聚醚酰亚胺去应力

PEI材料简介1、材料综述聚醚酰亚胺材料（PEI）是一种非结晶的高性能聚合物，具有出色的耐热性、良好的耐化学腐蚀性、固有的阻燃性和极佳的尺寸稳定性。

PEI原树脂呈透明的琥珀色，是通过缩聚合成的，分子结构为：PEI原树脂的主要性能特征为：·很高的长期耐热能力，玻璃态转变温度（Tg）为217℃，HDT/Ae为190℃，长期使用温度（RTI）可以达到170℃。

·固有的阻燃性、氧指数为47%，并且发烟量低，符合ABD、FAR和NBS要求。

·极佳的尺寸稳定性（蠕变敏感度低，热膨胀系数小且均匀）·高温下具有极高的强度和模量。

·对多种化学物质具有很好的耐腐蚀性，如汽油流体、全卤化碳氢合物、酒精和水溶液。

·在较宽范围的温度和频率条件下具有稳定的介电常数和损耗因子。

·对可见光、红外光和微波辐射是透明、不吸收的。

·符合欧盟和美国关于食品接触类的FDA和USP VI类要求。

·在传统的成型设备上加工性能杰出。

2、应用介绍2.1、餐饮行业PEI由于具有高性能而且产品设计灵活，可以广泛应用于各种高质量、高重复使用的食品服务行业，PEI 生产的产品可以回收重复利用。

典型的应用案例如：餐盘、汤碗、蒸盘、钟形罩、微波碗、烤箱器具、烹饪用具和可以重复使用的飞机餐具等。

餐饮行业中使用PEI材料可以满足以下功能：·干燥烘箱中可以承受200℃温度·出色的红外和微波透过性，可以快速加热食品·在组合蒸锅和热接触器中再加热·经过1000个使用周期（使用清洁剂在洗碗机中清洗），其性能保持不变·非常出色的抗着色性能，即使是染色能力最强的东西也不能将其染色（如调味番茄酱、烤肉调味酱等）。

·符合FDA、欧盟和美国等国家地区的食物接触规定·耐大多数烹饪油和油脂·长时间、高温条件下保持水解稳定性·不烫手，加热结束后可以轻松拿起PEI加热盘2.2、医疗器械PEI树脂可以用于生产需要重复使用的医疗设备，如消毒盒、活栓、牙科设备、吸液管等。

