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弹塑性力学基础与有限元分析-接触分析实例

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有限元法在分析接触问题中的应用

有限元法在分析接触问题中的应用

∑ ０ ：
（ ｄ ７ （ Ａｃ ｓ ｃ ｓ 一 ｃ４ ｏｏ）ｉａ ｒ Ａ＋ ｄ ａ）ｏ （Ｌ ｓ￣ｓ ＋ ￣ ｏ ｃ ｎ
ｔ （ Ａｓ ａ）ｉａ ｔ （Ａｓ ａ）ｏａ ０ ｒ ｄ ｎ ｓ ＋ｒ ｄ ｎ ｃ ｓ ＝ ｉ ｎ ｙ ｉ
求 正应 力 的极值 ：
正应 力 的最 大值 和最 小值 是
可 知 ，它 只 能 度 取 决 于接 触 区 的 接 触 尺 寸 和
其 求 解 几 何 形 状 非 接 触 区的 单元 尺 寸 ， 中接 触 区的单 元 尺 寸是 最 大 的 影 响 因素 。 过粗 的单 元 尺 寸可 能 比较 简单 ， 边 但 将 界 条 件 比较 规 导 致 收 敛 问 题 ， 过 细 的 单 元 尺 寸 ， 会延 长分 析 时 间 ， 范 的 接 触体 问 甚至会得不到分析结果 ，所 以在接触问题分析 中要有合
社 ，０ ３ ２０ ．
在 划 分 网格 模 型 的基 础 上建 立 解 除对 ，并 对模 型 进 行 加载 ， 图 ３中拾取 四分 之一 的截 面上 施 加 对称 约 束 。 在
［ ２］ 谭 建国 ． 使用 Ａ Ｓ Ｓ ． 行有限元 分析 ［ ． Ｎ Ｙ ６０进 Ｍ］ 北京 ： 北京大学
ｒ （Ａｓ ａ）ｏａ ｏ （ Ａｃｓ ｓ ａ ０ ｄ ｎ ｃｓ — － ｄ ）ｉ ＝ ｉ ｙ ｏ ｎ
根 据 不 同的 分 网模 型 进 行 分析 得 到 不 同精 度 的分 析结 果 ， 分析模 型结果变形 情况 如 图 ６
所示 。 由图 ６可 知 ， 形 的最 大 变 位置 发 生在 两 者接 触 部分 ， 即盘 的 内 圈面 与轴 的外 圈 面接 触 处 。
出 版社 ，０ ２ ２０ ．
［］ 刘鸿文 ． ３ 材料力学 ［ ． Ｍ］北京 ： 高等教育 出版社 ， ０ ． ２ ９ ０

弹塑性力学土木工程应用有限元ABAQUS分析课件

弹塑性力学土木工程应用有限元ABAQUS分析课件

A
A0
l0 l
l 0 未变形的长度 A 0 未变形的平面面积
FF l
A A0 l0
nom(ll0)
nominal
n o m 名义应力
真实应力
弹塑性力学土木工程应用 有限元ABAQUS分析
名义、真实应力（变） 名义应变，每单位未变形长度的伸长。
noml0l
ll0 l0
l l0
1
l l0
1 nom
塑性性能的材料实验数据，提供的应变包括塑性应变和弹性应 变，是材料的总体应变。所以总体应变分解为弹性和塑性应变两 项。
弹性应变等于真实应力与弹性模量的比值。
t pl el
el / E
p lte lt/E
p l 真实塑性应变
t 总体真实应变
弹塑性力学土木工程应用 有限元ABAQUS分析
l0d lllnll0
lnl lnl0l
l0
l0
nom
l l0
lnl0 l0lln1nom
弹塑性力学土木工程应用 有限元ABAQUS分析
名义、真实应力（变） 真实应力与名义应力的关系
nom(1nom)
真实应变与名义应变的关系
ln1nom
弹塑性力学土木工程应用 有限元ABAQUS分析
名义、真实应力（变）
弹塑性力学的发展
早期 精确算法 线性问题
如今 数字分析法 非线性问题
实际的需要，软件应用计算 ANSYS、ABAQUS
弹塑性力学土木工程应用 有限元ABAQUS分析
PART.02
名义应力（变）与真实应力（变）
弹塑性力学土木工程应用 有限元ABAQUS分析
名义、真实应力（变）
在ABAQUS中必须 用真实应力和真实应 变定义塑性。

