盆式橡胶支座安装方法及施工工艺
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盆式橡胶支座安装方法及施工工艺1、安装准备1。
1 盆式橡胶支座下面建议设置支承垫石,并按支座底板地脚螺栓间距与底柱规格预留螺栓孔位置,要求支承垫石表面平整,施工时支承垫石顶面的标高要注意预留盆式橡胶支座底板下环氧砂浆垫层厚度,盆式橡胶支座底板以外垫石做成坡面,以防积水。
1。
2 盆式橡胶支座安装前方可开箱,并检查支座各部件及装箱清单,盆式橡胶支座安装前不得随意拆卸支座。
2、盆式橡胶支座安装步骤与注意事项2。
1 在盆式橡胶支座设计位置处划出中心线,同时在盆式橡胶支座顶、底板上也标出中心线。
2。
2 将地脚螺栓穿入底板(顶板)地脚螺栓孔并旋入底柱内,底板和底柱之间垫以直径略大于底柱直径的橡胶垫圈。
2。
3 盆式橡胶支座就位对中并调整水平后,用环氧砂浆或高标号砂浆灌注地脚螺栓孔及盆式橡胶支座底板垫层。
待砂浆硬化后拆除调整支座水平用的垫块,并用环氧砂浆填满垫块位置,环氧砂浆要求灌注密实。
2.4 当支座采用焊接连接时,在盆式橡胶支座顶、底板相应位置处预埋钢板,盆式橡胶支座就位后用对称断续方式焊接。
焊接时注意防止温度过高时对橡胶板、聚四氟乙烯板的影响。
焊接后要在焊接部位做放锈处理.2。
5 如T梁采用盆式橡胶支座,施工安装时在梁端应采取临时支撑措施,以防T 梁侧倾。
待两片T梁间横隔板焊成整体后,方可拆卸临时支撑。
2.6 盆式橡胶支座活动支座开箱后要注意对聚四氟乙烯板和不锈钢滑板的保护,防止划伤和赃物粘附于不锈钢滑板与聚四氟乙烯滑板表面,并注意检查5201-2硅脂是否注满。
2.7 盆式橡胶支座中心线与主梁中心线应重合或平行,单向活动支座安装时,上、下导向块必须保持平行,交叉角不得大于5'。
2.8 连续梁桥等在实行体系转换切割临时锚固装置时,必须采取隔热措施,以免损坏橡胶板和聚四氟乙烯板。
盆式橡胶支座施工方案1. 简介盆式橡胶支座是一种常用的结构支撑材料,在工程施工中起到分散荷载、减震减振的作用。
本文将介绍盆式橡胶支座的施工方案,包括材料准备、施工准备和施工步骤等内容。
2. 材料准备盆式橡胶支座施工所需材料如下:•橡胶材料:选择耐磨、耐老化、耐油、耐酸碱的橡胶材料,一般采用丁基橡胶;•钢板:用于支撑橡胶材料,选择强度高、耐腐蚀的钢板;•锚固件:用于固定盆式橡胶支座的位置,选择耐腐蚀、承载力高的锚固件;•硅胶或润滑油:用于防止橡胶支座因摩擦而受损。
在进行盆式橡胶支座施工前,需要进行以下准备工作:•设计方案确认:根据结构设计方案,确认盆式橡胶支座的型号、尺寸和数量等;•施工图纸准备:根据设计方案,绘制盆式橡胶支座的施工图纸;•施工人员培训:对参与施工的人员进行培训,确保他们了解施工流程和安全要求;•施工设备准备:准备必要的施工设备,如起重机、切割设备等;•施工场地准备:确保施工场地平整、清洁,并清理施工现场上的杂物。
4.1 安装钢板首先按照结构设计方案的要求,在所需位置安装钢板。
钢板应采用耐腐蚀的材料,如不锈钢或镀锌钢板。
安装过程中,要确保钢板的平整度和垂直度符合要求。
4.2 安装橡胶材料在钢板上安装橡胶材料,可以使用硅胶或润滑油来减少橡胶与钢板之间的摩擦力。
橡胶材料的选择要注意其耐磨、耐老化、耐油、耐酸碱等性能。
4.3 固定锚固件将锚固件固定在橡胶支座上,并按照设计方案要求进行位置和角度的调整。
锚固件的选择应考虑其耐腐蚀和承载能力。
4.4 检查施工质量在施工完成后,进行施工质量的检查。
检查项目包括钢板的平整度、钢板与橡胶材料的贴合度、锚固件的稳固性等。
如发现问题,及时进行修正。
5. 施工安全注意事项在盆式橡胶支座施工过程中,应注意以下安全事项:•施工人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等个人防护装备;•施工现场应设立明显的警示标志,以提示周围人员注意施工区域;•施工过程中禁止随意更改设计方案或擅自修改施工步骤;•施工现场应保持整洁,避免杂物堆放和滑倒等意外事故的发生;•如施工过程中遇到特殊情况,应立即停工并向相关人员求助。
