投入式液位计故障判断的解决方法

液位仪表常见故障及维修液位仪表是工业生产中常用的一种仪表，用于测量液体或气体的液位高度。

但是，由于使用环境的复杂性和使用过程中的不当操作，液位仪表也会出现一些常见的故障。

本文将介绍液位仪表常见故障及维修方法。

一、液位仪表常见故障1. 传感器故障：传感器是液位仪表的核心部件，如果传感器出现故障，会导致液位仪表无法正常工作。

传感器故障的表现为液位仪表显示不准确或无法显示。

2. 电源故障：液位仪表需要电源供电，如果电源出现故障，会导致液位仪表无法正常工作。

电源故障的表现为液位仪表无法开机或无法正常工作。

3. 信号线故障：液位仪表需要通过信号线与控制系统连接，如果信号线出现故障，会导致液位仪表无法正常工作。

信号线故障的表现为液位仪表无法与控制系统通信或通信不稳定。

4. 机械故障：液位仪表的机械部件也会出现故障，比如机械部件损坏、堵塞或卡住等。

机械故障的表现为液位仪表无法正常工作或显示不准确。

二、液位仪表维修方法1. 传感器维修：如果液位仪表出现传感器故障，可以尝试重新校准传感器或更换传感器。

重新校准传感器时，需要按照液位仪表的使用说明书进行操作，根据实际情况进行调整。

如果传感器无法修复，需要更换新的传感器。

2. 电源维修：如果液位仪表出现电源故障，可以检查电源线路是否正常连接，是否有短路或断路等问题。

如果电源线路正常，可以尝试更换电源适配器或电池。

3. 信号线维修：如果液位仪表出现信号线故障，可以检查信号线是否正常连接，是否有短路或断路等问题。

如果信号线正常，可以尝试更换信号线或重新连接信号线。

4. 机械维修：如果液位仪表出现机械故障，可以尝试清洗液位仪表的机械部件，检查是否有损坏或卡住的情况。

如果机械部件无法修复，需要更换新的机械部件。

总之，液位仪表是工业生产中不可或缺的仪表，但是在使用过程中也会出现一些常见的故障。

对于这些故障，我们可以通过检查和维修来解决。

在使用液位仪表时，需要注意正确的使用方法和保养方法，以延长液位仪表的使用寿命。

常用液位计工作原理，适用场合及故障解决办法，一次全给你！液位计液位计是化工厂十分常见的仪表，掌握了各种液位计的工作原理、应用特点及常见故障的维护方法，能够使测量更加精准，同时也能使液位计使用的寿命更长。

超声波液位计工作原理超声波液位计是由一个完整的超声波传感器和控制电路组成。

超声波液位计垂直安装在液体的表面，它向液面发出一个超声波脉冲，经过一段时间，超声波液位计的传感器接收到从液面反射回的信号。

信号经过变送器电路的选择和处理，根据超声波液位计发出和接收超声波的时间差，计算出液面到传感器的距离。

应用场合及特点通常应用于温度在-40℃～100℃之间、压力在3Bar以下的场所。

在常温、常压的情况下，选择超声波物位计测量液体液位是最佳的选择，具有工作可靠、安装简便、使用周期长、免维护的特点，并具有相对的价格优势。

由于超声波物位计在测量物位时，与被测介质不接触，同时为全密闭防腐结构，因此对于粘稠的、腐蚀性的、浑浊的等各种液体的液位测量，效果最佳。

但超声波液位计测试容易有盲区，且不可以测量压力容器，不能测量易挥发性介质。

常见故障及解决方法故障现象采取措施超声波液位计不显示或不工作检查DC24V或AC220V正确否。

检查接线是否正确。

出现满量程或者任意数据安装的时候就要考虑盲区的高度，安装好之后探头离最高水位之间的距离必须大于盲区。

无信号或者数据波动厉害选用更大量程的超声波液位计。

液体无粘性，可不换液位计，安装导波管，把超声波液位计探头放在导波管内测量液位计高度，因为导波管内的液面基本是平稳的。

超声波液位计必须可靠接地，屏蔽电磁干扰。

对于有安装口的容器或探头置于圆管内5m量程超声波液位计容器法兰接管长度应小于400mm。

10m量程超声波液位计容器接管长度应小于150mm。

15m量程超声波液位计探头应从安装口内伸出。

雷达液位计工作原理雷达液位计是基于时间行程原理的测量仪表，雷达波以光速运行，运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。

