地下室外墙单侧支模施工方案

中国建筑工程总公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP. 达州市中心医院业务综合楼、全科医生临床培养基地建设项目工程地下室外墙单侧支模施工方案中建三局集团有限公司达州市中心医院项目部二〇一五年一月达州市中心医院业务综合楼、全科医生临床培养基地建设项目工程地下室外墙单侧支模施工方案审批：审核：编制：中建三局集团有限公司达州市中心医院项目部二〇一五年一月目录1编制依据 (2)1.1编制目的 (2)1.2编制依据 (2)2工程概况 (2)2.1工程概况 (2)2.2重难点分析 (6)3施工部署 (6)3.1施工现场平面分区 (6)3.2施工流水段划分 (7)3.3外墙单侧支模施工部署 (8)4施工准备 (8)4.1技术准备 (8)4.2现场准备 (9)4.3资源准备 (9)5单侧支模施工方法 (9)5.1施工流程 (9)5.2主要施工方法 (12)6护壁渗水处理 (22)7技术保证措施 (24)7.1质量保证措施 (24)7.2安全保证措施 (25)8计算书 (26)1编制依据1.1编制目的由于本工程基坑护壁边线与地下室外墙设计边线较近，经现场测量，大部分基坑护壁边线与地下室外墙设计边线间隙宽度为100~950mm。

无法满足地下室外墙单侧支模的施工操作空间。

经与业主、设计院沟通，外墙支模采用单侧支模方式进行施工。

并对地下室外墙防水采取先施工防水，再进行单侧支模施工外墙的工艺进行。

此方案主要针对单侧支模等一系列问题作了阐述和要求，以指导现场施工。

对于其他有足够操作空间的部分按照传统支模方式进行施工，具体详地下室模板施工方案，本方案不予赘述。

1.2编制依据（1）《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）；（2）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）；（3）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）；（4）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）；（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2010年版）；（6）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；（7）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；（8）经过审查的结构施工图《基础平面布置图》（1版）（2014年11月出图）；（9）图纸会审记录（2014.11.11）；（10）现场基坑实际情况。

2工程概况2.1工程概况1、项目概况本工程为医疗建筑，工程场地位于达州市通川区野茅溪路，总建筑面积为128700㎡，其中业务综合楼地下3层，建筑高度14.4m，建筑面积45439.49㎡，地上19层，建筑总高度89.70m，建筑面积76512.09㎡；全科医生培训基地地下2层（面积包含在业务综合楼地下室之内），地上6层，建筑高度15.8m，建筑面积6748.7㎡。

2、基坑护壁概况基坑护壁随地下室外墙变化，呈不规则图形。

护壁形式包括：旋挖桩+网喷支护和放坡喷锚支护。

业务综合楼区域主要为旋挖桩+网喷支护，总长度约478米，桩顶冠梁标高根据地势情况起伏较大。

具体情况参见基坑旋挖桩部分基坑护壁展开图。

全科医生培养基地主要为放坡喷锚支护，坡比1：1.25，总长度约247米。

根据现场测量资料，基坑护壁与地下室外墙间隙较小无法满足操作空间的区域主要是旋挖桩+网喷护壁的区段，即业务综合楼区域。

经与业主、设计沟通，并考虑现场施工的方便，决定业务综合楼部分区域采用单侧支模，全科医生培养基地区域采用传统支模。

具体划分详见下图：外墙单侧支模区域示意图（具体范围可根据现场实际情况调整）3、单侧支模区域外墙设计概况根据设计要求同时满足单侧支模施工工艺要求，地下室外墙单侧支模区域具体层次如下：地下室外墙单侧支模区域构造层次一（用于护壁与外墙间距≤500区域）地下室外墙单侧支模区域构造层次二（用于护壁与外墙间距＞500区域）6、现场照片业务综合楼部分基坑北侧基坑西侧基坑南侧基坑东侧全科医生培养基地部分基坑护壁漏水情况基坑北侧漏水点基坑西侧漏水点2.2重难点分析1、本工程业务综合楼外墙施工采用的施工工艺与传统的外墙施工存在较大区别，与传统工艺做法基本相反，需先施工防水再施工地下室外墙，并且，防水施工前需采取单侧支模方式对护壁进行混凝土找平。

