下载文档原格式
设备安装基础知识机械设备安装工程的基础知识机械设备安装的施工顺序（1）机械设备的分类：通用机械设备；专用设备；非标准设备。
（2）机械设备安装的分类；整体安装；解体安装；（3）机械设备安装的一般施工过程：设备开箱与清点基础放线（设备定位）设备基础检验设备就位精度检测与调整设备固定拆卸、清洗与装配润滑与设备加油调整与试运转工程验收。
机械设备基础的检验要点及设备与基础的连接方法每台机械设备均应有一个坚固的基础，以承受设备本身的重量、载荷和传递设备运转时产生的摆动、振动力。
（1）基础的功能*把设备牢固固定在需要的位置上。
*承受设备的全部重量和工作时产生的振动力、动力，并把这些力均匀地传递到土壤中去。
*吸收和隔离设备运转时产生的振动，防止发生共振现象。
（2）基础检验的主要方法基础施工完成后必须经过必要的，检验方可进行机械设备的安装，尤其是振动大、转速高、重型设备的基础。
基础施工单位应提供设备基础质量合格证明书：主要检查其混凝土配比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。
*如果对设备基础的强度有怀疑，可用回弹仪或钢珠撞痕法等对基础的强度进行复测。
*对基础的外观检查：主要察看基础表面有无蜂窝、麻面等质量缺陷。
*对基础的位置、几何尺寸的测量检查：检查的主要项目有基础的坐标位置，不同平面的标高，平面外形尺寸，凸台上平面外形尺寸，凹穴尺寸，平面的水平程度，基础的铅垂程度，预埋地脚螺栓的标高和中心距，预埋地脚螺栓孔的中心位置、深产主孔壁铅垂程度，预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心位置、带槽锚板和带螺纹锚板的水平程度等。
对重型设备基础的预压试验是为了防止重型设备安装后由于基础的不均匀下沉造成设备安装的不合格而采取的预防措施。
（3）设备与基础的连接方法设备与基础的连接方法主要采用地脚螺栓连接并通过调整垫铁将设备找正找平，然后灌浆将设备固定在设备基础上。
（4）地脚螺栓*固定地脚螺栓：它与基础浇灌在一起，其长度一般为100～1000mm，头部做成开叉形、环形、钩形等形状，以防止地脚螺栓旋转和拔出。
建筑设备安装员必知的基础知识
建筑设备安装员是建筑行业中不可或缺的一员，他们负责安装
和维护建筑物中的设备，如电梯、通风系统、空调等。
以下是他们
必须掌握的基础知识：
1. 安全措施
建筑设备安装本身就是一个高危行业，所以安全措施非常重要。
安装员必须戴上安全帽、防护手套和防滑鞋等必要的安全装备，确
保自己和他人的安全。
2. 工具准备
在安装设备之前，先要确保所有需要的工具齐备。
这些工具可
以包括螺丝刀、钳子、电钻、焊接机等，不同的设备需要不同的工具。
3. 理解图纸
安装员必须要能够读懂设备的图纸和说明书，了解每个零部件的作用和安装方法。
4. 测量和精度
设备的安装需要很高的精度，所以安装员必须懂得测量工具的使用和正确的精度掌握。
5. 维护知识
在设备正常运行之后，安装员还需要负责设备的维护和保养。
他们需要定期清洁设备、更换零部件以及进行必要的保养。
以上就是建筑设备安装员必知的基础知识。
只有掌握了这些基础知识，才能成为一名出色的建筑设备安装员。
施工员（设备安装）通用知识和基础知识第一章建筑安装工程相关法律法规1从事建筑活动的建筑施工企业、勘察单位、设计单位和工程监理单位，应当具备下列条件：P1（1）有符合国家规定的注册资本；（2）有及其从事的建筑活动相适应的具有法定执业资格的专业技术人员；（3）有从事相关建筑活动所应有的技术装备；（4）法律、行政法规规定的其他条件。
