设备安装中垫铁安放及调整的几点经验

垫铁埋设要求
垫铁埋设这事儿，就像给机器找个结实的家，得讲究方法，咱们这么办：
挑好落脚点：得找那些机器压得最重的地方，就像人站稳脚跟一样，通常是在螺丝底下或者是机器底座的重力点。

这样，机器站得稳，跑起来才不晃悠。

垫铁别太多也别太少：一组垫铁，一般最多五块，有两块斜的，剩下的是平的。

厚的放底下打底，薄的在中间，这样重量分配才均匀，机器才站得稳稳的。

贴紧了，别留空隙：垫铁和地面、机器底座之间得像粘了胶一样紧，一点缝儿都不能有。

这样，机器振动就不会四处乱传，工作起来安静多了。

距离要刚刚好：垫铁别隔太远，也别挤太紧，大概半米到一米的距离最合适。

这样，机器的重量就能均匀分散，支撑得更稳。

接缝处也得照顾到：机器底座要是有缝，两边都得用垫铁顶上，这样机器才不会歪斜，站得直直的。

调平了再固定：先把机器放上去，然后像调音师调音一样，耐心调整，直到机器完全水平。

调好了，再用锤子轻轻敲敲，听声音均匀了，那就对了。

规矩办事：垫铁的大小、厚薄得按国家标准来，不能随便找个铁片就用，那可不靠谱。

材料得过硬：垫铁本身得结实，硬而不脆，耐得住时间考验，不能用两天就弯了。

表面要光滑：垫铁表面要处理得光溜溜的，别有刺儿或者鼓包，这样机器底座才不会被刮花，精度也不会受影响。

总而言之，垫铁埋设就是得细心活儿，让机器安安稳稳地扎根，这样才能安心生产，出好产品。

设备安装垫铁规范在工程施工中，一般都会有垫铁的使用，用于配合设备安装。

但是，垫铁的规格和数量并不是随意确定的，而是需要遵循一定的规范。

本文将介绍设备安装垫铁规范，以便读者在施工过程中了解和正确使用垫铁。

1. 垫铁的分类和用途垫铁可以分为两种类型：立式垫铁和平行垫铁。

其中，立式垫铁适用于设备或管件安装在露天平台上，而平行垫铁则适用于设备或管件安装在室内平台上。

垫铁的作用主要有两点。

首先，它可以抵消设备或管件截面形状不规则或地面不平的不利影响，保证设备或管件的水平安装。

其次，垫铁还可以作为设备或管件的支撑，防止设备或管件因重量过大而变形或损坏。

2. 垫铁的规范在设备安装过程中，垫铁的规格和数量需要根据设备的重量和形状以及地面状态来确定。

一般而言，在选用垫铁时应注意以下几方面：（1）立式垫铁的尺寸应根据设备的截面形状和重心位置来选择。

在选用立式垫铁时，需留有足够空间以使设备能在垫铁内自由移动。

（2）平行垫铁的长度应不小于设备底座宽度，并且跨度不能大于设备底座宽度的两倍。

（3）垫铁的厚度应根据设备的重量来选择，以确保设备安装后平稳牢固。

（4）垫铁的数量应根据设备的重心位置和地面状态来确定。

当地面不平时，需要增加垫铁数量以保证设备的水平安装。

3. 垫铁的安装在安装垫铁时，应注意以下几点：（1）安装时应先确定垫铁的规格和数量，然后按照相应的间距和位置进行固定。

（2）立式垫铁应放置于设备截面形状较大的一侧，并与设备紧密配合。

平行垫铁应跨越于设备底座两端，并且间距应相同。

（3）安装后应检查设备的水平度，并进行必要的调整。

4. 总结在设备安装过程中，垫铁的选择和安装十分重要。

仅仅靠经验和感觉是不够的，需要遵循相关规范进行选择和安装，以确保设备的安全性和稳定性。

由于垫铁规范的地域和行业差异较大，有时需要根据实际情况进行具体调整，但总体原则仍然适用。

在实际施工中，工程师应认真对待垫铁规范的执行，以保证设备安装质量和工程安全。

垫铁使用规范安装要求一、当设备的负荷由垫铁组承受时;垫铁组的位置和数量;应符合下列要求：二、找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求..1、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁..2、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下;应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方..3、相邻两垫铁组间的距离宜为500～1000mm..4、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁..三、使用斜垫铁或平垫铁调平时;应符合下列规定：1、承受负荷的垫铁组..应使用成对斜垫铁;且调平后灌浆前用定位焊焊牢..2、承受重负荷或有较强连续振动的设备;宜使用平垫铁..四、每一垫铁组宜减少垫铁的块数;且不宜超过５块;并不宜采用薄垫铁..放置平垫铁时厚的宜放在下面;薄的宜放在中间且不宜小于2mm;并应将各垫铁相互用定位焊焊牢..