弹塑性问题有限元分析

弹塑性问题有限元分析
弹塑性问题的有限元分析
专硕-
1
材料的弹塑性行为实验
2
材料塑性行为的屈服准则
3
材料塑性行为的流动法则
4
材料塑性行为的强化准则
5
材料塑性行为的模型
研究弹塑性问题的关键在于物理方程的处理。下面主要讨论小 变形情形下的弹塑性问题。
1、材料的弹塑性行为实验
典型的材料性能实验曲线是通过标准试样的单向拉伸与压缩获 得的，如下图所示
但不发生新的塑性流动
4、塑性强化准则 该准则用来描述屈服面是如何改变的，以确定后续屈服面的新 状态，一般可以有几种模型： 等向强化模型 随动强化模型 混合强化模型 5、材料塑性行为的模型 基于以上准则，在根据各种材料的应力应变曲线、经过归纳和 分类给出以下几种典型的描述材料弹塑性行为的模型 （1）、双线性Bauschinger随动强化 （2）、多线性Bauschinger随动强化 （3）、双线性等向强化 （4）、多线性等向强化 （5）、非等向强化 （6）、Drucker-Prager模型 所谓Bauschinger效应为反向屈服点到卸载点的数值为 2 yd 。
I1 1 2 3
I2 1 2 2 3 31(2)
I3 1 2 3
基于主应力空间，由等倾面组成的八面体的平面上的正应力和剪应力具有
一些特殊的性质。
设某一点的应力状态为 ij ，其中三个主应力为 1、 2、 3 ，并且1＞ 2＞ 3
如果坐标轴与主方向重合，则应力不变量如式（2）
其中 yd 为临界屈服剪应力，将由实验来确定，一般通过单拉实
验获得，由于单拉实验获得的是临界屈服拉应力 yd ，所以通过
以下关系来换算：
如果定义等效应力为
eq
3 2
y

有限元法处理金属塑性成型过程的接触问题

有限元法处理金属塑性成型过程的接触问题

第7卷第4期2000年12月塑性工程学报JOU RNAL O F PLA ST I C IT Y EN G I N EER I N GV o l 17　N o 14D ec 1　2000有限元法处理金属塑性成型过程的接触问题(北京科技大学　100083)　苏　岚　王先进　唐　荻　孙吉先　田荣彬摘　要:用有限元法模拟金属塑性成型过程的难点之一是接触边界条件的处理,本文着重介绍了处理金属塑性成型过程中接触问题的一般方法,包括接触边界的搜索、接触力的计算及接触热传导的计算三方面内容。

运用AN SYS 提供的接触单元,模拟了Y 型三辊轧制过程及钢轨矫直过程的接触状态,结果与实际相符。

关键词:接触边界条件;有限元法;金属成型中图分类号:T G 302收稿日期:2000202228;修订日期:20002062271　引　言近十几年来,随着计算机硬件能力及软件水平的提高,有限元法在金属压力加工行业中得到进一步的应用。

在对金属塑性成型过程进行有限元模拟时,如何处理工具及工件之间的接触将对模拟结果产生重要影响。

接触问题的处理是用有限元法模拟金属塑性成型过程的一个难点。

首先,在金属塑性成型过程中,接触边界状态随变形过程的发展不断变化,事先难以确定。

其次,接触面之间存在着摩擦和相对滑动,而摩擦的机理仍然是尚未解决的难题,目前一般采用简化的理想模型来进行模拟计算,如滑动库仑摩擦模型、粘着摩擦模型。

另外,接触问题大多属于单侧接触,而且是不可逆的,在数学上可用单边约束不定变分描述,但接触和摩擦构成的泛函一般不可微,有时非凸,在数学处理上比较困难。

正是由于这些原因,使得用有限元处理这类问题非常困难。

本文将简要介绍有限元程序中处理接触问题的一般方法,着重研究了运用商业有限元分析软件AN SYS 所提供的接触单元处理Y 型三辊轧制过程和钢轨矫直工艺两个算例中的接触边界。

2　接触边界的离散与搜索由于接触边界状态不断变化,在有限元每步迭代计算时必须采用高效的搜索算法,以确定何处表面在何时发生接触。

弹塑性力学接触问题课件

弹塑性力学接触问题课件

cos r
,

0, r
0 ，作为平面应力状态时，利用广义胡克定律
面上 时，则
可得
可将
r

1 E
( r
)
2P E
cos r



1 E
(
r )


2P E
cos r

r
r G

2(1 E
)
r
0


y
r
sin2


2P cos r(2 sin 2 )
xy 2 x2 y2 2


xy

1 2

r
sin
2


2P cos r(2 sin 2 )
x2 y
x2 y2
2
（9-6） （9-7）
7
（2）当 90 时，得
我们也可以引进应力函数Φ ，但是它是 r 与θ 的函数，所以我们应该将平面问题的基本方程
9-1 半无限楔形体受集中力作用
2 ( x 2

