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尊敬的各位老师、评委，大家好！我是XX学院机械工程专业的XX，很荣幸能够在这里进行机械厂实习报告的答辩。
以下是我为这次答辩准备的一些问题，希望能够得到各位老师的指导和帮助。
一、关于实习工厂的基本情况1. 请问各位老师，我国机械制造业的现状如何？与国外相比，我们还存在哪些差距？2. 我在实习期间所在的机械厂，主要生产哪些类型的机械产品？这些产品在市场上的需求情况如何？3. 请问各位老师，机械厂的生产流程主要包括哪些环节？每个环节的关键技术有哪些？二、关于实习内容1. 在实习期间，我参与了哪些具体的生产任务？请简要介绍一下这些任务的特点和难点。
2. 我在实习过程中，遇到了哪些技术难题？是如何解决的？3. 请问各位老师，机械设计在产品研发过程中起到了怎样的作用？如何确保设计质量？4. 实习期间，我学习了哪些新的机械加工工艺？这些工艺在提高生产效率方面有何优势？三、关于实习心得体会1. 请问各位老师，通过这次实习，我对机械制造行业有了哪些新的认识？2. 在实习过程中，我感受到了哪些团队合作精神？如何培养和提升团队合作能力？3. 实习期间，我如何将所学理论知识与实际生产相结合？4. 请问各位老师，我认为自己在实习过程中还存在哪些不足？今后应该如何改进？四、关于机械行业发展前景1. 请问各位老师，我国机械制造业在未来发展中，将面临哪些机遇和挑战？2. 随着科技的不断发展，机械行业将会有哪些新的发展趋势？3. 在当前环保形势下，机械制造业将如何应对节能减排的要求？五、关于个人职业规划1. 请问各位老师，结合我的专业背景和实习经历，您对我的未来职业发展有何建议？2. 我应该如何在今后的学习和工作中，不断提升自己的综合素质？3. 我对机械行业的发展充满信心，请问各位老师，我应该如何为我国机械制造业的发展贡献自己的力量？以上是我为这次答辩准备的问题，希望能够得到各位老师的指导和帮助。
谢谢大家！（注：以上问题仅供参考，实际答辩时可根据个人实习经历和需求进行调整。
机械课程设计答辩提问内容一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握机械设计的基本原理，包括力学、材料力学、机械制图等核心知识。
2. 学生能够运用所学知识，分析并解决简单的机械设计问题，如齿轮传动、凸轮机构等。
3. 学生能了解并描述不同机械结构的优缺点及其适用场合。
技能目标：1. 学生能够运用CAD软件进行基本的机械设计和制图，具备一定的计算机辅助设计能力。
2. 学生通过课程设计实践，掌握机械设计的步骤和方法，具备初步的设计与创新能力。
3. 学生能够在团队中有效沟通与协作，完成课程设计任务。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣和热情，激发他们探索机械领域的好奇心。
2. 培养学生面对设计挑战时的耐心和毅力，鼓励他们勇于尝试和改进。
3. 培养学生的工程意识，让他们认识到机械设计在国家和经济发展中的重要性，增强社会责任感。
本课程针对高年级学生，在掌握基础机械知识的基础上，注重培养学生的实践能力和创新精神。
课程性质为实践性、综合性，要求学生在理解理论知识的同时，注重实际操作和团队协作。
通过课程目标的设定，旨在使学生能够将所学知识应用于实际机械设计过程中，提高解决实际问题的能力。
教学要求注重理论与实践相结合，鼓励学生主动探索、积极思考，以培养适应社会需求的机械设计人才。
二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分：1. 机械设计基本原理：涵盖力学、材料力学、机械制图等基础知识，以课本相关章节为依据，深入讲解机械设计的基本原理。