资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载常用液位计常见故障分析方法地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容常用液位计常见故障分析方法一、现场液位计系统故障的基本分析步骤现场液位计液位测量参数一般分为温度、压力、流量、液位四大参数。

现根据液位测量参数的不同，来分析不同的现场液位计故障所在。

1．首先，在分析现场液位计故障前，要比较透彻地了解相关液位计系统的生产过程、生产工艺情况及条件，了解液位计系统的设计方案、设计意图，液位计系统的结构、特点、性能及参数要求等。

2．在分析检查现场液位计系统故障之前，要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况，查看故障液位计的记录曲线，进行综合分析，以确定液位计故障原因所在。

3．如果液位计记录曲线为一条死线(一点变化也没有的线称死线)，或记录曲线原来为波动，现在突然变成一条直线；故障很可能在液位计系统。

因为目前记录液位计大多是DCS计算机系统，灵敏度非常高，参数的变化能非常灵敏的反应出来。

此时可人为地改变一下工艺参数，看曲线变化情况。

如不变化，基本断定是液位计系统出了问题；如有正常变化，基本断定液位计系统没有大的问题。

4．变化工艺参数时，发现记录曲线发生突变或跳到最大或最小，此时的故障也常在液位计系统。

5．故障出现以前液位计记录曲线一直表现正常，出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制，甚至连手动操作也不能控制，此时故障可能是工艺操作系统造成的。