聚醚酰亚胺的单体单元-概述说明以及解释1.引言1.1 概述聚醚酰亚胺是一类具有特殊结构和性能的聚合物材料，其分子中含有醚酰亚胺基团。

这种聚合物在高温、高强度和耐化学腐蚀等方面表现出色，因此在航空航天、电子、医学等领域有广泛的应用。

本文将对聚醚酰亚胺的单体单元进行深入探讨，并分析其制备方法及在材料领域的潜在应用价值。

通过对聚醚酰亚胺的相关研究进行综述，旨在为该类材料的进一步研究和应用提供参考。

1.2 文章结构文章结构部分主要包括以下内容：1. 引言：介绍文章的背景和意义，引出聚醚酰亚胺的研究对象。

2. 正文：- 聚醚酰亚胺的定义与特性：介绍聚醚酰亚胺的化学结构、性质和特点。

- 聚醚酰亚胺的制备方法：详细介绍制备聚醚酰亚胺的几种主要方法和工艺。

- 聚醚酰亚胺在材料领域的应用：探讨聚醚酰亚胺在材料研究和工程领域的广泛应用和前景。

3. 结论：总结文章的主要观点和内容，展望聚醚酰亚胺未来的发展方向，并给出结论和建议。

1.3 目的本文旨在系统性地介绍聚醚酰亚胺的单体单元，包括其定义、特性、制备方法以及在材料领域的应用。

通过对聚醚酰亚胺单体单元的深入了解，有助于读者对该材料的性质和应用有更全面的认识，进一步推动聚醚酰亚胺在科学研究和工程应用中的发展。

同时，本文也旨在激发读者对聚醚酰亚胺的兴趣，促进相关领域的学术交流和合作。

2.正文2.1 聚醚酰亚胺的定义与特性聚醚酰亚胺是一种高性能的聚合物材料，具有优异的热稳定性、机械性能和化学稳定性。

它由含有醚酰亚胺基团（etherimide）的单体聚合而成，因此得名。

聚醚酰亚胺具有高温耐久性，能够在较高温度下长期保持稳定性，因此被广泛应用于高温环境下的材料领域。

具体来说，聚醚酰亚胺具有以下特性：1. 高温稳定性：聚醚酰亚胺的玻璃转变温度通常在200以上，甚至可以达到300。

这使得聚醚酰亚胺在高温环境下仍能保持其机械性能和化学稳定性。

2. 优异的机械性能：聚醚酰亚胺具有较高的强度和刚度，同时具有良好的耐疲劳性和抗冲击性，使其在工程领域中得到广泛应用。

pei材料注塑技术要求
PEI（聚醚酰亚胺）材料注塑技术要求包括以下几个方面：
1. 模具设计：由于PEI材料的高熔点和高粘度，模具设计需要考虑到材料的流动性和冷却系统的设计，以确保产品能够完全填充模具并得到均匀的冷却。

2. 注射温度：PEI材料的注射温度一般在350-400摄氏度之间。

过低的温度会导致材料流动性不佳，无法完全填充模具；过高的温度则容易引起材料分解和气泡形成。

3. 注射速度：PEI材料注射速度需要调整到适当的值，以保证
材料能够充分填充模具同时避免过大的注射压力和热应力。

4. 压力和冷却时间：注塑过程中需要控制好压力和冷却时间，以确保产品具有良好的密实性和稳定的尺寸。

5. 通风和干燥：由于PEI材料具有吸湿性，使用前需要进行充分干燥。

注射过程中需要提供充足的通风，以排出材料中生成的气体和蒸汽。

总之，PEI材料注塑技术要求较高，需要注意材料的温度、流
动性、冷却和干燥等因素，以保证最终产品的质量。

PEI原料的性能：1）：PEI是一种稳定性能级佳的热塑性工程树脂2 ）：PEI树脂的一个突出性能是能够经受长时间的高温考验。

此耐高热性能，加上出色的可燃性和UL实验室的认证，使PEI树脂符合了高温应用的苛刻要求。

3 ）：（延展性）PEI树脂不但无伦比地兼有高强度与高模量的特性，它还具备突出的延展性。

其屈服拉伸延伸得它能够自由结合各种便于装配的搭扣配合设计。

甚至在只加入了10%玻纤增强的情况下，PEI 2100树脂也可在零度以下至200℃温度范围内保持延展性。

4 ）：（冲击强度）PEI 1000树脂具有出色的实际抗冲击性能。

鉴于PEI 树脂显示缺口灵敏度，建议遵守标准设计原则。

应最大限度地减少注塑部件中的应用力集中点（如尖角），以提供最大有冲击强度。

PEI AT*100树脂专用于需要高冲击性能的应用。

此系列的缺口Izod冲击可达15km/mз。

5 ）：（耐疲劳性）对于循环装填或摆动部件，疲劳是一生要的设计考虑因素。

6 ）：（蠕变行为）在考虑任何热塑性塑料的机械性能时，设计师必须认识到温度，应力水平和负荷持续时间对材料性能的影响。

机使在无法使用许多其他热塑性塑料的温度和应力水平下，PEI 树脂也显示了极好的抗蠕变性能。

7）：PEI 树脂具有出色的电性能，在广泛的环境条件下都能保持稳定。

再加上热性能和机械性能，使PEI 树脂成为要求极高的电子和电气应用的理想选择。

8）（相对介电常数）虽然应用可能需要或高或低的相对介电常数绝对值，但更生要的是这些值整个使用温度和/或频率范围内保持稳定。

9）：（耗散因数）PEI 1000树脂在很大的频率范围内都具有极低的耗散因数，尤其是在千赫（10*3-Hz）和千兆赫（10*9-Hz）的范围内。

10）：（介电强度）一种优良的绝缘体，PEI 树脂厚度为1.6mm时介电强度为25KV/mm（在油中），厚度对介电强度成正比的。

11):（耐化学腐蚀性）与其他无定形树脂不同。

PEI 聚醚酰亚胺树脂表现出了对各种化学制品不同常的顽强耐受力。

PEI（聚醚酰亚胺)基本特性及介绍基本介绍英文名称:Polyetherimide，琥珀色（透明深黄色），高性能的无定形聚合物，不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度。

