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爆破作业指导书第一章：引言1.1 引言目的本指导书的目的是为进行爆破作业的人员提供相关指导，并确保爆破作业能够安全、高效地进行。
1.2 适用范围本指导书适用于进行各类爆破作业的人员，包括但不限于建筑、矿山、隧道等领域的专业人士。
第二章：前期准备2.1 爆破设计进行爆破作业前，需要进行爆破设计。
包括：爆破方案、爆破参数、爆破孔的布置等。
爆破设计应由具备相关资质和经验的专业爆破设计人员完成。
2.2 安全考虑在进行爆破作业前，应全面考虑作业环境的安全因素，包括但不限于：场地安全、人员安全、设备安全等。
2.3 通知周围人员在爆破作业前，应及时通知周围人员，包括场地内和附近的人员，并告知作业时间、作业区域、安全注意事项等。
2.4 准备工作在进行爆破作业前，需进行一系列准备工作，包括但不限于：准备所需的爆破材料、爆破装置、工具等。
第三章：具体操作3.1 爆破孔钻探爆破孔的钻探应按照爆破设计的要求进行，包括孔径、孔深、孔距等。
3.2 装药装药时应根据爆破设计要求，按照正确的装药方案将爆破药材填充到孔内，并注意装药的均匀性和稳定性。
3.3 导爆索安装导爆索的安装应符合爆破设计要求，并确保导爆索的连接牢固。
3.4 延时导爆装置的设置根据爆破设计要求，对于需要延时爆破的孔，应正确设置延时导爆装置，并检查其功能是否正常。
3.5 爆破场地清场在爆破作业进行前，应对爆破场地进行清场，清除可能存在的杂物和障碍物。
第四章：安全措施4.1 个人防护爆破作业人员应佩戴符合相关标准的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护服等。
4.2 环境安全在爆破作业过程中，应确保场地周围的人员、建筑物和设备的安全。
必要时可采取封控措施。
4.3 作业区域标识在爆破作业区域周围设置明显的标志和警示牌，以便提醒周围人员注意安全。
4.4 爆破作业人员培训进行爆破作业的人员应接受相关培训，了解爆破作业的基本知识和安全操作规程。
第五章：事故应急处理5.1 爆破事故的分类根据事故性质，将爆破事故分为一般事故、重大事故和特大事故。
文件编号：TP-AR-L9207There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________爆破作业指导书正式样本爆破作业指导书正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、爆破工必须经过专门训练，并经考核合格取得有关部门颁发的爆破证。
2、爆破工必须持爆破证，才能去火药库领取爆破材料，领取时要认真检查爆破材料的质量和数量。
3、炮孔未经验收或不能满足爆破要求的不准装药爆破。
4、不应使用电机车或铲运机运送爆破材料，应用专用的火药车或矿车搬运，起爆材料应专人背送。
禁止炸药与起爆材料同车装运。
5、在坑内运送炸药和起爆器材时，应有良好照明。
搬运炸药和加工起炸药包时禁止吸烟。
6、装卸爆破材料时，要轻拿轻放，不准摔打碰撞。
7、爆破材料运到现场应放在安全地点，要加强保管，起爆材料与炸药应分开堆放。
8、剩余爆破材料应在当班及时交回炸药库，不得遗失、自存或移交下班。
9、装药时，工作面应有良好照明，检查并处理好顶、帮及工作面的安全问题后方能开始作业。
10、装药前，应检查装药器的各部位是否完好，风管接头是否牢固，装药时缸内气压应保持在3-4Kg/cm2，输药管必须用半导体性的塑料管。