2. 机械设计方法与步骤：介绍机械设计的一般流程，包括需求分析、方案设计、详细设计、制作与调试等，结合教材实例进行分析。
3. 常用机械传动机构：讲解齿轮传动、皮带传动、链传动等常用传动机构的特点、选用原则及设计方法，参考教材相应章节。
4. 机械结构设计：分析不同机械结构（如轴、轴承、联轴器等）的设计原则，结合教材案例进行讲解。
5. 计算机辅助设计（CAD）：教授CAD软件的基本操作，以实际机械设计项目为例，指导学生完成图纸绘制。
最新的机械专业毕业论文答辩攻略一、机械专业毕业论文答辩问题1、自己为什么选择这个课题？2、研究这个课题的意义和目的是什么？3、全文的基本框架、基本结构是如何安排的？4、全文的各部分之间逻辑关系如何？5、在研究本课题的过程中，发现了哪些不同见解？对这些不同的意见，自己是怎样逐步认识的？又是如何处理的？6、论文虽未论及，但与其较密切相关的问题还有哪些？7、还有哪些问题自己还没有搞清楚，在论文中论述得不够透彻？8、写作论文时立论的主要依据是什么？二、机械专业毕业论文答辩技巧学生首先要介绍一下论文的概要，这就是所谓“自述报告”，须强调一点的是“自述”而不是“自读”。
这里重要的技巧是必须注意不能照本宣读，把报告变成了“读书”。
“照本宣读”是第一大忌。
这里要注意一忌主题不明；二忌内容空泛，东拉西扯；三忌平平淡淡，没有重点。
在答辩时，学生要注意仪态与风度，这是进入人们感受渠道的第一信号。
如果答辩者能在最初的两分种内以良好的仪态和风度体现出良好的形象，就有了一个良好的开端。
在听取教师提问时所要掌握的技巧要领是：沉着冷静，边听边记。
精神集中，认真思考。
既要自信，又要虚心。
实事求是，绝不勉强。
听准听清，听懂听明。
三、机械专业毕业论文答辩目的3.审查毕业论文是否学员某某某完成即检验毕业论文的真实性是进行毕业论文答辩的目的之三1）一般概括性内容：课题标题、答辩人、课题执行时间、课题指导教师、课题的归属、致谢等；2）课题研究内容：研究目的、方案设计。
四、总结机械专业毕业论文答辩是一个增长知识，交流信息的过程，在本次答辩会中，不仅让学生可以从答辩老师那里获得新的知识和宝贵的建议，答辩老师也能从有独特见解的学生论文中得到启迪。
同时，毕业论文答辩是大学生全面展示自己的勇气、雄心、才能、智慧、风度和口才的最佳时机。
此次论文答辩会给学生们提供了一个实战性的平台，考验了学生们的胆量与魄力，同时也体现了机械学院教育体系的成熟。
扩展资料：学机械的饿不死，也吃不饱！工作的确相对其他专业来说，可能机会是多一些。
答辩常见问题一、关于方案1、关于课题你考虑了那几个方案？各自的特点？你选用方案的优缺点？2、你的方案的经济性如何？主要部分的价格？3、你的方案的系统框图？4、你的方案的难点和要解决的问题有？二、关于机械部分1、45、Q235A、HT200、ZG、40Cr、65Mn等材料的代号的含义？特点？常用场合？2、常见的热处理方式有？特点？常用场合？硬度表示类型（布氏、洛氏…），常用材料热处理后的硬度范围（如45调质？淬火？）。
3、常用的材料表面处理方法有？各有什么特点？应用场合？（例如：发蓝，常用于钢质材料表面防锈，如Q235材质的中小件的防锈；镀铬常用于有耐磨要求的零件的表面处理，如导柱、手轮等）4、30、45、50钢各自的特点？5、常用的表面光洁度？分别采用什么加工方式能够达到？6、轴类、齿轮、链轮零件的设计步骤？主要考虑那些因素？校核时考虑那些问题？7、常用轴承类型？代号的含义？选用方法？校核时考虑那些问题？8、常见零件的毛坯形式有？特点？（例如：焊接、铸造、锻压、板料、形材….）选用方法?（例如：箱体类零件常用铸造和焊接，可处理较为复杂的型腔和表面，但铸造一般周期较长，单件小批量时成本较高，但大批量时零件的稳定型较好，成本较低）9、常见形位公差形式？如何选用？（结合自己的设计解释）10、图纸中的常见问题，如：轴的支撑；轴承的安装；导轨、键槽、齿轮、链轮、皮带轮、电机、减速器、连轴器等的安装定位方式。