2从事建筑活动的建筑施工企业、勘察单位、设计单位和工程监理单位，按照其拥有的注册资本、专业技术人员、技术装备和已完成的建筑工程业绩等资质条件，划分为不同的资质等级，经资质审查合格，取得相应等级的资质证书后，方可在其资质等级许可的范围内从事建筑活动。
P13禁止建筑施工企业以任何形式允许其他单位或者个人使用本企业的资质证书、营业执照，以本企业的名义承揽工程。
P1判断题4两个以上不同资质等级的单位实行联合共同承包的，应当按照资质等级低的单位的业务许可范围承揽工程。
P1判5施工总承包的，建筑工程主体结构的施工必须由总承包单位自行完成。
P16建筑工程安全生产管理必须坚持安全第一、预防为主的方针，建立健全安全生产的责任制度和群防群治制度。
P27建设单位应当按照国家有关规定办理申请批准手续：需要临时停水、停电中断道路交通。
P2（业主、建设单位办）8涉及建筑主体和承重结构变动的装修工程，建设单位应当在施工前委任原设计单位或者具有相应资质条件的设计单位提出设计方案；没有设计方案的不得施工。
P29《建筑法》对施工单位安全生产管理的规定：10点P2-P3 （多选）（1）建筑施工企业在编制施工组织设计时，应当根据建筑工程的特点制定相应的安全技术措施；对专业性较强的工程项目，应当编制专项安全施工组织设计，并采取安全技术措施。
（2）建筑施工企业应当在施工现场采取维护安全、防范危险、预防火灾等措施；有条件的，应当对施工现场实行封闭管理。
（判断题）（3）施工现场对毗邻的建筑物、构筑物和特殊作业环境可能造成损害的，建筑施工企业应当采取安全防护措施。
设备安装基本知识一、概述1、机械设备安装的基本概念：机械设备安装是按照一定的技术条件，将机械设备或其它单独部件正确地安放和牢固的固定在基础上，使其在空间获得需要的坐标位置。
机械设备安装质量的好坏，直接影响设备效能的正常发挥。
机械设备安装的工艺过程包括：基础的验收、清理和抄平，设备部件的拆洗和装配，设备的吊装，设备安装位置的检测和找正，二次灌浆以及试运转等。
机器设备正确的安装位置，由机器或其单独部件的中心线，标高和水平性所决定，安装机器设备时，要求其中心线、中心高或水平性绝对正确是不可能的，当中心线、标高和水平性的偏差不影响机器设备的安全连续运转和寿命时，则是允许的。
机器设备安装的实际偏差必须在允许的偏差内（称为安装精度）。
同时，还要保证机器及其单独部件牢固地固定在基础上，防止其在工作中由于动载荷等的作用脱离正确的工作位置。
2、安装的主要工艺过程概括起来，一台机械设备从运抵安装现场到它投入生产或具备使用条件，都必须经过基础的验收，设备开箱验收、起重和搬运，基础放线和设备划线，设备就位，找正找平，设备固定，拆卸、清洗、装配及设备的试运转直到工程验收等基本安装工艺。
3、设备安装三要素机械设备的安装位置的测检与调整工作是调整设备安装工艺过程中的主要工作，它的目的是调整设备的中心线、标高和水平性，使三者的实际偏差达到允许偏差要求，即保证安装精度。
这一调整过程称为找正、找平、找标高。
这些工作进行的好坏，是机械设备整个安装过程中的关键，对安装质量及投产后性能的发挥有着重大的影响。
二、设备安装基本知识1、地脚螺栓的安装3)按设计图样的要求，检查所有预埋件(包括地脚螺栓)的正确性。
地脚螺栓的作用是固定设备，使设备与基础牢固地结合在一起，以免工作时发生位移和倾覆。
（1）地脚螺栓尺寸的确定地脚螺栓的型式、长度、直径由设计图纸提供，若无规定由由下列方法确定：地脚螺栓的长度L可由下式求得：L=L1+L2（mm）其中：L1——埋入基础深度，一般用直径的12-25倍；L2——外露部分长度对于大型设备和震动较大的设备，L1取值应偏大。
