混凝土加气块砌筑技术交底_-_南二区
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加气块砌筑技术交底本文档旨在介绍加气块砌筑技术交底的目的和重要性。
加气块砌筑技术交底对于确保建筑质量和安全是至关重要的。
在进行建筑施工前,对工人进行必要的技术交底和培训可以确保他们了解加气块砌筑的正确方法和要点,从而减少施工错误和风险的发生。
我们将在接下来的文档中详细讨论加气块砌筑技术交底的内容和步骤,让施工人员有清晰的指导和要求。
通过正确的技术交底,我们可以确保加气块砌筑工程的质量和安全达到预期目标。
请确保阅读并理解本文档中的内容,并按照要求执行加气块砌筑技术交底的步骤。
加气块砌筑技术是一种常见的建筑施工技术,主要应用于墙体的砌筑。
它通过在混凝土中加入一定比例的气泡,形成一种轻质的构件,具有良好的保温、隔热和吸音性能。
定义加气块砌筑技术是一种利用加气混凝土砌块进行建筑墙体砌筑的技术。
加气混凝土是通过在混凝土中加入一种发泡剂,并在混凝土中形成微细的气孔来达到轻质化的目的。
原理加气混凝土的制作通过在混凝土中加入发泡剂,使混凝土中形成均匀分布的气泡。
这些气泡在混凝土凝固后会成为气孔,使混凝土整体变得轻质。
在施工过程中,加气块作为砌筑的基本单位,通过砌筑墙体形成整个加气块墙。
加气块之间的接缝采用专用的砂浆填充,形成结构牢固的墙体。
墙体砌筑完成后,可以进行后续的涂料、装饰和保温等工序。
加气块砌筑技术因其轻质、保温、隔热等优点在建筑领域得到广泛应用,适用于各种住宅、商业和工业建筑等场所。
以上是对加气块砌筑技术概述的简要介绍。
基础准备清理施工现场,确保地面平整,并清除杂物和污垢。
根据设计要求进行地基开挖和处理。
进行地基夯实,确保地基的稳固性和承载能力。
墙体砌筑按照设计图纸和施工方案,安排施工人员和材料。
在基础上进行砌筑起始墙,确保墙体的垂直度和水平度。
使用专用的砌筑工具和设备,将加气块按照规定的尺寸和布置方式进行砌筑。
采用砌筑胶浆将加气块粘合在一起,并使用水平仪和垂直仪进行调整和校正。
确保每一道墙体的连接牢固而稳定,防止出现裂缝和漏水问题。
加气块砌筑技术交底加气块砌筑技术交底(上)一、施工材料1、加气块:按照设计需要选择不同规格,质量要符合相关标准,确保其强度、耐久性和抗渗性等性能。
2、砂浆:采用水泥、砂、砂浆增强剂等材料配制而成,砂浆要均匀涂覆在加气块表面,确保墙体的牢固性和稳定性。
3、钢筋:在需要加固的墙体、构件和梁柱等部位进行加筋,要按照设计要求进行布置和加固。
4、水泥:用于混凝土墙体、构件和梁柱等部位的粘结和固化,确保建筑物的强度和稳定性。
二、施工工艺1、砖扣:加气块应采用砖扣方式砌筑,即将加气块横向放置,两端向外突出,与下一块加气块咬口砌筑,确保墙体的牢固性。
2、错缝砌筑:为避免墙体出现裂缝,砖缝应采用错缝砌筑方式进行,即每一层的砖缝位置应与上下两层的砖缝位置错开,确保墙体的稳定性。
3、双拐角:在砌筑墙体的拐角处,应采用双拐角砖,以确保拐角处的坚固性和美观性。
4、外墙防潮:在砌筑外墙时,应在加气块表面涂刷防潮层,以防止外墙受潮生霉,影响建筑物的美观和使用寿命。
三、施工要点1、基础处理:在进行加气块砌筑前,要对基础进行处理,确保基础的坚实和平整。
2、同层砖接缝位置应错开;同柱或同墙体的开口位置要在同一层空心砖内或与插板连接处设置。
3、注意墙体的垂直度和水平度,特别是墙体的顶段、角落等部位要更加注意。
4、砌筑时要保证加气块质量,避免加气块的表面开裂,以影响墙体的牢固性。
5、在加气块表面涂刷砂浆前,要先浇注钢筋,并遵循钢筋加筋的设计布置要求。
加气块砌筑技术交底(下)四、验收标准1、加气块砌筑表面应平整,无开裂、剥落现象,砖缝应平齐、整洁,应符合现行建筑标准。
2、外墙面漆颜色、纹理、缝隙、尺寸等应符合设计要求,与建筑物的风格相协调。
3、加固墙体应确保钢筋布置正确、位置准确、间距均匀,钢筋与加气块之间应填充砂浆,确保其牢固稳定。
4、墙体表面应涂刷防潮层,确保外墙不受潮、不生霉,保持外墙的美观和使用寿命。
五、安全注意事项1、高处作业时,要佩戴安全帽、安全绳等安全防护设备,并确保升降机和脚手架等设备的牢固和稳定。
加气混凝土砌块砌筑技术交底一、引言加气混凝土砌块是一种轻质、多孔的建筑材料,具有优异的保温、隔热和吸声性能。
在建筑工程中,加气混凝土砌块广泛应用于墙体砌筑,本文将对加气混凝土砌块砌筑技术进行交底,以确保施工质量和安全。
