注塑机专用电机选型手册V

注塑机的选择注塑机的选择注射模是安装在注射机上使用的工艺装备，因此设计注射模时应该详细了解注射机的技术规范，才能设计出符合规范的模具。

注射机规格的确定主要是根据塑件的大小及型腔的数目和排列方式。

在确定模具结构形式及初步估算外型尺寸的前提下，设计人员应对模具所需的注射量、注射力锁模力、注射压力、拉杆间距、最大和最小模具厚度、推出形式、推出位置、推出行程、开模距离等进行计算。

4.1 注射机的技术规范从模具设计角度考虑，需要了解注射机的主要技术规范有：额定注射量、额定注射压、额定锁模力、模具安装尺寸以及开模行程等。

公称注射量有注射容量和注射质量两种表示法。

4.1.1 公称注射量公称注射容量：是指注射机对空注射时，螺杆一次最大行程所射出的塑料体积，以立方厘米（㎝3）表示。

V 公=（π/4）×D 2·S式中：D —螺杆直径（㎝）；S —螺杆的最大注射行程（㎝）在注射过程中，随温度和压力的变化，塑料的密度也发生变化，加上成型物料的漏损等因素，故注射机的公称容量一般为：V 公=a·（π/4）×D 2·S式中：a —注射系数，一般为0.7～0.9。

4.1.2 公称注射质量公称注射质量：注射机对空注射时，螺杆作一次最大注射行程所能射出的聚苯乙烯塑料质量。

由于各种塑料的密度及压缩比不同，在使用其他塑料时，实际最大注射量与聚苯乙烯的公称量可进行如下换算：max G =G 公 1221f f ρρ 式中：max G —实际用塑料时的最大注射量（g ）；G 公—以聚苯乙烯为标准的注射机的公称注射量（g ）；ρ—实际用塑料在常温下的密度（g/㎝3）；1ρ—ABS在常温下的密度（g/㎝3）（通常为1.05 g/㎝3）；2f—实际用塑料的体积压缩比，由实验测定；1f—ABS的压缩比，2.5—3.0，在此设计中取3。