施工组织及质量控制是重点之一。

2、业务综合楼大部分地下室外墙施工只能采取单侧支模方式，且为保证防水卷材不被破坏，单侧支模只能利用内部结构支撑加固，不能采取对拉螺杆加固。

单侧支模施工是本工程的难点之一。

3、本工程基坑无降水井，基坑降排水采取的是明沟排水。

同时，基坑护壁存在多处渗漏水点，尤其是基坑北侧住宅附近和基坑西侧的学校附近，水流量较大。

因此，在基坑捡底施工和外墙施工时解决排水问题是难点之一。

3施工部署3.1施工现场平面分区根据本工程整体施工部署，现场划分为D1、D2、D3、D4、Q1、Q2、Q3、Q4、T1-1、T1-2、T1-3、T2共12个区。

主体结构施工划分为Ⅰ段和Ⅱ段共两个大区，并计划引进两家劳务队伍各自负责Ⅰ段和Ⅱ段的主体结构施工。

结构施工阶段两个区段由两家劳务队伍各自平行展开施工。

其中Q4、D3、T1-3、D2、D1、Q1、Q2、T1-1区地下室外墙均采用单侧支模防水进行施工，外墙单侧支模施工随相应区域地下室结构施工同时进行。

分区如下图所示：地下室平面分区图3.2施工流水段划分1、水平施工流水段划分地下室结构施工阶段两家劳务队伍各自负责Ⅰ段和Ⅱ段区域并平行展开施工。

外墙单侧支模施工随相应区域地下室结构施工同时进行。

同时考虑到本工程基坑较深，基坑护壁使用时间已超过一年，地下室结构施工应优先考虑紧靠护壁区域结构。

具体施工线路如下图所示：Ⅰ段：D1、Q1区D2、T1-1区Q2、Q3区T2、D4区（T2、D4区部分手续尚未完善，因此最后施工）。

Ⅱ段：D3、T1-3区T1-2区Q4区（Q4区垫层施工完成后作为材料堆场，底板结构最后施工）。

地下室结构施工流程图2、竖向施工流水段划分本工程外墙竖向施工流水段划分按楼层划分，即-3层→-2层→-1层。

3.3外墙单侧支模施工部署施工现场先按照地下室结构总体施工部署逐步展开各施工流水段的底板、-3层竖向结构及-2层水平结构及后续结构施工，并沿地下室外墙一米处留设施工缝同时展开该区域外墙单侧支模施工。

4施工准备4.1技术准备1、熟悉图纸施工前由项目技术部牵头，组织各相关工长、质检员以及相关作业班组班组长以上人员对本工程图纸进行细致、全面的熟悉，解决施工一线人员图纸熟悉上存在的问题。

2、技术交底由项目技术负责人组织编制专项施工方案，并对现场施工管理人员进行技术交底；加强三级技术交底制度，即技术负责人→施工员→作业班组长→作业人员，提高工人操作的熟练程度。