11、工艺性问题，如轴、齿轮、链轮、皮带轮的加工方法；倒角、圆角、退刀槽的用途；粗基准、基准面的确定；时效处理的目的等。
三、控制部分1、常用工业控制方式有？各自的优缺点？经济性？2、PLC选用时主要考虑那些方面的因素？3、那些常用信号对PLC而言是输入点？那些常用信号对PLC而言是输出点？4、OMRON PLC的输入电路（按钮开关类、编码器、光电开关、光电传感器）？5、OMRON PLC的输出电路（继电器、步进电机、伺服电机、变频器）？6、触摸屏与PLC的连接？7、触摸屏的画面设计与使用原理？8、A/D D/A模块的连接与使用方法？工作原理？分辨率？9、常用程序：自锁、互锁程序；定时、计数程序；脉冲输出程序；模拟量输出程序等。
1、Morse NO.1 : 1号莫氏锥度，锥度C 1:20.047 ，外锥大径基本尺寸D 12.0652、W18CV4V ：钨系高速钢，直径18mm,要求HRC63—66,变形要求：小于0.5mm.，高速钢俗称锋钢或风钢；称锋钢是因为用高速钢w18cv4v制造的刀具硬度能达HRC62-66度非常锋利。
称为风钢是针对热处理操作而言，一般的钢铁材料制造的刀具要想满足技术要求在加热后需借助油或水中快速冷却，而高速钢制造的刀具在有效厚度小于5mm 的工件，加热后在流动的空气中（风中）就能淬上火，就能获得相当的硬度（HRC55-60）,因此而得名。
3、Φ8H7：孔内径基本尺寸8mm，标准公差等级为7级，上偏差+0.015，下偏差为0Φ22F7 : 基本尺寸22mm，标准公差等级为7级，上偏差+0.041 ，下偏差+0.0204、行位公差：公差代号f平行度b垂直度r圆柱度5、第一章：关于图纸1.A0，A1，A234的图纸有多大？答：A0：841x1189mm A1：594x841 mmA2：420x594 mm A3：297x420mm A4：210x297mm。
(咦是不是有规律啊？废话，地球人都知道，小儿科的题目）2.边框是怎么一回事？（这个不用说了，连打印店里大爷养的猫都知道：左边都是25，上下右A012是10，A34是5。
当然，你要是非要画不带装订线的，那当我没说）3.标题栏怎样画？答：标题栏一般是画那个180X56（7X8）的，其实对于答辩来说，老师看不那么细，只要有名字，名称，代号，材料，设计人，年月日，比例，等，就可以了。
顺便交大家一个画这个东西最简单的方法：第一步：画个180X56的大框子，然后再从左边量出80画一竖粗实线，这时候要用到的是带刻度的尺子，这也是唯一看刻度的一步，其余的你就可以目测画了，而且保证你的边框美观大方误差小，眉清目秀性感骚。
（下面采用的是目测二分法）第二步：在右边这半垃竖着平分，目测完全可以达到误差小于等于2mm。
一、根底理论局部1、如防止焊接过程中构件翘曲，使焊接件难以获得准确尺寸.答：⑴在满足强度条件下，焊缝的长度应按实际构造的情况尽可能取得短些或分段焊接，应防止焊缝穿插；⑵在焊接工艺上采取措施，使构件在冷却时能有微小移动的可能；⑶焊后应热处理〔如退火〕，消除剩余应力。
2、连接的主要类型有.答：平键连接、半圆键连接、楔键连接和切向键连接。
3、链轮〔滚子轮〕的根本参数：答：配用链条的节矩〔P〕，套筒的最大外经〔d1〕，排矩〔P E〕及齿数〔Z〕。
4、齿轮失效的形式有：答：齿轮折断、齿面磨损、齿面点蚀、齿面胶合、塑性变形。
5、齿轮常用材料：答：锻钢、铸钢、铸铁、非金属材料。
6、标准直齿圆柱齿轮传动需哪些强度计算.答：轮齿的受力分析、齿根弯曲疲劳强度计算、齿面接触疲劳强度计算。
7、滑动轴承的失效形式有哪些.答：磨粒磨损、刮伤、咬粘、疲劳剥落、腐蚀。
8、选择轴承应考虑的主要因素答：轴承载荷、轴承转速、轴承的调心性能、轴承的安装和拆卸。