24.2 注塑过程注射量的计算4.2.1塑件质量、体积的计算通过观察分析只该护罩形状不规范，用一般的方法很难计算出其体积和质量。

品牌型号海天天翔项目参数注射装置SA1600/600u SA2000/770u SA2500/1000u 螺杆直径mm 45 50 55螺杆长径比L/D 20 20 20理论注射容量 cm 320 412 570注射重量g 291 375 519注射速率g/s 171 235 248塑化能力g/s 20 24 29.6注射压力Mpa 188 187 178螺杆转速rpm 0-255 0-255 0-225合模装置锁模力KN 移模行程 mm 拉杆内间距 mm最大模厚mm 最小模厚mm 顶出行程mm 顶出力KN 顶出杆根数PC其他1600 2000 2500 430 490 540 470×470 530×530 580×580 520 550 580180 200 220140 140 15033 62 625 9 9最大油泵压力Mpa油泵马达Kw电热功率Kw外型尺寸m机器重量t料斗容积kg油箱容积L射胶量oz熔胶率kg/hr射台拉力Ton射胶行程mm射台行程mm模板最大间距mm锁模行程mm容模量mm最大模具尺寸mm最小模具尺寸mm顶针力Ton马达最大电流 A系统压力Mpa加热区unit净重ton温度控制区unit循环时间s油缸容量liter机身尺寸（长×宽×高)模具定位圈直径 mm 喷嘴圆球半径 mm料斗容积L螺杆行程 mm 理论注射速度 mm 理论射嘴接触力 KN射移行程mm16 16 1622 30 309.75 14.25 16.655.15 ×1.35 ×1.96 5.45 ×1.58 ×2.046.09 ×1.67 ×2.095.36.9 8.325 50 50350 420 5555.36.98.325 50 50171 235 248430 490 540品牌型号项目参数注射装置螺杆直径mm 螺杆长径比 L/D 理论注射容量 cm注射重量注射速率塑化能力注射压力 螺杆转速锁模力 KN 移模行程 mm 拉杆内间距 mm 最大模厚 mm 最小模厚 mm 顶出行程 mm 顶出力 KN 顶出杆根数 PC其他最大油泵压力 Mpa 油泵马达 Kw 电热功率 Kw 外型尺寸 m 机器重量 t 料斗容积 kg 油箱容积 L 射胶量 oz 熔胶率 kg/hr 射台拉力 Ton 射胶行程 mm 射台行程 mm 模板最大间距 mm 锁模行程 mm 容模量 mm 最大模具尺寸 mm 最小模具尺寸 mm 顶针力 Ton 马达最大电流 A 系统压力 Mpa 加热区 unit 净重 ton 温度控制区 unit 循环时间 s 油缸容量 liter机身尺寸（长×宽×高)模具定位圈直径 mm 喷嘴圆球半径 mm料斗容积L 螺杆行程 mm 理论注射速度 mm 理论射嘴接触力 KN 射移行程 mm东 华 机 械TTI —160SeTTI —190SeTTI —260Se45 50 55 20 20.2 20 329 452 601 296 406 541 148 175 255 181 181 180 220 145 190 160 190 260 446 490 525 460×460 510×510 580×580130 140 160 5 5 9 17 17 17 10.72 13.22 15.42 4.6 6 8.2 220 250 280 10.5 14.4 19.1 91.2 82.3 134.5 5.3 5.3 8.3 207 230 253 320 360 400 906 1000 1105 175-510 175-510 200-580 320×320 350×350 400×4003.74.5 6.1 58 63 724+1 4+1 5+1 4.668.2合模装置 Mpa rpmg g/sg/s品牌型号项目参数注射装置螺杆直径mm 螺杆长径比 L/D 理论注射容量 cm注射重量注射速率塑化能力注射压力 螺杆转速锁模力 移模行程拉杆内间距mm 最大模厚 mm 最小模厚 mm顶出行程mm 顶出力 KN 顶出杆根数 PC震 雄 集 团EM150-SVPEM220-SVPEM260-SVP46 52 60 20 20 35 332 499 777 305 4597151622 1827 1724 230 191 205 150 220 260 410 490 530 455×425 560×560 580×580100130180其他178178 178 最大油泵压力 Mpa 油泵马达 Kw 20 20 35 电热功率 Kw 9.7 13.9 18.3 外型尺寸 m 4.15.77.6 机器重量 t 料斗容积 kg油箱容积 L 10.816.2 25.2射胶量 oz 熔胶率 kg/hr射台拉力 Ton 200 235 275 射胶行程 mm 射台行程 mm 860 1090 1130 