盆式橡胶支座灌浆安装施工工法概述盆式橡胶支座灌浆安装施工工法是用于建筑和桥梁的基础工程中的一种常见工艺。
该工法通过将橡胶支座安装在基础上,并进行灌浆,以提供有效的结构支撑和防震功能。
本文将详细介绍盆式橡胶支座灌浆安装施工工法的步骤和注意事项。
步骤1. 准备工作在开始盆式橡胶支座灌浆安装施工之前,首先需要准备工作。
这包括清理基础表面,确保表面平整且无污物。
如果有任何损坏的地方,需要进行修复工作以确保支座安装的稳固性。
此外,还需要测量出支座的准确位置,并确保支座与结构的接触面完全贴合。
2. 安装橡胶支座在准备工作完成后,就可以开始安装橡胶支座了。
首先,将支座放置在准备好的基础上,并按照设计要求调整高度和水平度。
确保支座与基础的接触面完全贴合,并且支座没有倾斜或变形等问题。
在安装支座时,注意不要使支座与其他结构物产生过多的摩擦。
3. 灌浆安装橡胶支座后,下一步是进行灌浆。
灌浆的目的是填充支座周围的空隙,增加支座的稳固性和承载能力。
在进行灌浆之前,需要使用一根细管将浆料注入支座底座的中空部分。
浆料应根据设计要求准备,并确保浆料的流动性和粘度满足要求。
在进行灌浆时,需要确保浆料充分填充支座周围的空隙,避免出现气泡和空洞等问题。
还要注意控制灌浆的速度和压力,以确保灌浆均匀且充实。
灌浆过程中还要定期检查支座的位置和水平度,确保支座在灌浆过程中没有发生位移或变形。
4. 后续工作灌浆完成后,需要进行后续工作以确保支座的稳定性和安全性。
首先,需要对支座进行观察和检查,确保没有出现浆料渗漏或支座问题。
如果发现任何问题,应进行及时处理。
其次,需对灌浆施工区域进行清洁,以确保没有浆料或其他杂物残留。
最后,进行记录和档案工作,包括浆料使用量、施工细节等信息,以备将来参考和维护。
注意事项在进行盆式橡胶支座灌浆安装施工时,需要注意以下事项:1. 遵循设计要求和规范,确保施工的准确性和质量。
2. 定期检查支座的位置和水平度,确保支座在灌浆过程中没有发生位移或变形。
盆式支座安装施工方案1. 引言盆式支座是一种常见的结构支撑装置,广泛应用于建筑工程中的桥梁、隧道、地铁等地基工程。
本文将介绍盆式支座的安装施工方案,包括前期准备工作、安装流程和施工注意事项等内容。
2. 前期准备工作2.1 确定安装位置和数量在进行盆式支座安装前,首先需要确定安装的位置和数量。
根据工程的设计要求和荷载计算结果,确定每个支座的位置和设置数量,确保支座能够合理地分担荷载。
2.2 购买和检查材料在进行施工前,需要购买所需的盆式支座和相关配件。
在购买时,要注意质量和规格的符合,确保材料的可靠性和稳定性。
2.3 组织施工人员和机械设备组织专业施工人员和机械设备,确保安装施工的顺利进行。
施工人员应具备相关技术和经验,机械设备应符合安全标准。
3. 安装流程3.1 准备施工现场在开始安装之前,需要对施工现场进行准备工作。
清理施工区域,确保没有杂物和障碍物。
根据支座布置图,在施工区域标出支座的安装位置。
3.2 安装底座首先需要在支座的安装位置上铺设厚度适当的均质砂浆,用来调整支座的高度并提供支撑面。
然后将底座放置在摆放好的砂浆上,调整底座的位置和水平度。
3.3 安装中底座将中底座放置在底座上,确保与底座连接牢固。
中底座的安装位置和数量根据设计要求进行确定。
3.4 安装上座将上座放置在中底座上,在安装前需检查上座和中底座之间的紧固螺栓是否牢固。
调整上座的位置和水平度,确保与中底座相连接并嵌入固定。
3.5 固定盆式支座将盆式支座固定在上座上,使用预埋螺栓或焊接等方式进行固定,确保支座牢固可靠。
3.6 进行测试和调整安装完成后,进行载荷测试和支座调整。
根据设计要求进行荷载测试,检查支座的承载能力和稳定性。
