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关于盐田生产工艺的探讨与分析科技信息0科教前沿0SCIENCE&TECHNOLOGYINFORMATION2010年第3期关于盐田生产工艺的探讨与分析曹正祥(青海盐湖采矿公司青海格尔木816000)【摘要】概述了盐田工艺理论基础知识,工艺流程及工艺控制的原理,浅谈了盐田工艺计算及工艺控制模型的建立和基本操作规程的制定.【关键词】盐田;卤水;光卤石;氯化钾TheDiscussionandAnalysisAbouttheTechnicsoftheSalternProductionCAoZheng-xiang(QinghaiSaltLakeMiningCompany,GolmudQinghai,816000China)【Abstract]Thisarticleoutlinesthebasicsofsaltprocesstheory,processflowandtheprincipl eofprocesscontrol,discussesprocesscalculationofthesalt,thebuildingofprocesscontrolmodelandtheformulationofthebacisoperationalproc edures.【Keywords]Saltem;Brine;Camallite;Potassiumchloride.O引言盐田是以卤水为原料,进行盐类矿物生产的重要设施.盐田生产的主产品是晒制的光卤石原矿,它是生产钾肥产品的主要原料.光卤石产量和质量的优劣直接决定了钾肥生产的数量和质量.因此如何以科学合理的盐田设施和盐田管理方法来有效地开发,利用资源,特别是有限的钾资源,生产合格高产的钾肥产品.已经成为开发盐湖的一个重要课题,也是摆在盐田工艺员面前的任务,一个合格的盐田工艺员必须要具有丰富的盐田理论知识.并具备良好的实际操作能力.1盐田工艺理论基础知识1.1盐田工艺概论:盐田是以卤水为原料进行盐类矿物生产的重要设施,利用盐田t3晒分离卤水中的一般盐类.进而加工生产化工产品, 是盐化工的生产工艺之一.盐田生产产量与质量的优劣将直接制约着加工厂各装置的达产.盐田是露天作业.在生产过程中所需要的大量能源主要来源于太阳辐射能和风能,因此盐田生产与气象要素有着十分密切的联系.认真分析察尔汗盐湖地区的气候特点.掌握气象要素的变化规律,对于科学安排盐田生产有着十分重要的现实意义.察尔汗盐湖盐田生产主要是通过卤水蒸发,浓缩,结晶析出各种盐类矿物,因此其管理实质就是卤水控制,在原卤问题上尽可能使用含钾较高,数量巨大的晶问卤水,使大部分钠盐在未进入钠盐池之前结晶出去,以有效的延长钠盐池的使用寿命.且降低能耗,减少设备的空运转;在调节池导卤上控制卤水的光卤石点.使卤水中有效地析到光卤石池;并及时排放老卤防止水氯镁石在光卤石池析出.另外根据物料衡算,预测不同时期不同的气象条件下.不同卤水组份的盐田系统生产量.由此可见,盐田生产控制用一句话表示.就是"控头降钠, 制尾降镁"1.2盐田工艺初步理论1.2.1盐田卤水蒸发理论:盐田卤水蒸发,其实质就是一个相变过程. 从气液平衡角度出发,维持蒸发进行的基本条件有两个:第一是不断供给水体能量,使卤水升温,提高卤水的饱和水汽压:第二是不断排除水面上方的水汽,降低空气中的水汽分压.这两个条件都是靠自然来实现的.能量的主要来源是吸收太阳幅射能,水汽的排除依靠风力.卤水吸收太阳幅射能以后一方面温度升高,使一部分水分子具有较大动能,跑出水面变成水蒸汽,由液相变为气相.另一方面将一部分热量转化成蒸发潜热,以维持卤水温度不变供卤水不断蒸发和浓缩.按照道尔顿理论,蒸发速度与紧扣液面的空气层的饱和差成正比,与气压成反比.蒸发速率可表示为:(一e)/p×,(")(1)其中:"一蒸发速率,——与卤水组成相关系数.既——q卤温下的卤水蒸汽压,e——空气湿度;P——大气压;7{廿一与风相关系数. 水的蒸发潜热与温度关系式:L=(597—0.57t)cdig(2)?