模板最大间距 mm 锁模行程 mm 160-450195-600195-600 容模量 mm 最大模具尺寸 mm最小模具尺寸 mm 4.27.77.7顶针力 Ton 马达最大电流 A 系统压力 Mpa加热区 unit 4.1 5.7 7.6净重 ton 温度控制区 unit 3+Nozzle4+Nozzle5+Nozzle循环时间 s 2.4 2.6 2.8 油缸容量 liter275360430机身尺寸（长×宽×高) 4.7 ×1.2 ×1.95.3 ×1.5 ×2.16.3 ×1.5 ×2.2模具定位圈直径 mm 喷嘴圆球半径 mm 料斗容积 L 螺杆行程 mm 理论注射速度 mm 理论射嘴接触力 KN 射移行程 mmKNmm 合模装置 Mpa rpm g g/sg/s品牌型号项目参数注射装置螺杆直径mm 螺杆长径比 L/D 理论注射容量 cm注射重量注射速率塑化能力注射压力 螺杆转速锁模力KN 移模行程 mm拉杆内间距mm 最大模厚 mm 最小模厚 mm顶出行程mm 顶出力 KN 顶出杆根数 PC其他最大油泵压力 Mpa 油泵马达 Kw 电热功率 Kw 外型尺寸 m 机器重量 t 料斗容积 kg 油箱容积 L 射胶量 oz 熔胶率 kg/hr 射台拉力 Ton 射胶行程 mm 射台行程 mm 模板最大间距 mm 锁模行程 mm 容模量 mm 最大模具尺寸 mm 最小模具尺寸 mm 顶针力 Ton 马达最大电流 A 系统压力 Mpa 加热区 unit 净重 ton 温度控制区 unit 循环时间 s 油缸容量 liter机身尺寸（长×宽×高)模具定位圈直径 mm 喷嘴圆球半径 mm料斗容积L 螺杆行程 mm 理论注射速度 mm 理论射嘴接触力 KN 射移行程mm中 国 海 达HD160HD188HD28045 48 65 20 20.4 18.5 310 434 780 282400720160 140 1521600 1880 2800 400 450 550 450×410 490×460 580×55010013013016 16 16 10 10 20.3 1518.5 22 4.85.88180-450 200-480 220-5504.85.8 84.4 ×1.3 ×1.95.1 ×1.4 ×2.05.5 ×1.7 ×2.3SR15160 160 SR15 SR15合模装置 Mpa rpmg g/sg/s品牌型号项目参数注射装置螺杆直径mm 螺杆长径比 L/D 理论注射容量 cm注射重量注射速率塑化能力注射压力 螺杆转速锁模力 移模行程拉杆内间距mm 最大模厚 mm 最小模厚 mm顶出行程mm 顶出力 KN 顶出杆根数 PC力 劲 集 团PT160PT200PT25045 50 55 20 20 20 319 432 630 290 393 572 160.6 194 266.2 182 186 184 2482062061600 2000 2500 400 460 510 459×459745×744860×860100 120 120 496477其他17.5 17.5 17.5 最大油泵压力 Mpa 油泵马达 Kw 14 22 29 电热功率 Kw 8.2 13.5 13.7 外型尺寸 m 4.7 6 7.3 机器重量 t 料斗容积 kg 320 420 420 油箱容积 L 射胶量 oz 10.2 13.9 20.2 熔胶率 kg/hr 96 129.6 170 射台拉力 Ton 300 350 360 射胶行程 mm 射台行程 mm 850 960 1060 模板最大间距 mm 锁模行程 mm 200-450 200-500 200-500 容模量 mm最大模具尺寸 mm 550×550510×510570×570最小模具尺寸 mm 顶针力 Ton 马达最大电流 A 系统压力 Mpa加热区 unit 4.7 6 7.3 净重 ton 温度控制区 unit 3+N 3+N 4+N 循环时间 s 2.12.12.7油缸容量 liter机身尺寸（长×宽×高)模具定位圈直径 mm 喷嘴圆球半径 mm料斗容积L 螺杆行程 mm 理论注射速度 mm 理论射嘴接触力 KN 射移行程mm4830×1174×1857 5131×1300×1980 5551×1398×20705060 60 200 220 265KNmm 合模装置 Mpa rpm g g/sg/s品牌型号项目参数注射装置螺杆直径mm 螺杆长径比 L/D 理论注射容量 cm注射重量注射速率塑化能力注射压力 螺杆转速锁模力 移模行程拉杆内间距mm 最大模厚 mm 最小模厚 mm顶出行程mm 顶出力 KN 顶出杆根数 PC恩 格 品 牌Z170Z230Z27045 50 55 357 490 641 325 446 583 160 154 227 177 168 169 180 155 180 **** **** 2700 