9、滚动轴承的油润滑的常见法：答：油浴润滑、滴油润滑、飞溅润滑、喷油润滑、油雾润滑。
10、带传动有哪些类型.答：平带传动、V带传动、多楔带传动、同步带传动。
11、滚动轴承的根本构造包含哪几个局部答：圈、外圈、滚动体、保持架。
12、离合器的作用，常用的有哪两类.答：离合器在机器运转中可将传动系统随时别离或结合；常用的可分牙嵌式与摩擦式两大类。
13、轴的外表强化处理的法有哪些.答：外表高频淬火等处理；外表渗碳、氰化、氮化等化学热处理；碾压、喷丸等强化处理。
14、工程机械的使用性能.答：牵引性能、动力性能、机动性能、经济性能、作业平安性能、操纵舒适性能。
15、工程机械的主要部件.答：发动机、传动系统、工作装置、操纵系统等。
16、图样中图样标记的S、A、B各代表什么意思.答：S—样机试制；A—小批试制；B—正式生产图样标记。
17、请列举出四种以上常用的金属热处理法。
答：正火〔明火〕、回火、退火〔焖火〕、淬火、调质、时效处理等。
机械课程设计答辩问题一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握机械原理的基本知识，培养学生运用机械原理解决实际问题的能力。
具体分为以下三个部分：1.知识目标：学生能够理解并掌握机械原理的基本概念、定律和原理，包括力学、传动、机构等方面。
2.技能目标：学生能够运用所学的机械原理知识，分析、解决实际问题，如设计简单的机械装置、计算机械参数等。
3.情感态度价值观目标：培养学生对机械学科的兴趣和热情，提高学生动手实践能力，培养学生团队合作精神。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.机械原理基本概念：力学、运动学、动力学等基本原理。
2.机械传动：齿轮传动、链传动、皮带传动等。
3.机械机构：杠杆、滑轮、螺旋等机构原理。
4.机械设计：简单机械装置的设计与计算。
5.机械实例分析：分析实际机械设备的工作原理和应用。
三、教学方法为了达到上述教学目标，我们将采用以下教学方法：1.讲授法：讲解机械原理的基本概念、定律和原理。
2.讨论法：引导学生分组讨论实际问题，培养学生的分析问题和解决问题的能力。
3.案例分析法：分析实际机械设备的工作原理和应用，提高学生的实践能力。
4.实验法：学生进行实验，让学生亲自动手操作，增强学生的实践能力。
四、教学资源为了保证教学的顺利进行，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的机械原理教材。
2.参考书：提供相关的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作精美的课件、视频等资料，提高学生的学习兴趣。
4.实验设备：准备充足的实验设备，保证每个学生都能动手实践。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，我们将采用以下评估方式：1.平时表现：评估学生在课堂上的参与度、提问回答等情况，以了解学生的学习态度和理解程度。
2.作业：布置适量的作业，评估学生的知识掌握和应用能力。
3.考试：定期进行考试，全面测试学生的知识水平和运用能力。
4.实验报告：评估学生在实验过程中的操作技能和问题解决能力。
一、基础理论部分1、如何避免焊接过程中构件翘曲，使焊接件难以获得精确尺寸？答：⑴在满足强度条件下，焊缝的长度应按实际结构的情况尽可能取得短些或分段焊接，应避免焊缝交叉；⑵在焊接工艺上采取措施，使构件在冷却时能有微小移动的可能；⑶焊后应热处理（如退火），消除残余应力。
2、连接的主要类型有？答：平键连接、半圆键连接、楔键连接和切向键连接。
3、链轮（滚子轮）的基本参数：答：配用链条的节矩（P），套筒的最大外经（d1），排矩（P E）及齿数（Z）。