6．当发现DCS显示液位计不正常时，可以到现场检查同一直观液位计的指示值，如果它们差别很大，则很可能是液位计系统出现故障。

总之，分析现场液位计故障原因时，要特别注意被测控制对象和控制阀的特性变化，这些都可能是造成现场液位计系统故障的原因。

液位计故障现场处置方案液位计作为工业自动化中重要的测量仪器，其故障会对生产和工艺带来影响，因此必须及时处理。

在工作中，应怎样处置液位计故障呢？本文将从使用前的检查、故障排查和常见故障及解决方法三个方面，为您提供一份液位计故障现场处置方案。

使用前的检查在使用液位计前，必须进行检查确认其安装和连线是否正确。

首先，应检查仪表的电源和接线盒的电压是否相符，如果不符，则应检查接线盒和液位计工艺接口是否安装正确。

其次，应检查各个接口的断电触点是否正常。

最后，还应检查仪表管道是否漏水，是否存在阻塞等情况。

故障排查当液位计出现异常时，必须进行故障排查，以找出故障的原因。

液位计可能出现的故障有：显示不准确、气泡干扰、杂质侵入和信号丢失等。

接下来分别介绍故障排查的具体步骤。

显示不准确如果液位计显示的数值不准确，则首先应检查液位计的安装角度和测量的介质是否相同，因为介质的差异会直接影响液位计的测量准确性。

若安装角度和介质没有问题，则可以检查液位计的工作原理和传感器是否正常。

此时需要调试其他设备参数，例如液位计传感器和读数仪器的测量范围、系数等等，直至液位计测量值正常为止。

气泡干扰液位计的另一个常见故障是气泡干扰。

此时应检查液位计中的气体和液体压力是否符合要求，根据产生气泡的原因来采取相应的解决方案。

例如，如果是气体泄漏导致气泡，就需要检查气体管道连接，修复泄漏处。

如果是液体中含有杂质导致的气泡，就要对液体进行过滤处理。

杂质侵入杂质侵入也是液位计的一个常见故障。

当发现液位计出现震荡时，应该首先考虑液位计的管路和周围环境杂质的问题。

因此要在液位计周围设置杂物防护设施，避免杂物进入导致电气和机械故障。

信号丢失信号丢失是一种液位计故障。

由于电磁干扰和仪器使用不当等原因，液位计发出的信号可能会出现丢失的情况。

为了避免信号丢失，应该定期对液位计进行保养和维护，检查仪器的接线是否异常、电源电压是否稳定等。

常见故障及解决方法液位计的故障可能会影响生产和工艺，造成经济损失。

液位计常见故障处理方法液位计是一种用于测量液体高度的仪器，它在工业生产过程中起着至关重要的作用。

然而，由于长期使用和外部环境因素的影响，液位计也会遇到一些常见故障。

本文将探讨常见的液位计故障，并提供相应的处理方法，以便在实际应用中更好地解决问题。

首先，液位计可能会出现测量不精确的问题。

这可能是由于液位计的误差导致的。

在这种情况下，我们可以先检查液位计的测量范围是否与实际需要相符。

如果不相符，我们需要调整或更换液位计。

同时，还可以检查液位计的传感器是否损坏或有杂质进入，如果有需要及时清理或更换。

此外，还应注意液位计的安装是否正确，避免外部环境对其造成影响。

其次，液位计可能会出现信号传输异常的情况。

这可能是由于信号传输线路故障导致的。

在这种情况下，我们应该检查液位计的信号传输线路是否松动或损坏。

如果发现信号传输线路松动，我们应重新连接并固定好。

如果发现信号传输线路损坏，我们应更换新的线路。