根据测试结果调整支座的位置和高度,确保支座的正常工作。
4. 施工注意事项4.1 安全第一在进行盆式支座安装施工时,要始终将安全放在第一位。
施工人员应戴好安全帽和防护装备,并按照安全操作规程进行作业。
4.2 精确测量在进行安装前,要进行准确的测量,确保支座的位置和高度的准确性。
盆式橡胶支座施工方法一、施工准备1.检查施工图纸,了解支座的尺寸、数量、安装位置等要求。
2.检查橡胶支座的质量和规格是否符合要求。
3.准备好施工所需的工具和器材,如橡胶锤、电动工具等。
二、基础处理1.清理基础表面的灰尘、杂物等,确保基础表面干燥、平整、无结块和起沙现象。
2.铺设垫层,通常使用红土、砂浆等材料进行填充,使其与基础表面完全粘结,并确保垫层的厚度与图纸要求一致。
三、橡胶支座安装1.根据图纸要求,确定橡胶支座的安装位置,并在基础上进行标记。
2.将橡胶支座按照规格和数量摆放在标记位置上,并进行初步调整。
3.检查支座与基础的垂直度和平面度,调整支座的位置,确保其与基础垂直、平整连接。
4.使用橡胶锤将支座与基础进行打磨连接,确保两者之间的粘结牢固。
5.安装完毕后,用水泥浆对支座和基础的连接处进行填充密封,防止水泥渗透和水分蒸发损害支座。
四、检查及验收1.检查橡胶支座安装是否符合设计要求,包括支座位置、垂直度、平整度等。
2.检查支座的质量和规格是否符合要求,包括硬度、耐磨性、耐油性等。
3.进行橡胶支座的验收,确保支座的安装质量和功能。
五、施工注意事项1.在安装过程中,需要注意橡胶支座的保护,避免受到机械或化学侵蚀。
2.在进行橡胶支座的固定时,需要使用适当的挡块或支撑物,避免其变形或损坏。
3.在安装过程中,需要注意施工人员的安全,并对施工现场进行清理和整理。
以上是盆式橡胶支座的施工方法的详细介绍。
在实际施工中,需要严格按照图纸要求进行操作,并注意施工细节和安全事项。
只有确保支座的正确安装和质量,才能有效地发挥其减震、隔音的作用,提高建筑物或桥梁的稳定性和安全性。
2.6.2盆式橡胶支座安装1、工艺流程(1)螺栓锚固盆式橡胶支座安装(2)钢板焊接盆式橡胶支座安装2、操作要点(1)螺栓锚固盆式橡胶支座安装方法1)将墩台顶清理干净。
2)测量放线。
在支座及墩台顶分别画出纵横轴线,在墩台上放出支座控制标高。
3)配制环氧砂浆。
配制方法见“1、板式橡胶支座安装中(4)拌制环氧砂浆”的有关要求。
4)安装锚固螺栓。
安装前按纵横轴线检查螺栓预留孔位置及尺寸,无误后将螺栓放人预留孔内,调整好标高及垂直度后灌注环氧砂浆。
5)用环氧砂浆将顶面找平。
6)安装支座。
在螺栓预埋砂浆固化前进行支座安装;找平层要略高于设计高程,支座就位后,在自重及外力作用下将其调至设计高程;随即检验,误差超标及时予以调整,直至合格。
(2)钢板焊接盆式橡胶支座安装方法1)预留槽凿毛清理。
墩顶预埋钢板宜采用二次浇筑混凝土锚固,墩、台施工时应注意预留槽的预留,预留槽两侧应较预埋钢板宽l00,锚固前进行凿毛并用空压机及扫帚将预留槽彻底吹扫干净。
2)测量放线。
用全站仪及水准仪放出支座的平面位置及高程控制线。
3)钢板就位,混凝土灌注。
钢板位置、高程及平整度调好后,将混凝土接触面适当洒水湿润,进行混凝土灌注,灌注时从一端灌人另一端排气,直至灌满为止。
支座与垫板问应密贴,四周不得有大于 1.0。
灌注完毕及时对高程及四角高差进行检验,误差超标及时予以调整,直至合格。
4)支座就位、焊接,校核平面位置及高程,合格后将下垫板与预埋钢板焊接,焊接时应对称间断进行,以减小焊接变形影响,适当控制焊接速度,避免钢体过热,并应注意支座的保护。
(3)盆式橡胶支座安装要求1)盆式支座安装前按设计要求及现行《公路桥梁盆式橡胶支座标准》JT 391对成品进行检验,合格后安装。
2)安装前对墩、台轴线、高程等进行检查,合格后进行下步施工。
3)安装单向活动支座时,应使上下导向挡板保持平行。