4、齿轮失效的形式有：答：齿轮折断、齿面磨损、齿面点蚀、齿面胶合、塑性变形。
5、齿轮常用材料：答：锻钢、铸钢、铸铁、非金属材料。
6、标准直齿圆柱齿轮传动需哪些强度计算？答：轮齿的受力分析、齿根弯曲疲劳强度计算、齿面接触疲劳强度计算。
7、滑动轴承的失效形式有哪些？答：磨粒磨损、刮伤、咬粘、疲劳剥落、腐蚀。
8、选择轴承应考虑的主要因素答：轴承载荷、轴承转速、轴承的调心性能、轴承的安装和拆卸。
9、滚动轴承的油润滑的常见方法：答：油浴润滑、滴油润滑、飞溅润滑、喷油润滑、油雾润滑。
10、带传动有哪些类型？答：平带传动、V带传动、多楔带传动、同步带传动。
11、滚动轴承的基本结构包含哪几个部分答：内圈、外圈、滚动体、保持架。
12、离合器的作用，常用的有哪两类？答：离合器在机器运转中可将传动系统随时分离或结合；常用的可分牙嵌式与摩擦式两大类。
13、轴的表面强化处理的方法有哪些？答：表面高频淬火等处理；表面渗碳、氰化、氮化等化学热处理；碾压、喷丸等强化处理。
14、工程机械的使用性能？答：牵引性能、动力性能、机动性能、经济性能、作业安全性能、操纵舒适性能。
15、工程机械的主要部件？答：发动机、传动系统、工作装置、操纵系统等。
16、图样中图样标记的S、A、B各代表什么意思？答：S—样机试制；A—小批试制；B—正式生产图样标记。
17、请列举出四种以上常用的金属热处理方法。
答：正火（明火）、回火、退火（焖火）、淬火、调质、时效处理等。
1、传动装置总体设计包括哪些内容？2、传动装置的主要作用是什么？3、为什么一般带传动布置在高速级，链传动布置在低速级？4、工业生产中用得最多的是哪一种类型的电动机？它具有什么特点？5. 如何确定工作机所需电动机功率P d？它与所选电动机的额定功率P cd是否相同？它们之间要满足什么条件？设计传动装置时采用哪一功率？6. 传动装置的总效率如何确定？计算总效率是要注意哪些问题？7、电动机的转速如何确定？选用高速电动机与低速电动机各有什么优缺点？电动机的满载转速与同步转速是否相同？8、分配的传动比时应考虑哪些问题？分配的传动比和传动零件实际传动比是否一定相同？工作机的实际转速与设计要求的误差范围不符时，如何处理？9、传动装置中各相邻轴间的功率、转速、转矩关系如何确定？同一轴的输入功率与输出功率是否相同？设计传动零件或轴时采用哪一功率？10、设计V带传动时，确定带轮直径、带轮轮毂长度和轴孔直径时应注意哪些问题？11、设计齿轮传动时，根据什么确定齿轮传动的设计准则？哪些参数应取标准值？哪些参数应该圆整？哪些参数却要精确计算？12、选择联轴器的类型时应考虑哪些问题？联轴器的型号根据什么确定？确定联轴器轴孔直径时要考虑什么问题？13、为什么蜗杆传动要进行蜗杆的刚度计算?对于常用的两端支承蜗杆轴如何进行刚度计算? 蜗杆的布置方法与什么因素有关？14、如何进行轴的初步计算？轴端直径如何与联轴器、带轮、链轮直径等进行协调？15、轴承常见的密封型式有哪些？16、如何选择传动件的润滑方式？17、传动件的浸油深度及箱座高度如何确定？18、常见的减速器附件有哪些？ 1、窥视孔和视孔盖 2、通气器 3、轴承盖 4、定位销 5、油面指示装置 6、放油螺塞 7、启盖螺钉 8、起吊装置19、减速器小齿轮顶圆与箱体内壁之间的距离如何确定？20、通气器的作用是什么？21、设计油标尺插孔时应注意什么问题？22、如何确定窥视孔在箱盖上的位置?23、绘制减速器装配图从何处入手?装配图在设计过程中起什么作用?24、绘制装配图之前应确定哪些参数和结构?25、如何选择联轴器?你采用哪种联轴器?26、在本阶段设计中哪些尺寸必须圆整?27、轴的径向(直径)尺寸变化有什么规律?直径变化断面的位置有何规律?28、阶梯轴各段的长度如何确定?29、轴承在轴承座上的位置如何确定?30、固定轴承时，轴肩(或套筒)的直径如何确定?31、确定轴承座宽度的根据是什么?32、为什么要进行轴的初步计算?