卤水蒸发量可表示为:E自=E~Axf,(3)其中:一一盐田场地气象站孤淡水蒸发量,——大面积蒸发系数卤水比蒸发系数卤水深度蒸发系数.表115℃不同浓度下饱和卤水的蒸汽压比重g/cm1.2501.2581.26711.2771.344蒸汽压mmHg9.197.746.9O,6.8O3.65粘度CP4.87595.23865.95496.6707l8.523表2不同温度下比重为1.277光卤石点卤水的饱和蒸汽压温度CC)l2.418.825.440.560.1蒸汽压mmHg5.7l8.2114.7129.7189.2l1.2.2盐田卤水蒸发的影响因素由上可知,由于我们盐田场地固定,卤水在各阶段盐田的浓度只与原卤组成相关,察尔汗盐湖的气象条件我们也无能改变,因此E,以及气温,空气湿度,风等因素是固定的.我们要充分利用现有条件来提高生产能力,就只有通过提高卤温,增大卤水饱和蒸汽压;加大盐田水深,提高风的作用系数;减少新卤与高浓度卤水的混合,减少高浓度引起的蒸发抵抗.卤水蒸汽压随浓度增高而迅速降低,随温度升高而迅速增大.同时温度升高,蒸发潜热减少.因此在一定气象条件下,设法提高卤水温度和降低卤水浓度是增加蒸发量的重要措施.盐田串联走水可起降低卤水浓度效果,增加盐田水深可吸收更多太阳能以提高卤水温度.卤水浓度:浓度高,所含盐分增多,相对含水量减少,其内聚力增强,粘度增大,阻碍了水分子的逸出.卤水浓度增大,卤水的饱和蒸汽压降低,卤水蒸发速度减慢.卤水深度:深度大,水体热容量大,吸收太阳能多,蒸发量大;深度大,水体产生波浪大,蒸发面积增大.有利于提高蒸发能力.盐田单池面积:面积大.卤水接受太阳照幅射的面积大,获得热量多,卤水与空气接触的界面大,蒸发水量多.1.2I3根据结晶理论,晶体的生长分三个阶段:一是产生过饱和度,二是晶核的形成,三是晶体的生长.晶核的形成和晶体的生长取决于过饱和度的大小,同时还受到卤水组成,卤水物理性质如粘度,外界因素如温度,风等的影响;卤水组成中各种组分的结晶习性相互影响;卤水粘度增大到一定值,晶体的成核速度减小;温度增高,减小晶体的临界半径;风速加大,降低晶体成核的表面能,因此提高温度和增大风速有利于晶体成核速度加快.根据卤水的过饱和度大小.卤水在浓缩过程中分为三种状态:稳定态,介稳态和不稳态.光卤石的形成主要产生于介稳态和不稳态.在介稳态,如果没有外来介质的影响(即均匀成核),要形成晶核并使晶体生长,往往速度很慢.并且只有产生的的晶体半径大于临界半径时那一部分能继续生长,小于临界半径的晶体重新溶解;但在盐田的实际生产中,卤水在钠盐池,调节池蒸发浓缩到光卤石点的过程中,由于盐田地形的凹凸不平,四周堤坝的粗糙,析出氯化钠的不均匀性以及灰尘等的存在,如温度发生变化,氯化钾溶解度降低,极易发生光卤石的不均匀成核,使部分光卤石在氯化钠池析出.1.2.4不同浓度卤水掺兑对盐田生产的影响:不同浓度卤水掺兑后并2010年第3期SCIENCE&TECHNOLOGYINFORMATIONQ科教前沿.科技信息没有蒸发卤水中的水份,卤水在质上没有发生根本变化,但卤水浓度提高后蒸汽压降低,卤水的蒸发系数减少,因此在消耗同样的蒸发量条件下.减少了蒸发水份,降低了蒸发效益.旱采盐田各池少留底水减少掺兑有利于提高蒸发,水采盐田采用串联走水实际上也是减少低浓度卤水与高浓度卤水的掺兑.那么不同原卤混合后,析出部分高钠卤水中的氯化钠,是否有利于生产呢?根据相图理论的直线规则和杠杆原理,两种饱和卤水(达布逊湖水与晶问卤水)混合后的新体系位于原二体系之间,并且析出少量氯化钠,但总体系浓缩到光卤石点需蒸发的水量并没有减少,平均蒸发系数减小,蒸发效率就降低了.2盐田工艺流程及工艺控制的基本原理盐田晒矿依据察尔汗盐湖卤水蒸发所遵循的Na,K,+,c2一日2o四元水盐体系相图理论.光卤石成矿点时(依卤温变幅适当稍提前)进入光卤石池中进行蒸发.尽可能在这里将光卤石全部析出,晒完光卤石后的老卤水排走. 晒制的光卤石原矿按水采,旱采进入加工车间进行钾肥生产,同时加工厂排出的含钾尾盐水,回卤经预晒池除去杂质,滩晒到点后又进入光卤石池中进行回收钾.