全面质量管理常用工具

全面质量管理知识竞赛质量管理的七大工具及应用场景全面质量管理是指综合运用各种管理方法和工具，通过持续的改进和优化流程，提高产品或服务的质量。

在全面质量管理中，七大质量管理工具被广泛应用。

这些工具不仅可以帮助企业识别问题，还可以有效地分析和解决质量管理中的挑战。

本文将介绍全面质量管理的七大工具及其应用场景。

一、流程图流程图是一种用图表形式描绘和分析工作流程的工具。

通过流程图，可以清晰地了解工作流程的每个环节以及各个环节之间的关系。

流程图可以帮助企业识别潜在的问题和风险，并优化工作流程。

在质量管理中，流程图可以被用于改进产品生产流程、服务流程以及项目管理流程等。

通过绘制和分析流程图，企业可以发现并解决流程中的瓶颈和问题，提高工作效率和产品质量。

二、鱼骨图鱼骨图，又被称为因果图或石川图，是一种用于分析问题和找出潜在原因的工具。

通过绘制鱼骨图，可以将问题的各个因素和可能的原因进行分类和分析。

鱼骨图可以帮助企业识别潜在的问题根源，并采取相应的措施进行改进。

在质量管理中，鱼骨图可以用于分析产品质量问题、服务质量问题以及项目管理中的挑战等。

通过使用鱼骨图，企业可以更加深入地了解问题产生的原因，并采取相应的措施解决问题，提高质量。

三、直方图直方图是一种用于展示数据分布和频率的统计工具。

通过绘制直方图，可以直观地了解数据的特征和分布情况。

直方图在质量管理中被广泛应用于收集和分析数据，以便进行问题识别和改进工作。

在质量控制中，直方图可以用于识别和排除产品质量异常，提高产品的一致性和可靠性。

企业可以通过使用直方图来评估质量变化和改进措施的有效性，进一步提高产品或服务的质量水平。

四、散点图散点图是一种用于揭示变量之间关系的统计图表。

通过绘制散点图，可以观察到变量之间的相关性是否存在，从而帮助企业进行问题分析和改进决策。

在质量管理中，散点图可以帮助企业分析和评估不同变量之间的关系，以便预测和解决潜在的质量问题。

企业可以通过绘制散点图来分析产品或服务的关键指标，并根据分析结果制定改进措施，提高质量绩效。

全面质量管理的常用七种工具要点全面质量管理（Total Quality Management，TQM）是一种广泛应用于企业管理的管理哲学和方法，旨在通过持续改进和客户满意度来提高企业的绩效和效率。

常用的七种工具是在TQM实现过程中必不可少的重要工具，下面我们将介绍这些工具的要点。

1. 流程图流程图是一种以图形化的方式展示业务流程的工具，可以帮助企业管理者更加清晰地了解企业的业务流程，并通过针对流程中的瓶颈进行优化来提高作业效率。

2. 直方图直方图是一种图形化的工具，可以用于呈现数据的频率分布情况。

直方图可以让管理者更加直观地了解数据的性质，比如数据的集中程度、分散程度而不需要进行复杂的计算，从而在决策中提供更精确的信息。

3. 散点图散点图是一种用于可视化两个变量之间关系的图表，可以用于判断两个变量之间是否有相关性。

使用散点图可以让管理者更加清晰地了解数据的特点，从而帮助管理者制定更加合适的业务策略。

4. 控制图控制图可以用于监控生产过程中的变化，通过对生产过程中的不同性能进行测量、分析和监控，控制图可以帮助企业及时识别和解决潜在问题，以减少产品的质量缺陷，提高生产工艺的稳定性。

5. 五力分析五力分析是一种用于评估行业竞争环境的工具，通过分析竞争对手、买家、供应商、潜在进入者和替代品等五个方面的因素，描绘企业所处的竞争环境，为企业制定相应的策略提供信息。

6. Pareto图Pareto图是一种表达贡献度不平衡的图表，它显示的是某种因素上的数量和贡献度之间的关系。

通过分析Pareto图，企业可以找到主要因素和次要因素，以便更好地确定优化方向。

7. 回归分析回归分析是一种用于确定两个或多个变量之间关系的分析方法。

通过回归分析，企业管理者可以确定变量之间的相关性，并对公司内部或竞争对手的业务战略提出更加清晰的认识。

全面质量管理中的七种常用工具是企业管理过程中不可缺少的重要工具，它们可以帮助企业在制定战略和业务方案时更加科学、准确和可靠。

全面质量管理的七种工具
全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种以持续改进、质量控制和客户满意为核心的管理理念和方法。