轴的最后尺寸是否允许小于初步计算的尺寸?33、轴外伸长度如何确定?34、键在轴上的位置如何确定?35、直径变化过渡部分的圆角如何确定?36、齿轮有哪些结构形式? 平行轴传动、相交轴、交错轴传动37、轴承端盖有哪些结构形式?各有什么特点?38、大，小齿轮的齿宽如何确定?39、轴承端盖尺寸如何确定?40、设计油沟时应注意哪问题?41、轴承旁的挡油板起什么作用?有哪些结构型式?挡油42、装配图上应标注哪些尺寸？各有何作用？43、装配图上齿轮与轴的配合是如何选定的？44、滚动轴承与轴和轴承座孔的配合是如何选定的？45、减速器中的齿轮和轴承，采用了何种润滑方法？46、试述你所设计的减速器各轴承组合的装拆过程，并说明轴承的游隙如何确定？如何调整？47、你所设计的减速器属于何种类型？有何特性？48、减速器装配图上应标注哪些技术条件？各说明什么问题？。
------减速器设计答辩问题汇总1.在传动系统总体设计中电机的型号是如何确定的2.3.电动机的选择主要有两个因素:4.第一是电机容量5.主要是额定功率的选择。
首先要确定长期运转载荷稳定的带动工作机的功率6.值以及估算整个传动系统的功率，根据工作机总效率计算出电机所需的功率，然7.后按照额定功率大于实际功率的原则选择相应的电机。
8.第二是个转速因素9.要综合考虑电动机和传动系统的性能、尺寸、重量和价格等因素，做出最佳选择。
10. 2. 电动机的额定功率与输出功率有何不同传动件按哪种功率设计为什么11.额定功率是电机标定的作功，输出功率是电机实际作的功。
实际输出功率，12.可以比额定功率小很多。
后续设计计算按实际输出功率计算。
因为电动机工作时13.并未达到额定功率，而是以实际功率在做功，应以实际在做功所得功率计算。
14. 3.你所设计的传动装置的总传动比如何确定和分配的由选定的电动机满载转速和工作机转速，得传动装置总传动比为：i m 总传动比为各级传动比的连乘积，即带齿轮，V带传动的传动比范围在2—4 间，单级直齿轮传动的传动比范围在3—6间，一般前者要小于后者。
各级传动，分配时有几个问题需要注意：1 ）各机构有常用传动形式的传动比范围，不要超过该范围。
----------------------- Page 2-----------------------2 ）各级传动要尺寸协调，结构匀称，便于安装，对应到齿轮就是各级直径相差的不能太大，3 ）对于二级齿轮传动，传动比有经验公式i1= 最后要说的是传动比分配只是初步的，后面算齿轮时，实际传动比会和设传动比有出入，但是在允许范围内即可。
4.同一轴上的功率、转矩、转速之间有何关系你所设计的减速器中各轴上的功率、转矩、转速是如何确定的关系：转距T=9550n确定电机轴功率、扭矩和转速后，依次通过效率、传动比等因素确定后续各轴参数，详细见说明书计算部分。
5.谈谈是如何选择传动零件（齿轮）的材料以及相应的热处理的方法，其合理性何在对于齿轮来说，其材料的基本要求是齿面硬、齿芯韧、具有良好的加工性能和经济性首先根据齿面硬度要求将齿面分为硬齿面和软齿面两种，两者的材料均为中碳钢，但是热处理的方式不一样，后者需要高频淬火，精度要求高，且软齿面便于加工。
当受力较大，初始计算数据较大时，可选用硬齿面，增加接触疲劳强度，可以减小齿轮当设计模数，减小尺寸。
软齿面一般选用优质中碳钢，扭矩大时可选低合金钢。
常用的中碳钢是45 ，热处理方式有两种，调质和正火，调质以后的力学性能要优于淬火。
由于小齿轮的啮合次数比大齿轮的多，为使两者的寿命接近，一般要使小齿轮齿面硬度比大齿轮高出25--50HBS ，所以在热处理时，小齿轮（即主动轴齿轮）选用调质的热处理方式，大齿轮选用正火。