4)安装活动支座前应对其进行解体清洗,用丙酮或酒精擦洗干净,并在四氟板顶面注满硅脂,重新组装应保持精度。
盆式橡胶支座施工方案1. 引言盆式橡胶支座是一种常用于工程结构中的重要支撑装置。
它具有吸震、缓冲和传递荷载的功能,可以有效降低结构受力,提高工程的可靠性和安全性。
本文将介绍盆式橡胶支座施工的具体步骤和注意事项。
2. 材料准备施工盆式橡胶支座所需的材料包括:•盆式橡胶支座:根据工程设计要求选择合适规格的盆式橡胶支座。
•基础材料:包括混凝土、砂浆等。
•固定螺栓:用于固定盆式橡胶支座。
3. 施工步骤3.1. 基础准备在施工之前,需完成以下基础准备工作:1.清理基础表面:将基础表面上的尘土、杂物清理干净,确保表面平整。
2.基础处理:根据设计要求,对基础进行必要的处理,如修补裂缝、提升表面平整度等。
3.2. 安装盆式橡胶支座1.将盆式橡胶支座放置在基础上,对准安装位置。
2.使用水平仪等工具校准盆式橡胶支座的水平度和垂直度,确保安装准确。
3.使用固定螺栓将盆式橡胶支座固定在基础上,注意螺栓的紧固力度。
3.3. 联接结构安装完成盆式橡胶支座后,需要进行联接结构工作:1.根据工程设计要求,将结构上的螺栓与盆式橡胶支座的螺栓孔对准。
2.使用扳手等工具将螺栓拧紧,确保螺栓牢固可靠。
3.检查联接部位是否存在松动等问题,如有需要及时处理。
3.4. 施工验收完成盆式橡胶支座的施工后,需要进行验收工作:1.检查盆式橡胶支座的外观质量,如有损坏或不良现象需及时处理。
2.使用合适的仪器进行支座的水平度、垂直度等测量,确保达到设计要求。
3.经过验收合格后,方可继续进行后续工程施工。
4. 安全注意事项在盆式橡胶支座施工过程中,需注意以下安全事项:1.严格遵守安全操作规程,佩戴好安全防护设备,确保施工人员的人身安全。
2.在盆式橡胶支座施工时,应使用合适的工具进行操作,避免使用过大或过小的力量。
3.盆式橡胶支座施工过程中,应保持工地整洁,清理施工现场的杂物和残渣。
5. 结论盆式橡胶支座施工是工程建设过程中必不可少的一项工作。
本文详细介绍了盆式橡胶支座施工的步骤和注意事项。
盆式支座安装施工方案盆式支座安装施工方案一、施工准备1.1施工前,应将施工现场进行清理,清除杂物和垃圾。
1.2检查盆式支座的数量和质量,确保与设计要求相符。
1.3审核盆式支座的安装位置和高程,确保与设计要求相符。
1.4检查支座和基础的尺寸和形状,确保符合要求。
1.5准备好所需的施工机具和工具,如起重机、搅拌机、切割机等。
二、施工步骤2.1确定盆式支座的安装位置,将支座放置在预定位置,并用激光水平仪进行校正。
2.2对支座进行固定,可以采用膨胀螺栓或焊接固定。
2.3检查支座的垂直度和平整度,确保支座平稳。
2.4进行支座的调整,按照设计要求进行调整高程,使其与相邻结构对齐。
2.5将盆式支座与相邻结构进行连接,可以采用焊接或螺栓连接。
2.6检查支座的连接处是否牢固,确保支座与结构之间的刚性。
2.7进行支座的试压和试验,确保支座的质量和安全性。
2.8对完成的盆式支座进行验收,确保符合设计和施工要求。
三、安全措施3.1施工现场要严格按照安全操作规程进行施工,遵守现场安全管理制度,做好安全防护措施。
3.2安装盆式支座时,要注意保护自身安全,佩戴好安全防护用品,注意操作规范。
3.3严禁乱堆乱放材料和工具,保持施工现场整洁,预防安全事故发生。
3.4严格执行施工图纸和操作规范,不得随意更改施工方案,确保施工质量。
3.5对施工过程中出现的问题和难题要及时沟通和解决,确保施工进度和质量。
四、施工总结在施工过程中,我公司严格按照施工方案进行施工,保证了盆式支座的安装质量和安全性。
通过该施工方案的实施,有效地提高了施工效率,减少了安全事故的发生,达到了预期的施工目标。
同时,我们也总结了一些经验教训,以便今后在类似项目中能够更好地进行施工。
希望该方案能够对将来类似项目的施工提供一定的借鉴和参考价值。