435 475 540 470×470 520×520570×570520 530 550 180 200 200 140 140 150 507070其他最大油泵压力 Mpa 16 16 16 油泵马达 Kw 18.5 18.5 22 电热功率 Kw 12.3 14.8 16.8 外型尺寸 m 6 7 8 机器重量 t 料斗容积 kg 300300380油箱容积 L 射胶量 oz 熔胶率 kg/hr 射台拉力 Ton 射胶行程 mm 射台行程 mm 模板最大间距 mm 锁模行程 mm 容模量 mm 最大模具尺寸 mm 最小模具尺寸 mm 顶针力 Ton A 马达最大电流 系统压力 Mpa加热区 unit 678净重 ton 温度控制区 unit 循环时间 s油缸容量 liter5.04 ×1.43 ×2.125.68 ×1.50 ×2.14 5.90 ×1.60 ×2.25机身尺寸（长×宽×高) 模具定位圈直径 mm 喷嘴圆球半径 mm 料斗容积 L 螺杆行程 mm 理论注射速度 mm 理论射嘴接触力 KN 射移行程 mmKNmm 合模装置 Mpa rpm g g/sg/s品牌型号双马塑机项目参数注射装置BL160eM BL200eM BL250eM 螺杆直径mm 45 50 55螺杆长径比L/D 20 20 20理论注射容量 cm 340 440 605注射重量g 316 409 562注射速率g/s 159 203 284塑化能力g/s188 184 169注射压力Mpa螺杆转速rpm 224 233 225 合模装置1600 2000 2500 锁模力KN移模行程mm 440 500 550拉杆内间距mm 465×415 515×465 565×515 最大模厚mm 528 548 590最小模厚mm 175 190 210顶出行程mm 140 140 160顶出力KN 45 45 65顶出杆根数PC 5 5 5其他最大油泵压力Mpa油泵马达Kw电热功率Kw外型尺寸m机器重量t料斗容积kg油箱容积L射胶量oz熔胶率kg/hr射台拉力Ton射胶行程mm射台行程mm模板最大间距mm锁模行程mm容模量mm最大模具尺寸mm最小模具尺寸mm顶针力Ton马达最大电流 A系统压力Mpa加热区unit净重ton温度控制区unit循环时间s油缸容量liter机身尺寸（长×宽×高)模具定位圈直径 mm 喷嘴圆球半径 mm料斗容积L螺杆行程 mm 理论注射速度 mm 理论射嘴接触力 KN射移行程mm16 16 1615 18.5 2211 13 155.2 7.5 9.5220 280 32011 14.3 19.7450×450 500×500 550×550 350×350 350×350 400×4005.2 7.5 9.53+1 3+1 3+15×1.2 ×2 5.4 ×1.3 ×2 5.6 ×1.6 ×2.2 100103119品牌型号项目参数注射装置螺杆直径mm 螺杆长径比 L/D 理论注射容量 cm注射重量注射速率塑化能力注射压力 螺杆转速锁模力 移模行程拉杆内间距mm 最大模厚 mm 最小模厚 mm顶出行程mm 顶出力 KN 顶出杆根数 PC其他博创 - 捷 龙BS150-lllBS200-lllBS260-lll45 506020.5 481 848 341 321 452 800185 176 161 206149 166 **** **** 2600 410 465 520 460×460 510×510 580×580130 150 180 41.6 49.5 77.3 4+14+112+1 最大油泵压力 Mpa 油泵马达 Kw 电热功率 Kw 外型尺寸 m 机器重量 t 料斗容积 kg 油箱容积 L 射胶量 oz 熔胶率 kg/hr 射台拉力 Ton 射胶行程 mm 射台行程 mm 模板最大间距 mm 锁模行程 mm 容模量 mm 最大模具尺寸 mm 最小模具尺寸 mm 顶针力 Ton 马达最大电流 A 系统压力 Mpa 加热区 unit 净重 ton 温度控制区 unit 循环时间 s 油缸容量 liter机身尺寸（长×宽×高)模具定位圈直径 mm 喷嘴圆球半径 mm料斗容积L 螺杆行程 mm 理论注射速度 mm 理论射嘴接触力 KN 射移行程mm17.517.5 17.5 15 17.5 22 9.49.8616.14.85 ×1.42 ×1.945.43 ×1.63 ×1.996.3 ×1.73 ×2.0568.5230 300 550 11.3 16 28.3215 245 300 9101015 1120 160-500 180-550 195-600 4+14+14+15 6 8.5 5 5 6670×670750×750835×835230 300 550 215 245 300 30 30 40 250280350KNmm 合模装置 Mpa rpm g g/sg/s。

