下载文档原格式
垂直运输机械（塔式起重机）施工方案目录一．编制依据 (3)二．项目工程综述及概况 (3)三．塔机基本技术参数 (6)四．塔机基础施工 (6)六、吊装索具和专用工具的配备 (8)七、塔机安装现场条件和现场电源设置 (8)八、塔机安装所用汽车吊型号及吊装布置位置 (8)九、塔机安装的工艺程序 (9)十、安全装置的调试和试车检查 (11)十一、安全、环保注意事项 (12)十二、塔机主要吊装部件的重量 (13)塔吊施工方案一．编制依据1、行业主管部门塔机安装安全管理方面的文件、制度和规定：《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》以及《建筑安全生产管理条例》2、国家标准、行业资料：3、厂家提供的技术资料：TC6013A-6 塔式起重机使用说明书4、工地现场资料：结构图建筑图、岩土工程勘察报告。
二．项目工程综述及概况1.本项目工程位于西客站片区，兴福寺路以北，潍坊路以东，西侧为地块，总建筑面积约10785.87㎡，设计标高±0.00相当于27.500m。
建筑物为学校，建筑的长为80.450m,宽为75.800m，地上4层、檐口高度15.20m,室内外高差0.450m。
结构设计嵌固部位为基础顶。
一层层高3.90m、其余各层为3.70m，屋面为坡屋面、坡度26.57°。
结构为框架结构。
2.建筑设计概况2.1.建筑设计概况名称管理目标管理总目标加强全面管理，服务业主，交付满意工程总包服务履行施工总承包服务的职责，为包括各专项发包和专业分包在内的全体施工单位提供全面、细致、周到的服务。
工程质量工程质量达到国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001合格要求；安全生产、文明施工杜绝重大人身伤亡事故和机械事故；一般工伤事故频率控制在1.5‰以下；严格遵守相关法律、法规、规定；争创济南市“安全文明示范工地”环境保护创建花园式的施工环境，营造绿色建筑；建筑与绿色共生，发展和生态谐调；做好工程周围公益、环保事业。
超高层塔吊吊装施工方案1. 引言本文档提供了一种超高层塔吊吊装施工方案，以指导施工人员在超高层建筑物中使用塔吊进行吊装作业。
该方案考虑了安全、效率和质量等因素，旨在确保施工过程顺利进行。
2. 施工准备在开始吊装作业之前，需进行充分的施工准备。
具体步骤如下：2.1 塔吊检查与调试在使用塔吊进行吊装作业之前，需要对塔吊进行全面的检查和调试。
检查内容包括但不限于以下几个方面：•检查塔吊的操作系统是否正常，各个操作按钮是否灵活可用；•检查塔吊的电气系统是否正常，各个电路是否接线正确；•检查塔吊的机械部分是否正常，如各个传动装置、制动系统等是否运转正常；•检查塔吊的吊臂、起重机构等部件是否存在破损或异常。
调试工作包括对塔吊的各项操作进行演练，以确保吊装作业的安全和准确性。
2.2 施工现场准备在施工现场准备阶段，需要进行以下工作：•清理施工现场，确保没有障碍物影响吊装作业；•搭建必要的安全设施，如防护网、警示标志等；•准备好所需的吊具、钢丝绳等吊装工具；•根据吊装计划，设置好各个吊装点的标记和示意。
3. 吊装作业流程3.1 吊装方案制定在开始吊装作业之前，需根据具体情况制定吊装方案。
吊装方案应包括以下内容：•各个吊装点的具体位置和高度；•吊装作业的时间安排；•使用的吊具和钢丝绳的规格；•吊装作业的步骤和吊装顺序。
3.2 吊装设备安装与调试在开始吊装作业之前，需要将塔吊安装到指定位置，并进行调试。
具体步骤如下：•根据吊装方案，将塔吊吊臂伸展到合适的位置；•确保塔吊的基础牢固可靠，避免装配时的晃动；•进行塔吊的平衡调整，以确保吊装作业的稳定性。
3.3 吊装作业步骤吊装作业的步骤可分为准备、吊装、下放等几个阶段。
