冷库配比计算表

冷库面积和容量计算
经常会有人问：我的这个库到底能入多少货啊我有1000吨水果，需要建多大的库存放“我想建个冷库，但是不知道建多大的...........，在这里教您一个非常简单的换算方式。

虽然不知道面积，但是肯定对您要准备放多少吨货物有一个基本的
概念。

一、怎么根据吨位换算面积
根据吨位就可以换算出冷库面积。

高度是必需知道的另一个前提。

高度以最常规的米和米为前提总结以下冷库产品的换算结果。

冷库吨位=冷藏间的内容积x容积利用系数x食品的单位重量
吨数 (m) (m)冻肉50吨90平方70平方
冻鱼50吨76平方60平方
鲜蛋10吨28平方22平方
鲜蔬菜20吨63平方50平方。

冷库面积和容量计算就是这么简单！展开全文经常会有人问：我的这个库到底能入多少货啊？我有1000吨水果，需要建多大的库存放？“我想建个冷库，但是不知道建多大的...........，在这里教您一个非常简单的换算方式。

虽然不知道面积，但是肯定对您要准备放多少吨货物有一个基本的概念。

一、怎么根据吨位换算面积？根据吨位就可以换算出冷库面积。

高度是必需知道的另一个前提。

高度以最常规的3.5米和4.5米为前提总结以下冷库产品的换算结果。

冷库吨位=冷藏间的内容积x容积利用系数x食品的单位重量吨数 3.5 (m) 4.5 (m)冻肉50吨90平方70平方冻鱼50吨76平方60平方鲜蛋10吨28平方22平方鲜蔬菜20吨63平方50平方鲜水果50吨155平方120平方机制冰50吨47平方37平方二、冷库吨位计算冷库冷藏间的内容积=库内长x宽x高冷库的容积利用系数：500~1000立方 =0.41001~2000立方 =0.52001~10000立方 =0.5510001~15000立方 =0.6三、冷库的食品单位重量：冻肉 = 0.4吨/立方冻鱼 =0.47吨/立方鲜果蔬 =0.23 吨/立方机制冰 =0.25吨/立方去骨分割肉或副产品 =0.6吨/立方箱装冻家禽 =0.55吨/立方四、冷库入库量计算方法：1、在仓储业中，最大入库量的计算公式为：有效内容积（m³）=总内容积（m³）x 0.9最大入库量（吨）=总内容积（m³）/ 2.5m³2、活动冷库实际的最大入库量有效内容积（m³）=总内容积（m³）X0.9最大入库量（吨）=总内容积（m³）X（0.4-0.6）/2.5m³0.4-0.6是由冷库的大小及储藏物决定的。

（以下表格仅供参考）序号 1 2 3 4 5 6 7食品类别冻肉冻鱼鲜蛋鲜蔬菜鲜水果冰蛋机制冰重度kg/m340。

冷库配铝排简易计算方法1、50m3以下，高3米以下的：底面积的2－2.5倍。

2、50m3－100m3底面积的2倍。

3、100－300m3：底面积的1.8倍。

4、300－500m3：按每立方0.5m3计算。

5、500－1000m3：按每立方0.45m3计算。

6、1500－2000m3：按每立方0.4m3计算。

7、2000m3以上：按0.18－0.26m3/m3注：根据冷库用途、温度、热负荷大小，计算后调整。

铝排常用翅型：￠25×130二翅片每米0.29平方(带内齿）￠25×150二翅片每米0.33平方￠32×150二翅片每米0.34平方￠32三翅每米0.495平方搁架管：￠32 每米0.68平方￠25 每米0.65平方冷库所用的铝排管米和平米换算在制冷系统中，铝排蒸发器比钢管和冷风机要更加节能，并且使用寿命更长，因而受到更多人的青睐，那么，一个冷库所需要用的铝排的面积如何计算呢，如下：冷库铝排管1、铝排的面积，要按照翅型来计算，不同规格翅型的面积是不一样的，具体如下所示：铝排常用翅型：Φ25*130二翅片每米0.29平方（带内齿）Φ25*150二翅片每米0.33平方Φ32*150二翅片每米0.34平方Φ32三翅每米0.495平方2、翼片管与空气的换热能力K值约为8-10w/m2、℃也可采用简便方法计算，当冷藏库库温设定在-18℃时，可按半封闭压缩机的排气量乘以系数2得数即为应配铝排的蒸发面积平方米数，如5匹中低温压缩机排气量为18m3/h×2=36m2 此种配比时，蒸发温度与库内温度差约为10℃,节能效果相当理想。