盆式橡胶支座施工方案盆式橡胶支座施工方案一、技术要求1.施工人员要熟悉施工流程和操作要求,具备一定的施工经验;2.施工现场要整洁干净,无杂物;3.施工材料要符合相关标准要求,质量可靠;4.施工过程中要注意施工安全和环保要求,确保工作人员的人身安全和环境的安全。
二、工具和材料准备1.工具:排线板、榔头、电动锤、扳手、切割机、量具等;2.材料:橡胶支座、金属板、螺栓、螺母、垫圈等。
三、施工步骤1.现场布置:根据橡胶支座的尺寸和要求,现场清理整理好施工区域,放置好所需的材料和工具;2.检查基础:对支座安装的基础进行检查,确保基础的平整度和强度符合要求;3.安装金属支座:将金属支座按照设计要求放置在基础上,并用螺栓、螺母和垫圈固定好;4.剪切橡胶垫:根据金属支座的尺寸,使用切割机或剪刀将橡胶垫切割成所需的尺寸和形状;5.安装橡胶支座:将剪切好的橡胶垫放置在金属支座上,并使其与金属支座紧密贴合;6.调整支座高度:根据需要调整支座的高度,保证支座与现有结构的配合需求;7.固定橡胶支座:将调整好高度的支座固定在金属支座上,使用螺栓和螺母进行固定;8.检查施工质量:进行施工质量的检查和验收,确保支座安装牢固、平整度符合要求;9.清理施工现场:将施工现场清理干净,清除安装过程中产生的碎片和杂物。
四、安全措施1.施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品;2.施工现场要设置明显的安全警示标志,确保人员和施工区域的安全;3.工具和材料要摆放整齐,不得堆放或乱放;4.在操作电动工具时,必须按照操作规程进行操作,注意用电安全;5.施工现场不得有明火,禁止吸烟。
五、风险控制1.在橡胶支座施工过程中,要注意避免激烈振动或碰撞,以免损坏支座;2.避免在橡胶支座上人为施加不均匀的荷载,以免引起支座变形或损坏;3.在橡胶支座安装完毕后,要进行充分试验和检查,确保支座的可靠性和稳定性。
总结:橡胶支座的施工是一项高风险的工作,要求施工人员具备一定的专业知识和经验。
目录一、适用范围 (2)二、施工准备 (2)2.1技术准备 (2)2.2材料要求 (2)2.3机具设备 (3)2.4作业条件 (3)三、施工工艺 (3)3.1工艺流程 (3)1、板式橡胶支座安装 (3)2、盆式橡胶支座安装 (3)3.2 操作工艺 (4)1、板式橡胶支座安装 (4)2、盆式橡胶支座安装 (5)3、季节性施工 (6)四、质量标准 (6)4.1基本要求 (6)4.2实测项目 (6)4.3外观鉴定 (7)五、成品保护 (7)六、应注意的质量问题 (7)七、环境、职业健康安全管理措施 (7)桥梁支座安装施工方案一、适用范围本标段支座型号多样,施工相对难度较大。
支座类型包括板式橡胶支座、盆式橡胶支座。
其中板式支座用于T梁支座中,盆式支座用于箱梁支座中。
板式支座中又包括矩形支座(代号GJZ)、圆形支座(代号GYZ)、聚四氟乙烯滑板式支座(代号GJZF4)、圆形四氟滑板橡胶支座(代号GYZF4)。
本方案适用于本标段桥梁工程中板式橡胶支座、盆式橡胶支座的安装。
二、施工准备2.1技术准备1、认真审核支座安装图纸,编制施工方案,经审批后,向有关人员进行交底。
2、进行补偿收缩砂浆及混凝土各种原材料的取样试验工作,设计砂浆及混凝土混合比。
3、进行环氧砂浆配合比设计。
4、支座进场后取样送有资质的检测单位进行检验。
2.2材料要求1、支座:进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装养护细则,规格、质量和有关技术性能指标符合现行公路桥梁支座标准的规定,并满足设计要求。
2、配制环氧砂浆材料:二丁酯、乙二胺、环氧树脂、二甲苯、细砂,除细砂外其他材料应有合格证及使用说明书,细砂品种、质量应符合有关标准规定。
3、配制混凝土及补偿收缩砂浆材料。
⑴水泥:宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