3.3.1 准备阶段•根据吊装方案，准备好各个吊装点的吊具和钢丝绳；•对吊具和钢丝绳进行检查，确保其完整性和可靠性；•将吊具和钢丝绳与塔吊连接，做好固定和绑扎工作；•对吊装点进行标记，确保吊装作业的准确性。
SELF-LIFT TOWER CRANEZSL500内爬塔式起重机 爬升爬升专项施工专项施工专项施工方案方案方案编 制： 审 核： 批 准：编制日期：建××公司目 录录一、概述 (3)二、编制依据 (3)三、ZSL500塔吊性能参数 (3)四、塔机位置、埋件、牛腿及支撑钢梁图 (3)五、ZSL500塔吊爬升工艺及施工方法 (8)六、应急救援预案 (18)七、相关计算 (22)一、概述××工程，设计高度：323米，混凝土结构高度：277.27米，为满足施工需要，我公司将安装1台ZSL500塔式起重机，工程内部设备编号为：××-01，此塔式起重机为内爬式，最大额定载重量为32吨，最大工作幅度为50 m，最大工作幅度起重量为4.6吨（具体见ZSL500塔吊性能参数），最大安装高度285米，最大吊钩高度：330米，爬升15次(具体位置见《塔吊爬升和埋件位置图》)。
二、编制依据1、 《ZSL500塔机使用说明书》；2、 《建筑机械使用安全技术规程》——JGJ33-2001；3、 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）4、项目部提供的塔机位置等图纸资料及数据。
三、ZSL500塔吊塔吊性能性能性能参数参数参数四、塔机塔机位置位置位置、、埋件埋件、、牛腿牛腿及支撑钢梁图及支撑钢梁图及支撑钢梁图 4.1具体安装位置具体安装位置（（××-01为中建八局ZSL500）：4.2埋件及牛腿埋件及牛腿图一：塔吊爬升埋件1图二：塔吊爬升埋件2复设计院对埋件及墙体处理的有关回复4.3设计院对埋件及墙体处理的有关回4.4.44支撑钢梁支撑钢梁图三：支撑钢梁加工图五、ZSL500塔吊塔吊爬升爬升爬升工艺及施工方法工艺及施工方法5．1爬升爬升施工前项目准备工作施工前项目准备工作施工前项目准备工作1、根据图纸在核心筒相应位置放置埋件，埋件中心距离3680，每道埋件4个(具体位置见《塔吊爬升和埋件位置图》)，并在埋件上根据技术要求焊接牛腿。
商业办公楼工程塔吊基础施工方案一、施工前准备1.人员准备：确定塔吊基础的施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全培训，确保每个人都清楚自己的职责和操作要求。
2.材料准备：根据设计要求，提前备好混凝土、钢筋、模板等材料，同时检查材料的质量，确保符合国家标准。
3.设备准备：检查塔吊基础施工所需的设备，如挖掘机、搅拌机、振动棒等，确保设备性能良好。
二、塔吊基础施工1.基础定位：根据设计图纸，确定塔吊基础的位置，然后进行放线、定位。
2.挖掘基坑：按照设计尺寸，使用挖掘机挖掘基坑，挖掘过程中要注意保持坑壁的稳定。
3.铺设钢筋：在基坑内铺设钢筋，钢筋的规格、数量、间距等都要符合设计要求。
4.浇筑混凝土：在铺设好钢筋的基础上，浇筑混凝土，混凝土的强度等级要符合设计要求。
5.养护混凝土：混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
6.安装塔吊：混凝土养护达到设计强度后，就可以开始安装塔吊了，安装过程中要注意塔吊的平衡和稳定。
三、施工质量控制1.严格控制材料质量，不符合要求的材料坚决不用。
2.严格按设计要求施工，不偷工减料，不擅自改变施工方案。
3.加强施工过程中的检查，发现问题及时整改，不留隐患。
4.做好施工记录，为工程验收提供真实、完整的资料。
四、施工安全控制1.建立健全的安全管理制度，明确责任，落实措施。
2.加强施工现场的安全防护，如设置安全警示标志、防护栏杆等。
3.定期对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
