盆式橡胶支座安装注意事项

盆式橡胶支座安装方法及施工工艺1、安装准备1。

1 盆式橡胶支座下面建议设置支承垫石，并按支座底板地脚螺栓间距与底柱规格预留螺栓孔位置,要求支承垫石表面平整，施工时支承垫石顶面的标高要注意预留盆式橡胶支座底板下环氧砂浆垫层厚度,盆式橡胶支座底板以外垫石做成坡面,以防积水。

1。

2 盆式橡胶支座安装前方可开箱，并检查支座各部件及装箱清单，盆式橡胶支座安装前不得随意拆卸支座。

2、盆式橡胶支座安装步骤与注意事项2。

1 在盆式橡胶支座设计位置处划出中心线，同时在盆式橡胶支座顶、底板上也标出中心线。

2。

2 将地脚螺栓穿入底板（顶板)地脚螺栓孔并旋入底柱内，底板和底柱之间垫以直径略大于底柱直径的橡胶垫圈。

2。

3 盆式橡胶支座就位对中并调整水平后，用环氧砂浆或高标号砂浆灌注地脚螺栓孔及盆式橡胶支座底板垫层。

待砂浆硬化后拆除调整支座水平用的垫块，并用环氧砂浆填满垫块位置,环氧砂浆要求灌注密实。

2.4 当支座采用焊接连接时，在盆式橡胶支座顶、底板相应位置处预埋钢板，盆式橡胶支座就位后用对称断续方式焊接。

焊接时注意防止温度过高时对橡胶板、聚四氟乙烯板的影响。

焊接后要在焊接部位做放锈处理.2。

5 如T梁采用盆式橡胶支座,施工安装时在梁端应采取临时支撑措施，以防T 梁侧倾。

待两片T梁间横隔板焊成整体后，方可拆卸临时支撑。

2.6 盆式橡胶支座活动支座开箱后要注意对聚四氟乙烯板和不锈钢滑板的保护,防止划伤和赃物粘附于不锈钢滑板与聚四氟乙烯滑板表面，并注意检查5201-2硅脂是否注满。

2.7 盆式橡胶支座中心线与主梁中心线应重合或平行，单向活动支座安装时,上、下导向块必须保持平行，交叉角不得大于5'。

2.8 连续梁桥等在实行体系转换切割临时锚固装置时，必须采取隔热措施，以免损坏橡胶板和聚四氟乙烯板。

【专业知识】预制简支箱梁用盆式橡胶支座的安装的规定【学员问题】预制简支箱梁用盆式橡胶支座的安装的规定？【解答】预制简支箱梁用盆式橡胶支座的安装应按《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》的要求执行。

1、盆式橡胶支座在工厂组装时，应仔细调平，对中上、下支座板，并预压50kN荷载，以消除支座各部件之间的间隙，然后用连接角钢将支座连接成整体。

2、在支座安装前，工地应检查支座连接状况是否正常，不得任意松动上、下支座板连接螺栓。

3、梁体吊装前，先将支座安装在预制梁底部，拧紧支座与梁体的连接螺栓，在支座与梁底预埋钢板之间不得有间隙，如有空隙，应采取注浆方式予以填充。

4、凿毛支座安装部位的支承垫石表面，清除预留孔中的杂物，安装灌浆用模板，模板与垫石顶面应采取可靠措施，防止在重力灌浆时发生漏浆。

然后用水将支承垫石表面浸湿。

5、吊装预制箱梁（带支座），将箱梁落在临时支承千斤顶上，通过千斤顶调整梁体支点标高。

6、梁体就位后，在支座底板与墩、台支承垫石之间应预留20~30mm的空隙，以便用重力灌浆灌注高强度无收缩材料。

7、采用重力灌浆方式灌注支座底部及锚栓孔处空隙，灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，直至从模板与支座底板周边间隙处观察到灌浆材料全部灌满为止。

灌浆前应初步计算所需浆体体积，实际灌注浆体数量不应与计算值产生过大的误差，防止中间缺浆。

8、灌浆材料达到规定强度后，拆除模板，检查是否有漏浆处，对漏浆处进行补浆。

9、拧紧下支座板地脚螺栓，拆除上、下支座板连接角钢，拆除临时千斤顶，安装支座钢围板。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

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盆式橡胶支座施工方法一、施工准备1.检查施工图纸，了解支座的尺寸、数量、安装位置等要求。