项目纯树脂玻纤增强PEI/PCE合金颜色密度（kg/cm3） 1.27-1.36 1.34-1.61 1.26洛氏硬度（R）109114成型收缩率(%)0.5-0.70.1-0.90.5-0.7吸水率(%)0.250.13平衡吸水率(%) 1.30.9介电常数 3.15 3.5-3.7拉伸强度（M）110108-18696弯曲强度（M）152-165172-241145悬臂梁有缺口冲击（D256）27-5332-11053维卡软化温度（℃）181-219210-234热变形温度（1.8MPa）161-201℃205-213191生产厂家1972年美国GE公司开始研究开发PEI，于1982年建成5000吨生产装置，并正式以商品Ultem在市场销售。

目前国际主要生产厂家为美国的沙伯基础，中国上海市合成树脂研究所。

常用牌号1000非增强,高强度,耐化学性,高耐热,无定形,挤出吹塑成型注塑1010非增强,高强度,流动性好,耐化学性,高耐热,无定形210010玻纤,ECO211010玻纤,ECO220020玻纤,ECO230030玻纤,ECO2310R30玻纤,ECOATX200PEI/PCE流动性高产品系列ULTEM：1000为非增强系列，2000为玻纤增强系列（GF10-40、EPR为可电镀），4000为耐磨系列，CRS5000为耐化学系列，9000为航空专用系列，HTX为抗冲击，AUT为汽车领域系列，HU为食品医疗级，AR为航空领域，SF为高流动薄壁系列，STM为电线电缆应用系列，ATX为PEI/PCE合金（伸长率70%）THERMOCOMP：导电系列，EC为碳纤，EF为玻纤，EX为专有填料STAT-KON：导电系列LUBRICOMP：PTFE润滑系列主要特性1.物理性能：非结晶型；尺寸稳定性好；蠕变敏感度低；热膨胀系数小且均匀；优异的强度重量比；非常出色的抗着色性能；符合FDA和NSF2.力学性能：冲击强度高；优异的延展性；耐疲劳性，长期抗蠕变性3.耐热性能：高温稳定性；很高的长期耐热能力，热变形温度达220℃；玻璃态转变温度（Tg）为217℃，HDT/Ae为190℃，可在-160一180℃的工作温度下长期使用，允许间歇最高使用温度为200℃；导热系数0.22W/m/K4.燃烧性能：优异的天然阻燃性；低烟度，无需添加阻燃剂；5.化学稳定性：水解稳定性很好；耐高温，耐蒸汽；对多种化学物质具有很好的耐腐蚀性，如汽油流体、全卤化碳氢合物、酒精和水溶液；6.电性能：杰出的电气性能；在宽广的频率和温度范围中有稳定的介电常数（低至3.15）和介电损耗及极高的介电强度；电绝缘；7.耐候性能：8.耐辐射性能：耐辐射性；具有很好的抗紫外线、Y射线性能；高的微波可穿性；对可见光、红外光和微波辐射是透明、不吸收的8.加工性：收缩率低，良好的等方向机械特性；应用分类1.电子电器领域：电控装置、计算机组件、手机内置天线、射频双工机、微型滤波器、光纤连接器、普通和微型继电器外壳、电路板、线圈、FPCB（软性线路板）、反射镜、高精度密光纤元件、耐高温端子、IC底座。

PEI聚醚酰亚胺物理性能分析
1、收缩性0.006in(0.6%),加30%玻纤可减少0.2%~0.4%。

2、底色为橙/褐/琥珀色，遇火燃烧发出黄色火焰，离火后自动熄灭。

3、模温65~175℃，140℃为最佳，室温下24小时内吸水0.25%(饱和吸水量约为1.25%)。

4、焗料：150℃/3~5小时，如橡胶有泡沫或制品有银色的条纹，物料必须有较长的烘干时间。

用原料啤塑烘干3小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料5小时。

5、机筒不佳，制品就会有黑点，最好用短咀，由于高温可能导致降质，故射胶量必须与机器的炮筒互相配合。

6、熔胶温度：340~425℃，约380℃最佳。

7、若温度360℃，停留不能超过10分钟，400℃时不能停留超过6分钟。

8、射速适中至高速，回胶转速配合周期，背压随意，洗机可用HDPE、GFPC、PMMA(PMMA 只在低温下使用)，以加工温度开始清理，改温度降至260℃，直到将PEI完全清理，继续操作10分钟，然后重新清理，澈底清除为止。