11、孔内装完药后，在抽出输药管时．注意不得用力过猛，防止返粉过多。
石灰石矿爆破作业指导书
一、目的：
本作业指导书是加强石矿爆破作业安全生产管理提交爆破作业的安全系数，进一步落实岗位责任制，使石矿安全标准化水平不断提高与巩固，有效提高员工安全意识，达到安全生产之目的。
二、编写依据：
依据《安全生产法》、《矿山安全法》、《民用爆破条例》、《金属非金属露天矿山安全标准化规范导则》等法律、法规编写。
三、使用范围：
本指导书适用于有限公司石矿的爆破作业。
四、基本要求：
爆破人员必须经过专门培训，经考核合格，取得爆破作业证书才能上岗，实施爆破作业。
爆破实验指导书左金库编石家庄铁道大学土木学院安全与爆破实验室2010年10月实验一电雷管的认识和电爆网路实验1.实验目的：电雷管是指通电后引起爆炸的雷管，分为瞬发电雷管和延期电雷管两种。
瞬发电雷管是指通电后立即爆炸的电雷管，延期电雷管是指装有延期元件或延期药的电雷管。
多发电雷管可以根据工程的需要连接成串联、串并联、并串联等多种连接方式。
通过本次实验，应达到如下目的：了解电雷管的外形特征及内部构造。
了解电雷管全电阻的测量方法，电爆网路导通测试方法。
了解常用电爆网络的联接方式，培养学生的动手操作能力。
学会计算所连爆破网路中，流过每发电雷管的电流，从而根据《爆破安全规程》规定，判断所连网路是否能准爆。
2. 仪器和材料：瞬发电雷管、延期电雷管、电雷管引火头、电雷管专用电表、220V直流电源、剥线钳、爆破主线、绝缘胶布。
3. 操作步骤：观察瞬发电雷管、延期电雷管的外形特征。
观察电雷管引火头的外形特征及引燃过程。
用爆破专用电表测量爆破主线的电阻R1。
取两把共40发电雷管，将电雷管置于指定的容器内，用爆破专用电表测量电雷管的全电阻，记录每发雷管的电阻值r1，r2……r40。
选取20发电阻相等或相近的电雷管进行网路连接实验，设每发电雷管的电阻值为r1，r2……r20。
首先，将20发测好的电雷管按图2-1连接成简单的串联网路，计算网路的电阻和流过每发电雷管的电流。
计算过程如下：R= R1+(r1+ r2+……r20)（2-1）I=U/R （2-2）i=I （2-3）式中 R——网路电阻，Ω；R1——爆破主线电阻，Ω；r——电雷管全电阻，Ω；I——网路电流，A；i——流过每发雷管的电流，A；U——起爆电源电压，V；本次实验取220。
用专用爆破电桥测量网路的电阻，并和计算的网路电阻比较。
若网路不通或实测电阻值与计算电阻值误差较大，则说明网络连接有问题，应仔细检查连接的网路，找出原因，直至实测与计算的网路电阻值误差满足要求。
石方明挖钻孔,爆破施工作业指导书石方明挖钻孔，爆破施工作业指导书一、作业设备和工具1、钻机2、压缩机3、氧气瓶4、炸药5、导爆线6、螺纹钢、封头7、凿子、铁锤、电焊机二、作业实施1、进入工地后，了解地形、地质情况，确定炸药的使用数量、种类及爆破方式。
2、在确定的位置上钻孔，孔位按设计要求进行布置，孔距、孔深、孔径以设计要求为准。
孔壁要平整，孔内不能留有大块石头及碎屑。
3、进行钻孔时，必须派专人监护压缩机，严格控制炸药的荷重、孔深和孔径。
正常情况下，每孔荷重不得大于炸药的允许荷重，并且不能超出标准值。
4、钻孔结束后，用氧气瓶将孔内所有灰尘和岩屑清扫干净，确保爆破前孔内干净无污物，同时进行密封。
5、爆炸前必须严格按规程检查各项要素，确认炸药装置有效后方可操作。
6、在爆炸前，对附近的村民、单位员工等人员进行通知与安全提醒，并保证其遥控爆破设备时，未向炮点方向举行违反规定动作。
7、爆炸完毕后，人员即可进入施工区域，进行挖掘和清理工作。