对于原卤及回收的尾盐水中出现的钾石盐阶段,可提前用一定比例的老卤水兑卤处理,调节卤水钾镁比值,消除钾石盐段.用化学分子式表示析盐情况如下:NaCl—NⅡcl+KCt—Nt+KC1?MgCt2?6H2O--MgCl2?6H20工艺流程简图如下蒸发水蒸发水蒸发水t原卤—一钠盐池——+调节池——+光卤石池——+老卤排放l上析吸渗析盐附漏盐水吸渗析吸渗附漏光附漏水卤水佃不同时期不同的气象条件下,卤水浓度的变化,卤水温度的变化,卤水中各种组份的数目比以及相关因素(如风,干湿度,池中水深等的变化)都直接影响盐田光卤石矿的产量和质量.光卤石矿作为氯化钾生产中的重要中间产品.稳定光卤石矿的质量是整个盐田生产过程中的一个重要环节.通过光卤石矿的成份变化,可以反映出控制和操作上存在的问题.因此生产上必须要根据原料卤水的变化和季节的不同,调整工艺条件,来稳定光卤石矿的产,质量.因此加强盐田生产的定量管理.逐步建立起卤水控制点的数学模型,建立盐田生产管理系统,利用计算机采集各工艺数据,输入卤水分析数据和当前气象资料, 根据建立的数学模型进行计算,通过专家判断软件,及时对生产过程进行分析,决策,实施生产控制,并利用历史数据库中多年气象资料, 对生产前景进行预测,优化盐田管理,是提高盐田生产经济效益的重要途径.盐田生产工艺控制的基本原理:使卤水中所有K尽可能全部析出在光卤石池,并且及时排放老卤防止水氯镁石在光卤石池中析出, 以减少加工厂的选矿量.当温度较低.或其它条件的改变,导致卤水中不同组份的数目比引起卤水中钾以钾石盐形式析出时,要通过加入老卤改变卤水中各组份数目比,即改变MgCNKCl比值,使其尽量以光卤石的形式析出.因此控制重点是Kcf以光卤石形式析出时的所谓光卤石点.其次是老卤排放点即水氯镁石点.3盐田工艺计算原理及依据公式盐田工艺计算基于物料平衡原理和能量平衡原理.其中物料平衡原理是计算的基础.在一定的蒸发面积上存在着下列平衡:灌人卤水深度=浓缩终止卤水深度+蒸发水深+渗透水深在结晶过程中存在着下列平衡:参加结晶卤水重量=析出总盐量+剩余母液重量+蒸发水量+其他损失量(包括渗透等)工艺计算是盐田面积分配的理论依据,其结果必须与盐田生产的实际相符合,要特别重视气象资料的分析和选用.在运用计算成果时, 要结合生产实际情况灵活采用,必要时加以适当调整.工艺计算中所用到的各类参数(如蒸发量,比蒸发值,卤温,卤水深度,浓度,化学组份等)必须要准确无误,但由于大面积盐田生产本身具有的复杂性,如池子的不平整,析盐及风等的影响,使水深无法得出准确数据,浓度的测定由于时间,位置,温度等的影响,也无法得出准确结果,因此下列计算仅作粗略计算,精确计算有待于今后实际生产中进一步不断完善.首先根据光卤石池的析盐率,成卤率和加工厂的规模和工艺,计算出光卤石池光卤石矿析出量,老卤排放量,进而推算出调节池需流入光卤石池卤水浓度和卤水量;然后根据调节池出卤量,计算出单位时间流量.保持卤水在控制点,再计算出调节池总进卤量,单位时间平均进卤量:最后计算出钠盐池进卤浓度和进卤量.工艺计算中常用的几个公式如下:丽I--C:成卤周期(天)H:放入卤水深度(cm)e:目平均气象台蒸发量(mm/日)C:浓缩蒸发率(%);l—C=,为蒸发率n:大面积蒸发系数(%),2:原卤至饱和平均蒸发系数(%)f3:深度蒸发系数(%)E:卤水蒸发量(mm)b.Q=SxH~CQ:成卤量(nl)S:蒸发面积(m)日:放人卤水深度(m)C:浓缩率(%)C=(100一B)(b-O.15)/(100一b)(B-0.15)或C=【日一0.5Kt—EE】,[日一0.5Kt]c.E=e~tE:卤水蒸发量(/iln1)e:Et平均有效蒸发量(mm)t:停留天数:卤水比蒸发系数任意结晶池析盐量通式:d.=(Q-k~t):某一结晶阶段析盐量Q:某一结晶阶段进入卤水量K:某一结晶池单位时间卤水渗透量t:停留天数:某一结晶阶段单位卤水析盐量(析盐率)e.