电脑全自动塑料注射成型机操作说明书型号：TT-160B（配弘讯A62l5Color电脑）中国北方工业集团总公司北京泰坦塑料机械有限公司香港泰坦塑料机械有限公司地址:北京市通县半壁店街北口地址:香港荃湾白田霸街5-21号，嘉力一号工业中心，A座16楼24室感谢阁下使用泰坦注塑机！泰坦系列电脑全自动塑料注射成型机，用于热塑性塑料的成型加工，其工艺过程是用一整套专用的塑料成型模具安装在注塑机锁模部分的定模板与动模板之间，经过高压锁模后，由射台部分注入高压的经加热、塑化过的塑料，经过快速冷却后形成塑料制品。

泰坦注塑机外形美观、操作方便、维修简单、生产效率高能很好地满足贵公司的生产要求。

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祝阁下生意兴隆！出厂编号出厂日期:2007年5月目录1 安全性说明 (1)1.1不安全的因素 ............................................1 2 安全规 (1)' 则 ................................................1.3 本■机所具备的•安全设.1施 ............................................1.4 警告标志说2明 ............................................ (2)技术参数 ........................................................2.1 代号说明 ............................................2.2动.力及其它首丹 ....3分 .................2.3锁模部 ......3分 .................2.4射台部 .............3分 .................33 机器的安装 ...........机器的起 吊 ...机器的安装地基.… 图 ...校水平及机身清3.13.23.3理...............34 电源接线............................................3.5冷却 (5)水............................................3.6注■油及润 (5)滑............................................3.7机器的操作空...• (6)间............................................3.8机器运行的自然环境和条7' 件..............................................74 操作机器的一般常识 (8)4.1机器的启动和停止.........................................4.1：1......启动前的工作8. (8)4.1.2机器的启动 (8)4.1.3机器的停止 (8)4.2动作循环顺序表............................................4.3机器自动模式的操作说8明.........................................4.4可预见性误用......................................... (10)电脑控制系统的调试 (11)55.1操作画面的说明 ..................................................5.2画面的选12择 ..................................................5.3主机画面的设13疋 ..................................................5.3.1.... 如何设定开关模. (14) (14)5.3.2女M可设定托模 (15)5.3.3女M可设定射出 (16)5.3.4如何设定射出储料功能 (17)5.3.5女M可设定中子 (18)5.3.6如何设定温度 (20)5.3.7女M可进行其它设定 (21)5.3.8如何使用监测 (22)5.3.9如何显示纪录 (24) (26)如何设定参数............... (34)如何设定模具资料 ............ (37)版本信息 ................... .. (40)5.4 参数表 ..........................43 .... .435.4：1 参^数.. ::・・・・・・5.4.2 参数二.............. .... .465.4.3 参数三................ .... .485.5 警报说明及故障排除 ...............................506 机器的保养..................... ...536.1 机器的例行检查............................................6.2 压力.......油................536.3 机器的保.......... 养................53 (53)7 液压系统的维修.......................................7.1……液压系统的概况............................................547.2液压系统的工作循环表............................................7 3 液压系统原理' 图............................................7.4液压阀块介. 55绍............................................ (56)8电器系统的维修 (57)8.1电器控制系统的一般说明............................................8.2行程开关位置及作' 用............................................588.3AC控制原理图 (59)9液压系统零件清单 (60)1安全性说明1.1不安全的因素1.动模板与定模板之间，是最大的风险区，由于动模板的移动速度快；互相间夹持的力量大，操作者经常进入此风险区拿取制品，所以很容易造成剪切，挤压等危险。