2.检查橡胶支座的质量和规格是否符合要求。

3.准备好施工所需的工具和器材，如橡胶锤、电动工具等。

二、基础处理1.清理基础表面的灰尘、杂物等，确保基础表面干燥、平整、无结块和起沙现象。

2.铺设垫层，通常使用红土、砂浆等材料进行填充，使其与基础表面完全粘结，并确保垫层的厚度与图纸要求一致。

三、橡胶支座安装1.根据图纸要求，确定橡胶支座的安装位置，并在基础上进行标记。

2.将橡胶支座按照规格和数量摆放在标记位置上，并进行初步调整。

3.检查支座与基础的垂直度和平面度，调整支座的位置，确保其与基础垂直、平整连接。

4.使用橡胶锤将支座与基础进行打磨连接，确保两者之间的粘结牢固。

5.安装完毕后，用水泥浆对支座和基础的连接处进行填充密封，防止水泥渗透和水分蒸发损害支座。

四、检查及验收1.检查橡胶支座安装是否符合设计要求，包括支座位置、垂直度、平整度等。

2.检查支座的质量和规格是否符合要求，包括硬度、耐磨性、耐油性等。

3.进行橡胶支座的验收，确保支座的安装质量和功能。

五、施工注意事项1.在安装过程中，需要注意橡胶支座的保护，避免受到机械或化学侵蚀。

2.在进行橡胶支座的固定时，需要使用适当的挡块或支撑物，避免其变形或损坏。

3.在安装过程中，需要注意施工人员的安全，并对施工现场进行清理和整理。

以上是盆式橡胶支座的施工方法的详细介绍。

在实际施工中，需要严格按照图纸要求进行操作，并注意施工细节和安全事项。

只有确保支座的正确安装和质量，才能有效地发挥其减震、隔音的作用，提高建筑物或桥梁的稳定性和安全性。

2.6.2盆式橡胶支座安装1、工艺流程（1）螺栓锚固盆式橡胶支座安装（2）钢板焊接盆式橡胶支座安装2、操作要点（1）螺栓锚固盆式橡胶支座安装方法1)将墩台顶清理干净。

2)测量放线。

在支座及墩台顶分别画出纵横轴线，在墩台上放出支座控制标高。

3)配制环氧砂浆。

配制方法见“1、板式橡胶支座安装中（4）拌制环氧砂浆”的有关要求。

4)安装锚固螺栓。

安装前按纵横轴线检查螺栓预留孔位置及尺寸，无误后将螺栓放人预留孔内，调整好标高及垂直度后灌注环氧砂浆。

5)用环氧砂浆将顶面找平。

6)安装支座。

在螺栓预埋砂浆固化前进行支座安装；找平层要略高于设计高程，支座就位后，在自重及外力作用下将其调至设计高程；随即检验，误差超标及时予以调整，直至合格。

（2）钢板焊接盆式橡胶支座安装方法1)预留槽凿毛清理。

墩顶预埋钢板宜采用二次浇筑混凝土锚固，墩、台施工时应注意预留槽的预留，预留槽两侧应较预埋钢板宽l00，锚固前进行凿毛并用空压机及扫帚将预留槽彻底吹扫干净。

2)测量放线。

用全站仪及水准仪放出支座的平面位置及高程控制线。

3)钢板就位，混凝土灌注。

钢板位置、高程及平整度调好后，将混凝土接触面适当洒水湿润，进行混凝土灌注，灌注时从一端灌人另一端排气，直至灌满为止。

支座与垫板问应密贴，四周不得有大于 1.0。

灌注完毕及时对高程及四角高差进行检验，误差超标及时予以调整，直至合格。

4)支座就位、焊接，校核平面位置及高程，合格后将下垫板与预埋钢板焊接，焊接时应对称间断进行，以减小焊接变形影响，适当控制焊接速度，避免钢体过热，并应注意支座的保护。