4.做好应急预案，一旦发生安全事故，能迅速、有效地进行处置。
五、施工进度控制1.制定详细的施工计划，明确施工进度目标。
2.加强施工过程中的协调与沟通，确保各环节顺利推进。
3.定期检查施工进度，及时调整施工计划。
4.加强施工资源的管理，确保施工资源充足。
1.基础定位的准确性：定位一旦出错，后面的工序都白搭。
解决办法就是，反复核对图纸，用高精度的测量仪器，确保误差在允许范围内，必要时多请几位有经验的技术人员来复核。
........................天津滨海高新区中央商务区双子塔项目动臂塔塔吊基础施工方案编号：CSCEC-GYST-FA048版本：第一版发放号：GYDC-048编制人：审核人：审批人：中建八局有限公司天津分公司2014年4月编制目录第一章综合说明 (1)1.1编制依据及说明 (1)1.2工程概况 (2)第二章塔吊设计概况 (3)2.1塔吊平面布置 (3)2.2塔吊技术参数 (5)第三章塔吊基础设计及施工 (6)3.1地下室施工阶段 (6)3.1.1 施工方法 (6)3.1.2 施工要点 (8)3.2地上结构施工阶段 (8)3.2.1 牛腿设计 (9)3.2.2 牛腿受力计算 (11)3.2.3 预埋件设计 (14)3.2.4 塔吊爬升预埋件计算 (14)3.2.5 施工要点 (15)第四章安全管理计划 (17)第一章综合说明1.1 编制依据及说明（1）工程测量规范（GB50026-2007）（2）建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ50300-2011）（3）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202－2002）（4）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（2011 版）（5）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）（6）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）（7）钢结构设计规范（GB50017-2003）（8）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）（9）机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-2009）（10）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）（11）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）（12）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）（13）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）（14）施工现场安全生产保证体系（DBJ08—903—2003）（15）国家及天津地区相关图集1.2工程概况1、工程位置示意及立面、剖面情况图1 工程位置示意图2、设计概况天津滨海高新区中央商务区双子塔项目包括两个塔楼工程，分别位于津静公路的南北两侧，北侧称为双子塔北座（A塔），南侧称为双子塔南座（B塔），具体设计参数如下表所示：工程设计概况一览表第二章塔吊设计概况2.1 塔吊平面布置A塔在核心筒内布置两台动臂塔ZSL380、ZSL1000，如图所示：图2 A塔塔吊布置B塔在核心筒内布置两台动臂塔ZSL500、ZSL750，如图所示：图3 B塔塔吊布置2.2塔吊技术参数塔吊具体参数详见塔吊说明书。