此外，还应检查液位计的接线端子是否接触不良，必要时清洗或更换接线端子。

此外，还要检查液位计的控制器是否正常工作，避免其故障影响信号传输。

此外，液位计还可能会出现泄漏的情况。

可能是由于密封件老化或损坏导致的。

在这种情况下，我们应及时检查液位计的密封件，并进行清理或更换。

同时，还要检查液位计的安装是否正确，避免外部力对其造成损坏或松动。

此外，还应注意液体是否超过液位计的最大工作压力，如果超过需要及时减压或更换液位计。

最后，液位计可能会出现工作不稳定的情况。

这可能是由于液位计的电源电压不稳定导致的。

在这种情况下，我们应检查液位计的电源电压是否符合规定的范围。

如果电源电压不稳定，我们可以考虑增加稳压器或更换更稳定的电源。

此外，还应定期对液位计进行维护和保养，清洁液位计的传感器和控制器，确保其正常工作。

综上所述，液位计在使用过程中可能会遇到各种故障。

针对这些故障，我们可以通过检查液位计的测量范围、传输线路、密封件和电源电压等方面，采取相应的处理方法。

液位仪表故障分析及处理一、水处理除碳塔浮筒液位计故障1、故障现象：除碳塔液位突然指示下降，当仪表液位指示为60%时，工艺玻璃板液位计指示80%，此表在自动状态下运行，由于液位指示降低，致使调节阀不断关小，造成系统实际液位不断增高2、故障分析：（1）随着调节阀的调整，液位的变化线性良好，说明调节阀正常。

（2）检查工艺玻璃板液位计，变化和实际液位相符，说明工艺系统比较平稳。

（3）检查仪表测量板上的电器元件，有无损坏。

（心）检查浮筒连接件、内浮筒状况。

3、故障处理：（1）检查测量板上的电器元件，无明显烧毁、破损。

（2）用水校验，发现每灌水校验一次零点和量程的变化都非常大，确定内浮筒有问题，抽出内浮筒检查，内浮筒多处腐蚀漏，进水。

（3）更换内浮简，重新校验正常。

二、焦化封油罐浮筒液位计失灵故障1、故障现象：浮筒液位计在封油罐液位正常调节时.该表始终指示83%不变，由于该表的液位是带调节功能的，它的错误指示造成调节阀的调节失灵，从而给生产造成极大波动。

2、故障分析：（1）浮筒液位计变送器正常运行时，浮筒介质为蜡油，蜡油处于液态时温度为90℃一100℃，而出现自凝现象为50℃左右。

因此该浮筒变送器常年带有伴热。

如果伴热失灵，温度下降，浮筒内的蜡油就会出现自凝现象卡住浮简，这时即使实际液位发生，浮筒液位计也无法测量出液位的变化，输出值不变化。

（2）到现场对浮简液位变送器进行检食：关闭一次阀，打开放空阀。

采取凝液回收措施放不出介质，怀疑有污物将防空阀堵死。

后将防空阀拆除，发现工艺介质冷凝在筒内无法放出。

这时检查伴热，进气管温度很高约100℃，但回水管温度为30℃左右（当时现场温度为10℃左右），这时可以确定由于伴热不畅而引起工艺介质冷凝导致只是失灵。

（3）检查该表伴热系统，由于该表进气管很热，回水管温度低，怀疑疏水器堵塞，拆开检查后无问题。

重新投伴热，回水管不热，问题未解决。

回想，冬季此伴热进气管多次发生渗漏，处理后未发生此现象。

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液位仪表常见故障及维修一、引言在工业生产和实验室等领域，液位仪表被广泛应用于测量液体的高度、体积或质量。