进场应有产品合格证或出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试,其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。
客运专线盆式橡胶支座安装施工实践客运专线铁路施工中,支座的安装工艺精度要求误差在1mm之内。
文章通过XX客专支座安装工艺的介绍,分析了支座安装工艺难以达到工艺要求的原因,并提出了可行的支座安装方法。
0. 引言根据我国《中长期铁路网规划》,到2020年我国铁路将建成“四纵四横”快速客运通道和三个区域城际快速客运系统。
高速度、高密度、长距离跨线运输是我国客运专线主要的运营特点。
客运专线要满足行车安全、乘车舒适和准点的行车要求,铁路必须具有结构连续、平顺、稳定、耐久和少维修的性能。
由于高速铁路速度快、横、纵向冲击力较大,支座受力集中,对线路的平顺有着直接的影响,所以支座如果受力不均匀或安装不到位将直接影响线路的使用性能并降低支座的寿命。
1. 工程概况中铁XX集团XX制梁场承担着XX铁路客运专线XX标921片箱梁的预制及架设任务。
预制箱梁数量大、箱梁类型多,梁场规模大是荥阳预制梁场的基本特点。
其中有无碴轨道后张法双线预制箱梁303片,有碴轨道后张法单线预制箱梁136片,有碴轨道后张法组合箱梁472片,有碴轨道后张法道岔异型箱梁10片。
预制箱梁支座均采用客运专线铁路桥梁盆式橡胶支座,安装图为通桥(2005)8356。
本系列支座安装采用预埋套筒和锚固螺栓的连接方式,在墩台顶面支承垫石部位需预留螺栓孔,螺栓孔预留尺寸直径为套筒直径加60mm,深度为螺栓长度加60mm,预留螺栓孔中心及对角线位置偏差不得超过10mm。
2. 支座安装工艺流程及工艺简介2.1 支座安装工艺流程客运专线支座均采用盆式橡胶支座,支座安装首先将支座预埋钢板在预制箱梁时进行预埋,预留锚固支座螺栓孔位,然后在预制箱梁出场前将支座固定在预制箱梁上,最后等箱梁就位模板安装后再进行注浆,将支座固定在墩(台)位置。
支座安装工艺流程见图1。
图1 支座安装工艺流程图2.1.1 预埋钢板安装支座预埋钢板在预制箱梁底板上安装,首先在箱梁底模板上精确定位,找出支座的预埋轴线,然后将支座预埋钢板中线与模板定位中线重合,再用螺栓将预埋钢板固定在底模上,防止钢板在吊装钢筋或浇筑混凝土时发生移动。
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盆式橡胶支座施工引言盆式橡胶支座施工是一种常见的橡胶支座安装方法,适用于桥梁、建筑物等工程中。
本文将介绍盆式橡胶支座施工的步骤和要点。
施工准备在进行盆式橡胶支座施工之前,需要做好以下准备工作: 1. 确定橡胶支座的规格和型号,根据设计要求进行选型。
2. 检查支座底座的平整度和垂直度要求,确保底座满足支座安装的要求。
3.检查支座底座与结构之间的预埋件是否符合要求。
4. 准备好所需的施工工具和材料,例如橡胶支座、抗裂胶、轴承螺栓等。
施工步骤盆式橡胶支座施工的步骤如下:步骤一:清理底座首先,清理底座表面的灰尘和杂物。
确保底座表面干净、平整,以便支座的安装和粘结。
步骤二:涂抹抗裂胶在底座表面涂抹一层抗裂胶,以增加粘结强度并防止裂缝的产生。
步骤三:安装橡胶支座将橡胶支座放置在底座上。
根据支座尺寸和结构要求,放置合适数量的橡胶支座,保证支座均匀分布。
步骤四:固定橡胶支座使用轴承螺栓将橡胶支座固定在底座上。
确保螺栓紧固力适当,不得过紧或过松。
步骤五:检查施工完成后,进行检查。
检查橡胶支座的安装是否符合要求,检查固定是否牢固。
施工要点在盆式橡胶支座施工过程中,需要注意以下要点:1.底座清理:底座表面要干净、平整,以确保支座的安装和粘结效果。
2.抗裂胶:抗裂胶的涂抹要均匀,确保粘结强度和防裂效果。
3.支座安装:橡胶支座要均匀分布在底座上,且尺寸符合设计要求。
4.轴承螺栓固定:轴承螺栓要适当紧固,防止支座松动或脱落。
