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弧门液压启闭机安装技术方案一、安装程序液压启闭机安装工艺程序，见下图:二、安装工艺和方法1、安装前检查检查全部机械零部件完整无损，各部件的装配质量符合图纸要求,油管包装完好无损，液压缸，泵组，阀组，油箱上的油管接口封堵完好。
2、机架安装机架由运至安装位置附近，采用汽车起重机将机架卸车后吊装至安装位置。
机架安装质量控制点在于保证基面高程和中心桩号偏差，基面高程控制在±3mm,中心桩号纵向和横向均控制在±2mm,同一机架上的支撑面水平偏差小于O.2mm∕mo3、液压缸安装液压缸由载重汽车运至安装位置附近,采用检修桥机卸车后吊装至安装位置。
安装前按制造厂的要求对油缸总成(包括缸体、上下缸盖、活塞、活塞杆及密封件等)进行检查和必要的清洗。
液压缸可整体吊装就位，吊装时事先用软绳拉住吊头，以防活塞杆外伸，吊装捆扎时加防护垫层，以免损伤外表油漆。
4、管路安装(1)配管前安装并固定好油缸和所有的管夹。
(2)按施工图纸及有关规范的规定进行配管和弯管，管路凑合段长度应根据现场实际情况确定。
管路布置应尽量注意减少阻力，管道布局应清晰合理。
(3)预安装合适后，拆下管路，正式焊接好管接头或法兰，清洗管路的氧化皮和焊渣，对管路进行酸洗、中和及干燥处理。
(4)经配管预安装合格的液压管路系统，进行油液循环冲洗。
循环冲洗时将管路系统与液压缸、阀组、泵组隔离(或短接)。
循环冲洗流速大于5m∕s0经循环冲洗后最终使管路系统的清洁度达到施工图纸及S1381所列标准。
(5)检查焊缝连接及螺栓连接的质量，经15分钟的液压试验,不得有泄漏现象。
(6)液压系统用油牌号符合设计要求。
油液在注入系统以前经过成分及性能检验合格和经过过滤使清洁度达到施工图纸及S1381所列标准。
(7)油泵站的泵组、阀组和油箱在安装前检查其清洁度。
所有的压力表和压力继电器均校验准确。
三、试运转液压启闭机安装完毕，提交试验方案报监理人审批，审批通过后由承包人组织进行试验:(1)对管路系统进行耐压试验，试验压力分别按设计要求各种工况选定。
弧形闸门及启闭机安装施工方案一、工程概述黄田水库是以防洪为主、兼有灌溉、供水发电等综合利用的水利工程。
其中溢洪道为单孔泄水建筑物，孔净宽为14m，闸门底砍高程为▽249.934。
闸门为弧形钢闸门，由门叶、支腿、支铰、启闭机等部分组成，其中门叶重31.2t，两个支腿各重11.1t。
启闭机共两台，每台重5.3t。
该工程钢构件体积和单重都比较大，构件现场组对焊接需要严密的技术措施来控制焊接变形量。
为了不影响吊装，闸室段闸门附近三条支撑梁安排在闸门安装完毕后进行施工。
二、闸门安装（一）、安装工艺流程图（见下页流程图）（二）、工作闸门安装方法1、闸门现场拼装应严格控制焊接变形：（1）、从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有效的合格证书；（2）、无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书，评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任；（3）、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书，并进行抽样检验；（4）、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）的规定进行。
焊缝无损探伤的抽查率，除符合上述规范规定外，还必须遵照监理的指定，抽查容易发生缺陷的部位；支铰、支腿安装下片门叶吊装下片门叶调整下半叶固定拼装平台拆除上半叶吊装、定位与下半叶焊接检查测量做好记录打磨、防腐拼装平台拆除（5）、施工过程中，必须按照监理指示，以有效消除焊接应力。
2、首先进行支铰座安装，用拉链葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓，先留出四孔螺孔（上、下、左、右各一个）不要拧紧，检查铰底座与底盘之间间隙，调整好铰座的位置，最后再拧紧四孔螺栓，铰座安装后，严格检查两铰座的同轴度，相互调整达到规范要求，最后浇筑二期砼即可。
3、门叶下半节吊入安装位置，在支臂拼装前用拉链葫芦将下半节固定。
4、将支臂吊入支铰座并连接铰轴，再通过连接螺栓与门叶连接，左右两只支臂都安装后，检查安装尺寸，等尺寸合格后再将螺栓拧紧。
液压启闭机安装
9.3.1 基本要求
1．液压启闭机出厂前，应进行整体组装和试验，经检查合格，方可出厂。
出厂产品必须有合格证和产品说明书。
2．液压启闭机运到现场后，根据“规范”规定，结合到货设备具体情况，对其本体和液压元件进行检查或分解、清洗、试压。
3．液压启闭机电气设备安装、试验、质量等级评定，应按国家和行业现行的有关标准和规范执行。
电接点压力表的电气接点整定值应符合“规范”或设计要求。
9.3.2 质量检查项目