然而，由于长时间使用和环境因素的影响，液位仪表可能会出现各种故障。

本文将深入探讨液位仪表常见的故障原因和维修方法，以帮助读者更好地解决这些问题。

二、常见故障类型1. 读数异常（1）偏差过大•原因：可能是液位仪表与被测液体的介质不匹配，或者液位仪表受到机械冲击导致内部元器件松动。

•解决方法：1.确认液位仪表与介质的匹配性，如介质的温度、压力等特性是否符合液位仪表的技术参数。

2.重新安装液位仪表，检查内部元器件是否松动或损坏。

（2）波动不稳定•原因：可能是液位仪表受到机械振动或电磁干扰影响，或者液位信号传输线路存在问题。

•解决方法：1.检查液位仪表的安装位置，尽量避免机械振动和电磁干扰源的附近。

2.检查液位信号传输线路，修复或更换受损的线路。

2. 报警失效（1）虚警或误报警•原因：可能是液位仪表的报警设定值设置不正确，或者液位仪表本身存在故障。

•解决方法：1.检查液位仪表的报警设定值，确保其与实际需求一致。

2.若设置正确但虚警或误报警仍然存在，需检修或更换液位仪表。

（2）无报警•原因：可能是液位仪表的报警器件损坏，或者与报警信号的传输线路存在问题。

•解决方法：1.检查液位仪表的报警器件，修复或更换受损的部分。

2.检查报警信号传输线路，修复或更换受损的线路。

三、维修方法1. 仪表清洁和校准•清洁方法：1.使用干净柔软的布轻轻擦拭液位仪表表面，注意不要刮伤或损坏。

2.若表面有油污或腐蚀物，可以使用适当的清洁剂进行清洗，但需注意不要让清洁剂进入内部元器件。

•校准方法：1.使用标准测量设备对液位仪表进行校准，根据需要调整液位仪表的零点和量程。

2.注意校准时遵循相关操作指南，确保校准的精确性和准确性。

2. 部件检修和更换•检修方法：1.仔细检查液位仪表的各个部件，如传感器、电路板等，确保其没有松动或损坏。

2.对于发现的问题，及时修复或更换相应的部件。

液位异常的原因及处理方法液位异常是工业生产过程中常见的问题，它会影响到生产的稳定性和安全性。

本文将详细探讨液位异常的原因及其处理方法。

一、液位异常的原因1.设备原因（1）液位传感器故障：如传感器损坏、接触不良、信号线断裂等。

（2）液位计安装位置不当：如安装位置过高或过低，导致液位读数不准确。

（3）液位计内部结构问题：如浮球损坏、磁翻柱损坏等。

2.工艺原因（1）物料性质变化：如物料密度、粘度等发生变化，影响液位的测量。

（2）温度、压力变化：温度和压力的变化会影响液体的体积，从而影响液位。

（3）搅拌、气流等影响：搅拌、气流等会导致液面波动，影响液位读数。

3.外部环境原因（1）电源电压波动：电源电压波动可能导致液位传感器输出信号不稳定。

（2）电磁干扰：附近有强电磁场，可能导致液位传感器信号受到干扰。

二、液位异常的处理方法1.设备原因的处理（1）检查液位传感器：发现故障后及时更换或维修。

（2）调整液位计安装位置：确保液位计安装位置符合要求。

（3）检查液位计内部结构：如发现损坏，及时更换或维修。

2.工艺原因的处理（1）调整物料性质：如密度、粘度等，确保液位测量准确。

（2）控制温度、压力：采取措施稳定温度和压力，减少对液位的影响。

（3）消除搅拌、气流等影响：优化工艺流程，减少液面波动。

3.外部环境原因的处理（1）稳定电源电压：使用稳压电源或采取其他措施，确保电源电压稳定。

（2）排除电磁干扰：增加屏蔽措施，减少电磁干扰。

总之，针对液位异常的原因，采取相应的处理方法，可以确保生产的稳定性和安全性。

在实际操作中，需要根据具体情况，综合分析，找出主要原因，有针对性地进行处理。

5、介质中如有较大杂质时，应选法兰取压，或加过滤装置。

6、安装位置昼远离大功率的电器设备，以防干扰。

7、变送器可垂直、倾斜或水平装在罐体、槽内，应注意不让泥沙埋没或堵塞膜片；8、在介质波动较大的场合，应采取固定措施，如采用孔φ12的防波管；9、导气电缆除除作为电源和信号转换外，主要为引入大气补偿用，安装时注意不要挟持过紧，折弯过锐；10、壳体垂直安装在罐体上方或附近的支架上，应保证防晒透气，安装位置应便于接线与调校。

六、故障排除方法现象可能原因处理方法输出0mA(4~20mA而言) 电源未接通，接线不正确或线路开路检查线路是否开路，接线是否正确，电流是否接通输出缓慢或没有输出进压孔堵塞清洗取压孔，注意膜片切勿触摸或碰撞输出信号与实际液位不符液体比重改变重新测量比重按P=ρ·g·H修正通电后输出小于零位输出标定值负载太大或接线有误，供电电压太小检查负载及接线是否正确输出不稳放大芯片松动或接点松动轻轻将芯片压紧，紧固接线端子4一、概述GLP2881型液位变送器，选用进口传感器作为中心感测元件，通过感受液体的压强，得出相应液位高度，并转换成4~20mA的标准电流信号输出，传送给二次仪表，实现工业过程的自动控制。

GLP2881型液位变送器有线缆投入式、杆式、螺纹式、法兰式、广泛应用于各种场合的开口容器，根据现场要求，可提供普通型、本安防爆型。

二、技术参数1、测量范围：0~1200米（最小可测0~20mmH2O）2、适用介质：水、油、酸、碱、盐3、精度：0.1%、0.25%、0.5%4、过载：额定压力的1倍5、供电电压：12~28VDC（标准24VDC）6、输出：4~20mA二线制，0~10mA三线制7、介质温度：-40℃~80℃（介质无结晶，特殊-40℃~125℃）8、环境温度：-40℃~85℃9、零点温度系数：±0.015%量程/℃10、量程温度系数：±0.015%量程/℃11、稳定性：±0.1%量程/年12、防护等级：IP68113、防爆等级：iaⅡCT514、负载特性：R=50×（U-12）（Ω）U为供电电压三、工作原理当液位变送器测量元件与介质接触时，传感器迎面受到的压力为P=ρ·g·H+P0P：单位Paρ：被测介质密度，单位kg/m3g：当地重力加速度，单位m/S2H：被测液体深度，单位mP0：液面上大气压，单位Pa同时通过导气电缆将液面上的大气压P0引入到传感器的背压腔，以抵消传感器迎面的P0，使传感器测得压力为：P=ρ·g·H四、安装及接线图（接线方式：红色接24V+，蓝色接24V-）2五、安装使用注意事项1、打开包装盒检查量程范围与原订货参数是否一样，未经我公司同意，切勿任意拆卸、禁止碰撞触摸传感器隔离膜片。