9、把PEI浸入苯酒精中就可以发现应力的痕迹，2500PSI以上的应力，在浸入苯酒清15~20秒后即可现形，二氧化钾烷的威力更甚，只须30秒/1000PSI以上的应力即可现形。

PEI原料物性描述(1)PEI的特点是在高温下具有高的强度、高的刚性、耐磨性和尺寸稳定性。

(2)PEI是琥珀色透明固体，不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度，氧指数为47%，燃烧等级为UL94-V-0级。

(3)PEI的密度为1.28~1.42g/cm3,玻璃化温度为215℃,热变形温度198~208℃,可在160~180℃下长期使用,允许间歇最高使用温度为200℃(4)PEI具有优良的机械强度、电绝缘性能、耐辐射性、耐高低温及耐疲劳性能和成型加工性；加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性目的。

(5)PEI的化学结构是在芳香族亚酰胺和醚的单元重复基础上组成的，对众多化学品都稳定，如绝大多数烃类、醇类、全卤代溶剂，溶于特殊的卤代溶剂。

注塑模工艺条件干燥处理：PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。

要求湿度值应小于0.02%。

建议干燥条件为150℃、4小时的干燥处理。

熔化温度：普通类型材料为340～400℃；增强类型材料为340～415℃。

模具温度：107～175℃，建议模具温度为140℃。

注射压力：700～1500bar。

注射速度：使用尽可能高的注射速度聚醚酰亚胺的详细介绍主要特点连续工作温度范围大（-200--170度长期工作），玻璃化温度与热变性温度接近、熔点高达330度在低温/高温下仍保有高机械强度、高硬度、高抗蠕变性、良好韧性杰出的抗析出性(适合用在利用蒸气消毒的杀菌室)；不易滋生细菌，常用于食品加工业高抗辐射性优异、可透过红外光和微波辐射；电器绝缘性好、良好的电镀性能较宽温度（-200--170度）范围保持稳定的介电常数和损耗因数主要应用电子行业：连接件、普通和微型继电器外壳、电路板、线圈、软性电路、反射镜、高精度密光纤元件、高温隔热板汽车行业：连接件、高功率车灯和指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器、控制空气和燃料混合物温度的传感器医疗领域：医疗外科手术器械的手柄、托盘、夹具、假肢、医用灯反射镜和牙科用具、产品包装和微波炉的托盘产品品种聚醚酰亚胺PEI型材这种高级的聚合物具有突出的热力（长期耐温180℃、改性增强长期耐温210℃）、表现出良好的韧性和刚性，具有较高的硬度，较好的耐磨性能、具有突出的电性能，使之极适合用在电气/电子绝缘件方面及在高温下要求有较高强度和刚度的各种各样结构性元器件方面。

PEI沙伯基础资料由友人塑胶提供塑胶热线：TEL 136 **** ****聚醚酰亚胺（Polyetherimide，简称PEI）是无定形聚醚酰亚胺所制造的超级工程塑料，具有最佳之耐高温及尺寸稳定性，以及抗化学性、阻燃、电气性、高强度、高刚性等等，PEI 树脂可广泛应用耐高温端子，IC底座、照明设备、FPCB（软性线路板）、液体输送设备、飞机内部零件、医疗设备和家用电器等。

PEI特性：（1）PEI的特点是在高温下具有高的强度、高的刚性、耐磨性和尺寸稳定性。

（2）PEI是琥珀色透明固体，不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度，氧指数为47%，燃烧等级为UL94-V-0级。

（3）PEI的密度为1.28~1.42g/cm3，玻璃化温度为215℃,热变形温度198~208℃,可在160~180℃下长期使用,允许间歇最高使用温度为200℃。

（4）PEI具有优良的机械强度、电绝缘性能、耐辐射性、耐高低温及耐疲劳性能和成型加工性；加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性目的。