三、安全注意事项1、在钻孔过程中，必须用好钻机，保证孔径的大小和深度。
2、施工区域内必须设置足够数量和质量的警告牌和护栏，给必要的人员和车辆造成报警提示和保护。
3、必须严格按照设计意图实施每个钻孔，避免过度钻孔、偏差等。
4、在进行爆破前，必须仔细核对所有炸药配合物的标记及数量，以确认无误。
5、在爆破现场必须保证有专人看守，确保场内及周边安全。
6、引爆前，必须杜绝一切可能引发危险的火源及电器机械的电源。
7、必要时设立喇叭警告，通知附近人员暂时撤离或注意安全遥控爆破设备。
8、爆破完成后，检查现场，确保场地和道路的安全和通行。
四、注意事项1、正确选择炸药的种类和数量，避免炸药故障和人员伤亡等。
2、必须设置足够数量的安全设备，以保证人员和车辆安全。
人员进入爆炸区域时，必须合理安排时间、地点和人员数量，在允许范围内进行工作。
3、所有安全保护措施必须要协调配合，并由专人负责实施。
4、在施工过程中，严格执行操作规程、标准、工艺和施工时限等，确保工作顺利。
爆破工程实验指导书爆破实验室2000年9月修订2005年10月修订2008年3月修订实验一炸药作功性能测定一、实验目的：通过实验，了解常用炸药作功性能（爆力、猛度）的测定方法；完成爆破漏斗实验，测定爆破漏斗的各主要参数。
二、实验项目：（一）炸药猛度测定：本方法的原理是将定量炸药置于铅柱上的钢板上引爆，爆炸后，以铅柱的压缩量来表示炸药的猛度。
按国标GB12440—90《炸药猛度试验铅柱压缩法》标准进行。
1、仪器和实验材料：（1）铅柱：高度60土0.5mm；直径40±0.3mm。
上下两端面按粗糙度R a为6.3μm加工，要求平行。
如图1-1所示。
选择经过标定的标准铅柱。
图1-1 铅柱压缩法炸药猛度测定试验用铅柱（2）钢片：优质碳素结构钢，高度10±0.1mm；直径41±0.2mm，两端面粗糙度按1.6μm加工成圆形，要求平行，硬度为HBl50～200，如图1-2所示。
（3）钢座：中碳钢板，厚度不小于20mm，最短边长(或直径)不小于200mm．正面加工按粗糙度R a为6.3μm，硬度为HBl50～200，钢座四角(或圆角)分布有四个小钩。
（4）钢管：焊接钢管，外径φ48mm，壁厚3.5mm，高度60mm，上下两端面按粗糙度R a为6.3μm加工，如图1-3所示。
图1-2 铅柱压缩法炸药猛度测定试验用钢片图1-3 铅柱压缩法炸药猛度测定试验用钢管（5）纸筒：用厚0.15～0.20mm，长×宽为150×65mm的纸(纸质要求结实)粘成内径为40mm的圆筒，并用同样的纸剪成直径为60mm的圆纸片并沿边剪开到直径为40mm的圆周处，再将剪开的边翻迭，粘在纸筒的外面。
（6）带孔圆纸板：厚度0.3~1.2mm，外径38～39mm，内径7.5mm。
（7）天平：感量0.1克。
（8）铜模子：中心有内径40土0.5mm，高为80mm的圆柱状孔。
（9）铜冲子：中心有直径为7.5mm，高为15mm圆柱状突起部分。
路堑边坡光面〔预裂〕爆破施工作业指导书1 适用条件及范围：适用于中铁五局衡茶吉铁路工程指挥部管段路堑开挖路堑边坡爆破作业。
2 施工准备〔1〕审阅图纸：仔细审阅施工图纸及文件，图纸所标注的尺寸、工程数量等有无错误、遗漏，是否详尽，发现问题及时与相关设计单位、监理联系，以便及时更正。
〔2〕测量放样：对照施工图纸准确放样边坡开挖桩，进行详细技术交底。
〔3〕场地清理：路堑开挖前应做好堑顶和场内临时排水，对场地内的植被和其他建筑物进行清理。
〔4〕根据工程量，配置足够的机械和人员。