（3）盆式橡胶支座安装要求1)盆式支座安装前按设计要求及现行《公路桥梁盆式橡胶支座标准》JT 391对成品进行检验，合格后安装。

2)安装前对墩、台轴线、高程等进行检查，合格后进行下步施工。

3)安装单向活动支座时，应使上下导向挡板保持平行。

4)安装活动支座前应对其进行解体清洗，用丙酮或酒精擦洗干净，并在四氟板顶面注满硅脂，重新组装应保持精度。

盆式橡胶支座施工方案1. 引言盆式橡胶支座是一种常用于工程结构中的重要支撑装置。

它具有吸震、缓冲和传递荷载的功能，可以有效降低结构受力，提高工程的可靠性和安全性。

本文将介绍盆式橡胶支座施工的具体步骤和注意事项。

2. 材料准备施工盆式橡胶支座所需的材料包括：•盆式橡胶支座：根据工程设计要求选择合适规格的盆式橡胶支座。

•基础材料：包括混凝土、砂浆等。

•固定螺栓：用于固定盆式橡胶支座。

3. 施工步骤3.1. 基础准备在施工之前，需完成以下基础准备工作：1.清理基础表面：将基础表面上的尘土、杂物清理干净，确保表面平整。

2.基础处理：根据设计要求，对基础进行必要的处理，如修补裂缝、提升表面平整度等。

3.2. 安装盆式橡胶支座1.将盆式橡胶支座放置在基础上，对准安装位置。

2.使用水平仪等工具校准盆式橡胶支座的水平度和垂直度，确保安装准确。

3.使用固定螺栓将盆式橡胶支座固定在基础上，注意螺栓的紧固力度。

3.3. 联接结构安装完成盆式橡胶支座后，需要进行联接结构工作：1.根据工程设计要求，将结构上的螺栓与盆式橡胶支座的螺栓孔对准。

2.使用扳手等工具将螺栓拧紧，确保螺栓牢固可靠。

3.检查联接部位是否存在松动等问题，如有需要及时处理。

3.4. 施工验收完成盆式橡胶支座的施工后，需要进行验收工作：1.检查盆式橡胶支座的外观质量，如有损坏或不良现象需及时处理。

2.使用合适的仪器进行支座的水平度、垂直度等测量，确保达到设计要求。

3.经过验收合格后，方可继续进行后续工程施工。

4. 安全注意事项在盆式橡胶支座施工过程中，需注意以下安全事项：1.严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护设备，确保施工人员的人身安全。

2.在盆式橡胶支座施工时，应使用合适的工具进行操作，避免使用过大或过小的力量。

3.盆式橡胶支座施工过程中，应保持工地整洁，清理施工现场的杂物和残渣。

5. 结论盆式橡胶支座施工是工程建设过程中必不可少的一项工作。

本文详细介绍了盆式橡胶支座施工的步骤和注意事项。

盆式橡胶支座施工方案盆式橡胶支座施工方案一、技术要求1.施工人员要熟悉施工流程和操作要求，具备一定的施工经验；2.施工现场要整洁干净，无杂物；3.施工材料要符合相关标准要求，质量可靠；4.施工过程中要注意施工安全和环保要求，确保工作人员的人身安全和环境的安全。

二、工具和材料准备1.工具：排线板、榔头、电动锤、扳手、切割机、量具等；2.材料：橡胶支座、金属板、螺栓、螺母、垫圈等。

三、施工步骤1.现场布置：根据橡胶支座的尺寸和要求，现场清理整理好施工区域，放置好所需的材料和工具；2.检查基础：对支座安装的基础进行检查，确保基础的平整度和强度符合要求；3.安装金属支座：将金属支座按照设计要求放置在基础上，并用螺栓、螺母和垫圈固定好；4.剪切橡胶垫：根据金属支座的尺寸，使用切割机或剪刀将橡胶垫切割成所需的尺寸和形状；5.安装橡胶支座：将剪切好的橡胶垫放置在金属支座上，并使其与金属支座紧密贴合；6.调整支座高度：根据需要调整支座的高度，保证支座与现有结构的配合需求；7.固定橡胶支座：将调整好高度的支座固定在金属支座上，使用螺栓和螺母进行固定；8.检查施工质量：进行施工质量的检查和验收，确保支座安装牢固、平整度符合要求；9.清理施工现场：将施工现场清理干净，清除安装过程中产生的碎片和杂物。

四、安全措施1.施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品；2.施工现场要设置明显的安全警示标志，确保人员和施工区域的安全；3.工具和材料要摆放整齐，不得堆放或乱放；4.在操作电动工具时，必须按照操作规程进行操作，注意用电安全；5.施工现场不得有明火，禁止吸烟。