机械设备安装1 技术准备机械设备使用说明书、安装工程施工图、机械设备平面图、立面图、剖面图、工艺系统图、局部放大图以及机械设备安装规范和质量标准2 装配件表面除锈及污垢清除，采用碱性清洗液和乳化除油液3 设备润滑，应在内外各部件清洗干净后，润滑油必须经过化验，符合要求，加入设备前,必须过滤，设备加工表面的防锈漆，采用相应的稀释剂或脱漆剂等溶剂进行清洗4 垫铁放置要求：每个地脚螺栓旁边至少放置一组垫铁，放在地脚螺栓和底座主要受力部位下方，相邻两组垫铁距离保持500~1000mm，垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心，安装在金属结构上的设备调平后，垫铁应与金属结构定位焊焊牢5 设备在安装位置的检测：5.1机器和设备的直线度、平面度、水平度、垂直度5.2安装2各或以上设备表面间的平行度、同轴度、垂直度5.3某一个或几个安装表面与基准、基准线的跳动6 设备试运转内容和步骤：6.1电气操纵控制系统及仪表的调整试验6.2润滑、液压、气动、冷却和加热系统的检查和调整试验6.3机械和各系统联合调整试验6.4空负荷试运转6.5试运转的步骤：先无负荷，后负荷，先单机，后系统，最后联动泵的简介：基本性能参数：流量、扬程、必需气蚀余量、转速、轴功率和效率潜水泵：电动机结构分为：干式、半干式、充油式、湿式离心式冷凝水泵，由于冷凝器内部真空度较高，要求具有较高的气蚀性能、屏蔽泵：无填料泵，将叶轮与电动机的转子直连成一体，浸没在被输送液体中工作的泵。
屏蔽套一非磁性金属薄壁圆筒泵的开箱检查：1 按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件2 核对泵的主要安装尺寸，并与工程设计相符3 核对输送特殊介质的泵的主要零件、密圭寸件及垫片的品种和规格风机的简介：离心式通风机用于流量小、压力高的场所，用交流电动机拖动，八个基本出风口角度位置轴流式通风机流量大、风压低、体积小，目前广泛应用于引风装置离心式通风机按传动方式分为直联传动、悬臂支承皮带传动、悬臂支承联轴器传动、双支承皮带传动、双支承联轴器传动压缩机（属于风机的一种）的简介：作用原理：容积式往复式压缩机透平式试运行：检查各供油点供油和回油情况，检查过滤器前后压差，调试各联锁仪表直至动作准确可靠针对管道单线图的安装说明首位字母第二位字母第三位字母第四位字母支架型式:管子走向支架生根位置支架形式F固定架m水平管S r钢结构N普通型G导向架V竖直管V设备R加强型S滑动架X任意T管托/管箍首位字母第二位字母第三位字母第四位字母支架型式:阀门类别支架生根位置支架设计F固定架A截止阀C刚性部分，钢结构冷箱N通常N过滤器3.管道分支符号说明：T—等径三通TR—异径三通TOV —直接开口焊REINFORCEMENT PAD —带加强板的直接开口焊另外管道分支还有一种情况：在图中无文字说明，只有一个类似同心异径管的图示符号和标记，如：200X100DN，此种是管嘴分支对于支架代号为GXSN、FXSN、GXSR、FXSR，可参考标准LS548-24支架代号为ASNA、ASNB分别为导向和固定支架，可参考标准LS544-38化工管路定义化工生产中所使用的各种管路的总称，其主要作用用来输送和控制流体介质一般由管子、管件、阀门、管架组成，管路标准是根据公称直径和公称压力两个基本参数来制订分为金属管和非金属管一、金属管1、普通铸铁管的直径为50-300mm,管长有3、4、6m2、钢管分为：热轧管外径32-600mm,长度3-12.5m冷轧管外径5-200mm,长度1.5-9m3、有色金属管铜管外径5-155mm，长度1-6m，壁厚1-3mm1、塑料管、非金属管管件和阀门管件：弯头、三通、短管和异径管、法兰与盲板 阀门：启闭作用；调节功能；节流效应闸阀、截止阀、旋塞阀、蝶阀、止回阀、节流阀、隔膜阀、球阀、选用阀门的原则：1 输送流体的性质2 阀门的功能3 阀门的尺寸4 阻力损失5根据操作条件，来确定阀门的压力等级和材质 管路的连接1、 焊接连接2、 法兰连接3、 螺纹连接：1》内牙管连接2》长外牙管连接 3》活管接连接 4、 承插式连接1 表示阀门类型23 表示连接形式45 表示密封面或衬里数字 6表示连接形式2、 陶瓷管3、 橡胶管4、 玻璃钢管5、 玻璃管表示传动方式 表示结构形式 表示公称压力kg/m27表示阀体材料2 .1表示传动方式1.