在TQM中，有许多工具被用于帮助组织达到高质量的目标。

以下是常用的七种TQM工具：
1. 流程图：流程图是通过图形化的方式展示工作流程和操作步骤的工具。

它可以帮助识别流程中的问题和瓶颈，并优化工作流程。

2. 控制图：控制图用于监控过程的变化和波动，帮助判断是否存在特殊原因的变动。

通过对控制图的分析，可以及时发现并纠正过程中的异常情况。

3. 帕累托图：帕累托图是一种按重要性排序的直方图，在质量管理中用于识别主要问题或原因。

它可以帮助决策者优先解决最重要的问题，提高效率。

4. 回顾模板：回顾模板用于记录和分析过程中的问题和教训，并总结出改进措施。

通过回顾模板，可以促进知识共享和经验积累，提高团队的学习和进步。

5. 直方图：直方图是一种用于展示数据分布和频率的图表。

在质量管理中，直方图可以帮助对数据进行分析和解释，了解数据的特征和趋势。

6. 散点图：散点图用于显示两个变量之间的关系，帮助识别变量之间的相互影响和趋势。

通过散点图的分析，可以找到改进质量的关键因素。

7. 核查表：核查表用于记录数据和信息，并帮助确保工作的一致性和准确性。

通过核查表的使用，可以标准化工作流程和操作，并提高工作的质量和效率。

这些工具在TQM中被广泛应用，可以帮助组织更好地理解和改进质量管理过程，提高产品和服务的质量，满足客户的需求和期望。

五种全面质量管理工具介绍全面质量管理是一种注重预防和持续改进的质量管理方法，它强调对组织和过程的管理，以实现高质量的产品和服务。

作为一种管理方式，全面质量管理需要一系列的工具来实现。

下面我们将介绍五种全面质量管理工具，它们分别是：•流程图•帕累托图•质量控制图•散点图•直方图1. 流程图流程图是一种图形化的表示方法，用于描绘企业或产品生命周期中的各种过程及其关系。

它有助于解决复杂和多参与者的流程，以便更好地理解和管理。

在全面质量管理中，流程图可以帮助组织了解所有的流程并找出问题所在。

通过分析流程图，可以找到影响流程的瓶颈和弱点，并寻找解决方案来改进流程。

流程图可以采用多种技术进行绘制，例如UML、BPMN、IDEF 等。

在选择流程图绘制技术时，需要考虑业务部门和利益相关方之间的语言沟通问题以及可视化效果等因素。

2. 帕累托图帕累托图是一种通过图表表示百分比分布的工具，可以帮助我们了解哪些问题或缺陷是影响质量的主要因素。

帕累托图中，从左到右显示问题或缺陷数量的排名，从高到低表示它们的占比从大到小。

帕累托图让我们集中关注前n个问题，因为它们占比最大，最值得优先解决。

帕累托图有两种常见的形式。

第一种形式是一个简单的条形图，其中问题或缺陷按照顺序排列在x轴上，百分比分布则沿y轴显示。

第二种形式将百分比分布显示为线性图，高低波动则沿y轴显示，同时在x轴上绘制出排名前n个问题的曲线。

3. 质量控制图质量控制图是一种用于分析质量相关数据的工具。

它可以帮助我们识别数据中的变化和趋势，并发现问题的原因。

质量控制图通过显示数据的变化范围和平均水平，以及平均值和极值之间的偏差来说明质量的状况。

常见的质量控制图有：•控制图：用于显示数据的变化范围。

•直方图：用于显示数据的分布。

•箱形图：用于显示数据的中位数和范围。

•散点图：用于显示两个变量之间的关系。

质量控制图可以帮助我们更好地理解质量数据，及时发现问题并采取纠正措施。

质量管理的常用工具与手法
质量管理的常用工具与手法包括以下几种：
1. PDCA循环：PDCA循环又叫戴明环，PDCA循环是全面质量管理所应遵循的科学程序。

2. 5W1H：在质量管理活动中，对研究对象的研究内容和工作目标进行具体明确的解答。

3. 三不原则：三不原则是指来料不接受、不制造、不放行的质量管理原则。

4. 流程图：用于分析作业流程，帮助识别瓶颈问题，对流程进行持续改进。

5. 质量功能展开（QFD）：质量功能展开是一种将顾客需求转化为一组质量特性，并确定如何在制造过程中实现的系统方法。

6. 统计过程控制（SPC）：利用统计方法对生产过程中的工艺质量进行实时监控，能够在工艺过程失控之前发现潜在问题，以防止不合格品的产生。

7. 测量系统分析：是对一组测量数据的系统性误差进行调整的一种方法，以使数据趋于真实值。

8. 失效模式与影响分析（FMEA）：这是一种预先发现潜在问题的质量控制方法，能够优化产品设计、开发和生产过程。

9. 风险分析：确定产品或过程特性变异的概率以及其导致产品不符合规定要求的严重程度。

使用这些工具与手法，有助于提高质量管理过程的科学性和有效性。

全面质量管理七种工具全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种注重全体员工，全面参与，不断改进，以客户满意度为核心的企业管理方法。