5.检查:施工完成后要进行仔细的检查,确保支座安装牢固、符合要求。
安全注意事项在进行盆式橡胶支座施工时,需要注意以下安全事项:1.在施工现场设置合适的警示标志,提醒工人注意安全。
2.工人应佩戴适当的防护装备,如安全帽、防护手套等。
3.在使用化学材料时,应遵守相应的操作规程,确保施工过程无危险。
4.施工现场应保持整洁,防止杂物和工具造成意外伤害。
结论盆式橡胶支座施工是一项重要且常见的工程施工任务。
本文介绍了盆式橡胶支座施工的步骤和要点,并提醒了施工过程中需要注意的安全事项。
一、工程概况本工程采用盆式橡胶支座,用于桥梁上部结构的支承与转动。
盆式橡胶支座具有良好的抗震、抗裂性能,适用于各类桥梁工程。
本方案将详细阐述盆式橡胶支座的安装施工方法及注意事项。
二、施工准备1. 材料准备:盆式橡胶支座、环氧砂浆、锚栓、垫石、模板、钢楔形块等。
2. 工具准备:鼓风机、水准仪、钢卷尺、扳手、锤子等。
3. 人员准备:施工人员、监理人员、技术人员等。
三、施工方法1. 座浆法安装:(1)将垫石预留支座锚栓孔,垫石表面凿毛。
(2)用砂浆填充满锚栓孔和垫石顶面支座安装区域,垫石顶面砂浆应做成中间高四周低,不流动。
(3)支座连接成整体后,按正确方向安装于砂浆上,调整至设计标高(可采用钢楔形块调整和支撑支座)。
(4)待砂浆固化达到设计强度后,即可打模板绑扎梁体钢筋,然后浇筑梁体。
2. 重力灌浆法安装:(1)先将支座安装于梁底,将梁体吊装到位后临时支撑。
(2)调整到设计标高后,支座底面距离垫石顶面约2-3cm。
(3)在垫石顶面支座四周支回“L”型模板(垫石表面凿毛,预留孔清理干净)。
(4)将配合好的环氧砂浆采用重力方式由支座底中心灌注到预留孔和支座底面,砂浆应高出支座底面约1cm左右。
(5)待砂浆达到设计强度后,即可拆除临时支撑和模板。
四、施工注意事项1. 施工前,应仔细阅读设计图纸,了解盆式橡胶支座的规格、型号及安装要求。
2. 安装过程中,注意支座各部件的清洁,避免杂质进入支座内部。
3. 座浆法安装时,砂浆应均匀填充,不得有空洞。
4. 重力灌浆法安装时,注意控制灌浆速度,防止砂浆溢出。
5. 施工过程中,应定期检查支座水平度,确保满足设计要求。
6. 施工完成后,应对支座进行养护,确保砂浆达到设计强度。
五、施工进度安排1. 施工准备:1天。
2. 座浆法安装:2天。
3. 重力灌浆法安装:2天。
4. 养护:3天。
总计:8天。
六、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 对施工人员进行技术培训,提高施工质量。
盆式橡胶支座的安装步骤、注意事项及布置一、公路桥梁盆式橡胶支座的安装步骤(1 盆式支座下面应设置支承垫石, 支承垫石混凝土强度等级不宜低于 C40. 垫石高度应考虑支座安装、养护和更换的方便.支承垫石及墩顶混凝土应该按 JTG D62-2004的局部承压部件要求配置相应的钢筋网.墩台顶面需按锚固套筒规格、数量预留栓孔.预留栓孔的直径和深度大于套筒直径和长度 50米米~60米米,中心偏差不应超过 10米米 .(2支座运输到现场后,应该开箱检查支座各部分零件及装箱单,检查合格后再放入包装箱,安装时再开箱.(3活动支座在开箱后应该注意对聚四氟乙烯板和不锈钢冷轧钢板的保护,防止划伤或者有赃物附着在乙烯板和冷轧钢板的表面,并且检查 5201-2硅脂是否注满.(4支座安装时,支承垫石顶面应该凿毛,并用清水冲去垫石上面的杂物,待垫石表面干燥后,在锚固螺栓孔位置以外的支承垫石顶面涂满环氧砂浆调平层,支座就位后、对中并调整水平后,用垫块将支座垫起,用环氧砂浆或强度等级较高的砂浆灌注套筒周围空隙及支座底板四周未填满环氧砂浆的位置,并且将砂浆捣实,完工后应该将支座底板以外溢出的砂浆清理干净,砂浆硬化后再拆去支座垫块.