电磁一液动 4•正齿轮转动 7液动其它手轮、手柄、板手无2.电一液动 5.伞齿轮转动 8.气一液动表示3.蜗轮 6气动 9.电动1•内螺纹2•外螺纹3.法兰（用于双弹簧安全阀）4•法兰5.法兰（用于杠杆式、安全门、单弹簧安全门）6•焊接7对夹8•卡箍9.卡套阀门结结形式表各类阀门结构形式闸阀Z明杆式单闸阀明杆楔式双闸阀明杆平行式双闸阀暗杆楔式双闸阀暗杆楔式双闸阀暗杆平行式节流阀L通式（铸造）直通式（锻造）直流工式压力计用隔膜阀G直通式直流式旋塞阀X直通式调节式填料式四通截止阀J角式（铸造）直通式（无填料）角阀Q直通式（铸造）三通填料式蝶阀D填料式旋转偏心轴式“ B 为防爆电动装置；Y 、“ S ”未注代号的均为普通型电动装置。
机械设备安装工程的基础知识机械设备安装的施工顺序（1）机械设备的分类：通用机械设备；专用设备；非标准设备。
（2）机械设备安装的分类；整体安装；解体安装；（3）机械设备安装的一般施工过程：设备开箱与清点基础放线（设备定位）设备基础检验设备就位精度检测与调整设备固定拆卸、清洗与装配润滑与设备加油调整与试运转工程验收。
机械设备基础的检验要点及设备与基础的连接方法每台机械设备均应有一个坚固的基础，以承受设备本身的重量、载荷和传递设备运转时产生的摆动、振动力。
（1）基础的功能*把设备牢固固定在需要的位置上。
*承受设备的全部重量和工作时产生的振动力、动力，并把这些力均匀地传递到土壤中去。
*吸收和隔离设备运转时产生的振动，防止发生共振现象。
（2）基础检验的主要方法基础施工完成后必须经过必要的，检验方可进行机械设备的安装，尤其是振动大、转速高、重型设备的基础。
基础施工单位应提供设备基础质量合格证明书：主要检查其混凝土配比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。
*如果对设备基础的强度有怀疑，可用回弹仪或钢珠撞痕法等对基础的强度进行复测。
*对基础的外观检查：主要察看基础表面有无蜂窝、麻面等质量缺陷。
*对基础的位置、几何尺寸的测量检查：检查的主要项目有基础的坐标位置，不同平面的标高，平面外形尺寸，凸台上平面外形尺寸，凹穴尺寸，平面的水平程度，基础的铅垂程度，预埋地脚螺栓的标高和中心距，预埋地脚螺栓孔的中心位置、深产主孔壁铅垂程度，预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心位置、带槽锚板和带螺纹锚板的水平程度等。
对重型设备基础的预压试验是为了防止重型设备安装后由于基础的不均匀下沉造成设备安装的不合格而采取的预防措施。
（3）设备与基础的连接方法设备与基础的连接方法主要采用地脚螺栓连接并通过调整垫铁将设备找正找平，然后灌浆将设备固定在设备基础上。
（4）地脚螺栓*固定地脚螺栓：它与基础浇灌在一起，其长度一般为100～1000mm，头部做成开叉形、环形、钩形等形状，以防止地脚螺栓旋转和拔出。
学习电气自动化设备安装与维修的基础知识电气自动化设备是现代工业生产中不可或缺的重要组成部分。
它们广泛应用于各个领域，如制造业、能源行业、交通运输等。
为了保障设备的正常运行和延长使用寿命，学习电气自动化设备的安装与维修知识至关重要。
