAAAAA硫酸铝CCAABBAAAILCCIL氨AAAACAAAAAAAIL氯化氨CCBBBBAAABCCIL硝酸铵ACAACCAAAACBIL磷酸铵CCAABBABAABBIL硫酸铵CCBABAAAAACCIL亚硫酸铵CCAACCAAAACCIL苯胺CCAACBAAAACCIL沥青AAAAAAAAILAAAA啤酒BBAABAAAAABBA苯AAAAAAAAAAAAA苯甲酸CCAAAAAAAILAAA硼酸CCAAAAAAAABBIL丁烷AAAAAAAAAAAAA氯化钙BBCBCAAAAILCCIL次氯酸钙CCBBBBAAAILCCIL石碳酸BBAAAAAAAAILILIL二氧化碳AAAAAAAAAAAAA（干）二氧化碳CCAAAAAAAAAAA（湿）二硫化碳AAAACBAAAABBIL四氯化碳BBBBAAAAAILCAIL碳酸CCBBBAAAILILAAA氯气（干）AABBBAAACBCCC氯气（湿）CCCCCCBCABCCC液氯CCCCBCABCBCCC铬酸CCCBCAACABCCC柠檬酸ILCBAABAAAILBBB焦炉气AAAABBAAAAAAA硫酸铜CCBBBCAAAILAAA棉籽油AAAAAAAAAAAAA杂酚油AAAAAAAAILAAAA 乙烷AAAABBAAAAAAA乙醚BBAAAAAAILAAAA氯乙烷CCAAAAAAAABBIL乙烯AAAAAAAAAAAAA乙二醇AAAAAAILAILAAAA氯化铁CCCCCCBCABCCIL甲醛BBAAAAAAAAAAA甲酸ILCBBAAAACBCCB氟利昂（干）BBBAAAAAAAILILIL 氟利昂（湿）BBAAAAAAAAILILIL 糠醛AAAAAAAAAABBIL汽油AAAAAAAAAAAAA葡萄糖AAAAAAAAAAAAA盐酸（充气）CCCCCCBCCBCCC盐酸（无气）CCCCCCBCCBCCC氢氟酸（充BCCBCCABCBCCC气）氢氟酸（无ACCBCAABCILCCIL 气）氢AAAAAAAAAAAAA过氧化氢ILAAACABAAILBBIL 硫化氢液CCAACCABAACCIL氢氧化镁AAAABAAAAAAAIL汞AAAACBAAAAAAB甲醇AAAAAAAAAAABA甲乙酮AAAAAAAAILAAAA牛奶CCAAAAAAAACCC天然气AAAAAAAAAAAAA硝酸CCABCCBAACCCB氧气AAAAAAAAAAAAA石油AAAAAAAAAAAAA磷酸（充气）CCAACCAABACCIL 磷酸（无气）CCAACBAABACCIL 磷酸蒸汽CCBBCCILABCCCIL苦味酸CCAACCAAILILBBIL氯化钾BBAABBAAAILCCIL氢氧化钾BBAABAAAAILBBIL丙烷AAAAAAAAAAAAA松香BBAAAAAAILAAAA硝酸银CCAACCAAABBBIL醋酸钠AABAAAAAAAAAA碳酸钠AAAAAAAAAABBA氯化钠CCBBAAAAAABBB铬酸钠AAAAAAAAAAAAA氢氧化钠AAAAAAAAAABBA次氯酸钠CCCCCCABAILCCIL硫代硫酸钠CCAACCAAAILBBIL 氯化亚锡BBCACBAAAILCCIL硬脂酸ACAABBAAAABBIL硫酸盐溶液AAAACAAAAAILILIL硫AAAACAAAAAAAA二氧化硫AAAAAAAAAABBIL（干）三氧化碳AAAAAAAAAABBIL（干）硫酸（充气）CCCCCCAABBCCC硫酸（无气）CCCCBBAABBCCC亚硫酸CCBBBBAAABCCIL焦油AAAAAAAAAAAAA三氯乙烯BBBAAAAAAABBIL松节油BBAAABAAAAAAA醋CCAABAAAILACCA水（锅炉给BCAACAAAAABAA水）纯水AAAAAAAAAABBIL海水BBBBBAAAAACCIL葡萄酒CCAAABAAAACCIL氯化锌CCCCCCAAAACCIL硫化锌CCAABAAAAABBIL注：A-能够或正成功地使用；B-应用过程应该注意；C-不能使用；IL缺乏资料调节阀选型指南1.4437型号1.4438公称通径......*1.4439公称压力和法兰连接型式......*1.4440阀体和阀内组件材料，表面硬化处理要求1.4441流量特性1.4442填料类型（代码）1.4443执行机构型号，是否配手轮及供气压力......*1.4444阀作用型式（正作用、反作用）......*1.4445附件（是否要带定位器、减压阀等）1.4446是否禁油、禁铜等特殊规格1.4447介质名称、状态（液、气、蒸汽等）......*1.4448配管尺寸、管壁厚（入口侧、出口侧）......*1.4449常用流量及最大、最小流量......*1.4450流体压力及压差（全开、全关时）......*1.4451流体的温度、比重或密度......*1.4452介质压力、最大流量和最小流量时的进口压力和出口压力......* 1.4453介质比重粘度，有无浆料、闪蒸......*1.4454是否用于高温、高压、防爆等工作条件1.4455其他特殊要求注：带*号参数必须提供。