6.在闭式齿轮传动中，若将齿轮设计成软齿面，一般使两齿轮齿面硬度有一差值，为多少HBS，为什么有差值20—50HBS；因为一对齿轮在同样时间，小齿轮轮齿工作次数较大齿轮的次数多，齿根弯曲疲劳强度较大齿轮低，为使两齿轮强度和寿命接近，小齿轮齿面硬度应较大齿轮大。
7.什么情况下将齿轮和轴做成一个整体当齿根至键槽底部距离小于倍齿轮模数的时候将齿轮和轴制成一体，称为齿轮轴。
8.齿轮轮齿的主要失效形式有哪些你采取了哪些措施防止发生齿轮失效减速器内部的齿轮传动属闭式齿轮传动，润滑良好，无杂质的影响，常见的失效形式有折断，点蚀，胶合，磨损和塑形流动。
折断：增大齿根圆角半径，减少应力集中对疲劳强度的影响；在齿根才用喷丸处理。
点蚀：通过热处理提高齿面硬度，降低粗糙度，采用黏度较高的润滑油胶合：一般发生在高速重载的情况下，方法如上类似，提高齿面硬度，低速、重载时采用黏度大的润滑油，高速重载时选用掺有抗胶合添加剂的润滑油。
磨损：一般发生在开式齿轮传动中，在闭式传动中一般的预防措施包括，提高齿面硬度、降低粗糙度、保持润滑油的清洁并定期更换。
塑形流动:提高齿面硬度、选用黏度较大的润滑油。
9.简述齿面硬度HBS<=350和HBS>350的齿轮的热处理方法和加工工艺过程齿面硬度小于350的称为软齿面，相反的就是硬齿面。
----------------------- Page 4-----------------------软齿面的热处理方式为正火或者调质，其工艺过程是先对齿轮毛坯进行热处理，然后再进行切齿。
硬齿面的加工工艺过程是先切齿，然后进行表面热处理使齿轮达到高硬度，最后用磨齿、研齿等方法精加工齿轮。
热处理方法主要有表面淬火，表面渗碳渗氮。
10.斜齿轮与直齿轮相比有哪些优缺点斜齿轮的螺旋角取多大为宜如何具体确定螺旋角直齿圆柱齿轮在加载时啮合齿轮上所受的力是突然加上和突然卸掉的，这就使传动平稳性差，易产生冲击，噪声，而斜齿轮齿廓接触线与轴线有一定的角度，所以在加载或者卸载时是的过程，因而传动平稳，冲击噪声小，适用于高速重载场合。
螺旋角取8-20度为宜。
根据传动比以及轴间距，出去螺旋角，然后算出模数，再标准化模数，选择齿数，再推出螺旋角。
一般取值13-15度。
11.作为动力传动的齿轮减速器，其齿轮模数应该改如何取值为什么1）首先由经验公式确定模数的范围，然后在该范围中结合标准模数选择模数。
2）因为标准模数有互换性，便于加工。
12.谈谈如何选择轴的材料以及相应的热处理的方法，其合理性何在轴的材料主要是碳钢和合金钢。
其次是球墨铸铁和高强度铸铁。
如何选择主要根据轴的工作条件，并考虑制造工艺和经济性等因素。
热处理办法包括正火，回火，调质，淬火。
碳钢，合金钢尤其后者，进行热处理后才能提高强度，耐磨性和耐腐蚀性。
13.常见的轴的失效形式有哪些设计中如何防止选用轴的材料是有哪些要----------------------- Page 5-----------------------求失效形式包括：1）因疲劳强度不足而产生疲劳断裂。
2）塑形变形或者脆性断裂3）刚度不足，而产生超过许可的变形4）高速运转下共振或者振幅过大如何防止：在设计中要进行相应的设计计算，如按扭转强度的强度计算，弯扭合成强度计算，刚度计算，振动计算，确定轴的材料及结构满足工作要求。
选用轴的材料的要求：首先有足够的强度，对应力的集中敏感度低，能满足刚度、耐磨性。
腐蚀性的要求，良好的加工性能，价格低廉14.轴的结构与哪些因素有关试着说明你所设计的减速器低速轴各个变截面的作用以及界面尺寸变化大小确定的原则。
因素：轴上载荷的性质、大小、方向以及分布情况；轴与轴上零件、轴承等的结合关系，轴的加工和装配工艺。
原则：1）受力合理2）轴相对于机架以及零件相对于轴的行为准确，固定3）便于加工制造以及装拆4）减少应力集中，节省材料。
15.当轴与轴上零件之间用键连接，若传递转矩较大而键的强度不够时，应该如何解决 1）适当增加键和轮毂长度。