注塑机机型和分类一、注塑机型号及表示（1）我国轻工部标准（SG 318-83、SZ ）——理论注射容积/合模力 （2）东德标准（TGL 23915）KUASY ——额定行程容积/合模力 （3）欧洲建议标准（1983）合模力——当量注射容积 （4）国外多数厂家样本 厂家专用代号——合模力 （5）机械部标准（1986） SZ 合模力——当量注射容积附：其中当量注射容积 = 理论注射容积（Cm 3）* 额定注射压力（Mpa ）/ 100Mpa. 力劲机械厂生产的注塑机型号采用的是国外多数厂家样本，例如：PT 重大改进设计序号合模力二、通用注塑机的型式及分类通用注塑机是指目前应用最广泛的加工热塑性塑料的单工位注塑机，通用注塑机可以是螺杆式，也可以是柱塞式，但以螺杆为主，可以是卧式、立式，也可以是角式，但是以卧式为主。

通用注塑机可按加工能力、注射与合模部件的结构、液压和电气控制的特点进行详细分类。

1、按成型能力分类，如下：类型 锁模力（KN ） 理论注射容积（CM 3） 超小型 < 160 < 16 小型 160～2000 16～630 中型 2500～4000 800～3150 大型 5000～12500 4000～10000超大型>16000 >16000力劲机械厂生产的注塑机锁模力从30TON-1300TON，从小型、中型到大型已成系列。

2、按合模结构特征分类1）全机械式如：全电机注塑机2）液压式注塑机分两种：a：直压式一—移模动作与合模力的产生与保持是在液压力连续作用下完成的；b：程序式——则是分段完成，移模到位后才起高压。

3）液压—机械式力劲机械厂注塑机PT30 ～PT450全部是液压——机械式。

PT650H、PT1300H则是程序式液压式，而130TON的全电机亦将面世。

3、按注塑部件结构特点分类1)注射缸为单缸2)注射缸为双缸3)螺杆驱动装置为电机4)螺杆驱动装置为液压马达力劲机械厂注射机注射缸为双缸，除130TON的全电机注塑机螺杆驱动装置为电机，其它机型螺杆驱动装置为液压马达。

第四章注射机的选型4.1 注塑机的简介注射机（又名注塑机）是将热塑性塑料或热固性塑料在加热机筒中经过加热、剪切、压缩、混合和运输作用，熔融塑化并使之均匀化；然后借助于螺杆向塑化好的物料施加压力，迫使高温熔体充入到闭合模具的模腔中，然后经过冷却和固化利用塑料成型模具制成各种形状和尺寸精度的塑料制品的主要成型设备。

注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

注射成型机类型和规格很多，分类方法各异，按驱动方式可分为液压和机械驱动两大类；按工作方式分为全自动，半自动和手动；按螺杆类型划分有柱塞式注射机、螺杆式注射机和排气式注射机等；按结构型式可分为立式，卧式和角式类：4.1.1 立式注射机成型机立式注射机的优点是占地面积小，安装或拆卸小型模具很方便，在动模（下模）上安装嵌件时，嵌件不易倾斜或坠落；缺点是制品自模具中推出后不能靠重力下落，需人工取出，这就有碍于全自动操作。

4.1.2 卧式注射机成型机卧式注射机的优点是机体较低，容易操纵和加料，制件顶出后可自动坠落，机床重心较低安装稳定，一般大中型注射机采用这种形式；其缺点是模具安装比较麻烦，嵌件放入模具有倾斜或下落可能，机床占地面积较大。

4.1.3直角式注射成型机角式注射机优点是结构简单，便于自制，适于单件生产中心部位不允许留有浇口痕迹的平面制件；缺点是机械传动无准确可靠的注射和保压压力及锁模力，模具受冲击振动较大。

但是无论那种注塑机，其基本功能有两个：1）加热塑料，使其达到熔化状态；2）对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