但铸铁垫铁可不焊..五、每一垫铁组应放置整齐平稳;接触良好..设备调平后;每组垫铁均应压紧;用手锤逐组轻击听音检查..对高速运转的设备..当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时;在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3..六、设备调平后;垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10~30mm；斜垫铁宜露出10~50mm..垫铁组伸渗透设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心..七、安装在金属结构上的设备调平后;其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢..八、设备安装中垫铁安放及调整的几点经验..在设备安装中;设备的粗、精找平等都是通过设备底座下垫铁的安放及调整来实现的;而垫铁安放及调整又是安装中费时费力的工作;所以垫铁的安放及调整不仅关系到设备安装的进度;还对设备今后的运行和使用寿命有重要影响;是设备安装中的一项重要工作..根据现场实践;提示一下设备安装中垫铁安放及调整的一些经验..1、对自行安装的设备;在自己进行工艺设计或审阅设计单位的工艺图时;要考虑自身的安装条件;决定采用哪种垫铁安放方式;然后;根据垫铁安放方式决定基础的2次浇灌层的厚度..一般垫铁安放方式有2种：一、是研垫铁方式;即在基础表面安放垫铁的位置先铲研基础表面;使基础表面平整;然后把垫铁放在研合好的基础表面与设备底座之间..采用这种垫铁安放方式时;基础表面与设备底座之间的距离为50mm左右;最低不得低于30mm;最高不得高于100mm；二、是为砂墩垫铁安放方式;即在设备基础浇灌好后;在基础表面需要安放垫铁的位置放置铁盒;在铁盒内制作1个水泥砂墩;在砂墩上面安放垫铁;用水准仪等找平各个垫铁表面;然后把设备底座安放到垫铁上;再用1组斜垫铁调节设备的水平度..采用这种垫铁安放方式时;基础表面与设备底座之间的距离为100～150mm左右..一般地;尽量采用砂墩垫铁;以保证设备安装质量..2、在设备基础的检测验收中;要注意基础表面的标高与工艺设计标高的偏差情况;然后根据实际标高来计算垫铁的总厚度及各个垫铁的厚度组合;以达到每组垫铁的数量最多为4块的安装规范要求..3、在设备位置的粗找平时;为了节省时间及调整方便;可以不一次性把全部垫铁组安放到位;只要在底座的4个角靠地脚螺栓的位置先安放4组垫铁初步找平后再安其他垫铁组..4、设计时地脚螺栓的基础预留孔不应放得过大;以使每组垫铁有足够的面积..但现场如果出现地脚螺栓的基础预留孔放得过大或土建做得过大这种情况经常出现;无法在靠近地脚螺栓的位置安放垫铁时;可在地脚螺栓附近先临时安放1到2组垫铁;等设备粗找平;地脚螺栓浇灌并养护到期时;再在已浇灌好的地脚螺栓边按要求安放1到2组垫铁;临时安放的1到2组垫铁可根据与地脚螺栓的位置远近决定是拆掉或是保留..5、垫铁的尺寸;一般能达到承受设备负荷的要求;但也有例外..所以;在安放垫铁时;要大约的计算垫铁的面积;如果所下的垫铁尺寸不够;就要多加几组辅助垫铁；另外;成对的斜垫铁安放时;一定要保证斜垫铁与设备底座之间的接触面积;不要因平垫铁的尺寸足够;而斜垫铁与设备底座之间的接触面积不够造成整个垫铁组不能承受设备负荷的情况..6、当设备粗平后;在地脚螺栓浇灌前;要把设备底座的地脚螺栓孔与地脚螺栓之间垫上薄铁皮等物;保证地脚螺栓在孔内对中;以便设备精平时还有调整的余地;在浇灌时;要注意地脚螺栓不要歪斜..7、一般设备找正后应采用二次灌浆;第一次灌地脚螺栓;完后要有足够的养护期;养护期结束后再进行找正检测和地脚螺栓紧固..二次灌浆的面应为粗糙、坑洼毛面;如果光滑平整的应进行处理..8、在电机的安装中;如果设备厂家没有给电机制作钢架支座或底板;则安装时要在电机的2块底座下安放自制的钢底板;底板厚为20～30mm;宽度与长度与电机的底部支座相等即可;底板在电机位置调好后可与垫铁组点焊;但不得与电机的底座焊接..这样;电机有故障需更换时;可方便拆卸和安装;而不需重新调整电机的位置..9、在设备位置精平后;2次浇灌前;要把垫铁组点焊;有的则把设备底座与垫铁一起点焊;但有的设备则不允许把垫铁组与设备底座点焊;如高温风机的机壳支座;其支座孔与地脚螺栓的位置要考虑热膨胀量;同时;支座与下部安装的膨胀滑板不允许点焊;以方便机壳支座在热膨胀时能在滑板上自由伸展;在2次浇灌时;2次浇灌层高度也不能高出膨胀滑板的上表面..。