2）采用180对称双键3）如果轴的结构允许，那增加轴的直径16.如何判断你所设计的轴以及轴上零件已经轴向定位对于用滚动轴承制成的滚动轴来说，轴的轴向定位就是滚动轴承相对于机架的定位，一般情况下都是用两个轴承盖分别在两端固定，即两端单向固定形式。
其他的固定形式还有一端双向固定，另一端游走等。
17.套筒在好走的结构设计中起什么作用如何正确设计套筒常用于轴的中间轴段，对两个零件起相对固定作用。
套筒会增加轴的质量所以不宜过长，且需要能够准确地确定两端零件的相对位置。
18.在装配图的技术要求中，为什么要对传动件提出接触斑点的要求如何检验装配好的齿轮副，在轻微的制动下，运转后齿面上分布的接触擦亮痕迹，沿齿高、齿长方向上有规定（数值）。
一般齿轮接触斑点70%,主从动齿轮一起检,计算接触面积, 该项目检验主要控制沿齿长方向的接触精度，以保证传递载荷的能力，降低传动噪音，延长使用寿命。
19.装配图的作用是什么装配图应包括哪些方面的内容装配图的作用是:制定装配工艺规程，进行装配、检验、安装及维修的文件。
主要应包括：各部件装配关系，标号，明细表，外形尺寸，技术要求。
20.装配图上应标注哪几类尺寸举例说明。
构件的长、宽，如其中有焊缝的话，做好标出从规则一边至焊缝的距离！此构件中还有小构件的话，要标注小构件距离大构件边缘的具体尺寸，小构件倾斜安装的话还要标出小构件的安装角度等等21.减速器箱盖与箱座联接处定位销的作用是什么销孔的位置如何确定销孔在何时加工定位作用,防止结合面错位,以达到精确的配合, 两个定位销，为了避免对称型的箱盖发生装反的情况，定位销孔不要在对称位置。
定位销的销孔是最后确定的。
22.起盖螺钉的作用是什么如何确定其位置减速箱分为上箱体和下箱体，上、下箱体的接合面一般都涂密封胶，长时间后，上下箱体难以分开，就在上箱体把螺栓处的地方加工螺孔，螺栓拧进去，要分离上下箱体，只要拧螺栓就可以将上箱体顶起，达到分离目的. 在上下箱体连接螺栓的分布面上, 端盖上与固定螺栓同圆周上对称布置2 个就可以了。
23.简述减速器上部的窥视孔的作用。
其位置的确定应考虑什么因素在减速器上部开窥视孔，可以看到传动零件啮合处的情况，以便检查齿面接触斑点和齿侧间隙。
润滑油也由此注入机体内。
窥视孔开在机盖的顶部，应能看到传动零件啮合，并有足够的大小，以便于检修。
24.轴上的传动零件（如齿轮）用普通平键作周向固定时，键的剖面尺寸b×h值是根据何参数从标准中查得与齿轮相配合处轴径的大小。
25.当被联接件之一不易作成通孔，且需要经常拆卸时，宜采用的螺纹联接形式是螺栓联接、双头螺柱联接还是螺钉联接螺钉联接。
26.在设计单级圆柱齿轮减速器时，一般减速器中的最大齿轮的齿顶距箱体的距离大于30—50mm，简述其主要目的圆柱齿轮和蜗杆蜗轮浸入油的深度以一个齿高为宜，但不应小于10mm，为避免油搅动时沉渣泛起，齿顶到油池底面的距离不应小于30～50mm27.你所设计的齿轮减速器中的齿轮传动采用何种润滑方式轴承采用何种润滑方式简述润滑过程齿轮传动采用浸油润滑方式；轴承采用飞溅润滑或脂润滑方式。
以飞溅润滑为例，当轴承利用机体内的油润滑时，可在剖分面联接凸缘上做出输油沟，使飞溅的润滑油沿着机盖经油沟通过端盖的缺口进入轴承。
28.简述减速器的油标的作用检查减速器内油池油面的高度，经常保持油池内有适量的油，一般在箱体便于观察、油面较稳定的部位，装设油标。
29.齿轮和轴满足何种条件时，应齿轮和轴一体，作成齿轮轴圆柱齿轮的齿顶圆直径与轴径很接近时，一般齿根圆与键槽底的距离x≤，作成齿轮轴。
30.简述减速器上的通气器的作用减速器运转时，由于摩擦发热，使机体内温度升高，气压增大，导致润滑油从缝隙(如剖面、轴外伸处间隙)向外渗漏。
所以多在机盖顶部或窥视孔盖上安装通气器，使机体内热涨气体自由逸出，达到机体内外气压相等，提高机体有缝隙处的密封性能。