高楼大厦塔吊施工方案一、工程概况本次施工的高楼大厦位于_____，总建筑面积为_____平方米，建筑高度为_____米。
该建筑结构形式为_____，基础类型为_____。
二、塔吊选型与布置1、塔吊选型根据建筑物的高度、结构形式、施工工艺以及现场场地条件等因素，选用_____型号的塔吊。
该型号塔吊具有_____等优点，能够满足施工的要求。
2、塔吊布置塔吊的位置应综合考虑建筑物的平面形状、施工进度、吊运范围等因素。
经过现场勘察和分析，将塔吊布置在建筑物的_____侧，具体位置为_____。
塔吊基础设置在_____，基础尺寸为_____。
三、塔吊基础施工1、基础设计根据塔吊厂家提供的基础设计要求，结合现场地质条件，设计塔吊基础。
基础采用_____形式，混凝土强度等级为_____。
2、基础施工流程（1）场地平整：清理基础施工区域的杂物和浮土，确保场地平整。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎基础钢筋，确保钢筋的规格、数量和间距符合要求。
（3）模板安装：安装基础模板，保证模板的垂直度和稳定性。
（4）预埋件安装：准确安装塔吊基础的预埋件，确保位置和标高准确无误。
（5）混凝土浇筑：采用商品混凝土，浇筑过程中应振捣密实，避免出现蜂窝麻面等质量问题。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，养护时间不少于_____天。
四、塔吊安装1、安装准备（1）组织安装人员进行技术交底和安全教育。
（2）检查安装所需的工具、设备和材料是否齐全。
（3）清理安装现场，设置警戒区域，禁止无关人员进入。
2、安装流程（1）安装基础节：将基础节与预埋件连接牢固。
（2）安装标准节：依次安装标准节，注意连接螺栓的紧固。
（3）安装套架：将套架吊起，套在标准节外。
（4）安装回转支承：将回转支承与套架和塔身连接好。
（5）安装塔顶：将塔顶吊起，安装在回转支承上。
（6）安装起重臂：将起重臂分段组装好，然后用吊车吊起安装。
（7）安装平衡臂：安装平衡臂，并在平衡臂上安装配重。
钢结构超高层大型动臂塔吊安装与爬升施工工法钢结构超高层大型动臂塔吊安装与爬升施工工法一、前言钢结构超高层大型动臂塔吊的安装与爬升施工工法是一种常见的施工方法，在高层建筑工程中发挥着重要的作用。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析。
二、工法特点钢结构超高层大型动臂塔吊安装与爬升施工工法具有以下特点：1. 高效快捷：采用大型动臂塔吊进行安装与爬升施工，具有起重能力大、作业范围广、爬升速度快等特点，可大幅度提高施工效率。
2. 空间利用率高：通过合理的施工布局和机具设备使用，使得施工现场的空间得到最大利用。
3. 技术要求高：对施工操作人员的技术要求较高，需要具备一定的经验和专业知识。
4. 安全性高：通过严格的安全管理和采取相应的安全措施，保证施工过程的安全性和稳定性。
三、适应范围钢结构超高层大型动臂塔吊安装与爬升施工工法适用于各类高层建筑工程的钢结构安装和爬升施工，特别适用于高层钢结构建筑、大型桥梁、矿山设备等。
四、工艺原理该工法的理论依据是通过动臂塔吊提供的起重能力，将钢结构件或设备吊装到指定位置，并通过塔吊本身的爬升功能进行多次爬升，实现施工过程中的高空作业和安全施工。
具体的技术措施包括合理的施工计划编制、良好的安全措施和操作规范、塔吊的正确使用和调试以及施工现场的整体管理等。
五、施工工艺钢结构超高层大型动臂塔吊安装与爬升施工包括以下几个主要施工阶段：1. 施工准备阶段：包括施工方案编制、施工计划安排、材料准备等。
2. 塔吊安装阶段：将塔吊安装到施工现场，并进行调试和测试。
3. 钢结构件安装阶段：通过塔吊进行钢结构件的吊装和安装。