一、电气自动化设备的安装电气自动化设备的安装是确保设备能够正常运行的基础。
在进行安装之前，首先需要对设备进行全面的检查和测试，以确保其符合相关的技术要求和标准。
在安装过程中，需要注意以下几个方面。
1. 安全措施在安装电气自动化设备时，安全是首要考虑的因素。
操作人员应佩戴适当的防护装备，并遵守相关的安全规定。
同时，需要确保设备的接地和绝缘良好，以防止电击事故的发生。
2. 设备位置选择设备的位置选择直接影响到其使用效果和维修难度。
在选择设备位置时，需要考虑到设备的运行环境、通风条件、维修空间等因素。
合理的设备位置能够方便操作人员进行维修和保养工作。
3. 连接与布线在安装过程中，需要进行设备的连接与布线。
连接方式应符合相关的技术要求，并确保电气线路的可靠性和安全性。
布线时应避免电源线与信号线的交叉干扰，以免影响设备的正常运行。
二、电气自动化设备的维修电气自动化设备的维修是保障设备正常运行的重要环节。
维修工作包括日常保养、故障排除和零部件更换等。
以下是一些常见的维修知识。
1. 日常保养日常保养是维持设备正常运行的关键。
操作人员应定期清洁设备，检查电气线路和连接器的接触情况，及时更换损坏的零部件。
此外，设备的润滑和散热也是日常保养的重要内容。
2. 故障排除故障排除是维修工作的核心。
当设备出现故障时，需要通过系统性的排查，找出故障的原因。
常见的故障排除方法包括观察、测试、测量等。
通过准确判断故障的原因，可以有针对性地进行修复工作。
3. 零部件更换在维修过程中，有时需要更换损坏的零部件。
这需要操作人员具备一定的技术知识和技能。
在更换零部件时，需要注意选择适合的替代品，并按照相关的操作规程进行更换。
2023年质量员之设备安装质量基础知识知识点总结归纳完整版1、当梁、通风管道、排管、桥架等障碍物的宽度大于（）m时，其下方应增设喷头。
A.1.5B.1.2C.1.1D.1.0正确答案：B2、水准仪进行粗略整平的目的是（）。
A.使三脚架高度适当、架头大致水平并牢固稳妥B.使圆水准器的气泡居中C.使目镜中十字丝清晰D.使管水准器的气泡符合正确答案：B3、根据（）形式，自动喷水灭火系统可分为闭式和开式两大类自动喷水灭火系统。
A.供水系统B.水泵工作C.喷头的开闭D.季节变换正确答案：C4、（）是流体在运动时，任意空间点在不同时刻通过的流体质点的流速、压强等运动要素是变化的流动。
A.均匀流B.非均匀流C.稳定流D.非稳定流正确答案：D5、建设工程施工前，（）负责项目管理技术人员应当对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员作出详细说明，并由双方签字确认。
A.施工单位B.建设单位C.监理单位D.政府有关部门正确答案：A6、设计单位指定建筑材料供应商违法行为的，处罚方式是责令改正并处以10万元到（）万元以下的罚款。
A.20B.30C.35D.40正确答案：B7、研究流体在管道中不同位置断面上水流的速度、压强的分布规律等时，要用（）的概念更合适。
A.色线B.迹线C.流线D.脉线正确答案：C8、检验混凝土质量时，由于个体较多，将10000个个体按不同批次分为100个群，每个群内100件样品，从中随机抽取10个群，在这10个群中的1000个个体随机抽取100个个体，此次抽样方法为（）。
A.整群抽样B.简单随机抽样C.分层随机抽样D.多阶段抽样正确答案：D9、设备中心找正的方法有两种，测量圆形物品时可采用（）。
A.钢板尺和线锤测量法B.边线悬挂法C.画墨线法D.滚槽法正确答案：B10、在拉伸的的开始阶段试件变形很小，此时若将拉力卸去，试件变形可完全消失并恢复原状，这个阶段称为（）。