(5有纵坡的桥梁,在支座顶板长度范围内的桥梁梁底,设计时应该将该部位梁底用预埋钢板调直水平, 支座顶板范围内的混凝土应该按 JTG D62-2004进行局部承压计算并配置相应的钢筋网. 活动支座安装时应该考虑温度的变化.(6双向和单项活动支座安装时,要特别注意检查聚四氟乙烯板,聚四氟乙烯板的主要滑移方向应与桥梁顺桥向相一致.(7支座中心线应该与主梁中心线重合或平行,单向活动支座安装时,顶板导向块和中间钢板的导向滑调应该保持平行,交叉角度不大于5‘ .(8在桥梁实行体系转换要切割临时锚固安装时,要采取隔热措施,这样可以避免损坏橡胶板和聚四氟乙烯板.(9安装完毕检验合格后,拆除连接构件,安装防尘围板. [3]二、注意事项1、建议在墩、台顶面设置支座垫石.2、盆式支座安装前应拆箱作全面检查及进行清洁.除去油污,特别是不锈钢与填充聚四氟乙烯板的相对滑移面应用丙酮或酒精仔细擦洗干净,支座其它各件也应擦洗干净,支座内不得涂刷防锈油.3、支座除标高必须符合设计要求外,为确保支座的使用性能,须保证三个方向的平面水平.4、支座上、下各部件纵横向必须对中,或由于安装时温度与设计温度不同,支座纵向上下各部件错开的距离必须与计算值相等.5、支座中心线与主梁中心线应重合或保持平行.6、连续桥梁实行体系转换时,必须在支座和硫磺水泥浆块之间采取隔热措施,以免损坏填充四氟乙烯板和橡胶块.三、盆式支座布置桥梁支座的布置主要和桥梁的结构形式有关.通常在布置支座时需要考虑以下的基本原则:(1上部结构是空间结构时,支座应能同时适应桥梁顺桥向(X 方向和横桥向(Y 方向的变形;(2支座必须能可靠的传递垂直和水平反力;(3支座应使由于梁体变形所产生的纵向位移、横向位移和纵、恒向转角应尽可能不受约束;(4铁路桥梁通常必须在每联梁体上设置一个固定支座;(5当桥梁位于坡道上,固定支座一般应设在下坡方向的桥台上;(6当桥梁位于平坡上,固定支座宜设在主要行车方向的前端桥台上;(7固定支座宜设置在具有较大支座反力的地方;(8在同一桥墩上的几个支座应具有相近的转动刚度 ;(9连续梁可能发生支座沉陷时,应考虑制作高度调整的可能性.总之,桥梁支座的布置原则是既要便于传递支座反力,又要使支座能充分适应梁体的自由变形。
盆式橡胶支座安装方法及施工工艺1、安装准备
1。
1 盆式橡胶支座下面建议设置支承垫石,并按支座底板地脚螺栓间距与底柱规格预留螺栓孔位置,要求支承垫石表面平整,施工时支承垫石顶面的标高要注意预留盆式橡胶支座底板下环氧砂浆垫层厚度,盆式橡胶支座底板以外垫石做成坡面,以防积水.
1.2 盆式橡胶支座安装前方可开箱,并检查支座各部件及装箱清单,盆式橡胶支座安装前不得随意拆卸支座.
2、盆式橡胶支座安装步骤与注意事项
2。
1 在盆式橡胶支座设计位置处划出中心线,同时在盆式橡胶支座顶、底板上也标出中心线。
2。
2 将地脚螺栓穿入底板(顶板)地脚螺栓孔并旋入底柱内,底板和底柱之间垫以直径略大于底柱直径的橡胶垫圈.
2。
3 盆式橡胶支座就位对中并调整水平后,用环氧砂浆或高标号砂浆灌注地脚螺栓孔及盆式橡胶支座底板垫层。
待砂浆硬化后拆除调整支座水平用的垫块,并用环氧砂浆填满垫块位置,环氧砂浆要求灌注密实。
2。
4 当支座采用焊接连接时,在盆式橡胶支座顶、底板相应位置处预埋钢板,盆式橡胶支座就位后用对称断续方式焊接。
焊接时注意防止温度过高时对橡胶板、聚四氟乙烯板的影响。
焊接后要在焊接部位做放锈处理。
2。
5 如T梁采用盆式橡胶支座,施工安装时在梁端应采取临时支撑措施,以防T 梁侧倾。
待两片T梁间横隔板焊成整体后,方可拆卸临时支撑.
2。
6 盆式橡胶支座活动支座开箱后要注意对聚四氟乙烯板和不锈钢滑板的保护,防止划伤和赃物粘附于不锈钢滑板与聚四氟乙烯滑板表面,并注意检查5201-2硅脂是否注满。
2.7 盆式橡胶支座中心线与主梁中心线应重合或平行,单向活动支座安装时,上、下导向块必须保持平行,交叉角不得大于5’。
2.8 连续梁桥等在实行体系转换切割临时锚固装置时,必须采取隔热措施,以免损坏橡胶板和聚四氟乙烯板.。