1．油路管道除锈清洗应符合要求。
2．管道安装垂直度、水平度和平面度符合规范要求，且固定良好，阀件与管道角向接头无渗漏。
电磁阀动作灵敏正确。
3．同一扇闸门两侧的油路管道长度应基本相等。
4．油箱安装高程、水平度、垂直度应符合规范或设计要求。
5．油泵试运转应检查项目：
1）连续空转30ｍｉｎ无异常现象。
2）油泵在50%、75%、100%工作压力下分别连续运转15ｍｉｎ和在11倍额定压力下排油时无振动、杂音和温升过高现象。
3）主令控制器接通或断开时，闸门所处位置应符合要求，高度指示器准确。
4）无水手动操作试验，闸门升降灵活，无卡阻现象。
5）无水自动操作试验，闸门升降灵活，快速闭门时间符合要求。
9.3.3 质量检测项目和质量标准见表9.3.3
注：①依据《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》（DL/T5019－94）。
②标有Δ为主要检测项目。
③L为活塞杆长（mm）。
金安桥水电站右泄洪底孔弧形闸门安装
梁金亮
【期刊名称】《云南水力发电》
【年(卷),期】2012(28)4
【摘要】金安桥水电站右岸泄洪冲沙底孔工作弧形闸门采用的是充压水封和常规活动水封的双止水型式,为单吊点闸门.安装施工过程中,通过一系列的制度管理、技术创新,制定出相应的施工方案,及时解决施工中的重点和难点,有效的保证了金安桥水电站右泄工作弧门的安装质量,为电站按期下闸蓄水目标的实现奠定了基础.【总页数】3页(P64-66)
【作者】梁金亮
【作者单位】水电四局水工机械总厂祥云分厂,云南祥云672100
【正文语种】中文
【中图分类】TV663+.2
【相关文献】
1.三峡导流底孔弧形闸门泄洪振动与控制研究
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3.万家寨水利枢纽泄洪底孔弧形闸门及其运行
4.泄洪底孔弧形闸门改造施工方案分析
5.泄洪道底孔弧形闸门检测及其加固方案
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液压启闭机的安装1、液压启闭机安装程序液压启闭机安装程序如下图所示。
液压启闭机安装程序液压启闭机的部件、如油缸、油泵、阀门组等，加工精度较高，不宜露天拆装。
组装后运至安装地点，进行安装。
组装场地选在交通运输和起吊比较方便处，其面积可按照下式估算：F=KL 2式中F —组装场地面积，m 2启闭机安装启闭机与闸门连接 总油库设备，管路安装 滤油及启闭机充油 部件拆洗、组装、检查 基础埋件安装 单机调试运 输 无水操作试验动水操作试验 启闭机除锈涂装二期砼浇筑K—系数，一般取1.5～3L—油缸外形长度，m2、液压启闭机的安装要求2.1液压启闭机机架的横向中心与实际测得的起吊中心线的距离不应超过±2mm；高程偏差不应超过±5mm，支撑面的高差不超过±0.5mm。
2.2机架梁与推力支座的组合不应大于0.05mm的缝隙，其局部间隙不应大于0.1mm，深度不应超过组合宽度的1/3，累计长度不超过周长的20%，推力支座顶面水平偏差不应大于0.2‰。
2.3安装前应检查活塞杆是否有变形，在活塞杆竖直状态下，其垂直度不应大于0.5‰，且全长不超过赶场的1/4000；并检查油缸内壁有无碰伤和拉毛现象。
2.4吊装油缸时应根据油缸长度和重量决定调装点和吊装点数，以防止变形。
2.5活塞杆与闸门（或栏杆）吊耳连接时，当闸门下放到底坎位置在活塞与油缸下端盖之间应留有50mm左右的间隙，以保证闸门能严密关闭。
2.6管道弯制、清洗和安装均应符合SDJ181中之规定，管道设置尽量减少阻力，管道布局应清晰合理。
2.7初调高度指示器和主领开关的上下断开接点及充水节点。
2.8试验油过滤精度：柱塞泵不低于20μm，叶片泵不低于30μm。
2.9试运转前要将门槽内的一切杂物清理干净，保证闸门和拉杆不受卡阻；机架固定是否牢固，地脚螺栓是否松动，焊缝是否达到要求。
电气回路中的单个元件和设备均应进行调试，并符合GB1497的有关规定。
一、工程概况液压启闭机是水电站、水利枢纽工程中重要的机械设备，用于控制水流的开启和关闭。
本工程液压启闭机安装施工方案适用于各类水电站、水利枢纽工程中液压启闭机的安装。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉液压启闭机的技术参数、安装要求、操作规程及质量标准，掌握液压启闭机安装的工艺流程。
2. 材料准备：准备液压启闭机设备、安装工具、辅助材料等，确保材料齐全、质量合格。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
4. 施工现场准备：施工现场应平整、宽敞，满足设备运输、安装、调试等要求。
三、施工工艺流程1. 埋件安装（1）埋件定位：根据设计图纸，确定埋件位置，并做好标记。
（2）预埋螺栓：在一期混凝土浇筑时，预留二期混凝土槽，预埋螺栓。
（3）埋件吊装：待一期混凝土拆模、凿毛后，将埋件按组装顺序逐一吊入槽内。