2 y 2
2 )( x2

2 y2 )

4

0
转换成极坐标的形式。 极坐标与直角坐标之间的关系为
x r cos , y r sin , r 2 x2 y2 , tg 1 y x
所以极坐标表示的双调和方程可写成
4


2 r 2

1 r
r

1 r2
2 2

2 r 2

1 r
r

起重机轮轨弹塑性接触有限元分析

起重机轮轨弹塑性接触有限元分析
一
（ ）与弹性 分析 相 比 ，弹塑性 分析 时 的应 力峰值 ３
减小 ，特 别是在 接触 面 的法 向应力 下降较 大 。 （ ）接触 点处应 力较 大 ，是最 不利 位置 ，而 弹塑 ４
踏 面 （ 性接 触面 ）的接触 单元 ０ＮＴＡ１ ４ 、 拟轨 柔 Ｃ ７ ）模
态 在不 断改 变 ， 从而 使车 轮系统 产 生非线 性 的响应 ， 这
是 典型 的接触 问题 。
道 工作面 （ 目标 面 ）的 目标单元 （ ＴＡＲ １ Ｏ 。 模型 ＧＥ ７ ） 此
有 限元方 法是 目前解决 复 杂工程 结构 问题 最有 效 的方法 ，它不 但可 以解决 复杂 的弹性 接触 问题 ，而 且
应力 ） 轮 轨滚动 接触 应力 、 轨 间的弹 性或非 弹性 撞 、 轮
Ｑ８ Ｕ０ Ｐ０ ５
（）点接触 ａ
（）线接触 ｂ
图 １ 车 轮 轨 道 三 维 实 体 模 型
击 等 的影响 ，而在 车轮与 轨道 的实 际接 触 中，这些 影 响是不 可忽 略的 。在 运行 过程 中，车轮 踏面与 轨道 面
之 间处 于接触状 态 ，由于滑 动摩擦力 的影 响 ，接触状
在 建立 模 型 的过 程 中，用 ＡＮＳ Ｓ软 件 中 的 ３ Ｙ 种类 型单 元来模 拟 车轮 轨道 系统 ，其 分别是 模拟 车轮 和轨道 的三 维实 体 ８节点 单元 （ ＯＩ Ｄ４ ）、 拟 车轮 ｓ ５ 模 Ｉ
１ ａ 泊松 比 ０ ３ 密度 ７ ９ ０ｋ ／ ； 力加速 ０ＭＰ ； ．； ． ×１。ｇ ｍ。 重
维普资讯
・５ ８・
机 械 工 程 与 自 动 化
２０ ０ ８年 第 １期
度 ９ ８ ｓ。取 材料 的 弹塑性 本构 关 系为 双线 性随 动 ． ｍ／ 强化 （ ＫＩ ， Ｂ Ｎ） 其应力 一应变 三 曲线见 图 ２ 屈服 和使用 寿命 提 出了更 高 的