在TQM中，七种工具是非常重要的一部分，被视为提高企业管理质量和效率的基本工具和手段。

下面，我们来逐步介绍下这七种工具。

第一种工具：流程图。

流程图可以将复杂的工作流程化为简单的图形表示，清晰的呈现出工作的步骤和程序。

企业可以通过这种方式找出潜在的问题和改进点，进而提高工作效率和品质水平。

第二种工具：直方图。

直方图可以直观的展示出数据的分布情况，可以让企业更直观地了解到生产过程中的差异和问题，在调整生产过程中提供更有针对性的数据分析。

第三种工具：散点图。

散点图是一种以坐标轴上两个变量数值为基础的图表，能够帮助企业发现数据关系和变化趋势，从而在提高生产品质和降低成本等方面提供有价值的信息。

第四种工具：控制图。

控制图是企业管理中应用较为广泛的工具之一。

它可以帮助企业把握过程的变化和趋势，并在过程中统计和记录数据变化情况，从而发现异常情况并及时进行调整，确保生产效率稳定和品质合格。

第五种工具：因果图。

因果图又称“鱼骨图”，可以将企业的问题分门别类地展示出来。

从而帮助企业快速了解问题的来源，通过交叉对比加以解决，提高工作质量和效率。

第六种工具：直观图。

直观图是一种通过人眼对数据进行的某一种形式的直观展示工具。

能够让人员更直观地了解和理解数据和过程中的信息和规律。

第七种工具：检查表。

检查表是用来记录和归纳复杂信息的一种表格或格式。

能够帮助企业记录和管理不同环节的数据，是一种非常实用的管理工具。

总之，全面质量管理七种工具是一种帮助企业实现高效管理和持续发展的基本手段。

通过其协助企业不断优化生产过程和提高产品质量，不断满足客户需求和提升经济效益，让质量成为企业发展的核心竞争力。

TQM 全面质量管理的常用七种工具方法所谓全面质量管理常用七种工具，就是在开展全面质量管理活动中，用于收集和分析质量数据，分析和确定质量问题，控制和改进质量水平的常用七种方法。

这些方法不仅科学，而且实用，作为班组长应该首先学习和掌握它们，并带领工人应用到生产实际中。

一、统计分析表法和措施计划表法质量管理讲究科学性，一切凭数据说话。

因此对生产过程中的原始质量数据的统计分析十分重要，为此必须根据本班组，本岗位的工作特点设计出相应的表格。

常用的统计分析表有以下几种，供参考。

1.不良项目调查表某合成树脂成型工序使用的不良项目调查表如下。

每当发生某种不良时，工人就可在相应的栏目里画上一个调查符号，这样，下班时哪些不良项目发生了多少，立即可知。

2.零件尺寸频数分布表此表与不良项目调查表属同一类型。

第二栏为零件尺寸的分组，第四栏的“ ”与不良项目调查表中的“正”是相同的符号。

工人每加工完一个零件，经检测后，将所得零件尺寸在第二栏“组距”中找到相应的尺寸组，然后再在第四栏中记录符号，待到下班或完工时，再统计第五栏。

这样的图既直观、又明确、有助于掌握零件尺寸的分布情况。

3.汽车油漆缺陷统计表该表的特点是直观，而且将每个缺陷的部位表示出来了4.不良原因调查表要分清不良的发生原因，可接设备、操作者、时间等标志进行分层调查，填写不良原因调查表。