4.2注塑机的结构组成及作用注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。

图4-1 注射机的组成4.2.1 注塑系统注射系统的作用：组成注塑机最主要的部分之一是注射系统，一般有3种主要形式即柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式。

目前螺杆式是应用最广泛的。

其作用是，在注塑机的一个循环中，将一定数量的塑料在规定的时间内加热塑化和均化，在一定的压力和速度下，将熔融塑料通过螺杆注入模具型腔中。

注塑机选购指南注塑机选购指南1. 塑机概述与加工材料的选择注塑机(注射成型机)是将热塑性塑料或热固性增料制成各种塑料制件的主要成型设备。

注射成型具有一次能成型出形状复杂、尺寸精度高和带有金属嵌件等塑料产品的特点。

用注射方法生产的塑料品种十分广泛,除了大多数的热塑性树脂,如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯与其共聚树脂(PS、AB、ABS等)、聚酰胺(PA)、聚甲醛（POM)、聚碳酸(PC)、聚砜(PSF)、聚苯醚(PPO)、聚甲丙烯酸甲(PMMA)等通用塑料和工程塑料外，还有其他的共聚、共混、增强、填充材料等。

根据使用要求，采用注射方法生产出具体有不同物理、力学、介电、热性能的各种产品，用途技术要求材料选择1 一般结构零件，使用温度在60－80度强度和耐热无特殊要求，一般用来代替钢材、木材、生产量大效率高，成本低、外观美丽PE PP AS ABSPVC等有一定强度要求时具有良好透明性2 耐磨受力传动零件，使用温度80－120度要求有较高的强度刚性韧性耐磨性耐疲劳性热变性温度与尺寸稳定性PA HC POM PCPBT 氯化聚醚等以与玻璃纤维增强材料2. 目前，生产注塑机的厂商很多，提供的注塑机的规格、型号、品质档次也各有不同。

用户在选购时应根据所要注塑的产品，结合当前和长远利益来选择注塑机的规格和品质档次。

选购时，用户首先要明确所要生产的制品的材料、性能、大小、重量、预计产量等多方面的因素；例如：生产塑料桶的厂家与生产精密仪器的塑料厂家，选购塑机的思路应当不同。

具体可根据注塑机以下几个重要技术参数和重要组成部分来具体选择所需塑机的规格型号。

◆注塑量：其定义是对空注射PS树脂（聚苯乙烯）的最大重量。

注射量是指机器在对空注射条件下，注射螺杆作一次最大注射行程时，注射装置所能到达的最大注射量。

该参数在一定程度上反映了注塑机的加工能力。

是注塑机的最重要参数之一。

方法一：从我公司规格参数表换算到实际加工材料的重量方法：当塑料制品的材料不是PS树脂时，本公司规格参数的注塑重量可经过以下换算：W=Wps*ρ/1.05其中ρ为该制品塑料的密度，Wps为以PS树脂表示的机器注塑量（即规格参数表中的重量）。

海天注塑机伺服驱动器说明书Hi-2#系列驱动器风冷Hi系列伺服驱动器为我司公司自主研发的高性能伺服驱动器，每年在注塑机行业配套使用2万台以上，已成为注塑机行业高响应、高精度、高速系列中大型伺服电机配套伺服驱动器。

产品不仅销往国内各地，还远销欧美和东南亚等世界各地。

可对电机进行高响应、高精度控制支持多种编码器支持编码器仿真输出支持多种国际主流总线风冷要点速览输入电压功率额定输出电流过载能力冷却方式3相 380V～480V 5.5-18.5kW 12-37A150%，60s200%, 1s（开关频率2kHz）风冷系列特点1. 该机壳功率涉及5.5、7.5、11、15、18.5kW；2. 可对电机进行高响应、高精度控制；3. 支持旋转变压器、海德汉ENDAT多圈绝对值编码器等多种编码器；4. 支持编码器仿真输出；5. 可工作于转矩控制、转速控制、位置控制、压力控制等多个模式；6. 支持Modbus、CAN、EtherCAT等多种国际主流总线；7. 支持模拟量I/O、数字量I/O等多种外围接口；8. 支持手持操作器、PC端上位机、wifi互联网远程连接等多种调试方法；9. 可用于液压注塑机、全电动注塑机、压铸机、铝挤出机，折弯机、伺服冲床等多种机床领域。