PEI性能：主要特性：1.耐高温(HDT超过200℃，UL连续应用温度超过170℃) 2.优异的阻燃性(氧指数大于4.7，低发烟量和UL94V-0/5V) 3.不需要添加阻燃剂4.杰出的电气性能(在宽广的频率和温度范围中有稳定的介电常数和介电损耗及极高的介电强度) 5.极佳的耐化学品和耐辐射性能6.独特的强度和刚性7.透明性聚醚酰亚胺具有很宽范围的耐化学性，包括耐多数碳氢化合物、醇类和所有卤化溶剂；也可耐无机酸和短期耐弱碱。

对部分卤化溶剂，聚醚酰亚胺是良好的选材。

它的水解稳定性很好，在沸水中浸泡10 000小时后拉伸强度保持85%以上，在270F温度下，蒸汽热压循环2000次后拉伸强度保持在100%。

聚醚酰亚胺具有很好的抗紫外线、Y射线性能，在400兆拉德的钴射线辐射下加工，拉伸强度保持94%。

美国保险商实验室规定聚醚亚胺树脂的长期使用温度是338T和356T（根据等级），燃烧等级达到UL94V—0（10密耳厚度。

1)SEP. PI英文名Polyimide聚酰亚胺作为一种特种工程材料，已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。

近来，各国都在将聚酰亚胺的研究、开发及利用列入21世纪最有希望的工程塑料之一。

聚酰亚胺，因其在性能和合成方面的突出特点，不论是作为结构材料或是作为功能性材料，其巨大的应用前景已经得到充分的认识，被称为是"解决问题的能手"（protion solver），并认为"没有聚酰亚胺就不会有今天的微电子技术"。

[编辑本段]分类聚酰亚胺可分成缩聚型和加聚型两种。

（1）缩聚型聚酰亚胺缩聚型芳香族聚酰亚胺是由芳香族二元胺和芳香族二酐、芳香族四羧酸或芳香族四羧酸二烷酯反应而制得的。

由于缩聚型聚酰亚胺的合成反应是在诸如二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮等高沸点质子惰性的溶剂中进行的，而聚酰亚胺复合材料通常是采用预浸料成型工艺，这些高沸点质子惰性的溶剂在预浸料制备过程中很难挥发干净，同时在聚酰胺酸环化（亚胺化）期间亦有挥发物放出，这就容易在复合材料制品中产生孔隙，难以得到高质量、没有孔隙的复合材料。

因此缩聚型聚酰亚胺已较少用作复合材料的基体树脂，主要用来制造聚酰亚胺薄膜和涂料。

（2）加聚型聚酰亚胺由于缩聚型聚酰亚胺具有如上所述的缺点，为克服为些缺点，相继开发出了加聚型聚酰亚胺。

目前获得广泛应用的主要有聚双马来酰亚胺和降冰片烯基封端聚酰亚胺。

通常这些树脂都是端部带有不饱和基团的低相对分子质量聚酰亚胺，应用时再通过不饱和端基进行聚合。

①聚双马来酰亚胺聚双马来酰亚胺是由顺丁烯二酸酐和芳香族二胺缩聚而成的。

它与聚酰亚胺相比，性能不差上下，但合成工艺简单，后加工容易，成本低，可以方便地制成各种复合材料制品。

但固化物较脆。

②降冰片烯基封端聚酰亚胺树脂其中最重要的是由NASA Lewis研究中心发展的一类PMR（for insitu polymerization of monomer reactants, 单体反应物就地聚合）型聚酰亚胺树脂。

胶粘剂体系之聚酰亚胺最新研究成果报告樊良子，虞鑫海,刘万章（1.东华大学应用化学系，上海201620；2.浙江金鹏化工股份有限公司，浙江台州318050）摘要：着重介绍了环氧树脂-聚酰亚胺胶粘剂的性能及合成工艺。

关键词：环氧树脂；聚酰亚胺；胶粘剂；改性中图分类号：TQ433.4 37 文献标识码：A 文章编号：1001-5922（2010）12-0070-04环氧树脂由于具有优异的粘接性能等一系列优点，广泛应用于机械、电气、电子、航空航天、化工、交通运输、建筑等领域。