4. 爬升施工阶段：将塔吊进行多次爬升，逐步调整高度并进行后续施工作业。
5. 施工结束阶段：进行验收和清理施工现场。
六、劳动组织钢结构超高层大型动臂塔吊安装与爬升施工需要合理的劳动组织，包括施工人员的配备、分工和管理等。
一、工程概况本工程由A座、B座及三层地下室组成，A座标准层由核心筒、内部结构、外框筒三部分组成，A座为43层，建筑高度189m，裙房为7层，建筑高度37.9m。
钢结构由钢柱、钢梁、支撑等钢构件组成。
为了基坑支护结构的施工，现场已立一台塔吊及在预留塔基上新做一台塔，其相对位置关系见下图所示。
03-15地块原有塔吊相对位置关系图二、结构施工阶段垂直运输选择1.塔式起重机选择和定位原则1）考虑原有支护结构对塔吊施工的影响。
2）塔吊的布置要优先考虑主楼施工的需要，加快主楼的施工进度。
2）满足施工要求，不出现施工盲区。
3）根据构件分段要求，确定所选塔式起重机的起重性能。
4）因现场使用塔式起重机较多，考虑施工时塔式起重机的协同作业。
2.塔式起重机选择和确定本工程塔吊的布置分为四个阶段：1.第一阶段第一阶段利用原有一台STT293塔吊和一台C7050塔吊进行地下结构施工。
2.第二阶段第二阶段为了加快核心筒区域的施工进度，需要尽早立核心筒内的内爬塔，较小，核心筒立于设备间的必要性示意图因为ZSL500的支撑最小间距需要12m，需要大概3层高的距离，故先利用原有的两台塔吊进行地上1-3层结构施工，3层结构完成后再进行A座核心筒内爬塔的立塔施工；又因为1#塔在施工过程中会碰到2#号塔塔身，为了保证主楼在整个工程进度中的关键作用，需要拆掉1#塔吊，拆除1#塔吊后整个结构仍然在2#、3#、4#塔吊的覆盖范围内，如下图所示：不拆除1#塔时各塔的相对位置关系图3.第三阶段第三阶段两台内爬塔进行核心筒结构的施工，3#塔进行B座4-8层结构的施工，B座结构完成后拆除3#塔。
本阶段需要重点注意的是核心筒的施工进度要快于B座结构的施工进度，随着A座核心筒的进度两台内爬塔会不断的提升，因此3#塔的施工半径范围内会碰到4#塔的塔身，如下图所示：3#塔与4#塔相对位置关系立体图3#塔与4#塔相对位置关系剖面图针对此种情况，制定了如下解决措施：在该阶段严格限制3#塔的回转范围，严禁3#塔碰到4#塔身，并设专职的人员进行塔吊的协调组织和管理。
超高层内爬塔吊起重臂自拆施工工法超高层内爬塔吊起重臂自拆施工工法一、前言随着城市建设和经济发展的不断推进，越来越多的超高层建筑开始兴建，而在超高层建筑施工中，起重臂的安装与拆卸一直是一个重要且复杂的工程问题。
为了解决这一问题，超高层内爬塔吊起重臂自拆施工工法应运而生。
该工法通过在超高层建筑内部设置爬塔吊来完成起重臂的安装与拆卸，具有独特的工法特点和适应范围。
二、工法特点超高层内爬塔吊起重臂自拆施工工法具有以下特点：1. 空间利用率高：通过在超高层建筑内部设置爬塔吊进行起重臂的安装与拆卸，可以充分利用建筑内部的空间，提高空间利用率，减少施工占地面积。
2. 施工效率高：采用该工法可以大大提高起重臂的安装与拆卸效率，减少施工时间。
爬塔吊可以自行爬升到所需的高度，并通过专门设计的装置完成起重臂的安装与拆卸，减少了人工操作的时间和劳动强度。
3. 施工安全性高：该工法在施工中采用爬塔吊进行起重臂的安装与拆卸，避免了人工爬升和悬吊作业，大大减少了施工中的安全风险，提高施工安全性。
三、适应范围超高层内爬塔吊起重臂自拆施工工法适用于高层建筑的起重臂安装与拆卸，特别适用于超高层建筑，如摩天大楼、高层住宅、商业综合体等。
该工法可以适应各种复杂的工程环境和不同类型的起重臂，具有较强的适应性。
四、工艺原理超高层内爬塔吊起重臂自拆施工工法通过在超高层建筑内设置爬塔吊来完成起重臂的安装与拆卸。
首先，在施工前需要对施工工法与实际工程进行联系，确定施工方案和技术措施。