蒸发量与盐产量的关系:结晶池日晒产量=exf2xf3xS/QQ:每生产1吨盐需蒸发的淡水量常用的盐田卤水蒸发量计算公式如下:E=(Ecxfixfi—R.)xSE:卤水密度为某一值时的蒸发量(mm)E:淡水蒸发量卤水比蒸发系数(即卤水密度为某一值时的比蒸发值)^:大面积蒸发系数(%)(校正系数)兄:降雨量S:盐田面积卤水渗漏系数一般取0.83mm/d(I区0.27mm/d;II区l_38mm/d)平均比蒸发系数作为计算制卤能力的重要数据.目前国内研究较多,常用的经验式是;:1一(O.1978r一0.00167)B"xl0～(r:相对湿度:B:卤水浓度).4盐田工艺控制模型的建立与应用4.1有钾石盐析出类卤水:很显然,不同体系中钾石盐点和光卤石点中Ⅳ,KCI随卤水中MgCl含量不同而不同,设MgCl为自变量,则cz,KC1分别是^的因变量,由兑卤计算中的附图曲线形态分别选择不同关系式.通过计算机进行回归计算结果如下.科技信息0科教前沿0SC][ENC~&TECHNOLOGYINFORMATION2010年第3期钾石盐点:由相图理论相图数据经回归分析得到(直线):KCI,(={7.27025+OA4763~T(~C)}-[0.19830+0.00401xT(~C)]MgGt2(%)(r=0.9993) (1)NaCl(多项式):.NaCI(%)={22.47623—0.07623xT(~C)}+{一1.21944+0.00597xT(~C)】×Ml%)+fO.01574-0.OO011xT(~C)}MsC6xMaCt~(%)(r:0.9998) (2)光卤石点:由不同温度下光卤石点组成:MgC12(%)=25.055l+O.02692x℃)=0.91183=0.1346) (3)C%):2.2832+0.04405~℃)(r=-0.9940,s=0.05391) (4)NaCl(%)=1.90~0.1……………………………?……………一(5)光卤石相:由等温蒸发试验数据计算.Kc2(%):KCl(%)={129537—3396.2r(℃)le{3.131xTCC)/tO00—0.43263}MGC/2(%)(r=0.995) (6)^Cf(%):NaCl(%)={896.27-23.075℃)e(1.845T(~C)/loo0-0.23228MgCl2(%)(r=o.995) (7)4.2无钾石盐析出类光卤石相:Cl(%):KCl(%)={79201-961.40T(~C)}eI1.9292~T(~C)/1000—0.42492}MGC/2(%)(r:O.9999) (8)(%):Nact(%)={597.80-5.6557℃)}e{8.1l6T(℃)/10O0O-O.22938}MgCl2(12%)(r=-0.9998)…?………………………一(9)由于卤水蒸发浓缩至光卤石点前,KCUMgCt保持不变,因此根据上述方程式组并利用原卤中KCUMgCt与卤水浓缩至钾石盐(或光卤石)点时的KCI/MgCI2相等,即可求出相应的相变点.水氯镁石点:MgCI2:MgCl~(%)=34.535+4.5667~10—2×7)(r=0.978)……………………………(1O)KCl:KCI(%)=O.03+2.6667x10—3×7Y℃)(r1)…?……………………………??(11)c2:,vⅡcf(%)一0.30 (12)5盐田操作基本规程5.1原卤采集.目前发展公司开采别勒滩区段,首采区选在544勘探线与584勘探线之间,2245勘探孔和2009勘探孔以北,东西长10km,南北宽lOkm.面积100km2.首采区内矿层平均厚度为17.58m, 矿层的平均孔隙度为21.985%.绘水度10.936%,卤水比重平均1.244, 1l平均品位2.735%,KCI孔隙度静储量1314.87万吨,给水度静储量654.1万吨.按设计年产100万吨规模计算.年需原卤量为7585.34万方,日最大需卤量为40.25万方.发展公司在设计采卤方案时选择了井,渠结合的开采方式.采卤渠宽6m,深8-10m,总长35.25km.井采选择井径为600Illln,设计井深为28～32m,同时布置了lO条集卤渠为配套系统.