3、其他（1）基坑边线相关问题已与设计单位确定，并出具正式施工图纸；（2）基坑护壁相关问题已与设计单位确定处理意见，并征得业主及监理同意。

4.2现场准备1、现场已具备外墙施工条件；2、现场已组织相关施工队伍（防水、钢筋、混凝土等）进场。

4.3资源准备1、劳动力准备现场施工人员必须满足工期要求配置，根据施工要求，本工程外墙施工需配备防水工、钢筋工、木工、混凝土工以及植筋、保温施工相关工人。

2、材料准备根据外墙设计图纸及方案要求计算所需材料数量，由计划员提出材料进场的日期，根据材料计划组织材料进场，并要求进场的材料均要有出厂合格证。

所有材料合格证均应随材料同时进场，在监理见证取样送检合格后方可使用。

混凝土需根据本方案要求提前与商砼站沟通确认。

5单侧支模施工方法5.1施工流程本工程各施工流水段单侧支模施工流程见下图：单侧支模施工流程图各施工流水段施工步骤工况示意及说明详见下表：1、护壁处理因基坑护壁外壁平整度较差，且局部突出较多，影响防水层、保温层和外墙结构施工，需对此部分进行剔凿。

剔凿时需注意不得损伤护壁桩钢筋。

2、钢筋工程（1）填充层钢筋施工由于填充层厚薄不齐，钢筋制作绑扎需根据实际情况具体确定。

当护壁与外墙间距小于等于500mm时，填充层拉筋采用C14植入护壁灌注桩内；当护壁与外墙间距大于500mm时，填充层拉筋采用C20植入护壁灌注桩内。

植筋的钢筋长度需根据现场实际情况定，保证外边平齐，并植入护壁的灌注桩内300mm。

钢筋网片采用A6.5@250×250mm，厚度方向间距300mm，网片内设置C14加强筋，间距不超过1500×1500mm。

钢筋网片采用在加工场绑扎成型吊至施工区域挂设绑扎牢固。

具体加工制作示意图详下图：填充层钢筋布置示意图一填充层钢筋布置示意图二植筋操作要点：①孔：钻孔使用配套冲击电钻，钻孔时钻孔孔距应符合设计要求，围护桩植筋用钢筋直径为14mm和20mm，钻孔孔径分别为18mm和25mm，孔深不得小于300mm。

此深度为植入灌注桩内的深度。

为保证植筋施工质量，当部分区域无法满足此深度要求时，需对植筋区域护壁外侧的土层进行剔除。

②清孔：采用吹气泵清除孔洞内粉尘，再用清孔刷清孔，要经多次吹冲完成。

同时，不得用水冲洗，以免孔内残存水分削弱锚固胶粘结性能。

当护壁渗水进入孔中时，需对孔上部采取截水或引流措施，并对孔内水采用吸水海绵吸干净。

③注胶：植筋采用的植筋胶采用A级胶。

使用专用的植筋锚固胶注射器将锚固胶自孔底向外均匀注入，注入过程中应避免注胶内存留空气。

按顺时针方向将钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔内，直至插入孔底，锚固胶溢出。

植筋完成后，应将植入钢筋固定牢固，固化过程中不得受外力作用，设专人现场保护。

固化时间2d。

④脚手架：植筋用脚手架搭设双排脚手架，脚手架横距0.9m，纵距1.5m，步距1.8m，脚手板采用木跳板。

脚手架需与内部满堂架可靠连接，连接点间距不超过两步三跨。

脚手架立杆需站立在坚实地基上，在-3层搭设脚手架时需将外墙条基与护壁间的虚土找平，必要时采用混凝土浇筑密实。

立杆底部设置垫块。

（2）外墙钢筋施工地下室外墙及周边框架柱纵向钢筋在钢筋截断处的接头全部采用电渣压力焊。

电渣压力焊接头应进行外观质量检查和力学性能检验。

四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm，钢筋与电极接触处应无烧伤缺陷，接头处的弯折角度不得大于2°，轴线偏移不得大于1mm。

焊接性能及质量标准应符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）的要求。

3、模板支撑系统本工程模板采用木胶合板，尺寸规格1830×915×18。

为保证外墙混凝土的养护，与混凝土接触面涂刷一层清漆作为隔离层,已达到混凝土自养护的目的。

按照总体施工流程，填充层及外墙结构施工晚于相应结构层施工，其模板支撑系统直接利用内部结构层满堂支撑系统作为支撑体系，并增加必要的支撑杆件和构造措施加强。