投入式液位变送器的常见问题及解答投入式液位变送器（渗压计）带无线NB—IOT传输方式，采用精堪的封装技术及完善的装配工艺，确保了产品长期工作无渗漏，高稳定性。

前端防砂帽起保护传感器膜片的作用。

防水导气电缆线与外壳密封连接，通气管采用高分子隔离塞与外界相连。

投入式液位变送器是一种常用的测量仪器，用于测量液体或固体物料的液位。

以下是一些投入式液位变送器的常见问题及解答：1. 问题：液位变送器显示不准确或不稳定。

解答：可能是由于以下原因导致的：—液位变送器未正确校准：检查并校准液位变送器，确保其准确性。

—液位变送器与液体接触的部分受到污染或损坏：清洁或更换液位变送器的接触部分。

—环境温度或压力更改引起的误差：依据实际情况进行温度和压力弥补。

2. 问题：液位变送器输出信号异常或无信号输出。

解答：可能是由于以下原因导致的：—电源供应问题：检查电源连接是否正常，确保液位变送器有稳定的电源供应。

—信号线连接问题：检查信号线是否正确连接，并确保连接良好。

—液位变送器内部故障：假如以上问题排出后仍然无法解决，可能需要更换液位变送器。

3. 问题：液位变送器受到液体撞击或振动时显现异常。

解答：可能是由于以下原因导致的：—安装不稳定：检查液位变送器的安装是否坚固，使用合适的固定装置来防止液体撞击或振动对其造成影响。

—液体介质导致的共振或震动：依据实际情况选择适合的液位变送器类型，以躲避液体介质的共振或震动。

4. 问题：液位变送器无法测量高粘度液体或颗粒物料。

解答：投入式液位变送器的适用范围可能受到一些限制。

对于高粘度液体或颗粒物料，可能需要选择其他类型的液位传感器或特殊设计的液位变送器来满足测量要求。

5. 问题：液位变送器需要进行定期维护吗？解答：是的，液位变送器通常需要定期维护，以确保其正常运行和准确测量。

维护包含清洁传感器、检查电源和信号线连接、校准液位变送器等。

具体的维护要求应依据液位变送器的型号和制造商的建议进行操作。

【液位计】磁翻板液位计的故障排查与处理液位计维护和修理保养目前各大行业普遍用到磁翻板液位计，但是在大家在用时却疏忽了对磁翻板液位计故障的检查就针对这点专业人士特地抽出时间向大家解决这个疑难问题：磁翻板液位计故障排出方法：1、察看法利用视觉、嗅觉、触觉。

某些时候，损坏了的元件会变色、起泡或显现烧焦的斑点；烧坏的器件会产生一些特别的气味；短路的芯片会发烫；用肉眼也能察看到虚焊或脱焊处。

2、敲击手压法常常会碰到仪器运行时好时坏的现象，这种现象绝大多数是由于接触不良或虚焊造成的。

对于这种情况可以接受敲击与手压法。

所谓的“敲击”就是对可能产生故障的部位，通过小橡皮鎯头或其他敲击物轻轻敲打插件板或部件，看看是否会引起出错或停机故障。

所谓“手压”就是在故障显现时，关上电源后对插的部件和插头和座重新用手压牢，再开机试试是否会除去故障。

假如发觉敲打一下机壳正常，再敲打又不正常时，zui好先将全部接头重插牢再试，若伤脑筋不成功，只好另想方法了。

3、排出法所谓的排出法是通过拔插机内一些插件板、器件来判定故障原因的方法。

当拔除某一插件板或器件后仪表恢复正常，就说明故障发生在那里。

4、替换法要求有两台同型号的仪器或有充分的备件。

将一个好的备品与故障机上的同一元器件进行替换，看故障是否除去。

5、对比法要求有两台同型号的仪表，并有一台是正常运行的。

使用这种方法还要具备必要的设备，例如，万用表、示波器等。

按比较的性质分有，电压比较、波形比较、静态阻抗比较、输出结果比较、电流比较等。

实在方法是：让有故障的仪表和正常仪表在相怜悯况下运行，而后检测一些点的信号再比较所测的两组信号，若有不同，则可以断定故障出在这里。

这种方法要求维护和修理人员具有相当的学问和技能。

6、升降温法有时，仪表工作较长时间，或在夏季工作环境温度较高时就会显现故障，关机检查正常，停一段时间再开机又正常，过一会儿又显现故障。

这种现象是由于个别IC或元器件性能差，高温特性参数达不到指标要求所致。

液位计和流量计维护和修理的步骤及故障排出的方法流量计维护和修理保养一、断电检查修理仪器仪表首先必需具备确定的电路基础和电子线路的理论学问，要懂得常用测试仪器的正确使用与操作方法，懂得检查仪器故障产生原因的方法，并在此基础上遵奉并服从科学的工作程序。