五、风险控制1.在橡胶支座施工过程中，要注意避免激烈振动或碰撞，以免损坏支座；2.避免在橡胶支座上人为施加不均匀的荷载，以免引起支座变形或损坏；3.在橡胶支座安装完毕后，要进行充分试验和检查，确保支座的可靠性和稳定性。

总结：橡胶支座的施工是一项高风险的工作，要求施工人员具备一定的专业知识和经验。

盆式橡胶支座安装技术交底
1、立柱浇注前必须对基础接触面凿毛，凿至设计标高。

2、立柱浇注砼时，支座螺栓予留孔直径为10cm，孔深度为50cm;
3、橡胶支座在安装前，必须检查产品合格证。

4、梁底支座安装部位的砼要求平整。

5、柱顶和桥台支座安装部位，应用C40砼作成支座垫石，垫石尺寸
按设计图纸施工，厚度超过4cm的垫石，加设直径10毫米的钢筋网片一层。

6、支座中心线应与主梁中心线平行。

7、活动支座上、下支座板顺桥方向的中心线应重合，其交角不得大
于5’。

8、活动支座安装就位后，应将上、下座板之间用钢筋或钢板临时连
接定位。

以防止施工过程中发生错位。

待梁体施工完毕后，立即拆除临时定位钢件。

9、支座在安装围板前，用棉丝将不锈钢滑动面仔细擦净，以防止灰
尘侵入聚四氟乙烯板表面。

10、支座与板梁连接处采用地脚螺栓时，孔洞灌注C40细石砼，顶面
要求标高准确、表面平整。

11、安装前必须将支座位置凿毛处理并清理干净。

12、每根柱子顶所对应的盆式橡胶支座类型和尺寸必须符合设计要
求，具体尺寸见附图。

支座安装允许偏差如下：
1）支座十字线扭转值：-1.0~+1.0mm;
2）固定支座十字线里程位置：-20.0~+20mm;
3）辊轴位置纵向位移：-3~+3mm；
4）支座底板四角相对高差：2mm。

盆式橡胶支座安装施工技术交底天津一期藏立新一、施工准备1、安装前的检查在安装支座前应对支座垫石进行检查，支座安装标高应符合设计要求；另外支座在安装前应全面检查，查看零件有无丢失、损坏，橡胶块与底盆间有无压缩空气等。

2、施工器具吊车、扳手、钢丝绳、硅脂润滑剂、平尖头铁锹、手推车、木抹子、塑料布、无齿锯、水平尺、手锯、钢卷尺等。

3、支座的选用盆式橡胶支座常用于大跨径、大吨位的箱梁桥、斜拉桥和悬索桥。

其支座的选用很关键，必须根据实际情况选择合适的支座。

下面将各种常用系列盆式橡胶支座的主要技术性能列表如下。

盆式橡胶支座主要技术性能表表中代号各不相同，特别是GPZ系列与TPZ—2系列、RPZ系列之间的代号容易混淆，在选用时应特别加以注意。

在此特举几例以助于区别，如GPZ5000SXF表示支座反力为5000KN，双向活动的耐寒型公路桥梁盆式支座，TPZ20000-DX-150C表示支座反力为20000KN，位移量±150mm，常温性多向活动支座，RPZ2000GDF表示支座反力2000KN耐寒型固定支座，MOV-A11-R20000-e100表示支座反力为20000KN，位移量±100mm的多向活动支座。

其中GPZ 系列、TPZ-2系列及RPZ系列都未做过抗震验算，可抗一般烈度地震；SY-1系列为上海市政工程研究院设计，支座本身能抗烈度为7度的地震。

二、质量要求1、安装前应对支座进行检查、验收，所有的橡胶支座必须有产品合格证明书。

制造支座的胶料、钢材和聚四氟乙烯料的物理机械性能、力学性能符合交通部行业标准JT/T4。

2、检查支座垫石顶面标高，力求准确一致，还应注意两个方向的四角高差不得大于2ｍｍ，以保证平面两个方向的水平。

活动支座安装前用丙酮或酒精仔细擦洗各相对滑移面，擦净后在四氟板的储油槽内注满“295硅脂”润滑剂，并注意保持清洁。

支座的其它部件也应擦洗干净。

3、当梁体有纵向坡度时，可按下列几种情况分别处理：⑴、当梁体纵坡i≤1%时，纵坡由支撑垫石顶面调整，支座斜置。