Hi-3#系列驱动器液冷/风冷Hi系列伺服驱动器为我司自主研发的高性能伺服驱动器，每年在注塑机行业配套使用2万台以上，已成为注塑机行业高响应、高精度、高速系列中大型伺服电机配套伺服驱动器。

产品不仅销往国内各地，还远销欧美和东南亚等世界各地可对电机进行高响应、高精度控制支持多种编码器系列特点1.该机壳功率涉及18.5、22、30kW；2. 可对电机进行高响应、高精度控制；3. 支持旋变、海德汉ENDAT2.1/2.2、正余弦等编码器；4. 支持第2编码器、增量式编码器输出；5. 可工作于转矩控制、转速控制、位置控制、压力控制等多个模式；6. 支持Modbus、CAN、EtherCAT等多种国际主流总线；7. 支持模拟量I/O、数字量I/O等多种外围接口；8. 支持手持操作器、PC端上位机、wifi互联网远程连接等多种调试方法；9. 可用于液压注塑机、全电动注塑机、压铸机、铝挤出机，折弯机、伺服冲床等多种机床领域。

TD3400注塑机专用高性能矢量控制变频器用户手册资料版本 V1.2归档时间 2005-08-03BOM编码 31011039艾默生网络能源有限公司为客户提供全方位的技术支持，用户可与就近的艾默生网络能源有限公司办事处或客户服务中心联系，也可直接与公司总部联系。

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注入新创意，塑出好品质丰铁注塑机操作说明书——FT、FC、FK系列注塑机——丰铁机械有限公司FOMTEC MACHINERY CO.,LDT总目录第一章公共篇1.用途及特点 (4)2.射出成型机构介绍 (5)3.机器运输及安装 (6)4.安全警告警示牌 (8)第二章注塑工艺调整篇1.缩水 (13)2.成品粘膜 (15)3.浇道粘膜 (17)4.成品内有气孔 (17)5.成品变形 (19)6．银纹、气泡 (20)7.毛边、彼峰 (22)8.成品短射 (26)9.结合线 (27)10.成品表面光泽不良 (29)11.黑纹 (29)12.流纹 (30)13.开模或顶出时成品破裂 (31)第三章工程技术篇一．液压系统组成1．油箱 (35)2．油泵 (35)3．油压马达 (35)4．液压控制阀 (36)（1）.压力控制阀 (36)a.溢流阀 (36)b.抗衡阀 (39)（2）.流量控制阀 (39)（3）.方向控制阀 (40)a.液控单向阀 (41)b.充溢阀 (41)c.电磁换向阀 (42)5.液压油缸 (43)6.密封装置 (43)7.基本液压回路 (44)a.压力控制油路 (44)b.速度控制回路 (46)c.方向控制回路 (47)8.其他回路 (49)二．故障处理1.机械故障 (50)2.电气故障 (55)3.警报及排除 (58)三．机器保养1.日常保养 (61)2.定期保养 (62)*注：机器电气部分请参照电气手册。

（电气手册包括参数设定以及基本电路）第一章公共篇一、用途及特点1、用途：F-系列射胶注塑成型机可广泛用于所有热塑性塑料的加工，包括聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、尼龙（PA）、聚甲醛（POM）、聚碳酸脂（PC）、亚克力（PMMA）等，和一些在此基础上改性的原料。

（订购机器时请注明所选用的塑胶类型）本机使用PC微电脑控制技术，采用液压传动作为动力系统，塑胶在料筒内经电热圈加热及料筒内螺杆旋转产生剪切热力进行预塑，并以熔融状注射入型腔，经冷却成型，开模、顶出即可得到产品。