3 边坡爆破方案和施工工艺3.1 边坡光面〔预裂〕爆破设计浅孔爆破宜采用光面爆破〔预留光爆层〕；深孔爆破宜采用预裂爆破，与主体开挖爆破一次完成。
〔1〕浅孔〔光面〕爆破1〕浅孔〔光面〕爆破用手风钻钻孔，孔径ф38～48mm。
2〕最小抵抗线w根据边坡预留岩体的情况取值1～1.5m〔取1.2m〕，边坡顶留层不宜过大〔边坡一般预留1.5～2m光爆层〕。
3〕光爆孔炮孔间距一般取50～80cm，单位体积耗药量q根据岩石施工分级确定，一般：软岩0.26～0.3Kg/m3，次坚石0.3～0.34Kg/m3，每个炮孔的装药量q0=q×a×w ×h，最大每孔装药量为〔坡率按1：0.75，垂直高度按3m计算〕：软石1.08kg，次坚石：1.22kg。
4〕光爆孔采用同段毫秒雷管起爆。
〔2〕预裂爆破1〕深孔爆破宜采用预裂爆破，与主体开挖爆破一次完成。
2〕深孔爆破采用潜孔钻机钻孔，炮眼直径ф＝80～100mm，光爆炮眼间距a=80～120cm，炮眼深度根据开挖垂直深度和边坡设计坡率计算确定，倾斜度与边坡坡率相同。
3〕预裂孔药量根据线装药密度计算确定，孔底1～2m范围药量应增加2～4倍，线装药密度：软石为0.18～0.28Kg/m，次坚石为0.25～0.4kg ／m，线装药密度应该进行严格控制，以防药量过大而损伤边坡。
4〕预裂孔需正确确定超深、超长和预裂孔与主炮孔的距离。
隧道爆破作业指导书一、引言隧道爆破作业是在地下隧道工程中进行的一项重要工作，通过爆破作业可以有效地推进隧道的开挖进度。
本指导书旨在提供详细的作业指导，确保隧道爆破作业的安全、高效进行。
二、作业准备1. 确定爆破方案：根据隧道的地质条件、设计要求和爆破技术，制定合理的爆破方案，包括起爆序列、装药量、装药位置等。
2. 安全防护措施：制定相应的安全措施，包括人员防护、防火防爆措施、通风设备等，确保作业过程中的安全。
3. 检查设备和工具：确保所使用的爆破设备和工具完好无损，符合安全要求。
4. 人员培训和组织：对参与爆破作业的人员进行培训，确保其了解作业流程和安全规范，并组织好作业人员的分工和协作。
三、作业流程1. 清理作业区域：清理隧道内的杂物和碎石，确保作业区域干净整洁。
2. 安装装药管线：根据爆破方案，在作业区域内安装装药管线，确保装药位置准确。
3. 装药：按照爆破方案和装药位置要求，将炸药和引信装入装药管线中，并进行固定和连接。
4. 接线：根据起爆序列，将装药管线与起爆线路连接，确保电路的连通性。
5. 检查和测试：对装药和接线进行检查和测试，确保装药和电路连接正确无误。
6. 撤离作业区域：在爆破作业前，及时撤离作业区域，确保人员安全。
7. 爆破操作：由专业人员按照安全规范进行爆破操作，确保安全可靠。
8. 检查爆破效果：在爆破完成后，对爆破效果进行检查，确保达到设计要求。
9. 清理作业区域：清理爆破产生的碎石和杂物，恢复作业区域的整洁。
四、应急措施1. 爆破作业过程中如发生意外情况，应立即停止作业，并按照应急预案进行处置。
2. 发生火灾时，应立即使用灭火器进行扑灭，如无法控制，应立即撤离作业区域，并通知消防部门。
3. 发生爆炸事故时，应立即撤离作业区域，并通知相关部门进行处理。
4. 在作业过程中如发现地质变化或其他异常情况，应立即停止作业，并通知相关部门进行评估和处理。
五、安全注意事项1. 严格遵守爆破作业的安全规范和操作规程，不得擅自更改爆破方案。
实验一内压容器爆破实验指导书一、实验目的1.掌握试件爆破的要点，方法和过程。
2.考核材料的机械性能，结构设计的合理性，可靠性及安全储备。
3.测定容器的整体屈服应力和爆破应力，并以理论值相比较。