A.弹性阶段B.屈服阶段C.强化阶段D.颈缩阶段正确答案：A11、对于中长压杆，为提高压杆的稳定性，尽量不选用（）材料。
设备安装基本知识一、概述1、机械设备安装的基本概念：机械设备安装是按照一定的技术条件，将机械设备或其它单独部件正确地安放和牢固的固定在基础上，使其在空间获得需要的坐标位置。
机械设备安装质量的好坏，直接影响设备效能的正常发挥。
机械设备安装的工艺过程包括：基础的验收、清理和抄平，设备部件的拆洗和装配，设备的吊装，设备安装位置的检测和找正，二次灌浆以及试运转等。
机器设备正确的安装位置，由机器或其单独部件的中心线，标高和水平性所决定，安装机器设备时，要求其中心线、中心高或水平性绝对正确是不可能的，当中心线、标高和水平性的偏差不影响机器设备的安全连续运转和寿命时，则是允许的。
机器设备安装的实际偏差必须在允许的偏差内（称为安装精度）。
同时，还要保证机器及其单独部件牢固地固定在基础上，防止其在工作中由于动载荷等的作用脱离正确的工作位置。
2、安装的主要工艺过程概括起来，一台机械设备从运抵安装现场到它投入生产或具备使用条件，都必须经过基础的验收，设备开箱验收、起重和搬运，基础放线和设备划线，设备就位，找正找平，设备固定，拆卸、清洗、装配及设备的试运转直到工程验收等基本安装工艺。
3、设备安装三要素机械设备的安装位置的测检与调整工作是调整设备安装工艺过程中的主要工作，它的目的是调整设备的中心线、标高和水平性，使三者的实际偏差达到允许偏差要求，即保证安装精度。
这一调整过程称为找正、找平、找标高。
这些工作进行的好坏，是机械设备整个安装过程中的关键，对安装质量及投产后性能的发挥有着重大的影响。
二、设备安装基本知识1、地脚螺栓的安装3)按设计图样的要求，检查所有预埋件(包括地脚螺栓)的正确性。
地脚螺栓的作用是固定设备，使设备与基础牢固地结合在一起，以免工作时发生位移和倾覆。
（1）地脚螺栓尺寸的确定地脚螺栓的型式、长度、直径由设计图纸提供，若无规定由由下列方法确定：地脚螺栓的长度L可由下式求得：L=L1+L2（mm）其中：L1——埋入基础深度，一般用直径的12-25倍；L2——外露部分长度对于大型设备和震动较大的设备，L1取值应偏大。
（2）安装地脚螺栓的注意事项a、地脚螺栓的垂直度公差值为10/1000；b、地脚螺栓上的油垢必须清洗干净；c、地脚螺栓与孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底；d、拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1.5-5个螺距；e、底座与螺母间应加垫圈，对有振动的设备，地脚螺栓应用锁紧装置锁紧；f、紧固地脚螺栓时，应从设备的中心开始，然后往两边对角交错进行，同时施力要均匀，全部紧完后按原顺序再紧一遍。
2、垫铁的布置（1）垫铁位于设备的底座与基础之间，它的作用如下：a、调整设备的标高和水平位置；b、承担设备的重量、拧紧地脚螺栓的预紧力以及设备振动力的传递；c、保证设备底部在二次灌浆时都能灌到。
（2）垫铁的种类垫铁是具有一个形状和尺寸的铸铁块或钢板，常用的垫铁有两种类型：a、平垫铁也叫矩型垫铁；b、斜垫铁：斜垫铁的斜度一般为1/10—1/20，斜垫铁在一般情况下均成对使用，在一组垫铁中，应用两块斜度相同的斜垫铁和一块同号的平垫铁；（3）垫铁的位置a、每个地脚螺栓旁至少有一组垫铁；b、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下应量靠近地脚螺栓；c、相邻两组垫铁的距离，一般应为500—1000mm；d、垫铁应有足够的面积承受设备的负载；（4）放置垫铁的注意事项a、在基础上放置垫铁的位置要铲