下表为调查了甲、乙两位工人5天生产塑料勺不良原因的调查表。

5.不合格品分类统计分析表下表为某工序同时生产三种规格的轴承，按不良项目分别统计。

表的右侧和下边的合计栏均画作虚线，表示可根据需要取舍。

需要注意的是“尺寸精度”和“旋转精度”作为总目，下面还细分若干细目，这是表格设计的一种技巧，与此对应，下边合计栏也应合理设计。

6. 措施计划表措施计划表，又称对策表。

在制订一个具体的改进措施计划后，所有对策编制成计划表的形式。

为了解决自拍质量问题，针对所分下表为某照相机厂生产一种自拍照相机，析的原因，制订的改进措施计划表。

全面质量管理的七种工具全面质量管理的七种工具，是指在质量管理中常用的一系列方法和工具，旨在帮助企业提高产品质量、提高效率、降低成本、提升客户满意度和信誉度。

这七种工具是作为全面质量管理的重要组成部分，将其运用到质量管理实践中，可以帮助企业更加系统地分析和解决问题，提高质量管理水平，提升竞争优势。

接下来就让我们一起详细了解一下这七种工具。

第一种是流程图。

流程图是通过可视化的方式来表示业务和生产流程的图表。

通过绘制流程图，可以清晰地展现出各个流程节点之间的关系、流程中的步骤和决策点，从而帮助人们更好地理解和分析流程，发现问题，提出改进建议。

流程图的使用可以帮助企业精细化管理流程，提高效率和降低错误率。

第二种是因果图。

因果图也被称为鱼骨图或石川图，它是一种用于发现问题根本原因的图表工具。

因果图通过将问题的根本原因分解成不同的类别，进行归纳和梳理，从而帮助团队全面深入地了解问题产生的原因，制定解决方案。

因果图的使用可以帮助企业解决问题，减少缺陷和损失。

第三种是直方图。

直方图是一种用于显示数据分布的图表工具。

通过绘制直方图，可以直观地展现出数据的分布情况，帮助人们更好地理解和分析数据，进行数据对比和评估。

直方图的使用可以帮助企业了解生产过程中的数据变化情况，找出异常，进行数据分析，改进生产流程。

第四种是散点图。

散点图是一种用于展现两个变量之间关系的图表工具。

通过绘制散点图，可以清晰地展示出两个变量之间的相关性，帮助人们收集数据，发现规律，进行预测和分析。

散点图的使用可以帮助企业了解不同因素之间的关系，辅助决策和改进，提高生产效率和质量。

第五种是帕累托图。

帕累托图是一种用于分析问题优先级的图表工具。

通过绘制帕累托图，可以帮助团队清晰地了解各个问题的重要性和影响程度，从而有针对性地确定改进和解决问题的优先顺序。

帕累托图的使用可以帮助企业合理分配资源，集中精力解决最重要的问题。

第六种是控制图。

控制图是一种用于监控生产过程稳定性和变异情况的图表工具。

全面质量管理中的质量管理工具和方法全面质量管理（TQM）是一种以提供产品和服务的质量为中心的管理方法。

在TQM中，质量管理工具和方法被广泛应用，以确保组织能够提供高质量的产品和满意的客户服务。

本文将介绍一些常用的质量管理工具和方法。

一、质量管理工具1. 流程图：流程图是一种以图形方式表示流程的工具。

通过绘制流程图，可以清晰地展示工作流程，并帮助发现流程中的问题和改进的机会。

2. 柏拉图：柏拉图是一种以图形方式显示问题的工具。

通过绘制柏拉图，可以对问题的原因进行分类和排序，并帮助确定改进措施的优先级。

3. 控制图：控制图是一种用于监控过程稳定性和识别异常的工具。

通过绘制控制图，可以及时发现过程中的变化和异常，并采取相应的措施进行调整和改进。

4. 直方图：直方图是一种以柱状图的形式展示数据分布的工具。

通过绘制直方图，可以对数据进行分析，了解数据的分布情况，发现异常值，并采取相应的措施进行调整和改进。

5. 散点图：散点图是一种用于展示两个变量之间关系的工具。

通过绘制散点图，可以观察到两个变量之间的趋势和关联性，帮助确定改进措施。

二、质量管理方法1. PDCA循环：PDCA循环是一种连续改进的管理方法，包括计划、执行、检查和行动四个阶段。

通过循环地进行这四个阶段，可以不断改进管理过程，提高产品和服务的质量。

2. 六西格玛：六西格玛是一种以减少变异性和缺陷为目标的管理方法。

通过应用统计工具和方法，六西格玛可以帮助组织减少质量问题，提高过程稳定性和效率。

3. 5W1H分析：5W1H分析是一种用于确定问题的根本原因的方法。

通过分析问题的谁、什么、何时、为什么、如何和何地等问题，可以全面了解问题背后的原因，并采取相应的措施进行改进。

4. Kaizen：Kaizen是一种日本的连续改进方法。

通过鼓励员工积极参与改进活动，Kaizen可以不断寻找问题和改善机会，并逐步改善组织的流程和绩效。

总结：全面质量管理中的质量管理工具和方法是组织实现高质量产品和满意客户服务的关键。

TQM全面质量管理常用工具介绍全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种管理理念和方法，旨在通过全方位的质量改进和优化，提高组织的整体绩效和竞争力。