4.对容器爆破实验结果进行分析。
二、实验内容采用钢制模拟试件，测定屈服压力，爆破压力，体积膨胀率，观察爆破断口进行宏观分析，对实验结果进行分析评定。
三、实验装置1.HJS1000爆破实验台见图1-1。
图1-1 HJS1000爆破实验台2.实验设备原理图见图1-2。
图1-2 压力容器模拟试件爆破图1-排气阀；2-模拟试件；3-透明罩；4-压力表；5-油箱；6-高压泵；7-卸压阀3.试件：Ф35*3.5（应为实测），10号钢，бs =245MPa ，бb =410MPa图1-3 试件尺寸图四、实验原理1.理论计算公式（1）屈服压力 112+-=k k P s s σ （中径公式） 屈西卡 P s =σs ln(k)米塞斯 P s =k s ln(32σ) （2）爆破压力 112+-=k k P b b σ （中径公式）福贝尔公式 k P b s s b ln )2(32σσσ-=（3）体积膨胀率η=ΔV/V ×100%2.爆破断口宏观分析： 爆破断口金属应无明显缺陷，断口应发生在试件的中部，并有韧性断裂特征，即应有明显的剪切唇。
3.爆破实验结果评定（1）爆破压力P b ≈σb /σs ×P stD t P b -⨯≈02φσ 其中t----筒体壁厚，mmD 0---筒体外径，mmφ---焊缝系数为1.0（2）体积膨胀率 η=ΔV/V ×100% ≥10%（3）安全度 要求爆破压力不低于工作压力的3倍（4）爆破断口 无明显缺陷，具有韧性断裂特性，断口上有明显剪切唇。
能够满足上述四个条件的为合格，否则为不合格。
五、实验要求及实验报告内容1.实验前必须进行预习，计算出实验所需的理论值，写好预习报告经指导教师同意后方可进行实验。
1、光面爆破的技术要点光面爆破是周边眼同时起爆，各炮眼的冲击波向其四周作径向传播，相邻炮眼的冲击相遇，则产生应力波的叠加，并产生切向拉力，拉力的最大值发生在相邻炮眼中心连线上形成裂缝，随后，爆炸气的膨胀使裂缝进一步扩展，形成平整的爆裂面。
周边眼常用参数的选择1.1爆破参数选定原则1.1.1周边眼间距E它是直接控制开挖轮廓面平整度的主要因素。
一般情况下E=（12~15）d，其中炮眼直径d=35~45mm。
对于节理发育、层理明显的围岩地段，周边眼间距可适当减小，也可在两炮眼之间增加一个不装药的导向空眼。
1.1.2最小抵抗线W（光面层厚度）W直接影响光面爆破效果和爆碴块度。
其取值在（13~22）d范围内，且W≥E。
1.1.3周边眼密集系数K取K=E/W=0.7~1.0。
1.1.4装药集中度q采用2号岩石炸药进行光面爆破时，若预留光爆层，q=0.15~0.20kg/m；若全断面一次爆破，则q=0.2~0.3kg/m。
如果采用其它炸药，则需进行换算，其换算系数C按下式求得：C=1/2（2#岩石炸药猛度/换算炸药猛度+2#岩石炸药炸力/换算炸药炸力）1.2周边眼装药结构1.2.1软岩周边眼装药结构一般采用两种形式：一种是较破碎围岩采用空气间隔装药，导爆索传爆。
导爆索作为炮眼装药时，按10g/m折算为2号岩石硝铵炸药。
另一种是较完整的软弱岩层采用小直径光爆炸药连续装药。
分别如下图所示：1.2.2硬岩周边眼装药结构硬岩一般采用导爆索间隔装药，装药结构如下图：除周边眼、中空眼外，其余掏槽、底眼、掘进眼的装药结构均为连续装药，只是装药长度不同。
1.3掏槽形式掏槽眼的形式有三种：斜眼、直眼、直眼和斜眼的混合掏槽。