设备安装中垫铁安放及调整的几点经验在水泥厂的设备安装中，设备的粗平、精平等都是通过设备底座下垫铁的安放及调整来实现的，而垫铁安放及调整又是安装中费时费力的工作，所以，垫铁的安放及调整不仅关系到设备安装的进度，还对设备今后的运行和使用寿命有重要影响，是设备安装中的一项重要工作。

笔者根据自己多年的现场实践，粗浅地谈一谈设备安装中垫铁安放及调整的一些经验。

1.对水泥厂自行安装的设备，在自己进行工艺设计或审阅设计单位的工艺图时，要考虑自身的安装条件，决定采用哪种垫铁安放方式，然后，根据垫铁安放方式决定基础的2次浇灌层的厚度。

一般地，垫铁安放方式有2种，一是研垫铁方式，即在基础表面安放垫铁的位置先铲研基础表面，使基础表面平整，然后把垫铁放在研合好的基础表面与设备底座之间。

采用这种垫铁安放方式时，基础表面与设备底座之间的距离为50mm左右，最低不得低于30mm，最高不得高于100 mm；二是为砂墩垫铁安放方式，即在设备基础浇灌好后，在基础表面需要安放垫铁的位置放置铁盒，在铁盒内制作1个水泥砂墩，在砂墩上面安放垫铁，用水准仪等找平各个垫铁表面，然后把设备底座安放到垫铁上，再用1组斜垫铁调节设备的水平度。

采用这种垫铁安放方式时，基础表面与设备底座之间的距离为10 0～150mm左右。

一般地，尽量采用砂墩垫铁，以保证设备安装质量。

2.在设备基础的检测验收中，要注意基础表面的标高与工艺设计标高的偏差情况，然后根据实际标高来计算垫铁的总厚度及各个垫铁的厚度组合，以达到每组垫铁的数量最多为4块的安装规范要求。

3.在设备位置的粗平时，为了节省时间及调整方便，不要一次性把设备底座所需的全部垫铁组安放到位，只要在底座的4个角靠地脚螺栓的位置先安放4组垫铁，等初步找平后，再把其他垫铁组安放好。