蒸发面积配小时温度差会增大，压缩机的制冷量会减小，耗电量增加。

假设冷库耗冷量5kw，对于R22重力供液、自然对流、盘管式蒸发器，库温在-18℃左右时，其传热系数K=8.5w/m2℃，传热温差△T=10℃，所以需传热面积F=Q/K△T=5000/8.5×10=59m2又翅片管单位长度的传热面积=0.35m2实际我们选用翅片管168米。

冷库配比计算表冷库冷风机及机组匹配计算藏库匹配一、选配冷风机,每立方米按W0=75W/ m3;计算1、若V(冷库容积)＜30 m3;，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.22、若30m3;≤V＜100 m3;，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.13、若V≥100 m3 ;，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.04、若为单个冷藏库时，则乘系数B=1.1 。

最终冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机热负荷)二、选配机组,每立方米按Q0=65W/ m3;计算1、若V(冷库容积)＜30 m3;，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.22、若30 m3;≤V＜100 m3;，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.13、若V≥100 m3;，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.04、若为单个冷藏库时，则乘系数B=1.1 最终机组选配按Q=A*B*Q0(Q为机组制冷能力) ，5、机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。

冷冻库匹配选配冷风机,每立方米按W0=70W/ m3;计算1、若V(冷库容积)＜30 m3;，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.22、若30 m3;≤V＜100 m3;开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.13、若V≥100 m3开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.04、若为单个冷冻库时，则乘系数B=1.1 最终冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机热负荷)5、当冷库与低温柜共用机组时，机组及冷风机匹配按-35oC蒸发温度计算。

当冷库与低温柜分开时，机组及冷风机匹配按-30oC蒸发温度计算加工间负荷匹配一、选配冷风机,每立方米按W0=110W/ m3;计算1、若V(加工间容积)＜50 m3;,则乘系数A=1.12、若V≥50 m3;则乘系数A=1.0 最终冷风机选配按W=A*W0(W 为冷风机热负荷)二、选配机组,每立方米按Q0=55W/ m3计算;1、若V(加工间容积)＜50 m3;,则乘系数A=1.12、若V≥50 m3;，则乘系数A=1.0 最终机组选配按Q=A*Q0(Q 为机组制冷能力)三、当加工间与中温柜共用机组时，机组及冷风机匹配按-10oC 蒸发温度计算。