首采区卤水组成见下(%)名称;KCIN珏ctMgCI2H20Ca2~SO原卤【2.745.4520.08{70-870.033O.96原卤一般情况下不结盐.避免或减少了洗泵的麻烦.由于输卤渠道很长.卤水在进入光卤石池之前已经过点,因此一般情况下还需要加注一定量的淡水作为预防光卤石提前析出.5_2光卤石池老卤排放,对光卤石池老卤排放,一般情况下当卤水浓度~34~Be时取样化验组份.看12含量是否小于0.30%.当多次取样分析1f≤O.25%时.根据排卤顺畅情况及排卤量大小,可以考虑是否排放.在排卤过程中如果当KCI≤O.15%时,就必须要加大排放力度,争取C/t>0.12%以前排完.否则就有可能将氯化镁析出在光卤石矿中6结束语加强盐田工艺控制,提高钾资源回收率,满足钾肥生产的需求.充分发挥盐湖卤水钾矿资源的优势,以资源开发促进经济发展,使盐湖集团走可持续发展之路.e【参考文献】[1]于升松,等.察尔汗盐湖首采区钾卤水动态及其预测【M1.北京:科学出版社, 2000.(2]蔡永青.柴达木盆地资源开发利用与对策[J].中国地质矿产经济,2000,(2):l1—12.[3]于升松.中国盐湖资源开发利用[J].中国地质科技管理,1998,(2).[责任编辑:田方义](上接第12页)体"和"长方体"二级菜单,"反演"一级菜单含有:"DEXP反演"二级菜单,"可视化"一级菜单含有:"曲线图","散点图"和"等值线图"二级菜单.图2(右)显示了软件的重力异常频率域向上延拓处理成果的伪彩图,其中,左上子图为原始重力异常图,左下子图为向上延拓IOO米后的区域场,而右下子图为剩余场(局部场).从图易见,向上延拓压制局部场,相对地突出了区域场.在课程教学中,笔者向学生简要说明该软件的操作指南,并提供一些实际重力资料,学生课后学习操作软件,对实际资料进行整理处理解释训练.在课程的野外教学实习中,学生利用该软件对所采集的重力资料进行整理处理解释,提高了工作效率.实践表明,学生不仅能巩固和加深理解方法的原理和作用,还能快速掌握重力资料整理,处理和解释的基本技能,提高了教学效果.3结论本文介绍了MATLAB在"应用重力学"课程教学中的应用.利用MA11AB绘制各类重力异常图件,提高多媒体课件的质量.同时使得学生对MATLAB的数据可视化功能有所了解,激发学生的学习兴趣;学生通过学习和分析所提供的重力资料整理处理的部分MArnAB程序源代码,快速掌握MATLAB语言编程技巧,进而学会独立编程完成重力资料整理处理上机实验内容;学生通过学习和训练MA TLABGUI开发的重力资料整理处理解释软件(Gravsoft),快速掌握重力资料整理,处理和解释的基本技能,加深理解各种方法的原理和作用.教学实践证明,在"应用重力学"课程教学中充分利用好MATLAB软件,能有效提高课程的教学效果."应用重力学"课程经教学改革和建设后深受学生喜爱,在教学评价中连续多年被学生评为"优秀".e【参考文献】[1]张志涌.精通MAⅡJAB6.5版.北京:北京航空航天大学出版社,2003.[2]陈毒光,毛涛涛,等.精通MATLABGUI设计.jE京:电子工业出版社,2008.[3]曾华霖.重力场与重力勘探【M】.北京:地质出版杜,2005.[4]罗孝宽,郭绍雍.应用地球物理教程——重力,磁法【M】.北京:地质出版社, 1991.[5】郭良辉,孟小红,石磊.基于MatLab的重力基点网平差实验教学法IJ1.科技信息.2008,18:24.[6]FediM.DEXP:Afastmet}Iodtodeterminet}ledepthandthestructuralindex ofpotentialfield8OIll~es明.Geophysics,2007,72(1):I1—111.作者简介:郭良辉(198o--),男,中国地质大学(北京)讲师,主要从事重磁勘探教学与科研工作.※课题项目:本文研究受中国地质大学(北京)精品课程建设项目和地球物理与信息技术学院教学改革与教学研究专项经费姿助.[责任编辑:张新雷]。