4.工艺设计时，地脚螺栓的基础预留孔不应放得过大，以使每组垫铁有足够的面积。

但现场如果出现地脚螺栓的基础预留孔放得过大或土建做得过大（这种情况经常出现），无法在靠近地脚螺栓的位置安放垫铁时，可在地脚螺栓附近先临时安放1到2组垫铁，等设备粗平，地脚螺栓浇灌并养护到期时，再在已浇灌好的地脚螺栓边按要求安放1到2组垫铁，临时安放的1到2组垫铁可根据与地脚螺栓的位置远近决定是拆掉或是保留。

.2.1 找正调平机械设备用的垫铁，应符合各类机械设备安装规范、设计或随机技术文件的要求；无规定时，机械设备常用的斜垫铁和平垫铁宜按本规范附录B选择。

5.2.2 当机械设备的载荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：1 每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁；2 垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；3 相邻两垫铁组间的距离宜为500mm～1000mm；4 设备底座有接缝处的两侧应各安放一组垫铁；5 每一垫铁组的面积，应大于或等于下式计算结果：100（Q1+Q2）A ≥ C（5.2.2—1）nR2式中 A——每组垫铁面积（mm）;Q1——设备等的质量加在垫铁组上的载荷（N）;R——基础或地坪混凝土的抗压强度（MPa），可取混凝土设计强度；n——垫铁组的组数；C——安全系数，宜取1.5～3；Q2——地脚螺栓拧紧所分布在垫铁组上的压力（N），可用下式计算：2Q2 ＝πd/4×σ×n1（5.2.2—2）式中：d——地脚螺栓直径（mm）；n1——地脚螺栓数量；σ——地脚螺栓材料的许用拉应力（Mpa）。

5.2.3 承受载荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且在调平后灌浆前，用定位焊焊牢；承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。

5.2.4 垫铁组的使用，应符合下列要求：1 每一垫铁组的块数不宜超过5块，且不宜采用薄垫铁；2 放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间；3 垫铁的厚度不宜小于2mm；4 机械设备调整完成后，应将各垫铁相互用定位焊焊牢，铸铁垫铁可不焊。

5.2.5 每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。

机械设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。

对高速运转机械设备的垫铁组，当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面两侧塞入的总长度不应超过垫铁长度或宽度的1/3。

5.2.6 机械设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10mm～30mm；斜垫铁宜露出10mm～50mm。

大型设备基础垫铁安装规范大型设备基础垫铁安装规范1、大型设备安装前必须由技术人员根据施工图对设备的重量进行校正，并作出记录。

2、对于机械安装的现场地坪，要求其平整度在±5mm以内，地脚螺栓孔的位置偏差不得大于±5mm，且中心线与设备中心线垂直偏差不大于2mm。

大型设备基础垫铁安装规范3、基础垫铁上平面应略高于周围地坪表面5～10mm，不得凸起、扭曲，如有不平处要用细石混凝土浇灌平整，振捣密实。

在高温季节施工，浇灌细石混凝土要采取措施控制浇筑温度，使之符合规定。

在冬期施工，浇筑细石混凝土要做好防冻工作，浇筑前清除地面冰雪，且浇筑要连续进行，当混凝土出现受冻害现象时，停止施工，经检查处理后方可继续施工。

4、设备基础就位后，根据设备的重心位置调整垫铁高度，使设备重心落在基础中心线上，以保持设备水平和稳定。

大型设备基础垫铁安装规范5、大型设备安装就位后，严禁变更机床设备的定位基准。

严格按照设计图纸、安装工艺及基础施工技术交底进行安装，不得遗漏项目，任何人不得随意变更设备的位置，特殊情况确需移动时，须经原设计单位核定，并经生产厂家同意，方能进行。