在施工过程中，采取了专门的技术措施来完成起重臂的安装与拆卸，如爬塔吊的自升设计和起重臂的拆卸装置。
这些技术措施确保了该工法的实际应用效果和施工安全性。
五、施工工艺超高层内爬塔吊起重臂自拆施工工法的施工过程包括以下几个阶段：1. 施工准备：确定施工方案和技术措施，准备所需的机具设备和人员。
2. 爬塔吊安装：将爬塔吊安装在超高层建筑内部，确保安全稳固。
3. 起重臂自升：通过爬塔吊的自升设计，使爬塔吊达到所需的高度。
一、工程概况本工程由A座、B座及三层地下室组成，A座标准层由核心筒、内部结构、外框筒三部分组成，A座为43层，建筑高度189m，裙房为7层，建筑高度37.9m。
钢结构由钢柱、钢梁、支撑等钢构件组成。
为了基坑支护结构的施工，现场已立一台塔吊及在预留塔基上新做一台塔，其相对位置关系见下图所示。
03-15地块原有塔吊相对位置关系图二、结构施工阶段垂直运输选择1.塔式起重机选择和定位原则1）考虑原有支护结构对塔吊施工的影响。
2）塔吊的布置要优先考虑主楼施工的需要，加快主楼的施工进度。
2）满足施工要求，不出现施工盲区。
3）根据构件分段要求，确定所选塔式起重机的起重性能。
4）因现场使用塔式起重机较多，考虑施工时塔式起重机的协同作业。
2.塔式起重机选择和确定本工程塔吊的布置分为四个阶段：1.第一阶段第一阶段利用原有一台STT293塔吊和一台C7050塔吊进行地下结构施工。
2.第二阶段较小，核心筒立于设备间的必要性示意图因为ZSL500的支撑最小间距需要12m，需要大概3层高的距离，故先利用原有的两台塔吊进行地上1-3层结构施工，3层结构完成后再进行A座核心筒内爬塔的立塔施工；又因为1#塔在施工过程中会碰到2#号塔塔身，为了保证主楼在整个工程进度中的关键作用，需要拆掉1#塔吊，拆除1#塔吊后整个结构仍然在2#、3#、4#塔吊的覆盖范围内，如下图所示：第三阶段两台内爬塔进行核心筒结构的施工，3#塔进行B座4-8层结构的施工，B座结构完成后拆除3#塔。
本阶段需要重点注意的是核心筒的施工进度要快于B座结构的施工进度，随着A座核心筒的进度两台内爬塔会不断的提升，因此3#塔的施工半径范围内会碰到4#塔的塔身，如下图所示：3#塔与4#塔相对位置关系立体图3#塔与4#塔相对位置关系剖面图针对此种情况，制定了如下解决措施：在该阶段严格限制3#塔的回转范围，严禁3#塔碰到4#塔身，并设专职的人员进行塔吊的协调组织和管理。
4.第四阶段两台内爬塔进行A座标准层的施工，如下图所示。
井道式内电梯标准层施工阶段塔吊位置图5.塔吊的相关技术参数1）STT293相关技术参数2）ZSL500相关技术参数Rmax Lmax H1 H235.0m 37.5m 37.3m 12.8m40.0m 42.5 42.8 15.045.0 48.0 48.3 17.2mJ 支撑最小间距12mK 塔身长度40mR 最大支撑反力55tP 最大垂直力160t工作半径40m塔吊ZSL500荷重性能曲线工作半径45m塔吊ZSL500荷重性能曲线6.塔吊吊次验算1）地下结构施工塔吊吊次验算塔吊吊次验算：以地下室二层结构阶段吊次验算如下表：序号需要塔吊吊运材料数量塔吊吊运能力所占用吊次备注1 钢筋1918t 3t/吊640吊次2 模板5392m212 m2/吊450吊次多层板3 支撑顶板模板用木方82m32m3/吊41吊次4 支模用钢管支撑系统98t 3t/吊33吊次5 柱模板50套2吊/套25吊次6 水电预埋管件————30吊次7 钢骨柱60根1根/吊60吊次钢模8 脚手架120t 1.5t/吊80吊次9 本层合计所需塔吊吊次1359吊次1考虑各种不确定施工因素系数1.5 2039吊次个吊次计算，每班工作8h，每天工作3班，则1台塔吊每天可提供吊次为：8×3×60÷8=180吊次。
两台塔吊在21d内总共可提供吊次为： 21×180×2=7560＞2309吊次，可以满足工期要求。