但通用环氧树脂固化后交联密度高,内应力大、质脆,耐疲劳性、耐热性、耐冲击性较差，在很大程度上限制了它在某些高技术领域的应用。

近年来在结构粘接材料、封装材料、纤维增强材料、层压板、集成电路等方面要求EP材料具有更好的性能，因此，环氧树脂改性和开发不同结构的新型环氧树脂得到了快速发展。

聚酰亚胺是一类优秀的工程塑料。

它具有许多优异性能，如耐高低温性能、万能材料试验机检测出突出的力学性能、高韧性、低的热线胀系数、良好的介电性能等。

采用聚酰亚胺改性环氧树脂可以提高环氧树脂胶粘剂的热稳定性、韧性和电性能等，以取得满意的结果。

1 环氧树脂-聚酰亚胺胶粘剂体系的性能1.1 耐热性能玻璃化转变温度(T)和热失重温度常被用来分析材料的耐热性。

T越高则材料耐高温性能越好；热失重温度越高，则材料热稳定性越好，在高温环境中的使用寿命也越长。

有人研究了热塑性聚醚酰亚胺（PEI）/环氧树脂共混体系的T在不同条件下的变化情况。

在不同的固化温度下，加入特性黏度不同的PEI都使体系中环氧富集相的T较纯环氧体系更高；固化温度相同时，PEI特性黏度越大则环氧富集相的T上升幅度越大。

另外，聚酰胺酸(PAA)改性环氧树脂体系失重50％的温度达600℃，而800℃时的余重为24%。

双羟基邻苯酰亚胺固化环氧树脂的T达230℃，双羟基或双羧基邻苯酰亚胺固化环氧树脂体系热稳定温度达370～380℃，其羧基当量和环氧当量比例适当时，用以固化酚醛型环氧时，900℃残留量高达41.3％。

聚醚酰亚胺聚醚酰亚胺PEI的性能（1）PEI的特点是在高温不具有高的强度、高的刚性、耐磨性和尺寸稳定性。

（2）PEI是琥珀色透明固体，不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度，氧指数为47%，燃烧等级为UL94-V-0级。

（3）PEI的密度为1. 28~1.42g/cm3，玻璃化温度为215℃,热变形温度198~208℃,可在160~180℃下长期使用,允许间歇最高使用温度为200℃。

（4）PEI具有优良的机械强度、电绝缘性能、耐辐射性、耐高低温及耐疲劳性能和成型加工性；加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性目的。

PEI是无定形聚醚酰亚胺(PEI)所制造的超级工程塑料，具有最佳之耐高温及尺寸稳定性，以及抗化学性、阻燃、电气性、高强度、高刚性等等，PEI树脂可广泛应用耐高温端子，IC底座、照明设备、FPCB(软性线路板)、液体输送设备、飞机内部零件、医疗设备和家用电器等。

主要特性： 1.耐高温(HDT超过200℃，UL连续应用温度超过170℃) 2.优异的阻燃性(氧指数大于4.7，低发烟量和UL94V-0/5V) 3.不需要添加阻燃剂 4.杰出的电气性能(在宽广的频率和温度范围中有稳定的介电常数和介电损耗及极高的介电强度) 5.极佳的耐化学品和耐辐射性能 6.独特的强度和刚性7.透明性聚醚酰亚胺具有很宽范围的耐化学性，包括耐多数碳氢化合物、醇类和所有卤化溶剂；也可耐无机酸和短期耐弱碱。

对部分卤化溶剂，聚醚酰亚胺是良好的选材。

它的水解稳定性很好，在沸水中浸泡10 000小时后拉伸强度保持85％以上，在270 F温度下，蒸汽热压循环2000次后拉伸强度保持在100％。

聚醚酰亚胺具有很好的抗紫外线、Y射线性能，在400兆拉德的钴射线辐射下加工，拉伸强度保持94％。

美国保险商实验室规定聚醚亚胺树脂的长期使用温度是338T和356T（根据等级），燃烧等级达到UL94V—0（10密耳厚度。

）氧指数达47，聚醚酰亚胺符合飞机内件要求的FAA阻燃性和热稀放性的材料标准。

聚醚酰亚胺电荷全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：聚醚酰亚胺（PEEK）是一种高性能、耐高温、耐腐蚀、具有优异机械性能的工程塑料，在现代工业领域被广泛应用。