二、材料准备1. 加气混凝土砌块:选择符合国家标准的加气混凝土砌块,保证质量稳定。
2. 砂浆:采用水泥、砂和适量的外加剂配制而成的砂浆,确保粘结性和强度。
3. 钢筋:根据设计要求,在需要加固的部位设置钢筋骨架。
三、施工步骤1. 基础处理:确保基础平整、牢固,并按照设计要求进行处理,如防水、防潮等。
2. 砌筑墙体:先在基础上涂抹一层砂浆,然后将加气混凝土砌块按照设计要求逐层砌筑,注意砌筑过程中的垂直度和水平度。
3. 砌筑门窗洞口:根据设计要求,在墙体上开设门窗洞口,注意洞口的尺寸和位置,以及洞口周边的加固处理。
4. 砌筑梁柱:根据设计要求,在需要加固的部位设置钢筋骨架,并进行砌筑,注意梁柱的位置和尺寸。
5. 砌筑墙体顶部:在墙体顶部设置梁或檐口,以增加墙体的稳定性和美观性。
6. 砌筑墙体防水层:在墙体外侧涂抹防水涂料,以提高墙体的防水性能。
7. 砌筑墙体保温层:在墙体内侧涂抹保温材料,以提高墙体的保温性能。
四、施工注意事项1. 施工前应仔细检查材料的质量和数量,确保符合要求。
2. 施工过程中应注意砌筑的垂直度、水平度和墙体的整体平整度。
3. 砌筑过程中应及时清理墙体内外的杂物和浮浆,保持施工现场的整洁。
4. 砌筑过程中应注意墙体的加固处理,特别是门窗洞口和梁柱部位。
5. 施工结束后,应及时对墙体进行检查,确保质量合格。
五、施工质量控制1. 施工过程中应按照相关规范和标准进行操作,确保施工质量。
2. 施工现场应配备专业的监理人员,对施工过程进行监督和检查。
3. 施工结束后,应进行验收,确保墙体的质量符合设计要求。
六、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保工人的安全。
2. 工人应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品,避免发生意外伤害。
加气块砌筑技术交底 -加气块砌筑技术交底主要内容:一、加气块的特点及用途二、施工前准备工作三、施工工艺流程四、砌筑施工要点五、施工质量控制六、工艺注意事项一、加气块的特点及用途1. 加气块是一种轻质砌体材料,具有重量轻、保温隔热性能好、抗震性能好等特点。
2. 加气块广泛应用于住宅建筑、商业建筑等多个领域。
3. 加气块可用于墙体的砌筑、隔墙、隔音层等。
二、施工前准备工作1. 施工前需明确施工时间、工期及施工队伍组织。
2. 准备完整的施工设备及工具,如砂浆搅拌机、平衡仪、切割机等。
3. 保证加气块的质量,检查加气块是否有损坏、开裂等情况。
三、施工工艺流程1. 清理基础及墙体周围杂物。
2. 基底处理,如果基底不平整,需进行处理。
3. 进行墙体布水:根据设计要求,使用平衡仪将墙体的水平线、垂直线布置好。
4. 砌筑墙体:按照布好的水平线、垂直线逐层砌筑加气块。
5. 砌筑完一层后,进行砂浆搅拌,将砂浆均匀地抹在加气块顶面,并用刮板整平。
6. 每层加气块砌筑完成后,用平衡仪检查墙体的平整度和垂直度,并做调整。
7. 重复以上工艺,逐层进行砌筑直至墙体顶部。
四、砌筑施工要点1. 加气块的搭接方式:块缝与缝开尺寸改正、识缝,即可以减少砂浆消耗,又能增加墙体的强度。
2. 规范施工,确保加气块的质量,防止块裂、块脚露出、墙体不平整等问题的发生。
3. 控制砌筑砂浆厚度,避免出现孔洞、坑洞等问题。
五、施工质量控制1. 加气块的砌筑高度、墙体的垂直度、水平度应符合设计要求。
2. 加气块与砂浆的浇注要均匀,无空鼓、断面不平整等缺陷。
3. 加气块的表面应平整,无短头、露骨等现象。
六、工艺注意事项1. 加气块施工时要注意保持工地的整洁,避免影响施工质量。
2. 施工现场要保持通风良好,避免砂浆过早干燥引起质量问题。
3. 施工人员要穿戴好安全防护用品,注意施工安全。
以上是关于加气块砌筑技术交底的大致内容,可根据实际情况进行调整和完善。
加气混凝土砌块技术交底完整加气混凝土砌块技术交底工程名称:工程部位:交底对象:交底人:接收人:交底时间:一、施工准备一)材料准备及要求1.蒸压加气砼砌块规格为600mm×300mm,宽为120mm或200mm,强度级别为A3.5.在运输、装卸过程中,材料严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2米,应防止雨淋。
砌筑前可向砌筑面适当浇水湿润。
2.预拌砂浆使用饮用水。
二)施工机具准备小推车、刮杆、铁锹、手锯、瓦刀、木棰、线坠、灰槽等。
三)作业条件1.砌筑前,墙基础经验收合格,砌筑的楼地面、灰渣杂物及高出部分清除干净。