在TQM中，使用各种常用工具可以有效地帮助组织实现质量管理的目标。

本文将介绍一些常用的TQM工具及其应用。

1. 流程图流程图是一种图形化的表示工具，用于描述和分析流程、操作和活动的顺序。

在TQM中，流程图常用于绘制组织内部和外部的各个工作流程，以便发现问题和瓶颈，并提出改进措施。

通过流程图，管理人员可以清楚地了解工作流程中的每个步骤、活动和参与者，从而优化流程、提高效率和减少错误。

2. 因果图因果图，也称为鱼骨图或石英图，是一种帮助分析问题原因和解决方案的图形工具。

它通过将问题放在图的中心，然后从中心分支出各种可能的原因，进而分析每个原因的细节和关系。

在TQM中，因果图被广泛应用于质量问题的分析和改进。

通过因果图，团队可以快速找到问题的根本原因，并采取相应的纠正措施。

3. 直方图直方图是一种图形化工具，用于展示数据的分布情况和频率。

在TQM中，直方图常用于对质量数据进行分析和比较。

通过绘制不同数据值的频率分布，可以帮助管理人员快速了解数据的集中趋势、离散程度和异常情况。

基于直方图的分析结果，组织可以确定重点关注的问题领域，并采取相应的改进措施。

4. 散点图散点图是一种用于显示两个变量之间关系的图表。

在TQM中，散点图广泛应用于质量和绩效数据的分析。

通过绘制数据点并观察它们之间的趋势和关联性，可以帮助管理人员判断两个变量之间的关系，以及是否存在任何异常或异常情况。

散点图在识别潜在问题、预测趋势和改进决策方面发挥着重要作用。

5. 控制图控制图是一种用于监控过程稳定性和预测异常的统计工具。

在TQM中，控制图常用于持续监测和控制质量过程。

通过收集相关数据并绘制控制上限和下限线，管理人员可以及时检测到任何过程偏差或异常，并采取纠正措施。

全面质量管理常用七种工具和方法范文第一种工具是流程图。

流程图是用来表示工作流程的图形化工具。

它通过图形化的方式展示每个步骤和环节的顺序和关系，从而帮助人们更好地理解和管理业务流程。

流程图可以帮助企业发现和解决流程中的问题，提高效率和质量。

第二种工具是因果图。

因果图也被称为鱼骨图或是石头图。

它通过将问题的根本原因和相关因素进行分类和分析，从而帮助人们找出问题的根本原因，并采取相应的改进措施。

通过因果图，企业可以快速、准确地找到问题的源头，避免重复出现。

第三种工具是直方图。

直方图是用来表示数据分布情况的图形化工具。

它通过将数据按照一定的间隔进行分组，并用矩形条形表示每个分组的频数或频率，以便于人们更直观地了解和分析数据的分布情况。

直方图可以帮助企业判断是否存在异常情况，并进行相应的调整和优化。

第四种工具是散点图。

散点图是用来表示两个变量之间关系的图形化工具。

它通过将两个变量的取值进行对应，并在坐标系中绘制相应的点，从而展示两个变量之间的相互关系。

散点图可以帮助企业找出变量之间的相关性，进而做出正确的决策。

第五种工具是控制图。

控制图是用来监控和控制过程稳定性的图形化工具。

它通过绘制样本数据的均值与控制限之间的关系，从而判断过程是否处于控制状态。

控制图可以帮助企业及时发现和纠正过程中的变化，避免出现质量问题。

第六种工具是检查表。

检查表是用来记录和整理数据的工具。

它通过列出需要检查的项目和标准，将数据按照一定的格式进行记录和统计，从而方便人们进行数据分析和决策。

检查表可以帮助企业更有效地收集和管理数据，提高数据的准确性和可信度。

第七种工具是帕累托图。

帕累托图是用来分析和解决问题的工具。

它通过将问题按照重要程度进行排序和分类，从而帮助人们找出解决问题的关键点，优先解决重要问题。

帕累托图可以帮助企业利用有限资源解决最重要的问题，提高效率和质量。

在实践中，这七种工具和方法经常被应用于全面质量管理中。

企业可以根据自身的特点和需求选择合适的工具和方法，并加以灵活运用。

全面质量管理的常用七种工具所谓全面质量管理常用七种工具，就是在开展全面质量管理活动中，用于收集和分析质量数据，分析和确定质量问题，控制和改进质量水平的常用七种方法。

这些方法不仅科学，而且实用，作为班组长应该首先学习和掌握它们，并带领工人应用到生产实际中。

一、检查表检查表又称调查表，统计分析表等。

检查表是QC七大手法中最简单也是使用得最多的手法。

但或许正因为其简单而不受重视，所以检查表使用的过程中存在的问题不少。

使用检查表的目的：系统地收集资料、积累信息、确认事实并可对数据进行粗略的整理和分析。

也就是确认有与没有或者该做的是否完成（检查是否有遗漏）。

二、排列图法排列图法是找出影响产品质量主要因素的一种有效方法。

制作排列图的步骤：1、收集数据，即在一定时期里收集有关产品质量问题的数据。

如，可收集1个月或3个月或半年等时期里的废品或不合格品的数据。

2、进行分层，列成数据表，即将收集到的数据资料，按不同的问题进行分层处理，每一层也可称为一个项目；然后统计一下各类问题(或每一项目)反复出现的次数(即频数)；按频数的大小次序，从大到小依次列成数据表，作为计算和作图时的基本依据。