它具有非常高的热稳定性，可以在高达260℃的温度下长时间稳定工作，同时具有优异的机械强度和硬度，可以承受高强度的拉伸力和挤压力。

PEEK还具有优异的耐腐蚀性能，不易受化学物质的侵蚀，使得它在化工、医疗、航空航天等领域得到广泛应用。

在聚醚酰亚胺中，电荷是一个非常重要的因素。

电荷是物质中的正电荷或负电荷，可以影响物质的电性质、化学性质和力学性质。

在PEEK中，电荷可以影响其导电性能、抗静电性能、电磁干扰性能等。

当PEEK受到外部电场或磁场作用时，电荷会在其内部或表面分布，从而影响其性能和行为。

PEEK的导电性能是其受电荷影响最为显著的一个方面。

根据电荷的不同分布和形式，PEEK可以呈现出不同的导电性能。

通常情况下，PEEK是一种绝缘材料，具有很高的绝缘性能。

当PEEK中存在着一定数量的电荷时，它就会呈现出一定程度的导电性。

这种导电性可以使PEEK在特定的应用场合中发挥出更多的功能。

在电子器件中，PEEK可以被用作一种导电材料，为电子器件的正常工作提供必要的导电通道。

PEEK的抗静电性能也与电荷密切相关。

静电对许多领域都是一个很大的问题，它可能会导致设备的故障或充电危险。

在一些特殊的场合中，PEEK需要具有良好的抗静电性能，以防止因静电造成的损害。

通过调控PEEK中的电荷分布和密度，可以提高其抗静电性能，使其更适合在一些对静电要求较高的领域中应用。

电荷是PEEK这种高性能工程塑料中一个非常重要的因素。

通过合理控制PEEK中的电荷分布和密度，可以调控其导电性能、抗静电性能和电磁干扰性能，使其更适合不同的应用场合。

当前，PEEK在电子、航空航天、医疗等领域的应用越来越广泛，电荷的调控将进一步推动PEEK材料的发展和应用。

希望随着科技的不断进步，PEEK在更多领域展现出其优异的性能和潜力。

pei成型工艺
PEI（聚醚酰亚胺）是一种高性能工程塑料，具有优异的热稳定性、机械性能和化学稳定性。

PEI成型工艺主要包括以下几个步骤：
1. 材料准备：首先需要将PEI颗粒进行干燥处理，以去除其中的水分，防止在成型过程中产生气泡或者银纹。

2. 熔融：将干燥后的PEI颗粒放入注塑机的料筒中，通过加热使其熔融。

PEI的熔融温度通常在340-380℃之间。

3. 注射：在一定的注射压力下，将熔融的PEI注入模具中。

注射压力和速度需要根据产品的具体要求进行调整。

4. 冷却：熔融的PEI在模具中冷却固化，形成最终的产品。

冷却时间需要根据产品的厚度和形状进行调整。

5. 脱模：冷却固化后的产品从模具中取出，进行后续的检查和处理。

6. 后处理：根据产品的具体需求，可能需要进行一些后处理，如热处理、机械加工等。

以上就是PEI成型工艺的基本步骤，需要注意的是，由于PEI的熔融温度较高，因此在成型过程中需要使用专门的注塑机和模具，以防止材料的热分解。

·234·ChemistryandAdhesion№41998树脂固化时体积收缩内应力的本质及消除途径袁金颖潘才元(中国科学技术大学高分子科学与工程系合肥230026)(中国科学技术大学材料科学与工程系合肥230026)[摘要]树脂固化时收缩应力的主要原因是单体之间的分子间距离缩短变为共价距离。

工艺上可通过降低官能团浓度、加入高分子增韧剂和无机粉状填料、改进固化工艺等方法来减少体积收缩率,进而减少内应力。

利用膨胀单体共聚有可能根本消除收缩应力。

[关键词]体积收缩内应力;体积收缩率;膨胀单体TheEssenceandRemovingMethodsofInteralStressdue toVolumeShrinkageduringKesinCuringPeriodYuanJinyingandPanCaiyuan(DepartmentofHigh-molecularScienceandEngineering,ScienceandTechnologyUniversitgofChina,Hefei2300 26)(DepartmentofMaterialsScienceandEngineering,ScienceandTechnologyUniversityofChi na,Hefei230026)Abstract:Themainreasonofshrinkagestressduringcuringperiodisthechangefromdistanceb etweenmonomermoleculerstocovalentdistance.Thevolumeshrinkageratioandthentheinter alstresscanbereducedbyreducingtheconcentrationoffunctionalgroups,addingpolymertoug henerandinorganicpowderfiller,improvingcuringtechniqes,andsoon.Itisprobabletoremovi ngshrinkagestressthoroughlyusingexpansivemonomerontheprincipleofcopolymerization.Keywords:interalstressduetovolumeshrinkage;volumeshrinkageratio;expansivemonome r1前言目前已开发的高分子材料的实际使用性能与其理论性能相比尚存在很大差距。