假设进货温度-10℃一、保温：37砖墙聚氨酯喷涂100mmK=0.26w/m2℃库内与库外的温度差（℃）热流密度（w/m2）20 5.255 14.31.二、三、四、五楼（94x62x5.2m）冷库负荷计算项目负荷维护结构传热83KW灯光照明和开门损失23 KW换气热23 KW人体散热 6 KW食品热周转5% 11250000KJ 周转10% 22500000KJ铝排配比货物周转量铝排管日供液时间(小时)配比铝排面积（m2）铝排蒸发面积与冷库地面面积的比例5% 12 5300 0.9 18 3520 0.6 24 2650 0.4510% 12 7900 1.355 18 5266 0.9 24 3950 0.682.六楼（94x62x6.2）冷库负荷计算项目负荷维护结构传热87KW 灯光照明和开门损失23 KW 换气热23 KW人体散热 6 KW食品热周转5% 13387500KJ 周转10% 26775000KJ铝排配比货物周转量铝排管日供液时间(小时)配比铝排面积（m2）铝排蒸发面积与冷库地面面积的比例5% 12 5880 1 18 3920 0.66 24 2940 0.510% 12 8980 1.54 18 5986 1 24 4490 0.773.七楼（94x62x6.2）冷库负荷计算项目负荷维护结构传热140KW 灯光照明和开门损失23 KW 换气热23 KW人体散热 6 KW食品周转5% 13387500KJ热周转10% 26775000KJ 铝排配比货物周转量铝排管日供液时间(小时)配比铝排面积（m2）铝排蒸发面积与冷库地面面积的比例5% 12 6940 1.2 18 4625 0.8 24 3470 0.610% 12 10040 1.72 18 6690 1.15 24 5020 0.86二、保温：37砖墙、150mm苯板、聚氨酯喷涂50mmK=0.17w/m2℃库内与库外的温度差（℃）热流密度（w/m2）20 3.455 9.351.二、三、四、五楼（94x62x5.2m）冷库负荷计算项目负荷维护结构传热55KW 灯光照明和开门损失23 KW 换气热23 KW人体散热 6 KW食品热周转5% 11250000KJ 周转10% 22500000KJ铝排配比货物周转量铝排管日供液时间(小时)配比铝排面积（m2）铝排蒸发面积与冷库地面面积的比例5% 12 4740 0.813 18 3160 0.54 24 2370 0.4110% 12 7340 1.26 18 4890 0.84 24 3670 0.632.六楼（94x62x6.2）冷库负荷计算项目负荷维护结构传热57.7KW 灯光照明和开门损失23 KW 换气热23 KW人体散热 6 KW食品热周转5% 11250000KJ 周转10% 22500000KJ铝排配比货物周转量铝排管日供液时间(小时)配比铝排面积（m2）铝排蒸发面积与冷库地面面积的比例5% 12 5300 0.91 18 3530 0.6 24 2650 0.4510% 12 8400 1.44 18 5600 0.96 24 4200 0.723.七楼（94x62x6.2）冷库负荷计算项目负荷维护结构传热140KW 灯光照明和开门损失23 KW 换气热23 KW人体散热 6 KW食品热周转5% 13387500KJ 周转10% 26775000KJ铝排配比货物周转量铝排管日供液时间(小时)配比铝排面积（m2）铝排蒸发面积与冷库地面面积的比例5% 12 5980 1.02 18 3980 0.68 24 2990 0.5110% 12 9080 1.56 18 6050 1.04 24 4540 0.78从以上计算数据可得出：1.保温：37砖墙聚氨酯喷涂100mm楼层货物周转量铝排管日供液时间(小时)配比铝排面积（m2）铝排蒸发面积与冷库地面面积的比例二、三、四、五层5%12 5300 0.918 3520 0.624 2650 0.45 10%12 7900 1.35518 5266 0.924 3950 0.68六层5%12 5880 118 3920 0.6624 2940 0.5 10%12 8980 1.5418 5986 124 4490 0.77七层5%12 6940 1.218 4625 0.824 3470 0.610% 12 10040 1.72 18 6690 1.15 24 5020 0.862.保温：37砖墙、150mm苯板、聚氨酯喷涂50mm 楼层货物周转量铝排管日供液时间(小时)配比铝排面积（m2）铝排蒸发面积与冷库地面面积的比例二、三、四、五层5%12 4740 0.81318 3160 0.5424 2370 0.41 10%12 7340 1.2618 4890 0.8424 3670 0.63六层5%12 5300 0.9118 3530 0.624 2650 0.45 10%12 8400 1.4418 5600 0.9624 4200 0.72七层5%12 5980 1.0218 3980 0.6824 2990 0.51 10%12 9080 1.5618 6050 1.0424 4540 0.78。

冷库设计中的计算和配比冷库的类型按温度分：高温冷库（±5℃）：适合果品蔬菜类保鲜。

中温冷库（－10℃~－5℃）：适合冻结后的食品冷藏。

低温冷库（－20℃~－10℃）：适合冻结水产、禽肉类食品的冷藏。

冻结冷库（－23℃以下）：适合在鲜品冷藏前的快速冻结。

按容积分：小型冷库：＜500m3中型冷库：500~1000m3大型冷库：＞1000m3一般活动冷藏库的高度在2.5米左右，结构以聚氨脂发泡保保温板做成，隔热材料的导热系数在0.03-0.05kal/m.h.℃（0.035-0.058w/m.℃）左右，取温差7-8℃。

对于容积在2000m3左右的高温冷藏库，其冷负荷以每立方米配150w冷量即可，如果是保温性质的冷库则按照100w/m3.，冻结物冷藏库按照每立方米150-250w 计算，冻结间按照300w/m3计算。