影响卤水品质的13个因素1：香料的因素；（香料有一手与二手之别，“二手”指的是已经使用过的香料；第二有新料与陈料的区别，新料比陈料更香；第三，香料有老树与新树之别，老树品质较新树高，内质更饱满。
非常深的感受，上一批甘草因为是老树，特别甜，不得不把原本的冰糖量适当减少了；同一款卤水香料配方，因为香料的品质而影响卤水香味出现略微偏差，更糟糕的是你会怀疑它还是原来那个它吗？）2：肉的因素；（供应链的不同，决定了肉的品质不同；有的肉龄偏大，有的肉龄偏小，偏大的品质大过偏小的；另外肉还因为饲养材质和饲养环境的不同导致了肉的品质优劣之分。
所以，一锅卤水里肉的品质影响着卤水的滋味儿，那是味精鸡精调不了的自然鲜甜。
）3：水的因素；（用山泉水与自来水熬的卤水，那是天壤之别……）4：卤水伴侣<分为水和“伴侣”>的因素；（如果用卤水伴侣，那卤水伴侣的浓度，会制约卤水的香味与滋味的饱满度；如果用水，毫无疑问，卤水的品质将逊色卤水伴侣的。
）5：灶具的因素；（电熬、普通猛火炉与点阵式猛火炉、煤炉子，它们的火力区别很大，最优的是点阵式猛火炉；火力强，力度易把控，它熬的卤水滋味最足，最能获得高品质的卤水……）6：香料炒制的因素；（香料炒制的火候完全决定了卤水的香味呈现水平，可以说是差之毫厘，失之千里……其中还包括豆豉与老抽的炒制火候）7：卤水熬制过程中的火候把握因素；（熬卤水的整个过程里，它的火力不是一成不变的，其中要经历NNN次文武火的交替变换；火力过头，卤水会过度蒸发，过度加入卤水以外的汁水，那就真叫“充其量”啦！火力小了，卤水的滋味则又出不来；所以，操作者必须理解透熬卤水的原理以及流程。
）8：何时捞出卤锅里的骨头因素；（卤锅里放入适量牛骨头<骨头的量根据当锅卤水的肉量调整，肉多骨头则少；肉少骨头则多>，可以起到提鲜和增加卤水稠度的作用。
我从师傅那学来的技术是卤水熬制结束捞渣时才捞起牛骨头<捞完渣后，还需要加入适量白开水把锅填满，这样，实际削弱了卤水的香味和滋味>，但在我的之后摸索中，根据水的浮力原理，发现在某个时间段捞起牛骨头才是最佳时机；牛骨头并不是时间越久越能熬出它的味道，于是，我琢磨出了一个既在骨质出尽，香料内质又还行的时间里捞出骨头，捞出骨头后，通常还能往卤锅里加入1至2大勺水或者卤水伴侣，再往下熬到卤水结束，期间加入的水或者卤水伴侣就能完美转换成浓度满意的卤水……）9：调味水平的因素；（某些卤水无法做到调味百分百的标准，顶多达到百分之九十；因为以上其一肉的因素决定了；肉的品质与否，影响着卤水的鲜味物质，那是调味品无法调出来的舒服自然的鲜。
第51卷Vol.51中国井矿盐CHINA WELL AND ROCK SALT摘要:井矿盐行业中,卤水NaCl 含量作为制盐环节中一项重要的质量指标,直接影响着企业的生产运行成本、盐产品产量和销售收入。
通过对采卤及卤水净化各个环节的解析,遴选其中重要影响因素加以解决和优化,并对未来工作思路进行明晰,从而达到卤水NaCl 含量能长期稳定保持高品质的目的。
关键词:卤水NaCl 含量;卤水开采;卤水净化中图分类号:TS35文献标识码:A文章编号:1001-0335(2020)04-0004-03A Brief Analysis on the Factors Affecting NaCl Content of Brine in Well andOre Salt Industry and the Methods to Raise NaCl ContentWu Jianchao(Hunan Xiangli Salt and Chemical Co.,Ltd.,Hengyang,Hunan,421002)Abstract:In the well and ore salt industry,NaCl content of brine,as an important quality index in the process of salt production,directly affects the production and operation