平，使基础与垫铁接触良好；b、应尽量减少每组垫铁中的垫铁块数，一般不超过3-4块，并少用薄垫铁，厚垫铁放在上面，最薄的板放中间；c、在平垫铁与斜垫铁混合使用时，一般平垫铁放下面，斜垫铁放上面；d、垫铁组的总高度一般在30-100mm，斜垫板应露出10—50mm；e、垫铁应露出设备底座外缘，平垫铁应露出10—30mm，斜垫铁应露出10—50mm；f、在设备调整合格后，若使用钢垫铁，每组垫铁必须点焊牢，但铸铁垫铁可不焊；3、设备开箱检查、就位及找正（1）开箱检查开箱检查的目的有三：第一，零部件是否齐全；第二，设备有无损坏；第三，办理移交手续。
检查后应对设备及零部件进行妥善保管；（2）设备就位设备开箱查验后，就可以就位，就位就是将设备由箱的底排搬到设备基础上。
就位的方法很多，应根据具体情况选择比较合理的就位方法；（3）设备找正找正就是将设备不偏不依的正好放在规定的位置上，使设备的纵横中心线和基础上中心线对正，为此，必须找出设备的中心线和中心点，即找出设备的定位基准，并进行设备的划线，设备的定位基准一般在规范设计和设备说明书上都有规定。
单件设备互不影响，找正方法比较简单，就位后利用量具和线锤进行测量，如果不正时，可有撬杠撬动设备，稍加调整，直到基础的中心线对正为止。
联动设备找正比较麻烦，此处就不进行介绍了。
对于静止设备的找正，除了要使设备的中心线与基础中心线对准外，还要注意使设备上的管座方位与图纸上设计要求相符合。
4、设备的试运转（1）试运转的目的试运转的目的是综合检查以前各工序的施工质量，同时也可以发现机械设备在设计制造等方面的缺陷，然后做最后的修理和调整，磨合动配合表面，使设备的运转特性符合生产的要求，只有试运转正常以后，机械设备才能按设计要求投入正常生产。
（2）试运转的步骤试运转的程序是先空载后负载，先轻载后满载，先单机后联动，先低速后高速，先短期后长期。
设备不同，试运转的要求也就不同，分别由专门的规程规定。
（3）试运转中应注意的问题a、设备起动运转后，首先应注意运转的声音，运转正常的声音应该是均匀的，平稳的；如果有毛病，就会发生各种杂音；b、其次应经常注意的是温度，需要测量的一般是磨擦部位，以及油温、冷却水温，空气压缩机还需测量出口温度；c、在试运转中应检查各运动机构的状况，使之符合要求；d、在运转中应对操纵系统和制动系统作数次试验，均应灵敏，正确和可靠地起到规定的作用；e、在试运转中，密封装置应良好，并且不发热；f、在试运转中如发现有不正常的现象，一般应立即停车，并进行检查和修理。
（二）地脚螺栓1、地脚螺栓分类地脚螺栓可分为死地脚螺栓和活地脚螺栓两大类。
（1）死地脚螺栓死地脚螺栓又称为短地脚螺栓，它往往与基础浇灌在一起。
它主要是用来固定工作时没有强烈振动和冲击的中、小型设备。
死地脚螺栓的长度一般为100～1000mm。
常用的死地脚螺栓，头部做成开叉式和带钩的形状。
带钩地脚螺栓有时在钩孔中穿上一根横杆，以防止地脚螺栓旋转或拔出。
通常民用及工业设备安装用的都是死地脚螺栓。
（2）活地脚螺栓活地脚螺栓又称长地脚螺栓，是一种可拆卸地脚螺栓。
它主要用来固定工作时有强烈振动和冲击的重型设备。
这种地脚螺栓的长度一般为1～4m。
它的形状可分为两种；一种是两端都带有螺纹及螺母；一种是锤形(T字形)。
活地脚螺栓要和锚板一起使用。
锚板可用钢板焊接或铸造成形。
它中间带有一个矩形孔或圆孔，供穿螺栓之用。
2、地脚螺栓选用地脚螺栓、螺母和垫圈，一般都是随设备带来，它应符合设计和设备安装说明书的规定。
如无规定可参照下列原则选用：（1）地脚螺栓的直径应小于设备底座上地脚螺栓孔直径，其关系按表1—2选用。
表1—2地脚螺栓直径与设备底座上孔径的关系(单位：mm)（2）每一个地脚螺栓，应根据标准配一个垫圈和一个螺母，对振动较大的设备,应加锁紧螺母或双螺母。