基于有限元分析的金属板材在卷板机上成形的接触与弹塑性分析研究


（ 蒙 古科技 大 学 机 械 工程 学院 ， 蒙 古 包 头 ０４ １ 内 内 １ ０ ０）
摘 要 ： 卷 板 机 与 金 属 板 材 进 行 接 触 分 析 和 弹 塑 性 分 析 ， 算 出 变 形 最 大 位 置 的 最 小 曲 率 半 径 ， 及 接 对 计 以 触 载 荷 的 大 小 和 方 向并 确 定 了接 触 的 位 置 。 从 而提 高 了工 作 效 率 ， 提 高 了 加 工 质 量 。 也 关 键 词 ： 械 制 造 ； 塑 性 分 析 ； 弯 成 形 ； 板 机 机 弹 卷 卷
根 据 三 点 成 圆 的 原 理 ，利 用 工 作 辊 相 对 位 置 变 化 和
卷 板 机 是 一 种 将 金 属 板 材 弯 成 筒 形 、 形 、 形 弧 锥 或 其他 形 状制 件 的 通 用设 备 ，广 泛应 用 于 锅 炉 、 造
船 、 化 、 属 结 构 、 泥 机 械 、 工 机 械 、 力 以 及 石 金 水 化 电
旋 转运 动 使板 材 产生 连续 的塑性 变 形 （ １ 。机器 图 ）
收 稿 日期 ：０ ７ ｌ一 ９ ２ ｏ 一 ｌ２ 作 者 简 介 ： 建 呜 （９ ７ ， ， 授 ， 士 生 导 师 ， 事 机 械 设 计 与 杨 １５ 一） 男 教 硕 从 制造 、 Ａ Ｃ Ｄ技 术 的教 学 与研 究
【】 霍 同如 ， 秉 业 ． 材 成 形 的 计 算 机 辅 助 工 程 系统 【． 学 进 展 ， ６ 徐 板 Ｊ力 】
１ ９ （ ：４ －５ ７． ９ ６，４）５ ８ ５
Ｔ ｅ ｐｉ ｂｃ ｎｌ ｉａｄ ｕ ￣ｃｌｉｕ ｔｎ ｆ ｔ ｅｔ ｕｌｇ ｈ ｒ ｇａｋ ａ ｓ ｍ ａＳ ｌ ｉ ａＳ ｅｉ Ｃ ｒｎ Ｓ ｎ ￣ Ａ ｙｓ ｎ Ｎ ｍ ａｏ ｏＭｅ ｌｈ ｎ ｉ

弹塑性力学基础与有限元分析-接触分析实例


材料非线性
应变率相关材料的材料参数和材料失效都是材料非 线性的表现形式。在Material模块中定义材料属性 时定义材料非线性因素。
Introduction to ABAQUS/CAE
Copyright 2006 ABAQUS, Inc.
边界非线性
边界非线性是极度不连续的：在模拟分析中发生接 触时，结构的响应特性会在瞬时发生很大的变化。 在Interaction模块中定义接触时引入边界非线性因 素。
弹塑性力学基础及有限元分析 —接触分析实例
Introduction to ABAQUS/CAE
Copyright 2006 ABAQUS, Inc.
参考书目
《有限单元法》王勖成 著， 清华大学出版社 《ABAQUS有限元分析实例》石亦平、周玉蓉 著，机械工业出版社 《 ABAQUS有限元分析常见问题解答》曹金凤、石亦平 著，机械工业出版社
Introduction to ABAQUS/CAE
Copyright 2006 ABAQUS, Inc.
几何非线性
大挠度或转动 “突然翻转” 初应力或荷载硬化
在step模块中定义分析步时， 定义是否存在几何非线性因素。
Introduction to ABAQUS/CAE
Copyright 2006 ABAQUS, Inc.
3、预览平移并确认
Introduction to ABAQUS/CAE
Copyright 2006 ABAQUS, Inc.
接触分析实例—抽油杆接头
3. 定义装配体。如果需要重新定位，可以利用这个模块中的定位工 具对部件进行移动、旋转或者阵列等操作，如下所述。 Rotate旋转
1、选取要进行旋转的部件实体Instance 2、两点法确定旋转中心轴

弹塑性力学基础与有限元分析-接触分析实例


06
结论与展望
结论
1
本文通过理论分析和有限元模拟，深入研究了弹 塑性力学基础与有限元分析在接触分析中的应用。
2
研究结果表明，弹塑性力学基础与有限元分析在 接触分析中具有较高的精度和可靠性，能够有效 地模拟复杂接触问题。
3
本文所采用的有限元分析方法在处理接触问题时 具有较好的通用性和扩展性，为进一步研究复杂 接触问题提供了有力支持。
弹塑性本构模型
弹塑性本构模型的定义
弹塑性本构模型是描述弹塑性材料力学行为的数学模型，它通过应力应变关系来描述材料的弹塑性行 为。
常见的弹塑性本构模型
常见的弹塑性本构模型包括Mohr-Coulomb模型、Drucker-Prager模型、Cam-Clay模型等。这些模 型在描述材料的弹塑性行为方面各有特点，适用于不同的材料和工程问题。
接触面完全贴合，无相对运动。
滑动状态
接触面部分贴合，存在相对运动。
混合状态
接触面同时存在分离、粘结和滑动。
接触检测与跟踪
初始接触检测
确定初始状态下接触面的位置和状态。
接触状态跟踪
实时监测接触面的运动状态和相互作用。
接触面更新
根据接触状态调整接触面的几何形状和参数。
接触刚度与阻尼
1 2
接触刚度
描述接触面间的相互作用力与相对位移的关系。
求解阶段主要进行有限元 方程的求解，得到各节点 的位移和应力等结果。
ABCD
前处理阶段主要完成有限元 模型的建立和网格划分，为 求解阶段提供输入数据。
后处理阶段主要对求解结果进 行可视化、分析和评估，为工 程设计和优化提供依据。
04
接触分析原理
接触状态描述
分离状态