（注：小型冷库取最大值，大型冷库取小值。

）1、在小型冷库中一般使用风冷式冷凝器或水冷式冷凝器，冷库内使用冷风机。

一般风冷式冷凝器的迎面风速取v=1.5-2.5m/s，热流通量为250kcal/㎡，传热系数为20～30kcal/㎡.h.℃，△t=10～15℃。

2、库房高2.5～3m，库温在-5℃～5℃的冷库，冷风机蒸发面积与库房面积之比为2：1～4：1，蒸发器冷风机的热流通量为100～150kcal/h.㎡，传热系数k 取10，温差取10时每平米冷风机配80～120m3的风量。

3、库温-15℃的冻结物冷藏库，以每立方米冷负荷配250kcal/h，风速取0.25～0.3m/s，冷风机蒸发面积与库房面积之比为1：1～1.8：1，冷凝器热负荷是蒸发器冷负荷的1.5倍（冷凝器负荷系数）。

面积为240m3按照每立方容积配100kal/h的冷负荷，即该冷库的冷负荷为24000kcal/h。

计算风冷冷凝器冷却面积时，直接用冷却设备负荷／２５０＝冷凝器冷却面积冷风机。

冻结间：冷却设备负荷／１００＝冷风机冷却面积低温库：冷却设备负荷／１１０＝冷风机冷却面积低温空调加工间：冷却设备负荷／１５０＝冷风机冷却面积注：蒸发器中每平方米面积配风量为80～～100m3，每立方米风量制冷量为1～1.5kal/h，即每平方米制冷量在100～150kal/h，冷凝器每平方米面积配风量为150～180m3。

冷库的估算配置总结高温库：（0~5）冷库所需制冷量=冷库容积*120W机组制冷量=冷库所需制冷量冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量*1.1倍中低温：（~15-~18）冷库所需制冷量=冷库容积*150~300W 机组制冷量=冷库所需制冷量冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量*1.3~1.5倍排管蒸发面积=冷库面积*1.1~1.5倍低温冻结库：（~23-~30) 冷库所需制冷量=冷库容积*300~400W 机组制冷量=冷库所需制冷量*1.5~1.8冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量除以90~100W排管蒸发面积=冷库面积*4~5倍，注：（大库取小值，小库取大值）一般压缩机每匹可带高温时10~15立方左右，中温时可带8~10立方左右，冻结时可带4~6立方左右压缩机每匹可带冷风机面积高温时16平方左右，中温时可带12平方左右，冻结时可带8平方左右冷库设计膨胀阀是制冷系统的四大组件之一，是调节和控制制冷剂流量和压力进入蒸发器的重要装置，也是高低压侧的“分界线”。

它的调节，不仅关系到整个制冷系统能否正常运行，而且也是衡量操作工技术高低的重要标志。

例如所测冷库温度为-10℃，蒸发温度比冷库温度低5℃左右，即-15℃，对照《制冷剂温度压力对照表》（以R12制冷剂为例），冷库设计相对应的压力为0.23MPa表压，此压力即为膨胀阀的调节压力（出口压力）。

由于管路的压力和温度损失（取决于管路的长短和隔热效果），吸气温度比蒸发温度高5-10℃，相对应的吸气压力应为0.66~0.23MPa表压。

调节膨胀阀必须仔细耐心地进行，调节压力必须经过蒸发器与库房温度产生热交换沸腾（蒸发）后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的，需要一个时间过程。