根据本隧道断面大小及工程地质特点，结合现场的钻眼机械设备（YT28凿岩机），一般采用的掏槽方式为斜眼掏槽方式2、光面爆破施工工艺2.1 钻爆设计2.1.1爆破器材雷管采用1-30段非电毫秒雷管，隔段使用；炸药采用2号岩石硝铵炸药，规格为Ø32*200mm；当有水时换成乳化甘油炸药，周边眼使用导爆索引爆。
新疆和静县莫呼查汗水库（合同编号：MHCHSK-SG-01）爆破设计指导书编制：审核：审批：葛洲坝新疆工程局（有限公司）和静县莫呼查汗水库工程项目部二○一二年一月十五日目录1. 预裂爆破 (1)2. 梯段爆破 (1)3. 预留保护层爆破 (4)4. 沟槽爆破 (4)5. 地质缺陷置换开挖爆破 (5)6. 特殊部位附近爆破 (5)7. 导流洞爆破 (6)8. 开挖质量保证措施 (7)9. 开挖爆破施工质量管理保证措施 (9)10. 开挖区排水措施 (10)11. 冬、雨季施工措施 (10)12. 开挖区安全防护措施 (11)13. 爆破安全措施 (11)14. 安全应急措施 (12)爆破设计根据新疆库尔勒市和静县莫呼查汗水库工程所在地山体岩石结构、设计地质勘探描述、及正在施工中1#道路高边坡段开挖爆破效果，结合我公司在古城水利水电枢纽工3000m引水隧洞开挖爆破、坝基开挖爆破；官地水利水电枢纽工程中右岸导流洞（23.4米×16.8米断面）爆破开挖；亭子口水利水电枢纽左右岸灌浆平洞（3.5米×5.3米断面）、消力池、左右岸导墙基础开挖等类似工程钻爆经验。
莫呼查汗水库、坝基、心墙、边坡、导流洞等钻爆开挖宜选用以下爆破设计参数。
1预裂爆破：（1)孔距a=（7～12）D 其中a——炮孔孔距（mm） D——钻头直径（mm）（2）线装药密度基坑岩体主要为砂岩，根据经验潜孔钻造孔预裂线装药密度为350～500g/m，气腿手风钻造孔水平预裂线装药密度为280～300 g/m。
线装药密度需根据试验情况作调整。
（3）装药结构底部1.0~1.5m加强装药2~3倍。
炮孔顶部1~3m线装药密度适当减小。
孔口段用炮泥、沙子或岩粉堵塞0.3~0.5m。
（4）起爆预裂炮孔和梯段炮孔若在同一爆破网络中起爆，预裂炮孔先于相邻梯段炮孔起爆的时间，不得小于75～100ms。
预裂孔最大单响药量应通过试验确定，在取得爆破试验成果之前，坝基面预裂孔最大单响药量暂按不大于2kg控制。
当药量超过规定时，应根据预裂部位的具体情况进行串联分段起爆。
2.梯段爆破（1）主爆孔参数本标工程主要梯段爆破高度为H=3-5m。
爆破孔孔径d=40mm。
超钻 c=0.5~0.8m。
装药量Q=gabH ，岩石爆破单位耗药量0.4～1.0kg/m3。
各梯段高度的爆破参数，见表1。
具体实施时，根据爆破监测成果，爆破效果对参数不断进行调整。
表1 梯段主爆孔爆破参数表梯段高度（m）孔径（mm）药径（mm）底盘抵抗线（m）超深（m）孔距（m）排距（m）堵塞长度（m）单耗（kg/m3）5 40 25/30 0.5 0.5 0.4～0.80.6～1.2 0.3～0.50.4～0.55（2）缓冲孔参数紧邻设计边坡的2～3排梯段炮孔应作为缓冲炮孔，其孔距、排距和每孔装药量，应较前排梯段炮孔减少1/3～1/2。
表2 梯段爆破缓冲孔参数表梯段高度（m）孔径（mm）药径（mm）超深（m）孔距（m）距前排主爆孔（m）距预裂孔（m）堵塞长度（m）线装药密度（kg/m）5 40 25/30 0.5 0.6～0.80.7～1.20.5～0.80.5 0.8～1.6辅助孔因间排距较密，单孔装药量较小，为了获取较好的爆破效果，堵塞长度分两段进行，其中第一段封堵布置于辅助孔中部，第二段封堵布置于孔口，装药结构采用分两层连续不耦合装药结构，采用石渣分层堵塞。
（3）施工预裂为防止分区线上出现大块石集中现象,与相邻爆区的分界线，要进行施工预裂。
