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机械设计基础(陈立德第二版)带传动课件一、教学内容本节课的教学内容来自于《机械设计基础》这本教材，主要讲述带传动的相关知识。
具体章节为第四章第一节，内容包括带传动的类型、特点、基本原理以及带轮的设计和选择。
二、教学目标1. 让学生了解并掌握带传动的类型和特点，能够分辨不同的带传动系统。
2. 使学生理解带传动的基本原理，能够分析带传动的工作过程。
3. 培养学生掌握带轮的设计和选择方法，能够根据实际需求进行设计。
三、教学难点与重点重点：带传动的类型和特点，基本原理，带轮的设计和选择方法。
难点：带传动的工作过程，带轮的设计和选择方法的运用。
四、教具与学具准备教具：多媒体课件，带传动模型，图纸。
学具：笔记本，尺子，计算器。
五、教学过程1. 实践情景引入：展示一辆汽车的发动机传动系统，让学生观察并分析其采用的传动方式。
2. 教材内容讲解：介绍带传动的类型，如V带、平带、圆带等，以及各自的特点。
讲解带传动的基本原理，包括摩擦原理和拉力原理。
3. 例题讲解：以一个具体的带轮设计为例，讲解设计步骤和方法。
4. 随堂练习：让学生根据给定的数据，运用所学知识进行带轮的选择。
5. 课堂讨论：让学生探讨带传动在实际应用中可能遇到的问题，以及解决方法。
6. 课后作业：布置一道关于带传动设计和选择的题目，要求学生在课后完成。
六、板书设计板书内容主要包括带传动的类型、特点、基本原理，以及带轮的设计和选择方法。
板书要清晰、简洁，便于学生理解和记忆。
七、作业设计作业题目：某工厂的一台设备需要采用带传动，设备的工作功率为10kW，工作速度为1000r/min。
请根据这些数据，选择合适的带轮直径和带型。
答案：根据设备的工作功率和工作速度，可以计算出所需带轮的直径和带型。
具体计算过程如下：1. 计算带轮的直径：设备的工作功率 P = 10kW = 10000W工作速度 n = 1000r/min带轮的圆周力F = P / (2 π n) = 10000 / (2 π 1000) ≈ 1.5915N带轮的直径D = F / (π T) = 1.5915 / (π 0.5) ≈ 1.047m2. 计算带型：根据带轮的直径 D 和工作条件，可以选择合适的带型。
《机械设计基础》第十章带传动精品PPT课件$number{01}目录•带传动概述•带传动的类型与结构•带传动的受力分析与强度计算•带传动的张紧、安装与调试•带传动的失效形式与寿命计算•带传动的设计计算与选型01带传动概述带传动的定义与分类定义带传动是一种通过传动带与带轮之间的摩擦力来传递运动和动力的机械传动方式。
分类根据传动带的截面形状和工作原理，带传动可分为平带传动、V带传动、多楔带传动和同步带传动等。
带传动的工作原理摩擦原理带传动依靠传动带与带轮之间的摩擦力来传递运动和动力。
当主动轮旋转时，通过摩擦力带动从动轮旋转，从而实现动力的传递。
带的张紧为了保证足够的摩擦力，需要对传动带进行张紧。
张紧力的大小直接影响带传动的性能和使用寿命。
0302优点01传动平稳，噪音小；结构简单，制造成本低；具有一定的过载保护能力；适用于中心距较大的场合。
缺点传动效率低，一般不适合大功率传动；带的寿命相对较短，需要定期更换；01对张紧力和轴线平行度要求较高；02在高速、高温或腐蚀性环境下性能较差。
02带传动的类型与结构结构简单，适用于中心距较大的情况010203但由于结构简单，容易打滑，传动效率相对较低传动平稳，噪音小，适合高速传动截面为梯形，能更好地贴合带轮槽，传递较大的扭矩传动效率高，适用于大功率传动但由于V带与带轮槽的摩擦，会产生一定的热量和磨损带内周制成齿状，与带轮齿槽相啮合，实现同步传动传动准确，不打滑，适用于高精度、高速度、高负载的场合但制造成本较高，且安装和维护要求较高同步带传动特殊类型带传动包括多楔带、圆带、活络带等各自具有独特的结构和特点，适用于特定的场合和需求例如多楔带具有较高的传动效率和较大的扭矩传递能力，活络带则具有方便安装和调节的优点03带传动的受力分析与强度计算带传动的受力分析紧边拉力$F_1$和松边拉力$F_2$带传动工作时，紧边拉力大于松边拉力，二者之差即为带的有效拉力$F$。
带的初拉力$F_0$带传动预紧后，带在带轮上产生的预紧力。
主题12 带传动一、教学目标1、掌握带传动的受力、应力分析2、能区别弹性滑动与打滑3、了解带传动的类型与特点。
4、掌握带传动的应力分布规律二、课时分配本章绪论共 5 个单元，本章安排 6 个学时。
其中理论学时 5 个学时，实践学时 1 个学时。
三、教学重点带传动工作原理、受力分析、带的应力分布图四、教学难点弹性滑动与打滑的区别五、教学内容单元1 带传动一、带传动的特点带传动是利用一种中间挠性件的摩擦传动。
有以下特点：（1）具有良好的弹性，能缓和冲击、吸收振动，传动平稳，噪声小;（2）过载时，传动带在轮缘上会打滑，起到安全保护的作用，可以避免其他零件的损坏;（3）适宜用在两轴中心距较大的场合;（4）结构简单，制造、安装、维护方便，成本低;（5）不能保证准确的传动比，传动效率较低，轴、轴承承受的压力较大，带的使用寿命短，外廓尺寸较大。
二、带传动的类型（1）平带传动：平带的横截面为矩形，平带传动主要用于两带轮轴线平行的传动，其中有开口式传动和交叉式传动等。
开口式传动的两带轮转向相同，应用较多；交叉式传动的两带轮转向相反，传动带容易磨损。
（2）V带传动：V带的横截面为梯形， V带传动是把V带紧套在带轮上的梯形槽内，使V带的两侧面与带轮槽的两侧面压紧，从而产生摩擦力来传递运动和动力。
（3）圆带传动：圆带的横截面为圆形。
圆带传动只适用于低速、轻载的机械，如缝纫机、真空吸尘器、磁带盘的传动机构等。
三、带传动的应用带传动无论是在精密机械，还是工程机械、矿山机械、化工机械、交通运输、农业机械等中，都得到广泛使用。
由于带传动的效率和承载能力较低，不适用于大功率传动。
工作速度太低时，传动尺寸大而不经济；速度太高时，离心力又会减少带轮间的压紧程度，降低传动能力和带的寿命。
故带传动用于要求传动平稳、传动比不要求准确、中小功率的远距离传动。
一般带传动的传递功率为P≤50kW，带速v为5～25m/s，高速带的带速可达60m/s，传动比i≤7。