为了保证连续生产及长时间满负荷运转，大型设备的基础垫铁是不可缺少的。

它可使设备本身重力均匀分布，保证设备的稳定性，避免因设备重量不均匀而引起设备变形，影响设备精度，从而增加生产成本。

此外，大型设备基础垫铁还具有防腐蚀、绝热等功能。

设备安装就位的一般要求1、为便于设备安装就位和固定，减少焊接变形，在设备安装前必须校正好各零部件的位置，零部件的夹紧和固定，标高和方向的正确性。

2、安装设备时所用的吊装设备（包括起重机、叉车、吊车等），应有足够的起重量和叉举稳定性。

3、设备安装时，为了便于设备找正和找平，要预先安装相应的设备固定螺栓，并在设备底座和基础台上画出标志。

5、一般情况下，设备应设有三个支点或垫铁，并应使每一点承受荷载的作用不小于设备自身重量的二分之一。

设备基础垫铁安装规范要求
设备基础垫铁安装规范是指在安装设备基础垫铁时，应遵守的一系列规范要求。

它是设备
安装的基础，也是设备安全运行的重要保障。

首先，在安装设备基础垫铁时，应先检查垫铁的质量，确保垫铁的质量符合要求。

其次，
应根据设备的安装环境，选择合适的垫铁材料，以确保垫铁的质量和使用寿命。

此外，在
安装垫铁时，应注意垫铁的安装位置，确保垫铁的安装位置正确，以保证设备的安全运行。

此外，在安装设备基础垫铁时，应注意垫铁的安装质量，确保垫铁的安装质量达到要求。

同时，应注意垫铁的安装紧固，确保垫铁的安装紧固，以保证设备的安全运行。

最后，应
定期检查垫铁的使用情况，及时发现垫铁的损坏情况，及时进行维修和更换，以保证设备
的安全运行。

总之，设备基础垫铁安装规范是指在安装设备基础垫铁时，应遵守的一系列规范要求，它
是设备安装的基础，也是设备安全运行的重要保障。

因此，在安装设备基础垫铁时，应严
格遵守安装规范，以保证设备的安全运行。

大型设备基础垫铁安装规范大型设备基础垫铁安装规范大型设备基础垫铁是一种辅助设备安装的产品，可以确保机器安装平稳牢固，有效避免因地基不均匀沉降导致设备发生移位。

现在市场上出售的垫铁都为国标产品，安装时要注意以下几点：一、垫铁安装时，必须严格按照安装顺序进行，并将轴承处理干净，要做到无杂物，内壁光滑。

1、基础表面应平整光滑、清洁干燥，以确保垫铁与基础接触平稳牢固。

2、垫铁安装前应将垫铁四角的螺母拆下，用水平仪找正找平后，再用电焊在混凝土基础上焊牢固。

3、在设备底部划好基础纵横中心线，沿中心线将垫铁平稳牢固地放在设备底座下面。

2、垫铁应放置平稳牢固，偏差应小于3mm，垫铁之间应垂直错开，互相搭接长度不小于100mm，相邻两垫铁端头之间的间距不小于200mm。

垫铁允许偏差如下：垫铁间距±2mm;1%长宽度±2mm;0.3%长边高低差（以毫米计）±1mm;端面翘曲度（垂直方向） 5度/ 1000 mm。

3、地脚螺栓必须拧紧，且其平整度和垂直度符合要求，螺纹完整无损伤。

4、垫铁中的地脚螺栓孔与基础预留孔位置不符时，应采取相应的措施进行处理后才能进行安装，不得擅自变更。

二、垫铁安装后，为了防止设备与基础之间的碰撞造成设备及附件的损坏，需要对垫铁表面进行防护。

4、垫铁采用水泥垫铁时，其表面应均匀涂抹水泥浆一层，厚度为1mm。

对于设备安装中使用的钢筋制成的地脚螺栓与混凝土地面之间的垫铁，因该垫铁为圆形，所以每块垫铁的四周钻孔，孔径5mm，孔深10mm。

再使用冲击钻在孔内加膨胀螺栓，将垫铁与混凝土连接固定，但该垫铁仅能作为安装设备基础用，其表面不得有明显的裂纹，毛刺等缺陷，以防影响地脚螺栓的紧固。

5、垫铁安装完毕后，需用软质材料覆盖，并保持基础干燥。

铺设水泥砂浆或细石混凝土，水泥砂浆或细石混凝土厚度20mm，然后浇筑混凝土基础，混凝土强度等级必须≥10mpa，如果设备基础与原混凝土基础之间有空隙，则需在空隙部位回填100mm厚的碎石，以保证设备的安全运转。