3、进行计算，即根据第(3)栏的数据，相应地计算出每类问题在总问题中的百分比，计入第(4)栏，然后计算出累计百分数，计入第(5)栏。

4、作排列图。

即根据上表数据进行作图。

需要注意的是累计百分率应标在每一项目的右侧，然后从原点开始，点与点之间以直线连接，从而作出帕累托曲线。

三、因果图法因果图又叫特性要因图或鱼骨图。

按其形状，有人又叫它为树枝图或鱼刺图。

它是寻找质量问题产生原因的一种有效工具。

画因果分析图的注意事项：1、影响产品质量的大原因，通常从五个大方面去分析，即人、机器、原材料、加工方法和工作环境。

每个大原因再具体化成若干个中原因，中原因再具体化为小原因，越细越好，直到可以采取措施为止。

2、讨论时要充分发挥技术民主，集思广益。

别人发言时，不准打断，不开展争论。

TQM全面质量管理的常用七种工具方法全面质量管理（TQM）是一种管理方法，旨在通过各种工具和技术来提高整体组织的质量和效率。

在TQM中，有一些常用的工具和方法可以帮助组织实现持续改进和质量控制。

以下是TQM常用的七种工具方法：1. 流程分析图（Flowchart）：流程分析图是一种图形化工具，用于描述一个过程的各个步骤，以便于分析和改进。

通过绘制流程图，可以清晰地展示一个过程的各个环节和交互关系，帮助团队理解问题所在并提出改进措施。

2. 鱼骨图（Fishbone Diagram）：鱼骨图，又称因果图或石蕊图，是一种用于分析问题原因的工具。

通过在图表上画出问题的根本原因及其影响的各个要素，团队可以更好地理解问题的本质，并找出解决方案。

鱼骨图通常使用六个M（Man, Method, Machine, Material, Measurement, Mother Nature）来分类和定位可能的问题原因。

3. 控制图（Control Chart）：控制图是一种统计工具，用于监控和控制过程的稳定性和一致性。

通过绘制数据点和控制线，控制图可以指示出过程的变异情况，以便及时采取纠正措施。

控制图常用于质量管理中，帮助组织识别和消除特殊原因造成的变异。

4. 直方图（Histogram）：直方图是一种以柱状图的形式展示数据分布的工具，它可以帮助团队了解数据的中心趋势、离散程度和分布形态。

通过查看直方图，团队可以判断数据是否满足正态分布，从而进行相应的分析和决策。

5. 散点图（Scatter Diagram）：散点图是一种用于表示两个变量之间关系的工具。

在散点图上，每个数据点代表两个变量的取值，通过观察散点图的分布和趋势，可以判断变量之间是否存在关联，以及关联的强度和方向。

散点图可以帮助团队找到可能的因果关系并进行进一步的分析。

6. 核查表（Check Sheet）：核查表是一种用于记录和收集数据的工具。

通过在核查表上记录数据，可以帮助团队了解问题的发生频率、分布情况和相关因素。

TQM全面质量管理的常用七种工具方法所谓全面质量管理常用七种工具,就是在开展全面质量管理活动中,用于收集和分析质量数据,分析和确定质量问题，控制和改进质量水平的常用七种方法。

这些方法不仅科学,而且实用,作为班组长应该首先学习和掌握它们，并带领工人应用到生产实际中.一、统计分析表法和措施计划表法ﻫ质量管理讲究科学性,一切凭数据说话。

因此对生产过程中的原始质量数据的统计分析十分重要，为此必须根据本班组,本岗位的工作特点设计出相应的表格。

常用的统计分析表有以下几种,供参考.１。

不良项目调查表某合成树脂成型工序使用的不良项目调查表如下.每当发生某种不良时,工人就可在相应的栏目里画上一个调查符号，这样,下班时哪些不良项目发生了多少,立即可知。

２。

零件尺寸频数分布表ﻫ此表与不良项目调查表属同一类型．第二栏为零件尺寸的分组,第四栏的“ "与不良项目调查表中的“正"是相同的符号。

工人每加工完一个零件，经检测后，将所得零件尺寸在第二栏“组距"中找到相应的尺寸组，然后再在第四栏中记录符号，待到下班或完工时,再统计第五栏。

这样的图既直观、又明确、有助于掌握零件尺寸的分布情况.3.汽车油漆缺陷统计表ﻫ该表的特点是直观,而且将每个缺陷的部位表示出来了.4.不良原因调查表要分清不良的发生原因,可接设备、操作者、时间等标志进行分层调查,填写不良原因调查表。

下表为调查了甲、乙两位工人５天生产塑料勺不良原因的调查表。

5.不合格品分类统计分析表ﻫ下表为某工序同时生产三种规格的轴承，按不良项目分别统计。

表的右侧和下边的合计栏均画作虚线，表示可根据需要取舍。

需要注意的是“尺寸精度"和“旋转精度＂作为总目,下面还细分若干细目,这是表格设计的一种技巧,与此对应,下边合计栏也应合理设计。

6。

措施计划表ﻫ措施计划表，又称对策表。

在制订一个具体的改进措施计划后,所有对策编制成计划表的形式.下表为某照相机厂生产一种自拍照相机,为了解决自拍质量问题,针对所分析的原因，制订的改进措施计划表.二、排列图法排列图法是找出影响产品质量主要因素的一种有效方法。

TQM全面质量管理的常用七种工具方法所谓全面质量管理常用七种工具，就是在开展全面质量管理活动中，用于收集和分析质量数据，分析和确定质量问题，控制和改进质量水平的常用七种方法。