弹塑性问题有限元分析讲述


nz nz
xz yz
0 0
nx zx
ny zy
nz ( zz
n)
0
这是关于nx , ny , nz的齐次线性方程组，其非零解的条件为行列式
等于零
展开可得：
n3
I1
2 n
I 2
n
I3
0(1)
其中
I1 xx yy zz
I2
xx
yy
xx zz
zz
yy
xy2
2 yz
2 zx
设该点有一斜面的应力矢量为p，它与 ij 保持平衡，该斜面的法线n的方
向为p余1 弦 为1nnxx、, pn2y、nz ，2n由y , 合p3 力 平3衡nz 可，以于得是到该p面在上坐的标与轴p方等向价的的三正个应投力影分n 和别剪
应力 n 的关系为：
2 n
p2
n2
2 1
nx
22ny
32nz
px nx n , py ny n , pz nz n
其中 nx , ny , nz 为斜面外法线n的方向 余弦
△ABC △S △BOC nx△S △COA ny△S △AOB nz△S
由 Fx 0
px△S xxnx△S yxny △S zxnz △S Fx△V 0
当OABC P :
弹性 极限
应 力
加 载
卸 载
塑性应变 弹性应变
断裂 应变
在实际结构中，真实的情况是材料处于复杂 的受力状态，ij 即中 的各个分量都存在，如何基 于材料的单拉应力-应变实验曲线，来描述复杂 应力状态下材料的真实弹塑性行为，就必须涉及 屈服准则、塑性流动法则、塑性强化法则这三个 方面的描述，有了这三个方面的描述就可以完全 确定出复杂应力状态下材料的真实弹塑性行为
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材料非线性
应变率相关材料的材料参数和材料失效都是材料非 线性的表现形式。在Material模块中定义材料属性 时定义材料非线性因素。
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边界非线性
边界非线性是极度不连续的：在模拟分析中发生接 触时，结构的响应特性会在瞬时发生很大的变化。 在Interaction模块中定义接触时引入边界非线性因 素。
1、选取要进行旋转的部件实体Instance
2、两点法确定旋转中心轴
3、设置旋转角度 4、预览平移并确认
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接触分析实例—抽油杆接头
3. 定义装配体。如果需要重新定位，可以利用这个模块中的定位工 具对部件进行移动、旋转或者阵列等操作，如下所述。
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接触分析实例—抽油杆接头
5. 定义各部件之间的连接关系和接触关系。（Interaction模块）
其次要定义接触对。 Static，General Dynamic，Explicit
接触分析实例—抽油杆接头
5. 设置接触属性。（Interaction模块）
环氧树脂胶和接头之间定义为带摩擦的硬接触。库伦摩擦系数为0.25，摩擦系数 由材料属性决定。硬接触，即接触面之间能够传递的接触压力大小不受限制，当 接触面的压力变为负值或者零就表示两个接触面发生分离。
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Copyright 2006 ABAQ5. 定义各部件之间的连接关系和接触关系。（Interaction模块）
Tie约束用于将两个区域（面区域或节点区域）绑定在一起。 1、选择主面类型为Surface 2、指定主面 3、选择从面类型为Surface 4、指定从面
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几何非线性
大挠度或转动 “突然翻转” 初应力或荷载硬化
几何非线性选项
在step模块中定义分析步时， 定义是否存在几何非线性因素。
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Increment：初始时间增量、最小时间增量和最大时间增量。
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接触分析实例—抽油杆接头
4. 定义分析步，弹性静力分析。
Method求解器
Direct适用于大多数分析，Iterative对于大模型分析较快
接触分析实例—抽油杆接头
3. 部件实体Part instances的显示控制。当装配体中有多个部件时，有时候需要只显示 某个或某些部件来进行前处理，这时就需要使用Part instances的显示控制。 Replace 在区域3选择部件后，点击此 按钮，则仅显示选中的部件。 Add 在区域3选择部件后，点击此 按钮，则选中的部件被显示， 已经显示的部件仍显示。 Remove 在区域3选择部件后，点击此 按钮，则选中的部件被隐藏。 ……
弹塑性力学基础及有限元分析 —接触分析实例
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参考书目
《有限单元法》王勖成 著， 清华大学出版社 《ABAQUS有限元分析实例》石亦平、周玉蓉 著，机械工业出版社 《 ABAQUS有限元分析常见问题解答》曹金凤、石亦平 著，机械工业出版社
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接触分析实例—抽油杆接头