环氧树脂-聚酰亚胺树脂研究进展环氧树脂(EP)有优异的粘结性、热性能和机械性能，以其为基体的复合材料已广泛应用于航空航天、电子电气等领域；但纯环氧树脂的脆性大，其热性能以及电性能等不能满足这些领域的要求，必需对环氧树脂进展改性以增强其韧性、热稳定性及电性能。

改善脆性的途径有：共聚或共混，使固化产物交联网络疏散；引入适当组分形成互穿网络或两相体系；通过分子设计在分子链中引入柔性链段№]。

但在环氧树脂分子链中引入柔性链段会降低环氧树脂的耐热性。

为得到韧性环氧树脂材料。

人们已尝试用橡胶和聚丙烯酸酯改性，环氧树脂中引入这些聚合物材料提高了其韧性，但在提高玻璃化温度(Tg)、使用温度和耐弯曲性方面未取得成功。

近来，热塑性工程塑料已被用于增韧环氧树脂。

由于这些塑料具有高模量和高玻璃化温度，改性后的环氧树脂的模量和玻璃化温度可以到达甚至超过纯环氧树脂。

聚酰亚胺(包括交联型和缩聚型)是一类性能优异的工程塑料，具有耐上下温性能、突出的机械性能等，广泛应用于对热稳定性、机械性能要求高的领域¨’一引。

在环氧树脂中引入聚酰亚胺或向环氧树脂单体骨架引入亚胺环构造，提高环氧树脂的热稳定性和韧性，取得较为满意的结果。

1聚酰亚胺／环氧树脂共聚或共混1．1热塑性聚酰亚胺／环氧树脂共聚或共混最近，人们对用高性能芳香热塑性聚合物共混增韧热固性树脂做了大量研究，热塑性聚酰亚胺就是其中很重要的一类。

有些聚酰亚胺如聚醚酰亚胺(PEI)等与未固化环氧树脂有很好的相容性和溶解性而已被用于环氧树脂的增韧，由于其玻璃化温度(Tg)与交联环氧树脂网络的取相近，因此在提高环氧树脂抗破坏性的同时。

没有降低(甚至提高)其他关键的层压性能和热／湿性能。

Biolley等用具有相当高玻璃化温度的二苯酮四酸二酐(BTDA)和4.4'-(9-氢-9-亚芴基)二苯胺(FBPA)合成的可溶性热塑性聚酰亚胺改性四缩水甘油基二苯甲烷一二氨基二苯砜环氧树脂体系(TGDDM／DDS／PEI)，增韧效果明显。

pei材料应力双折射
PEI（聚醚酮酰亚胺）是一种高性能工程塑料，具有优异的机械
性能和耐高温性能。

在应力作用下，PEI材料会发生双折射现象。

双折射是指材料在受到应力时，光线会分解成两个不同方向传播的
光线，这是由于材料内部结构的改变所导致的光学性质变化。

这种
现象通常发生在非晶态材料或者具有各向异性的晶体材料中。

PEI材料的双折射现象可以通过应力光学效应来解释。

当PEI
材料受到应力时，分子内部的排列结构会发生变化，导致材料的折
射率随之发生变化，从而使光线在材料中传播时发生折射角的改变。

这种双折射现象在实际应用中可能会对光学器件的性能产生影响，
因此需要在设计和制造过程中加以考虑。

除了应力导致的双折射现象外，PEI材料本身的折射率也可能
会因温度、湿度等环境因素而发生变化，这也需要在实际应用中进
行综合考虑。

因此，在工程实践中，需要对PEI材料的光学性质进
行全面的研究和测试，以确保其在特定应力和环境条件下的性能稳
定性和可靠性。

总的来说，PEI材料在受到应力时会发生双折射现象，这是由
于材料内部结构的改变所导致的光学性质变化。

这种现象需要在光学器件的设计和制造过程中加以考虑，并且在实际应用中需要对PEI材料的光学性质进行全面的研究和测试，以确保其稳定性和可靠性。