每调动膨胀阀一次，一般需15-30分钟的时间才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上。

冷库设计压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的重要参考参数。

膨胀阀的开启度小，制冷剂通过的流量就少，压力也低；膨胀阀的开启度大，制冷剂通过的流量就多，压力也高。

冷库设计的这些表格与经验公式基础资料1、冷库制冷工艺基础资料2、冷库常用温度及湿度2设计计算1、生产型冷库生产能力计算1）、冷却间、冻结间生产能力计算设有吊轨的冷间：m d=lm d’24/(1000t)M d——设有吊轨的冷却间、冻结间每日冷加工能力，单位：吨（t）l ——吊轨有效总长度（m）t ——货物冷加工时间（h），包括进出库时间m d’——吊轨单位长度净载货质量（kg/m），取值如下：1、肉类：猪胴体，人工推动m d’ =200~265k/m，机械传动m d’ =175~250kg/m牛胴体，人工推动1/2胴体m d’ =295~400kg/m，1/4胴体m d’=130~265kg/m羊胴体，人工推动m d’ =170~240kg/m2、鱼用冻鱼车盘装，20kg盘md’ =486kg/m，15kg盘m d’ =405kg/m3、虾用冻鱼车盘装，2kg盘md’ =216kg/m冷却间、冻结间生产能力计算设有搁架的冷间：m g=Nm g’24/(1000t)m g——设有吊轨的冷却间、冻结间每日冷加工能力，单位：吨（t）N ——搁架式冻结设备设计摆放冻结食品容器的件数t ——货物冷加工时间（h），包括进出库时间m g’——每件食品的净质量（kg）2）、冷却间、冻结间生产能力计算设有搁架的冷间：Ｇ= ∑ＶρＳη/1000Ｇ——冷库计算吨位，单位：吨（t）Ｖ——冷藏间公称体积（ｍ３）ρＳ——食品计算密度，取值见下页η——冷藏间体积利用系数，取值见下页2、储藏性冷库库容计算3冷间冷负荷的组成计算式：Φs=Φ1+PΦ2+Φ3+Φ4+Φ5式中：Φs——冷间设备负荷Φ1——维护结构换热量Φ2——货物热流量Φ3——通风换气热流量Φ4——电动机运转热流量Φ5——操作热流量（注：冻结间、冷却间不计此项热流量）P——货物热流量系数：冷却间、冻结间和货物不经冷却而进入冷却物冷藏间的货物热流系数取1.3，其他冷间取1。

冷 藏 库 设 计 速 查 表库内温度:-15℃~-18℃、机组配置全封闭按美国谷轮(COPELAND)和法国美优乐（MANEUROP)配置；机组配置半封闭按德国比泽尔（BIZER)配置；风机按国产风机配设。

１、果蔬冷却加工入库温度＋35℃、库房温度-2℃、拉温时间：20H、出库温度：+4℃、机械负荷：2320W/T；冷却设备负荷：2900W/T。

冷藏耗冷按：70W/T估算。

2、冷冻加工入库温度＋35℃、库房温度-23℃、拉温时间：20H、出库温度：-15℃、机械负荷：5810W/T；冷却设备负荷：7550W/T。

冷藏耗冷按：70W/T估算。

3、室内小型低温冷库入库温度-10℃、库房温度-18℃、出库温度：-15℃、机械负荷：120-160W/T；冷却设备负荷：156-208W/T。

4、盐水制冰机械负荷：7000W/T；桶式快速制冰设备负荷：7800W/T；贮冰间设备负荷：25W/T；风冷冷凝器高温时1HP配10m2面积；低温时配８m2面积；保 鲜 库 设 计 速 查 表库内温度:0℃~+5℃、机组配置全封闭按美国谷轮(COPELAND)和法国美优乐（MANEUROP)配置；机组配置半封闭按德国比泽尔（BIZER)配置；风机按国产风机配设。

１、果蔬冷却加工入库温度＋35℃、库房温度-2℃、拉温时间：20H、出库温度：+4℃、机械负荷：2320W/T；冷却设备负荷：2900W/T。

冷藏耗冷按：70W/T估算。

2、冷冻加工入库温度＋35℃、库房温度-23℃、拉温时间：20H、出库温度：-15℃、机械负荷：5810W/T；冷却设备负荷：7550W/T。

冷藏耗冷按：70W/T估算。

3、室内小型低温冷库入库温度-10℃、库房温度-18℃、出库温度：-15℃、机械负荷：120-160W/T；冷却设备负荷：156-208W/T。

4、盐水制冰机械负荷：7000W/T；桶式快速制冰设备负荷：7800W/T；贮冰间设备负荷：25W/T；风冷冷凝器高温时1HP配10m2面积；低温时配８m2面积；冷 冻 库 设 计 速 查 表库内温度:-21℃ - -26℃、机组配置半封闭按德国比泽尔（BIZER)配置；风机按国产风机配设。