2）地上结构施工阶段吊次验算以A座标准层结构作为对象，对塔吊吊次进行验算如下：标准层结构阶段所需塔吊吊次如下表：塔吊在6d内总共可提供吊次为：6×180×2=2160＞540吊次，可以满足工期要求。
综上对比及论述，我公司A座标准层施工拟定采用2台SZL500型塔吊的垂直运输方案是合理可行的。
在充分满足现场施工需求的前提下，安装速度快，作业条件好有利于避免减少互相碰撞的危险和碰到原有建筑的风险，同时塔吊使用的相关总费用较低，是适合本工程场地及施工特点的最佳方案。
7.塔式起重机安装设备受场地限制，塔式起重机部件运至施工现场后，无法将部件完全放置所需要位置，因此设备到场后需要二次倒运，现场配备一台50t汽车式起重机配合部位卸车现场倒运。
采用50t汽车式起重机和现场已经安装的起重机完成ZSL500塔式起重机的部件组装及安装工作。
8.塔式起重机安装步骤1）顶升专用节安装：将已安装好液压系统的顶升专用节安装到预埋支腿上，每个支柱用6根螺栓连接并初步紧固。
保持塔式起重机的顶升方向（顶升节爬爪方向）同爬带方向一致，标准节立柱工字钢的腹板同次梁平行，翼缘同主梁平行。
2）安装标准节：用已有塔吊和汽车吊将各个标准节安装到顶升专用节上。
3）依次安装塔式起重机下回转支撑、上回转（含驾驶室）、平衡臂、发动机、卷扬机组、配重。
4）连接塔式起重机油路及动力，并缓慢回转，使回转支撑上的起重臂连接耳板朝向汽车起重机方向。
5）安装起重臂总成：起重臂由50t汽车吊、现场已有塔吊完成起重臂的拼装及安装工作。
6）穿绕各部钢丝绳、试机及调试：塔式起重机安装完毕后进行试机，由安装专业技术人员在厂家人员的指导下进行。
（1）打开所有限制开关，连接发动机节气管到操作室，连接控制线路到操作室，连接电线到操作室，连接油管道回转传动机构。
（2）检查动力部分。
（3）安全限位设定。
（4）试车。
（5）进行荷载试验。
9.塔式起重机爬升支撑设计每台塔式起重机支撑架由主梁、次梁、支撑等组成，主梁采用变截面焊接组合钢梁，主要用于承受竖向力，主梁通过预埋件与核心筒连接；次梁采用变截面钢梁，直接连接塔式起重机C形钢梁（塔式起重机抱箍钢梁），承受竖向力和传递水平力，次梁与主梁通过搭接连接；塔式起重机工作状态或非工作状态产生的水平力主要通过支撑传递，支撑采用无缝钢管，通过销轴与钢柱和次梁连接。
为减少水平力传递时的竖向偏心，支撑直接与次梁上翼缘连接。
下图为塔式起重机支撑结构三维模型图。
塔式起重机支撑结构三维模型图塔式起重机支撑架随着塔式起重机爬升反复向上倒运重复使用，并且塔式起重机移位前后支撑架大梁和部分次梁及支撑能再次使用。
10.塔式起重机的爬升1）爬升原理塔式起重机的重量通过爬升节的顶升油缸传到爬升梯，爬升梯再传到C形梁，C形梁再传到支撑梁，支撑梁最后传到构筑物。
爬升是由爬升节和顶升横梁上的两组爬爪，通过布置在爬升节内的液压油缸的上下运动，使两组爬爪交替支承在爬梯上，从而来实现塔式起重机的爬升工作。
2）塔式起重机爬升程序（1）进行塔式起重机配平，塔式起重机吊起一定重量的重物，调整起重臂角度，以改变幅度，直到塔式起重机起重臂及平衡臂达到平衡为止，将塔式起重机停稳10min以上，确保平衡无误。
（2）松开塔式起重机附着框与标准节之间的夹紧挡块，其间隙在3-5mm，使塔身节可以相对附着框产生垂直方向的位移。
（3）连接液压装置油管，在爬升节内的控制阀处安装油压表，调试压力，并使顶升横梁下端牢固地支撑在底板表面或C形框架上。
（4）操作液压顶升机构控制阀，千斤顶开始顶升，使塔身脱离基础，向上爬升，使塔式起重机爬升节上的两个固定爬爪稳定地搭在爬梯踏步上。
（5）操作塔式起重机液压顶升机构控制阀，让两个液压油缸开始回收，直到其上的两个爬爪稳固地踏上爬梯相应的踏步上。
至此完成了塔式起重机爬升过程的一个小循环。