施工预裂孔深与主爆孔相同。
孔径：φ40mm ；孔距0.6m。
线装药密度0.5～1.0kg/m，堵塞长度0.3--0.5m。
（4）爆破网路深孔梯段爆破网络采用孔间微差顺序爆破，这种塑料导爆管接力起爆网络，能有效地将多孔齐爆变为单孔接力起爆，且前爆孔为后爆孔提供新的临空面，能充分利用爆破能量，爆破时增加岩石相互之间碰撞次数，爆破岩块的块度小，且具有单段起爆药量少，极大减小爆破震动对边坡影响。
爆破网路既要保证孔、排间顺序起爆，也要保证传爆可靠。
梯段爆破最大一段起爆药量应通过试验确定，取得爆破试验成果之前，暂定一般梯段爆破要求：距建基面5m以外单响药量不大于8kg，5m～3m不大于5kg，3m以内不大于3kg；并满足技术条款中对质点振动速度的要求。
3.预留保护层爆破保护层采用一次爆破法爆除，炮孔采用垂直孔与水平孔相结合布置或只布置水平孔的方式。
保护层爆破主要参数见表3。
表3 保护层爆破主要参数表布孔方法类别孔径（mm）孔深（m）孔距（m）排距（m）药径（mm）单耗（kg/m3）线装药密度（g/m）垂直孔水平孔结合主爆孔42 2.2 1.5 1.0 φ32 0.45～0.55预裂孔42 3.00.45~0.5/ φ32 280～350水平孔主爆孔42 3.0 1.5 1.1 φ32 0.45～0.55预裂孔42 3.00.45~0.5/ φ32 280～3504.沟槽爆破沟槽爆破除遵循有关规范要求以外，还应遵循以下规定：(1) 沟槽爆破采用小直径炮孔进行分层爆破开挖，并遵循先中间后两边的“V”型起爆方式，形成梯段爆破临空面，再向两侧扩挖。
周边爆破采用光面或预裂爆破；(2) 对于宽度小于4m的沟槽，炮孔直径小于50mm，炮孔深度不大于1.5m。
沟槽两侧的预裂爆破不同时起爆；如果要求两侧的预裂爆破同时起爆，那么其中一侧的预裂爆破至少滞后100ms。
(3) 沟槽开挖爆破首先沿槽壁进行预裂爆破，然后采用中、小直径药卷和延期雷管进行分层爆破。
具体要求：对于较窄沟槽(宽度在4m以内)，只能采用手持式凿岩机钻孔爆破，最大一段起爆药量不得大于50kg；对于较宽沟槽(宽度大于4m)可使用70～55mm药卷进行爆破，采用浅孔梯段爆破。
(4) 对齿槽和其它特殊沟槽等开挖作控制爆破设计，并通过爆破试验调整爆破参数。
5.地质缺陷置换开挖爆破地质缺陷置换明挖，周边采用预裂爆破，根据开挖范围和开挖高差大小，确定梯段高度，采用浅孔梯段爆破技术。
预裂孔单响药量不大于2kg，爆破孔单响药量不大于3kg，实施过程中按照工程师指示进行调整，以不使周边岩体恶化为原则进行施工。
6.特殊部位附近的爆破坝基开挖施工作业时，部分部位将采取控制爆破措施。
若发生在特殊部位的爆破作业，按下列要求执行：（1）在新浇筑混凝土、新灌浆区、新预应力锚固区、新喷锚支护区和已建建筑物、已埋设备附近进行爆破，以及有特殊要求部位的爆破作业，按技术规范有关规定进行专门的爆破方案设计和现场试验，并将试验报告(含爆破监测成果)报监理人审批。
（2）若爆破监测表明，爆破作业可能对开挖部位的边坡和基础、灌浆、喷混凝上或混凝土浇筑不利时，将改变爆破参数，保证开挖质量。
（3）新浇混凝土基础面的质点振动速度不得大于安全值。
安全质点振动速度按照相关规定执行。
若装药量控制到爆破的最低需用量，新浇筑大体积混凝土基础面的质点振动速度仍大于安全值，将采取有效减震措施，或暂停爆破作业。
（4）在新预应力锚固区、新锚喷(或喷浆)支护区等部位附近进行爆破，通过试验证明可行且其安全质点振动速度满足规定的要求，才开展作业。