cost,output of salt products and sales revenue of enterprises.Through the analysis of each link of brine extraction and brine purification,the important influencing factors are selected to solve and optimize,and the future work ideas are clarified,so as to achieve the goal of long-term stable and high-quality NaCl content of brine.Key words:NaCl content of brine,brine exploitation,brine purification浅析井矿盐行业影响卤水NaCl 含量因素及提升办法吴剑超(湖南省湘衡盐化有限责任公司,湖南衡阳421002)作者简介:吴剑超(1990-),男,安徽池州人,本科,现任湖南省湘衡盐化有限责任公司制卤厂厂长。
“兑卤”工艺在盐田生产上的应用兑卤是一种盐田生产中常用的工艺，用于提取盐分和调节盐度。
它在盐田生产中的应用主要有以下几个方面。
兑卤工艺用于盐的提取。
在盐田中，通常会存在着淡水和海水的混合卤水，其中含有大量的盐分。
通过兑卤工艺，可以将淡水与海水进行混合，将其中的盐分提取出来。
这种方式可以很好地利用盐田中的资源，提高盐的产量。
兑卤工艺用于盐的浓缩和结晶。
在提取盐分后，需要将溶解在卤水中的盐分进行浓缩和结晶，以得到纯净的盐晶体。
兑卤工艺可以通过调节卤水中的盐度和温度等参数，使得盐分得以浓缩和结晶。
这样可以提高盐晶体的纯度和产量，满足市场需求。
兑卤工艺还可以用于盐田中其他生产过程的调节。
在盐田生产中，卤水的盐度和成分对于盐的产量和品质有着重要的影响。
通过兑卤工艺，可以调节卤水的盐度和成分，使其适应不同的生产需求。
在晒盐过程中，盐田工人可以根据需要调节卤水中的盐度和成分，以获得不同品质的盐晶体。
兑卤工艺还可以用于盐田中的环境保护。
由于盐田生产过程中会产生大量的废水和废盐，如果不加以处理和利用，将对环境造成污染。
通过兑卤工艺，可以将废水和废盐进行回收和利用，减少对环境的影响。
可以将废水中的盐分进行提取和浓缩，以获得再生盐或其他化学产品。
还可以对废水进行处理，以去除其中的有机物和重金属等污染物质，减少对水体的污染。
兑卤工艺在盐田生产上具有多种应用。
它可以用于盐的提取、浓缩和结晶，调节生产过程中的盐度和成分，以及处理和回收废水和废盐。
通过兑卤工艺，可以提高盐的产量和品质，减少对环境的污染，实现盐田生产的可持续发展。
文章编号：1008-7524(2019)11-0034-02 DOI：10.16283/ki.hgkwyjg.2019.11.010盐田生产中降低细盐质量分数的措施8陈祥，哈占方(青海盐湖工业股份有限公司，青海格尔木816000)摘要：盐田晒制光卤石矿的过程中极易由于不同浓度卤水的混合产生细盐矿，大量细盐的存在会影响氯化钾的正浮选，为此宜采取以下措施：“一池一晒”，即原卤在钠盐池脱钠成为成矿卤水（即光卤石点卤水）后全部被导人光卤石池晒制光卤石矿，中间不再进卤，直至卤水到达老卤点后，将老卤排放干净，然后再进卤进行第二次光卤石晒制，以达 到光卤石矿中一0.25 m m粒级细盐质量分数低于55%的目标，为氯化钾正浮选提供粒度适宜的原矿。
关键词：钾盐；氣化钾；光卤石矿；盐田；细盐；浮选中图分类号：TD971 文献标志码：A0引言光卤石矿是日晒盐田晒制的氯化钾正浮选原 矿，其中的细粒盐氯化钠对氯化钾的正浮选干扰严重，因此，在盐田生产过程中有效控制细盐产生 量，既是晒制合格光卤石矿的要求，也是生产氯化 钾产品的关键。
1细盐对氯化钾生产的影响分析1.1 盐田光卤石矿中细盐质量分数统计盐田光卤石矿中粒径小于0.25 m m的细盐 中N aC l的质量分数见表1。