（3）地脚螺栓的长度应按施工图规定，如无规定时，可按下式确定：L=15D+S十(5～10)mm式中L——地脚螺栓的长度(mm)；D——地脚螺栓的直径(mm)；S——垫铁高度、机座和螺母厚度以及预留余量(2～3牙)的总和(mm)。
3、地脚螺栓的敷设地脚螺栓在敷设前，应将地脚螺栓上的锈垢、油质清洗干净，但螺纹部分要涂上油脂。
然后检查与螺母配合是否良好，敷设地脚螺栓的过程中，应防止杂物掉人螺栓孔内。
（1）死地脚螺栓敷设方法1)一次浇灌法在浇灌基础时，预先把地脚螺栓埋入，与基础同时浇灌称为一次浇灌法。
根据螺栓埋人深度不同，可分为全部预埋和部分预埋两种形式，见图1-1。
在部分预埋时，螺栓上端留有一个100mm×100mm(深22～300)mm的方形调整孔，供调整之用。
一次浇灌法的优点是减少模板工程，增加地脚螺栓的稳定性、坚固性和坑振性，其缺点是不便于调整。
采用一次浇灌法时，地脚螺栓要用地脚螺栓定位板来定位。
制作地脚螺栓定位板，定位板孔径比地脚螺栓直径大0.5～1.0mm，规孔钻孔，钻孔误差不得大于0.5mm。
定位板厚度不得小于8mm，剪切加工，保证定位板无变形。
用地脚螺栓定位板固定好地脚螺栓后，在浇灌混凝土前，要对地脚螺栓的中心距、垂直度和标高进行测量和检查。
地脚螺栓中心距允许偏差小于等于(3～5)mm、垂直度允许偏差小于等于L／100(L为地脚螺栓长度)，标高的允许偏差小于等于(5～10)mm。
图1—2地脚螺栓定位板2)二次浇灌法在浇灌基础时，预先在基础上留出地脚螺栓的预留孔，安装设备时穿上螺栓，然后用混凝土或水泥砂浆把地脚螺栓浇灌死，此法优点是便于安装时调整；缺点是不如一次浇灌法牢固。
在敷设二次浇灌地脚螺栓时，应注意其下端弯钩处不得碰底部，至少要留出100mm 的间隙，螺栓到孔壁的各个侧面距离不能少于15mm ，如间隙太小，灌浆时不易填满，混凝土内就会出现孔洞。
如设备安装在地下室顶上的混凝土板或混凝土楼板上时，则地脚螺栓弯钩端应钩在钢筋上，如圆钢筋，应在弯钩端上穿一圆钢棒，见图1—3。
自由移动（2）活地脚螺栓的敷设在设备安装之前，先将锚板敷设好，要保持平正稳固，在安装活地脚螺栓时，在螺栓孔内，不要浇灌混凝土，以便于设备的调整，或更换地脚螺栓。
活地脚螺栓下端如是螺纹的，安装时要拧紧，以免松动；下端是T字形的，在安装时，应在其上端打上方向标记，标记要与下端T字形头一致。
这样当放在基础内时，便于了解它是否与锚板的长方孔成90。
交角。
4、地脚螺栓安装地脚螺栓安装时应垂直，其垂直度允许误差为L／100。
地脚螺栓如不垂直，必定会使螺栓的安装座标产生误差，对安装造成一定的困难。
同时由于螺栓不垂直，使其承载外力的能力降低，螺栓容易破坏或断裂。
同时，水平分力的作用会使机座沿水平方向转动，因此，设备不易固定。
有时已安装好的设备，很可能由于这种分力作用而改变位置，造成返工或质量事故。
由于地脚螺栓安装铅垂度超过允许偏差，使螺栓在一定程度上承受额外的应力，所以地脚螺栓的铅垂度对设备安装的质量有很大影响。
5、地脚螺栓的检查及其问题处理地脚螺栓埋设的好坏，直接影响设备安装的质量。
有些设备对标高、位置的准确性要求很严，特别是自动化程度高的联动设备，要求更严。
因此，在地脚螺栓埋设之后和设备安装之前，必须对其进行检查和矫正。
当发生偏差。
而必须进行处理时，应根据设备的具体情况，采用不同的处理方法，一般常见的有以下几种处理方法：（1）地脚螺栓中心偏差的处理1)螺栓直径在24～30mm以下，中心线偏移10mm以内时，可先用氧乙炔焰把螺栓烤红，再用大锤将螺栓敲弯，或用千斤顶弯，也可以用螺栓钩矫正，见图1-4，矫正后要用钢板焊牢加固。