（6）在已灌浆部位附近需要进行基岩爆破时，进行爆破振动衰减测试，以其基础的质点振动速度为控制标准，并在爆破前后对灌浆区进行检查，必要时进行补强。
遵循其他有关技术规范，并根据莫呼查汗水库工程现场具体情况采取相应的过程技术措施。
7.导流洞爆破导流洞开挖采用YT28手风钻造孔，全断面开挖，中间楔型掏槽，周边光爆，选用2号岩石乳化炸药，采用毫秒微差非电雷管起爆，周边孔采用导爆索竹片φ20药卷间隔装药，爆破孔采用φ32药卷柱状连续装药，炮泥堵塞。
对于断层、裂隙和层面发育地质洞段施工，尽量减少爆破对围岩的扰动。
采用超前钻探、打导洞等方法进一步了解地质情况，做好地质预报；采取短进尺、弱爆破、多循环的方法施工，减少对围岩的扰动；采取分部开挖，分部支护的方式进行施工；掌握不良工程地质问题的性质，及时采取有针对性的有效支护形式；加强监测，勤检查和巡视并且及时分析监测成果和检查情况，以采取有效的应对措施。
表4 Ⅲ类围岩洞室爆破参数表布孔方法类别孔径（mm）孔深（m）孔距（m）排距（m）药径（mm）单耗（kg/m3）线装药密度（g/m）周边孔辅助孔主爆孔32 2.2 0.3-0.4 0.6 Φ250.45--0.55辅助孔42 3.00.45-0.5/ φ300.45--0.65280～380掏槽孔辅助孔主爆孔42 3.5 0.8 0.8 φ30 0.65～1.0辅助孔42 3.50.45~0.5/ φ30 0.65～1.2280～380表5 Ⅳ类围岩洞室爆破参数表布孔方法类别孔径（mm）孔深（m）孔距（m）排距（m）药径（mm）单耗（kg/m3）线装药密度（g/m ）周边孔辅助孔主爆孔32 2.20.25-0.40.5 Φ25 0.4--0.45辅助孔42 3.0 0.6 0.6 Φ25 0.4--0.5280～300掏槽孔辅助孔主爆孔42 3.5 0.6 0.5 φ30 0.5～0.7辅助孔42 3.50.45~0.5/ φ30 0.65～1.0280～300表6 Ⅲ --Ⅴ类围岩洞室布孔设计布孔个数类别10.37m212.9m215.4m214.14m228.09m2起爆管（毫秒管）周边孔辅助孔主爆孔35-24 42-29 51-34 47-32 68-48 M7-M9段辅助孔15-13 21-18 42-38 23-20 56-48 M5-M7段掏槽孔辅助孔主爆孔6 10 13 10 12-9 M3段辅助孔4 4 12 4 4 M1段8.开挖质量保证措施（1）开挖爆破施工质量专项保证措施针对工程的开挖爆破施工特点制定切实可行、便于操作的质量控制措施，在质量控制过程中重点强调过程控制，因为过程控制在质量控制中是最关键的。
加大对开挖爆破作业的全工序、全过程的监督检查力度，对主要工序实行全过程的跟踪控制。
实行工序验收合格证制度，对主要工序都必须由技术人员验收并签发合格证，才能进行下一序的施工。
根据技术要求和国家规范制定各工序的质量控制标准。
对开挖爆破作业进行详细的工序划分，共分为23个工序进行控制。
开挖爆破主要工序：爆破设计及审批→清面→爆破区上钻平台找平→上钻前验收→测量放线→布孔→对钻孔作业人员进行技术交底→钻孔→清孔→钻孔保护→钻孔质量检查、验收→钻孔合格→爆破申请→进行爆破前的技术交底→装药→网络连接→网络检查→起爆→安全检查→出渣→爆破效果分析→优化钻爆参数→下一循环。
1)爆破设计：钻爆作业施工前，技术人员根据设计的开挖体型，开挖分区和施工顺序及施工道路的布置，结合现场实际情况进行爆破设计。
参数选择根据上一层开挖爆破所披露的地质情况，分区、段进行参数选定，预裂孔线装药量的调整，并在爆破设计参数表里反应出来。