2.拉接筋和构造柱必须按楼层提前报验,拉接筋要求位置准确,拉拔试验合格,拉接筋长度要满足要求,验收不合格将不允许下一道工序施工。
3.在结构墙柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线等。
4.按砌块的每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,在两相对皮数杆之间拉水平线。
与砌体端头已施工的混凝土结构等连接时,也可在混凝土表面画出皮数标线再按标线砌筑。
二、施工操作工艺1.砂浆搅拌要求:砌筑用DM7.5干粉砂浆。
2.砂浆应随拌随用,砂浆应分别在3小时和4小时内使用完毕;由于施工期间气温较高(高于30摄氏度),应分别在拌制2小时和3小时内使用完毕。
5.砂浆试块按同一验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组,砂浆强度应以标准养护龄期28天的试块抗压试验结果为准。
6.制作的皮数杆上应标明门窗洞口的位置,皮数杆要保持标高一致,盘角时要均匀掌握灰缝,砌筑时小线要拉紧,不得一层线松,一层线紧,以防止水平灰缝出现大小不匀。
7.砌筑前一天,将加气混凝土砌块及与原结构相接处撒水湿润,以保证砌体的良好粘结;加气砼块使用前砌筑面应浇水湿润以保证砂浆的粘结强度,严禁使用干砌块或含水饱和的砌块。
8.基层不平时,开始砌筑前做好地面找平层,不得在砌筑过程中逐步赶平。
加气块砌体技术交底随着社会和经济的发展,建筑工程的施工技术和材料不断更新和完善。
加气块砌体作为建筑材料的一种,具有轻质、隔热、保温、耐震等性能优势,逐渐被应用到建筑工程中。
然而,加气块砌体的施工也有一定的技术要求,本文将就加气块砌体的施工技术进行详细交底。
准备工作在施工加气块砌体前,需要进行如下准备工作:1.清理地面:确保地面平整,清理垃圾及其他障碍物,以便储存加气块和施工。
2.设计施工方案:根据建筑工程规范和设计要求,制定加气块砌体的施工方案。
3.购买材料:按照施工方案的要求,购买加气块、砂浆、水泥等相关材料。
加气块砌体的施工步骤1. 砌筑墙体在施工现场进行墙体的砌筑,按照设计方案进行施工,保证每一块加气块拼接时都符合规范并牢固。
2. 加固立柱在砌筑墙体过程中,要加固钢筋,以支撑立柱,保证墙体的稳定性。
3. 毛坯砌筑砌墙完成后,进行墙面的毛坯砌筑,达到光滑均匀的效果。
4. 涂料施工在砌筑墙体、加固立柱和毛坯砌筑后,进行涂料施工,选用环保水泥等涂料,确保施工过程中没有污染。
5. 砌体保养待涂料干燥后,对整个加气块砌体进行保养,防止施工过程中的损坏,同时确保装修效果稳定,避免后续维修和翻新成本的增加。
注意事项1.施工现场要保证干燥,不能有积水。
在施工过程中,要及时清理所有障碍物,以保证施工质量。
2.使用加气块时,应按照相关规定选择规格,以确保每个加气块的强度和尺寸符合规范要求。
3.施工时要按照设计方案要求进行施工,保证墙面垂直度和水平度符合要求。
加气块砌体作为建筑材料的一种,具有轻质、隔热、保温、耐震等性能优势,广泛应用于建筑工程中。
但加气块砌体的施工过程需要进行一定的技术交底,包括地面清理、施工方案制定、购买材料、墙体的砌筑、立柱的加固、涂料施工和砌体保养等步骤。
在施工中,要注意施工现场的干燥和整洁,按照相关规定选择加气块的规格,保证墙面垂直度和水平度符合要求,以达到稳定的装修效果和质量要求。
施工技术交底交底内容:一、工程概况本工程地下室二次隔墙采用蒸压砂加气砼砌块进行砌筑,规格为200mm墙厚采用A3.5 200 厚x240 高x600mm 长B06 级砌块,100mm 墙厚采用A3.5 100 厚x240 高x600mm长B06级砌块,墙底采用190x90x50的实心砌块垫底(注:本次交底不包含电梯井道二次结构施工,电梯井道二次结构施工将另外进行交底)。
二、施工准备(1)技术准备1、施工前,须对施工班组进行安全技术交底。
2、施工前组织好人力、材料、设备和现场的各项准备工作。
3、施工前熟悉图纸、变更、图纸会审记录等施工指导文件。
(2)作业前需完成的事宜1、进场原材料送检完毕,复检报告符合要求。
2、检查砌筑操作工人的的技能资格,并对其进行安全进场教育。
3、完成基槽、隐蔽工程、上道工序的验收,且经验收合格。
4、放线复核。
5、标志板、皮数杆设置。
6、现场所用计量器具符合检定周期和相关标准的要求。
(3)施工前定位放线要求砌筑施工前应先用钢尺校核轴线放线尺寸,允许偏差因符合下表中的规定。