这些方法不仅科学，而且实用，作为班组长应该首先学习和掌握它们，并带领工人应用到生产实际中。

一、统计分析表法和措施计划表法质量管理讲究科学性，一切凭数据说话。

因此对生产过程中的原始质量数据的统计分析十分重要，为此必须根据本班组，本岗位的工作特点设计出相应的表格。

常用的统计分析表有以下几种，供参考。

１.不良项目调查表某合成树脂成型工序使用的不良项目调查表如下。

每当发生某种不良时，工人就可在相应的栏目里画上一个调查符号，这样，下班时哪些不良项目发生了多少，立即可知。

２.零件尺寸频数分布表此表与不良项目调查表属同一类型。

第二栏为零件尺寸的分组，第四栏的“ ”与不良项目调查表中的“正”是相同的符号。

工人每加工完一个零件，经检测后，将所得零件尺寸在第二栏“组距”中找到相应的尺寸组，然后再在第四栏中记录符号，待到下班或完工时，再统计第五栏。

这样的图既直观、又明确、有助于掌握零件尺寸的分布情况。

３.汽车油漆缺陷统计表该表的特点是直观，而且将每个缺陷的部位表示出来了。

４.不良原因调查表要分清不良的发生原因，可接设备、操作者、时间等标志进行分层调查，填写不良原因调查表。

下表为调查了甲、乙两位工人5天生产塑料勺不良原因的调查表。

５.不合格品分类统计分析表下表为某工序同时生产三种规格的轴承，按不良项目分别统计。

表的右侧和下边的合计栏均画作虚线，表示可根据需要取舍。

需要注意的是“尺寸精度”和“旋转精度”作为总目，下面还细分若干细目，这是表格设计的一种技巧，与此对应，下边合计栏也应合理设计。

6. 措施计划表措施计划表，又称对策表。

在制订一个具体的改进措施计划后，所有对策编制成计划表的形式。

下表为某照相机厂生产一种自拍照相机，为了解决自拍质量问题，针对所分析的原因，制订的改进措施计划表。

全面质量管理常用七种工具和方法1.流程图：流程图是一种图形化的表示方法，用于显示和分析工作流程。

通过绘制流程图，可以更清楚地了解整个流程中的各个步骤和环节，找出潜在的问题和改进的机会。

流程图还可以帮助组织识别并简化复杂的流程，提高工作效率和准确性。

2.帕累托图：帕累托图又称为80/20法则，是一种用于分析问题的图形工具。

它将问题按照其重要性和影响力进行排序，并将结果以条形图的形式显示出来。

帕累托图帮助组织识别到底哪些问题是关键的，从而能够专注于解决那些影响最大的问题，达到最好的效果。

3.散点图：散点图是一种用于研究变量之间关系的图形工具。

通过在坐标系中绘制数据点，并观察它们的分布，可以帮助组织发现变量之间的相关性、趋势和异常。

散点图可以帮助组织找出导致质量问题的根本原因，并采取相应的措施进行改进。

4.控制图：控制图是一种用于监控过程稳定性的图形工具。

它可以帮助组织了解过程中的变异情况，并判断是否存在特殊原因导致的异常。

通过对控制图的实时监控，组织可以及时采取纠正措施，保证过程的稳定性和一致性。

5.鱼骨图：鱼骨图又称为因果图或石川图，是一种用于分析问题原因的图形工具。

它通过将问题放在图的头部，并将相关的因素作为鱼骨图的骨架，来帮助组织找出问题的潜在原因。

通过鱼骨图的分析，组织可以深入了解问题的本质，并采取相应的对策。

6.5W1H法：5W1H法是一种用于确定问题背后根本原因的方法。

它通过提问“什么、为什么、何时、何地、谁、如何”，来帮助组织分析问题和找出解决方法。

5W1H法强调对问题进行全面的、系统的思考和分析，以确保问题的根本原因被彻底找出。

7. PDCA循环：PDCA循环是一种持续改进的管理方法。

它包括计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和行动（Action）四个阶段。

通过循环实施PDCA，组织可以不断尝试、检查和改进他们的工作流程和系统，以提高产品和服务的质量。

综上所述，全面质量管理常用的工具和方法包括流程图、帕累托图、散点图、控制图、鱼骨图、5W1H法和PDCA循环。

01 . 鱼缸会议这是一种组织会议的方式。

不同的群体本着合作的精神，一起分享各自的观点和信息。

因此，让销售部门与客户服务部、或高层管理人员与管理顾问碰头，这种做法一定管用。

何时用：鱼缸会议使某些群体与顾客、供应商和经理等其它与之利益攸关的群体加强沟通。

何时不用：如果用这种方法不能明确地分清各群体的职责，就不宜使用。

培训：会议召集人需要接受培训。

能达到何目的：迅速增进了解、扫除误解。

注意事项：这类会议影响巨大。

可能会暴露实情，使内情人和旁观者感到受威胁，因此需要精心组织。

使用程序：把与会者安排成内外两圈。

内圈人员会上比较活跃，外圈人员则从旁观察、倾听，必要时提供信息。

会议结束时推荐改进方案，取得外圈人员的赞同。

02 . 横向思维这是一种为老问题寻找新解决方案的工具。

时用：由于老方法、旧思路不再管用或已经不够好，需要寻找新方法、新思路时使用。

何时不用：种种制约使这种全新的思维方式无法发挥作用时不要用。

培训：建议读Edward de Bono（爱德华）写的Lateral Thinking for Management（管理中的横向思维）一书（1982 年企鹅出版社出版）。