（1）认真阅读该仪器的使用说明书，了解其工作原理，看懂电路图以及各附件、备件情况。

（2）察看仪器仪表面板上开关旋钮、度盘、指示表等有无松动情况，保险丝是否完好。

（3）打开仪器仪表外壳盖板，察看其内部的元器件、电源变压器连线等有无烧焦、发霉、脱落。

在进行断电检查的同时，不仅可以做好仪器内部的清洁工作，更紧要的是可以发觉各种明显的故障部位，以便更快地判定和排出故障。

例如：电子管漏气时，管内有乳白色物质。

电解电容器击穿变质时大部分都流出电解质或外壳有爆裂。

电阻损坏时，会变黑或烧焦。

二极管、三极管、稳压管击穿时外壳也会变黑、烧焦、爆裂。

变压器烧坏时有烧焦的气味和痕迹。

因此断电检查是做好器仪表维护和修理工作的一个紧要步骤。

但是应当指出：在维护和修理时要特别注意，不是单纯调换了损坏的器件就算了事，而应当进一步查对仪器的电路图，真正搞清楚损坏器件的部位和原因，以便分析导致损坏的真正原因。

例如在SP2305型气相色谱仪维护和修理中，当开机前由于载气没开（违反操作规程），将热导池钨丝烧断，这时就没有桥电流，认真检查就会发觉热导钨丝烧断，接受这种方法，断电只用万用表就会测出故障部位，这就是我们维护和修理中常常所能碰到的。

在维护和修理过程中，有的发觉电路中元件脱焊，接触不良，都会影响电路的正常工作。

所以断电检查方法是比较直观的，并且是行之有效的。

二、送电检查假如在断电检查中未能发觉问题，就应接受“送电”进行检查，进一步找寻仪器故障的实在部位，以便更换造成故障的元件。

为了避开仪器故障的扩大，便于重复察看，可以使用渐渐加压供电方法。

在送电检查时，确定要注意指示灯亮否？保险丝、变压器、整流管工作状态是否正常。

液位变送器是对压力变送器技术的延伸和发展，根据不同比重的液体在不同高度所产生压力成线性关系的原理，实现对水、油及糊状物的体积、液高、重量的准确测量和传送。

下面，针对投入式液位变送器显示不准的解决方法带大家了解一下吧。

一、电压类问题。

液位变送器需要使用独立的供电线路，通常在实际采用中，我们会给变送器配上专用的小型发电机，能够充分保护变送器的能源需要，如果变送器安装好了以后就是无法正常工作，那么应当检查一下你是否达到了仪器的电压需求。

二、遥控类问题。

很多液位变送器都采取探压仪与控制器分离遥控的方式来方便变送器的使用，如果发现仪器不工作，那么首先应该先检查一下遥控器是否通电，是否独立供压电源，确认遥控器的情况之后再排除是否有障碍物妨碍或是干扰了遥控，将所有原因排除之后，如果还无法使用，那么可以将探压仪重新取出检查。

三、安装类问题。

对于许多款液位变送器来说，探压部位都需要进行安装，不管是直接伸进液体中的探压棒还是采取与液体隔离的探压膜，在安装上都需要一定的专业知识和技巧，同时如果安装出现错误，很容易导致仪器无法正常使用，因此如果产生状况，可以尝试将探压设备取下重新按步骤安装，同时一定要注意保护探压设备，以免出现损坏。

液位变送器为何测量时输出信号不准:液位变送器能用在轻工、热电。

石油化工、造纸等行业，能给水、给风、给盐进行测量流量。

液位变送器应用在焦炉煤气也是非常多的，当液位变送器测量焦炉煤气输出信号不稳定的情况偶尔会出现，而液位变送器为何测量时输出信号不准？如下所示：1、仪表接地线不合乎规范要求会受到强电中的50Hz干扰，当正常信号高于50Hz时输出正常信号，反之则会输出错误信号。

2、仪表接线过程中压线不实也会造成传输过程中信号的时断时续。

3、焦炉煤气多杂质，易结晶，杂质凝结于传感头容易造成计量失准。

温度升高时，杂质挥发，灵敏度增加，信号增强；相反则降低。

从而造成数据不稳定。

4、焦炉煤气出厂时温度高，湿度大，适宜在气体输送过程中有水分存在，形成脉动流。

浅析液位计常见故障及处理摘要：液位的高低对电厂来说是个重要的参数，例如除氧器，高低加热器，疏水箱液位等直接反映了电厂的运行工况，关系到电厂能否安全而经济地运行。

关键词：常用液位计；原理；常见故障处理引言物位统指设备和容器中液体或固体物料的表面位置，如液体介质液面的高低称为液位，液体-液体或液体-固体的分界面称为界位，固体粉末或颗粒状物质的堆积高度称为料位；液位、界位及料位的测量统称物位测量。