附表:放线尺寸的允许偏差三、施工顺序作业准备T 砖浇水T 砌砖墙T 验评四、施工注意事项及要求(1)材料进场卸货及堆放要求砌块进场后,应采用叉车或吊车平稳装卸,严禁翻斗倾卸和抛掷。
露天堆放时应采用覆盖措施,防止雨雪和污染。
堆放场地应坚硬平整无积水,不得直接接触地面堆放,并且靠近施工现场,以减少多次搬运。
砌块应按品种、规格及强度等级分别堆放整齐,堆放高度不应超过2m。
砌块堆放示意图(2)施工要求1)砌筑要求1、本工程地下室内隔墙砌筑时砌块排列应上下错缝,搭接长度不宜小于下层砌块长度的1/3,且最小搭接长度应不小于150mm。
当不能满足时,在水平灰缝中应设置2,6 钢筋或,4钢筋网片加强,加强筋从砌块搭接的错缝部位起,每侧搭接长度不宜小于700mm。
2、砌筑前应对基层进行清理和找平,按设计要求测量放线、配块,并应每层挂线砌筑,确保墙面平整度和垂直度。
技术交底记录表基层处理→墙体放线→砌加气混凝土块→构造柱浇筑→收尾→验收1、基层处理:将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净,用砂浆找平,拉线,用水平尺检查其平整度。
2、墙体放线:根据设计图纸要求进行弹线,在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。
3、拌料(1)拌合粘结剂,按每20kg粘结剂干粉料加4~4.5kg净水的比例,将拌合料装入专用料筒内,用手提电动搅拌机搅拌,将粘结剂拌制成胶泥状。
拌合料应在4h内用完为限,超过30mim必须重新搅拌使用。
(2)水泥砂浆,轻质砂加气混凝土砌筑时局部使用水泥砂浆,应随用随拌。
4、砌块砌筑(1)砌筑施工时,在每皮砌块砌筑前,要用毛刷清理砌块表面浮砂(尘),处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂、混合砂浆。
砌筑时应采用专用刮勺铺浆,带线砌筑,确保砌体平整度,不符合要求时,应及时纠正。
(2)砌筑在结构件(楼板和梁)上的墙体时墙体底部砌筑三皮水泥实心砖找平,砌筑在翻边上的第一皮砌块时应用1:3水泥砂浆座浆,以确保砌块面平直,首先用水湿润基面,然后用1:3水泥砂浆铺砌第一皮砌块,砌块侧面的垂直缝应铺粘合剂,并以水平尺、橡皮锤校正砌块水平和垂直度。
砌筑时应预先试排块,并优先使用整块。
需断开砌块时,锯载砌块长度不应小于砌块总长度1/3。
且最小搭接长度不得小于200mm。
(3)第二皮砌块开始均采用专用工具进行薄层砌筑,砌筑砂浆应采用砂加气专用粘结剂,其垂直灰缝和水平灰缝均为3mm左右,竖缝大于30mm,应用C25细石混凝土灌实。
每砌一皮校正后,用砂浆灌竖缝。
灰缝应横平竖直、砂浆饱满,正、反手墙面均宜进行勾缝。
具体做法见下图:(4)砌筑水平灰缝应用专用刮匀均匀地施铺在下皮砌块表面上,垂直灰缝可先铺粘在砌块端面,上墙后用橡皮锤轻击砌块,使砂浆能从灰缝中挤出,灰缝不得有空隙,砂浆饱满度不低于90%,并要及时将挤出的砂浆清除干净,做到随砌随清;(5)砌好的砌块不应任意移动,砂浆未凝固的砌块不得受撞击,若需校正或调向必须刮去原有砂浆重新铺施,完成每批砌筑要用水平靠尺及时校正,核对皮数线,使偏差值控制在允许范围内;(6)墙体在砌筑至混凝土柱、墙边时,要与柱、墙边留置10~15mm缝隙,以便进行接缝处理;(7)砌块墙的转角交接部分要同时砌筑为宜,如不能同时砌筑的要留成斜槎,临时隔断的施工洞口,在接槎时必须清理槎口,采用对向档板挤压砂浆至饱满;(8)墙体与柱连接处,按规范要求设置拉墙筋,竖向间隔500mm设置一道。
技术交底
1 .砌块在装运过程,轻装轻放,计算好和房间的用量分别码放整齐。
2 .搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
工程名称交底部位蒸压加气混凝土块砌筑分项工程日期20**年月日
3 .落地砂闪及时清除,以免与地面粘结,影响下道工序施工。
4 .剔凿设备孔、槽时不得硬凿,使墙体砌块完整,如有松动必须处理补强。
六、应注意的质量问题
L碎块上墙影响强度:砌筑时断裂块应经加工粘制成规格材,碎小块未经加工不许上墙。
2 .墙顶与板梁底部的连接不好:砌筑前没留拉结筋,砌筑时又不采取粘结措施。
影响墙体的稳定性。
施工
时应按工艺要求做到连接牢靠。
斜顶砖必须呈45度-60度夹角与结构梁板顶紧,砂浆饱满,不得出现瞎缝、假缝。