（4）调整与固定：利用预埋螺栓和拉紧器调整埋件，确保安装精度，然后固牢。
（5）复测与处理：浇筑二期混凝土后，对埋件安装精度和二期混凝土横断面尺寸进行复测，超出允许误差的部位需进行处理。
2. 闸门安装（1）门叶安装：根据闸门尺寸、结构形式和现场吊装能力，采用整体吊装、分节吊装或现场装配等方法。
（2）门叶调整：调整门叶安装精度，确保门叶水平、垂直，并与埋件紧密贴合。
（3）门叶固定：将门叶固定在埋件上，确保固定牢固。
3. 液压启闭机安装（1）设备运输：将液压启闭机设备运输至施工现场，确保设备安全、无损。
（2）设备组装：按照设计要求，将液压启闭机设备进行组装，确保组装精度。
（3）设备安装：将液压启闭机设备安装在埋件上，确保设备安装牢固、位置准确。
（4）系统调试：对液压启闭机系统进行调试，确保系统运行稳定、可靠。
四、质量保证措施1. 严格按照施工规范、质量标准进行施工，确保工程质量。
2. 对关键工序进行过程控制，加强施工过程中的质量检查。
3. 对施工人员进行技术培训，提高施工人员素质。
4. 对设备、材料进行检验，确保质量合格。
液压启闭机安装渠道倒虹吸液压启闭机设备安装工艺探讨于怀涛(河北省南水北调工程建设管理局河北石家庄 050000)[内容提要]：本文通过南水北调渠道倒虹吸常用液压启闭机设备的安装施工，探讨液压启闭机设备安装的施工工艺，总结安装工艺流程和安装施工过程中须重点注意的事项，对其它类似液压启闭机的安装有一定的指导作用。
[关键词]：液压启闭机安装工艺流程1 工程概况南水北调中线干线渠道工程S50标马头沟渠道倒虹吸出口节制闸设置2扇检修闸门及1台移动式电动葫芦和2扇弧形工作闸门、2台液压启闭机、1台双向电动葫芦。
出口弧形闸门属于表孔弧形闸门,弧形闸门配置的启闭机为后拉式液压启闭机。
2 安装前的准备工作2.1 设备清点设备到货后应及时进行现场开箱清点和检查，检查配件是否齐全，是否与装箱单相符；检查液压缸、油箱、液压站等是否存在缺陷、是否有由于长途运输造成的损坏、液压缸的各个油孔是否密封良好等。
2.2 基准线测放安装前首先按设计给定的高程、坐标、和纵横向中心线，在安装现场测放出具体的安装位置，测放时高程必须经过闭合，纵横向中心线必须与闸门中心线和孔口中心线进行校合。
其偏差应符合下列规定：双吊点液压启闭机，支承面的高差不应超过±0.5mm。
2.3 油缸、油泵及阀组的解体清洗液压缸、油泵及阀组安装前按要求应进行解体清洗，但是由于施工现场条件较差，出厂时间不是很长，经厂家及工程监理确认后可以不再进行全部解体清洗。
但是对油箱必须进行彻底的清洗，清洗时清除油箱内易脱落的锈斑、漆皮等所有杂物，同时清洗时所用的抹布不得使用绵麻制品，而是使用丝织品，清洗后用合好的面团粘除所有杂物。
3液压启闭机安装图1 液压启闭机安装流程图3.1 支铰轴安装液压缸安装前将其铰轴及内孔清扫并打磨光滑，表面上涂上黄油，活塞杆临时锁定，防止吊装时滑出。
双吊点液压启闭机的支铰轴的尾部固定部分是埋设在混凝土中的，埋设过程中其高程、里程、水平度必须符合有关规定。
泄洪排沙底孔液压启闭机及事故闸门吊装实施方案摘要：混凝土闸坝结构因其坝顶预留的各类闸门孔比较多，制约大型金属结构的吊装施工，本文通过对泄洪排沙底孔液压启闭机和事故闸门吊装方案的实施，论述了金属结构安装施工的技术可行性和安全性。
关键词：液压启闭机，事故闸门，吊装方案Abstract: the concrete structure because of its top sluice gate reserve of all kinds of the hole is more, restrict the metal structure construction large hoisting, this article through to discharge desilting bottom intake hydraulic hoister and the gate is the implementation of the hoisting plan, this paper discusses the construction technology of the metal structure installation the feasibility and safety.Key words: the hydraulic hoister, the gate, lifting scheme1.工程概况水泊峡水电站位于甘肃省迭部县境内的白龙江干流上，工程枢纽建筑物为混凝土重力坝，最大坝高36m，坝顶长145.0m，宽12.0m，共分9个坝段，从左至右依次为左岸挡水坝段，河床表孔坝段，河床底孔坝段和右岸挡水坝段。
2#、3#坝段设计有门库，4#设1个溢流表孔1个排沙底孔，5#坝设2个排沙底孔，6#坝段布置为坝式进水口，下游侧距边线0.85m处设计有50*50cm电缆沟，门机轨道梁二期槽60*50cm设计在距上下游边线1.8m、2.2m处。