随着工业的发展，对液位计的检测要求也越来越高，检测手段和方法亦较为复杂，而随着电子技术的迅速发展，液位计表的种类也不断增多，精度不断提高，液位的检测原理有机械量、接触式等发展到今天的电量和非接触式，同时电容式、超声波式、导波雷达式等广泛应用电厂生产。

液位计会产生虚假大幅度波动，严重阻碍了电厂的顺利运行，电厂技术人员需充分重视问题。

电厂常用的液位检测仪表有下列几种：差压式的，浮力式的，液位信号式等。

1 浮力式液位计1.1、浮力式液位计原理应用浮力原理检测物位，是利用漂浮于液面上的浮标或浸沉于液体中的浮筒，对液位进行测量的。

当液位变化时，前者产生相应的位移，而所受到的浮力维持不变，后者则发生浮力的变化，因此，只要检测出浮标的位移，或浮筒所受到的浮力的变化，就可测知液位的高低。

据上述可知，浮力式液位检测仪表可分为两种。

一种是恒浮力式液位计，属于此种液位计的有浮标式、浮球式等，它们的检测元件（浮标或浮球）随渡位的变化而上下浮动，通过测出检测元件（浮标或浮球）随液面变化产生的位移量进行液位检测；另一种是变浮力式液位计，属于此种液位计的有浮筒式液位计，其检测元件（浮筒）浸没在液体之中。

液位变化时，其检测元件（浮筒）因浸没在液体之中的深度不同而受到不同的浮力，通过检测浮筒所受浮力的变化进行液位的检测。

浮力式液位计的特点是结构简单、造价低廉、工作可靠、维修较简便、不易受外界环境的影响，因此在工业生产中得到广泛的应用；但因大多数仪表有可动部件，故易发生磨损、腐蚀，甚至使机械部分卡死等现象，因此在使用中应充分引起注意。

液位仪表常见故障及维修液位仪表是工业生产中重要的测量仪器，用于测量容器中液体的高度。

然而，液位仪表在长期使用过程中可能会出现一些常见故障，需要及时进行维修。

本文将介绍液位仪表常见的故障情况以及相应的维修方法。

一、液位仪表读数不准确液位仪表读数不准确是液位仪表常见的故障之一。

造成这种故障的原因可能有多种，比如仪表本身的故障、液位计算公式的错误、液体温度变化等。

当液位仪表读数不准确时，首先应检查仪表本身是否存在故障，如仪表是否损坏、显示屏是否正常等。

如果仪表本身没有问题，那么就需要重新检查液位计算公式是否正确，或者根据液体温度进行修正。

二、液位仪表显示不清晰液位仪表显示不清晰是另一个常见的故障。

这可能是由于仪表显示屏损坏、显示屏背光灯不亮等原因引起的。

当液位仪表显示不清晰时，首先应检查显示屏是否损坏，如果损坏可以更换新的显示屏。

同时，还需要检查显示屏背光灯是否正常，如果不亮可以检查背光灯的电源是否接通或灯泡是否损坏。

三、液位仪表信号不稳定液位仪表信号不稳定是液位仪表常见的故障之一，这可能是由于信号线路松动、接触不良等原因引起的。

当液位仪表信号不稳定时，首先应检查信号线路是否松动，如果松动可以重新插紧信号线。

同时，还需要检查信号线的接触是否良好，如果接触不良可以进行清洁或更换信号线。

四、液位仪表无法启动液位仪表无法启动是液位仪表常见的故障之一，这可能是由于电源故障、电池电量不足等原因引起的。

当液位仪表无法启动时，首先应检查电源是否正常，如果电源故障可以更换新的电源。

同时，还需要检查电池电量是否充足，如果不足可以更换新的电池。

液位仪表常见的故障包括读数不准确、显示不清晰、信号不稳定、无法启动等。

针对不同的故障情况，需要采取相应的维修方法，如检查仪表本身是否损坏、重新检查液位计算公式是否正确、更换显示屏、插紧信号线、更换电源或电池等。

及时发现并维修液位仪表的故障，可以确保生产过程中液位的准确测量，提高工作效率，保证生产质量的稳定性。