能达到何目标：开创新思路，激发创意，找出可行的解决方案。

注意事项：需要传统的逻辑思维加以支持。

爱德华建议，只有10%的解决问题过程采用横向思维。

使用程序：确定问题。

运用幽默、随机排列和对流行观念的挑战来制定横向思维解决方案。

对找到的各种想法加以适当的提炼和取舍。

03 . 帕雷托分析法（Pareto Analysis）该方法强调为80%的问题找出关键的几个致因（通常为20%）。

何时用：凡是一个问题的产生有多个变量因素并需要找出其中最关键的因素时，都可使用这一方法。

在一个改进项目的开始阶段尤为有用。

何时不用：如果设置有更完善的系统就没有必要使用此法。

培训：需具备基本的统计知识以备分析之用。

能达到何目标：非常直观地展示出如何确定问题的优先顺序，将资源集中在何处才能取得最佳效益。

全面质量管理常用工具介绍全面质量管理（TQM）是一种组织管理方法，旨在通过持续改进来提高产品和服务的质量。

为了实现这一目标，TQM使用了许多常用工具，这些工具可帮助组织识别问题、分析数据、制定决策和监控进展。

本文将介绍一些常用的TQM工具。

1. 流程图流程图是一种图形化表示流程的工具。

它可以帮助人们直观地理解一个过程的步骤和顺序。

在TQM中，流程图常用于识别流程中的瓶颈、缺陷和改进机会。

通过绘制流程图，团队可以更好地了解整个流程，并对其中的问题进行分析和优化。

流程图通常由以下几个元素组成：•矩形框表示步骤或活动。

•箭头表示步骤之间的顺序关系。

•菱形表示决策点或分支。

流程图提供了将复杂的流程简化和可视化的方法，促进了有效的沟通和团队协作。

2. 帕累托图帕累托图是一种按重要性排序的柱状图。

它适用于识别问题的主要原因，以及指导改进的重点。

帕累托图基于帕累托原则，即80%的问题通常由20%的原因导致。

该图形可帮助团队确定哪些问题最紧迫，以便优先处理。

绘制帕累托图的步骤如下：1.根据问题列表，将问题按照其发生频率或影响程度进行排序。

2.绘制柱状图，将每个问题的频率或影响程度表示为柱高。

3.绘制累积百分比曲线，表示每个问题的累积百分比。

4.分析图表，找出累积百分比曲线上的拐点，确定重要的问题。

帕累托图可以帮助团队识别关键问题，并优化资源分配来解决这些问题。

3. 散点图散点图给出了两个变量之间的关系。

在TQM中，散点图经常用来识别变量之间的模式、相关性和异常情况。

通过分析散点图，团队可以找到两个变量之间的线性或非线性关系，并作出相应的改进。

绘制散点图的步骤如下：1.确定两个变量，一个作为横轴，另一个作为纵轴。

2.收集数据，并将它们按照变量对的组合进行配对。

3.将配对数据绘制在散点图上。

4.分析图表，观察变量之间是否存在趋势或模式。

散点图可以帮助团队识别变量之间的关系，并找到解决质量问题的方法。

4. 控制图控制图是一种用于监控过程稳定性的统计工具。

质量管理常用的工具与方法
1.统计过程控制（SPC）
SPC，是一种基于数据可视化分析的质量控制方法，它将质量控制结
果可视化，并可以准确掌握质量趋势及异常情况，从而判断产品的质量是
否满足要求。

SPC通常使用控制图分析，使用技术统计图绘制出质控报告。

控制图能够帮助企业追踪品质变化、发现缺陷及质量偏差。

2.质量改进工具（QIT）
质量改进工具（QIT）包括各种实用工具，用于帮助企业实现质量改进，可以提升企业的质量流程，降低成本，提高效率。

常见的QIT工具有：管制图、矩阵图、Pareto图、标准作业流程图、探讨法、鱼骨图、树形
图等。

它们、能帮助企业实现质量改进的目标，掌握企业的质量管理活动，发现质量问题，并制订质量解决方案。

3. 六西格玛理论（Six Sigma）
“六西格玛”是一种革新性的质量管理理论，它要求在企业发生的所
有缺陷量不超过3.4个每一百万次产品/服务交付次数，以此来达到质量
控制的要求。

它分成五个阶段，根据缺陷的类型及缺陷对企业的影响程度，采取相应的控制策略。

4.质量奖励计划（QRP）
QRP（质量奖励计划）是一种由企业实施的质量改进计划。