（6）重复爬升步骤1-3，使塔式起重机继续向上爬升，直到爬升节上的4个固定支撑爪稳固地支撑在上一道附着框上后，将液压油缸收回，并让顶升横梁上的两个爬爪支撑在C形梁上，即完成塔式起重机的一次爬升过程。
三、群塔运行控制本方案考虑了塔吊的相对平面空间位置，即保证工作要求，又不产生干扰。
1．运行主要原则：1）后塔让先塔。
在各塔机塔臂交叉区域运行时，后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。
2）动塔让静塔。
在各塔机塔臂交叉区域作业时，在一塔机塔臂无回转、小车无行走、吊钩无运动，而另一塔机塔臂有回转或小车行走时，动塔机应避让静塔机。
3）轻车让重车。
在各塔机同时运行时，无荷载塔机应避让有荷载塔机。
4）客塔让主塔。
以各实际工作区域划分塔机工作区域，若塔机塔臂进入非本塔工作区域时，客区域的塔机要让主区域的塔机。
5）塔机在运行中，各条件同时存在时，必须按以上排序原则执行。
2．运行防碰撞措施工程需群塔作业，个别塔吊间相互交叉作业区域较大，为防止塔吊与塔吊间，塔吊与建筑物间发生碰撞，特制定本防碰撞措施。
1）水平方向低位塔吊起重臂与高位塔吊塔身之间防碰撞塔吊在现场的定位布置是关键，通过严格控制各台塔吊之间的位置关系，来预防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身，在安装方案中已保证任意两塔间距离均大于较低的塔吊臂长2m以上，符合塔式起重机安全规程（GB5144－2006）中的10.5之规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2m的距离”的规定。
塔吊在现场的定位保证了塔吊之间不存在低位塔吊的起重臂与高位塔吊的塔身发生碰撞的问题。
2）塔吊在垂直方向的防碰撞措施（1）低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳之间防碰撞措施。
由于受施工需要的影响，塔吊间高与低是相对的，但都有可能发生低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重钢丝绳的碰撞事故。
为杜绝此类事故发生，项目必须对每一台塔吊的工作区进行合理划分，避免出现塔吊交叉工作区。
同时，项目必须配备有合格操作证的、经验丰富的信号指挥工，确保指挥塔吊回转作业时，低塔的起重臂不碰撞高塔的起升钢丝绳。
当现场风速达到6级风，相当风速达到10.8～13.8m/s时，塔吊必须停止作业。
另外，塔吊租赁公司要配备操作熟练、有责任心的塔司为现场服务，塔吊在每次使用后或在非工作状态下，将塔吊的吊钩升至顶端，同时将起重小车行走到起重臂根部。
（2）高位塔吊的起重臂下端与低位塔吊的起重臂上端防碰撞措施。
由于相邻塔吊的作业面有交叉处，所以低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重臂有可能发生碰撞。
各塔吊均按照前面‘塔吊安装’部分所要求的高度顶升即可保证高位塔吊的大臂下限与低位塔吊的大臂上限之间的垂直距离不小于2m。
由此，符合塔式起重机安全规程（GB5144－2006）中的10.5之规定：“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于高位起重机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）与低位置起重机中处于最高位置的部件之间的垂直距离不得小于2m”。
（3）塔吊与现场周边建筑及设施的防碰撞措施由于施工现场比较复杂，在实际施工中，还要密切关注现场以外的情况，塔吊初次顶升要超过临近的建筑物，还要注意周边情况尤其是现场工人和车辆；避让附近电力及通讯设施，以免造成不必要的伤害或破坏。