表1盐田光卤石矿中N a C l质量分数样品产率/%N aC l质量分数/%质量/g 1#综合样 1 000<0.25 mm粒级36.7985.70367.92#综合样1 000<0.25mm粒级36.0678.13360.63#综合样1 000<0.25mm粒级25.4875.26254.8平均32.7879.70由表1看出，光卤石矿中氯化钠富集于细粒级中，光卤石矿中75.26%〜85.70%的氯化钠以 小于0.25 m m粒径的细粒矿存在，该部分矿平均占总矿量的32.78%。
1.2 细粒盐的存在对KC1生产的主要影响十八胺捕收KC1的同时将大量细粒级的*N aCl也捕收出来，再浆洗涤时加淡水量少，则氯 化钾产品质量低；加淡水量多，则洗去N aC l的同 时会溶损大量的KC1，使KC1产量受到明显影响，成本增加。
“兑卤”工艺在盐田生产上的应用【摘要】兑卤工艺是盐田生产中一项重要的技术，通过将卤水和烧碱按一定比例混合，能够提高盐的产量和质量。
本文首先介绍了兑卤工艺在盐田生产中的重要性，并探讨了存在的问题。
随后详细解释了兑卤工艺的原理和步骤，以及在盐田生产中的具体应用和其对盐质和产量的影响。
还讨论了兑卤工艺在提高盐的质量和提升生产效率方面的优势，以及其发展趋势和未来应用。
总结指出兑卤工艺对盐田生产的积极作用，并展望了其在未来的发展前景。
通过本文的介绍，读者能够深入了解兑卤工艺在盐田生产中的重要性和应用价值，为盐田生产提供有效的技术支持。
【关键词】兑卤工艺、盐田生产、原理、步骤、应用、影响、盐质、产量、质量、效率、优势、发展趋势、应用、总结、前景。
1. 引言1.1 概述兑卤工艺在盐田生产上的重要性在盐田生产过程中，兑卤工艺起着至关重要的作用。
兑卤工艺是指通过将天然盐卤和水混合在一定比例下，使盐卤中的杂质和不纯物质沉淀沉淀，从而提高盐的纯度和品质的方法。
在盐田生产中，盐卤是提取盐的原料，其质量和纯度直接影响着生产的成品盐的质量和市场竞争力。
兑卤工艺在盐田生产上的重要性主要体现在以下几个方面：兑卤工艺可以有效去除盐卤中的杂质和不纯物质，提高盐的纯度和质量，使得生产出的盐更加纯净、口感更好，更受消费者青睐。
兑卤工艺可以提高盐的产量，降低生产成本，提高盈利能力。
通过兑卤工艺，可以更充分地利用盐卤资源，减少盐的浪费，提高生产效率。
兑卤工艺可以改善盐田生产环境，减少废弃物和排放物，保护生态环境，实现可持续发展。
兑卤工艺在盐田生产中具有重要的意义和作用，对提高盐的质量、增加产量、降低成本、保护环境等方面都具有积极作用。
1.2 介绍盐田生产中存在的问题在盐田生产中存在一些问题，主要包括以下几个方面：盐田生产中存在着传统生产工艺的局限性。
传统的盐田生产方式主要依靠自然蒸发来获得盐晶，这种方式存在生产周期长、产量低、质量不稳定等问题，严重制约了盐产业的发展。
提高我国北方盐田制卤能力的途径
提高我国北方盐田制卤能力的途径可以包括以下几个方面：
1. 技术创新：通过引进和创新盐田制盐技术，提高盐田的制盐效率和品质。
可以引进先进的制
盐设备和工艺，如利用高效的蒸发结晶技术、离子交换膜技术等，提高盐的产量和纯度。
2. 资源利用：充分利用盐田周边的自然资源，如风能、太阳能等，将可再生能源应用于盐田制
盐过程中的蒸发和结晶，降低能源消耗，提高制盐效率。
3. 科研支持：加强对盐田制盐技术的研究与开发，培养更多的专业人才。
建立盐田制盐技术研
究中心或实验室，集中研究盐田制盐领域的关键技术，并加强与相关高校、科研机构的合作，
引入更多的科研力量。
4. 政府支持：制定相关政策，鼓励盐田制盐企业进行技术创新和装备升级，提供财政资金和税
收优惠等支持。
加强对盐田产业的监管和标准制定，提高盐的质量和安全性。
5. 产业整合：促进盐田制盐行业的合作与整合，鼓励盐田企业进行联合开发，共享资源和经验，提高整体竞争力。
建立盐田产业园区，提供统一的服务和支持，促进产业链的完善和提质增效。
通过以上途径，可以提高我国北方盐田制卤能力，提高盐的产量和质量，促进盐田产业的发展。