3 .拉结钢筋不符合规定,造成砌体的不稳定:拉结筋应按规定预留。
4 .门窗洞口构造不符合规定:过梁两端入墙长度不小于240mm。
窗台压带两端深入墙内支撑长度不小于
400mm.
5 .灰缝不匀:灰缝大小不一致,砌筑时不挂线。
6 .排块及局部做法不合理,影响墙体稳定:砌筑时不按规定排块,构造不合理。
排块及构造作法均应符合
《建筑物构造图集》的规定。
7 .室内垃圾每天应做到工完场清。
8 .二次植筋深度需满足15D,注胶应以结构胶少量溢出为标准。
9 .植入钢筋进行拉拔试验,试验合格后下道工序方可施工。
被交底人:
日期:。
工程名称闵行区肿瘤医院新
建病房综合楼工程
交底部位框架填充墙
工程编号日期2016-1-5 1.材料要求
(1)蒸压加气混凝土砌块,规格为600×300×200mm、
600×200×100mm。
其强度:体积密度等级B06 ,抗压强度等级为A3.5。
蒸压加气混凝土块的干密度和强度等级,质量应符合部颁标准及《蒸压加气混凝土砌块》(JC315~82)的各项指标要求。
(2)砂浆采用干粉砂浆,强度等级DM7.5。
2.主要机具
(1)搅拌机,后台计量设备,5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
3.作业条件
(1)现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。
装运过程轻拿轻放,避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
(2)根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。
(3)砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按+1m标高线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。
在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。
标柱窗口位置。
(4)砌筑前应做完地面垫层,加气墙根部先砌好三层实心砖。
(5)门窗洞两侧放预制混凝砖,第一砖距底部15cm,塑钢窗混凝土砖每隔60cm放一块,铝合金窗每隔50cm放一块。
(6)砌墙的前一天,应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固。
(7)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。
4.操作工艺
工艺流程:
基层处理→ 砌加气混凝土块 → 砌块与门窗口联接→ 砌块与楼板联接
(1)基层处理:将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表
面清扫干净,用砂浆找平,拉线,用水平尺检查其平整度。
(2)砌加气混凝土块:
1)砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸,按排块设计,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3(600×1/3mm)。
竖缝宽不宜大于15mm,水平灰缝15mm为宜。
当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平层铺砌。
砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。
2)加气墙与结构墙柱联接处,必须按设计要求设置拉结筋。
设计无要求时,竖向间距为500mm左右,埋压2φ6钢筋。
埋直平铺在水平灰缝内,两端伸入墙内不小于1000mm,每边伸入墙内全长贯通。
砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆,挤紧塞实,将挤出的砂浆刮平。
3)墙体应有可靠的拉结。
当墙长大于5米、墙长大于2倍层高、门窗洞口宽度大于3米须在填充墙内增设构造柱;填充墙高度大于4米时,墙体半高出设置混凝土圈梁。
4)构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋从柱脚开始应先退后进,沿墙高方向一进一出;填充墙体砌到大梁底时留3-5cm空隙,至少间隔7d后塞缝补紧。
5.质量标准
(1)保证项目:
1)使用的原材料和加气混凝土块品种,强度必须符合设计要求,质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》(JC315~82)标准的各项技术性能指标,并有出厂合格证。
2)砂浆的品种标号必须符合设计要求。
砌块接缝砂浆必须饱满,按规定制作砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低于设计强度,其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。
3)转角处必须同时砌筑,严禁留直槎,交接处应留斜槎。
(2)基本项目
1)通缝:每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处,不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。
灰缝均匀一致。
2)接槎:砂浆要密实,砌块要平顺,不得出现破槎、松动,做到接槎部位严实。
3)拉结筋(或钢筋混凝土拉结带):间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。
位置、间距的偏差不得超过一皮砌块,在灰缝中设置,视砌块的厚度而调整。
(3)允许偏差项目:见下表。
加气混凝土砌体允许偏差表
项次项目允许偏差
(mm)
检验方法
1墙面垂直度>3m10用靠尺及线坠检
查
2墙面平整度8用2m靠尺塞尺检
查
3轴线位移10尺量
4门窗洞口宽度、高
度(后塞口)
±10尺量
5外墙窗口上下偏移20以底层为准用经纬仪或吊线检查
6.成品保护
(1)门框安装后施工时应将门框两侧+300~600高度范围钉铁皮保护,防止施工中撞坏。
(2)砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐。
搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
(3)落地砂浆及时清除,收集再用。
以免与地面粘结,影响下道工序施工。
(4)设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏,可划准尺寸用刀刃镂划。
如造成墙体砌块松动,必须进行补强处理。
7.应注意的质量问题
(1)碎块上墙。
原因是施工搬运中损坏较多,事前又不进行粘结,随意将破碎块砌墙,影响墙体的强度。
应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸,然后再用。
碎小块未经加工不得使用。
(2)墙体与板梁底部的连接不符合要求,出现较大空隙。
原因是结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋,砌筑时又不采取拉结措施,影响墙体的稳定性。
在结构施工时按要求在板、梁底部留好拉结筋,按要求做到墙顶连接牢固。
(3)拉结钢筋不符合规定。
原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置,造成砌体不稳定。
拉结筋、拉结带应按设计要求留置,具体间距可视砌块灰缝而定,但不大于100mm。
(4)门窗洞口构造做法不符合规定。
原因是未事先加工混凝土块,不符合设计构造大样图的规定,造成门窗洞口不牢。
应先预制加工好足够的混凝土垫块,注意过梁梁端压接部位按规定放好四皮机
砖,或放混凝土垫块。
宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。
(5)灰缝不匀。
原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算,不作分层标记,不拉通线,使灰缝大小不一致,应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排,适当调配皮数,将灰缝作出标记,拉通线砌筑,做到灰缝基本一致,墙面平整,灰缝饱满。
(6)排块及局部做法不合理。
原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块,造成构造不合理,影响砌体质量。
砌筑时排块及构造做法,应依照《建筑构造通用图集》88J2(二)的有关规定执行。
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