3. 定义装配体。如果需要重新定位，可以利用这个模块中的定位工 具对部件进行移动、旋转或者阵列等操作，如下所述。
合并Merge/剪切Cut来生成新Part
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杆
环氧树脂胶 A
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B
C
接触分析实例—抽油杆接头
2. 定义材料，暂时全部定义为线弹性材料，材料参数如表格所示。
零件 弹性模量 （Mpa） 泊松比
管接头
208000
0.295
玻璃钢杆
70000
0.22
Description：简单描述，便于记忆管理。 Time period：静力学问题，采用系统默认值1即可 Nlgeom：是否考虑几何非线性。 Automatic stabilization：局部 不稳定问题（局部屈曲、表 面祛皱）的处理，即施加阻 尼。
几何非线性的特点是结构在载荷作用过 程中产生大的位移和转动。如板壳结构的大 挠度，此时材料可能仍保持为线弹性状态， 但是结构的几何方程必须建立于变形后的状 态，以便考虑变形对平衡的影响。
3
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接触分析实例—抽油杆接头
4. 定义分析步，弹性静力分析。
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接触分析实例—抽油杆接头
4. 定义分析步，弹性静力分析。
接触分析实例—抽油杆接头
3. 定义装配体。如果需要重新定位，可以利用这个模块中的定位工 具对部件进行移动、旋转或者阵列等操作，如下所述。 定位，与Translate to平移到类似
面平行 面匹配 边平行 边共线 同轴 点重合 坐标系平行
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Position Tolerance：位于该公差以外的从面节 点将不会被绑定。默认Use Computed default， 若主从面间距较大应考虑Specify distance。
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接触分析实例—抽油杆接头
• FRP sucker rod End-fitting (1997-1998)
接触分析实例—抽油杆接头
Fatigue cycles: 6.9 million
Fatigue cycles: 2.4 million
Idea for further improvement
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接触分析实例—抽油杆接头
左端接头固定，右端玻璃钢杆承受50MPa的均布载荷。
环氧树脂胶凝固后和玻璃钢杆紧密连接，不会发生相对滑动，因此 可将两者的结合面绑定约束。 环氧树脂胶和接头的结合面之间有可能产生相对滑动，需要定义为 接触关系。
p=50MPa
5. 定义各部件之间的连接关系和接触关系。（Interaction模块）
环氧树脂胶和玻璃钢杆之间定义为绑定约束。选择环氧树脂胶为主面，玻璃钢 杆为从面。在此之前，为了能够选择到两个部件的结合面，需要隐藏某些部件。
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接触分析实例—抽油杆接头
5. 定义各部件之间的连接关系和接触关系。（Interaction模块）
环氧树脂胶和接头之间定义为接触。 首先要设置接触属性
在定义接触之前，需要先定义相应 的接触属性（摩擦特性、阻尼等）
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接触分析实例—抽油杆接头
5. 设置接触属性。（Interaction模块）
Tangetial Behavior用于定义 摩擦系数等摩擦属性
Frictionless：默认不考虑摩擦 Pentalty：主要用于定义摩擦系数
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接触分析实例—抽油杆接头
3. 定义装配体。如果需要重新定位，可以利用这个模块中的定位工 具对部件进行移动、旋转或者阵列等操作，如下所述。
Translate平移
1、选取要进行平移的部件实体Instance
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接触分析实例—抽油杆接头
3. 定义装配体。如果需要重新定位，可以利用这个模块中的定位工 具对部件进行移动、旋转或者阵列等操作，如下所述。
Radial Pattern辐射阵列
1、选取要进行阵列的部件实体Instance 2、阵列参数设置，阵列范围（°）、数量、中心轴等
环氧树脂胶
3200
0.33
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接触分析实例—抽油杆接头
3. 定义装配体。直接将五个部件全部导入装配体，因为三维建模时 是按照各自的位置准确建模的，因此导入以后部件的位置不变， 不需要重新定位各个部件。
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