托辊式电子皮带秤的选型和使用

电子皮带称操作规程电子皮带称是一种常见的称重设备，广泛应用在工业、商业和家庭等领域。

为了确保电子皮带称的正确使用和安全操作，制定了一系列操作规程。

下面是电子皮带称的操作规程，详细介绍了使用前的准备工作、操作步骤、注意事项以及常见问题的处理方法。

一、准备工作1. 检查设备在使用电子皮带称之前，首先要检查设备是否处于正常工作状态。

检查皮带的运行轨迹是否清洁、无杂物；检查传感器、电缆和电源是否连接牢固；检查仪器的面板以及显示屏是否正常工作。

2. 校准设备电子皮带称在使用之前应该进行校准。

校准过程可以参照器械说明书进行操作，确保称重的准确性和稳定性。

3. 确定称重范围使用电子皮带称之前，需要确定所需要称重的物体的最大重量范围。

确保要称重的物体的重量在设备所能承受的范围内，以免超出设备的负荷极限。

二、操作步骤1. 打开电源在使用电子皮带称之前，先将电源开关打开。

待设备开始运行之后，显示屏会显示一些基本信息，如设备的型号、版本号等，可以通过这些信息确认设备是否正常工作。

2. 设置参数根据所需要称重物体的特性，设置合适的参数。

包括零点校准、单位设置、精度设置等。

参数设置的方式通常可以通过设备的面板上的按键进行操作。

3. 放置物体将需要称重的物体放置在皮带上，确保物体的重心位于皮带的中央位置。

同时要注意避免物体跌落或者损坏设备。

4. 启动皮带当物体放置妥当后，可以启动皮带进行称重。

可以通过面板上的按钮或者遥控器来启动和停止皮带的运行。

在启动之前，要确保皮带运行平稳，没有卡阻和异常声响。

5. 读取重量待皮带运行一段时间后，可以读取重量信息。

重量信息可以通过设备的显示屏显示出来，也可以通过连接到计算机的软件来查看。

6. 完成称重当读取到符合要求的重量数据后，可以停止皮带的运行。

将称重结果记录下来，或者存储到计算机中。

三、注意事项1. 避免超载在使用电子皮带称进行称重时，要确保所称重物体的重量不要超过设备所能承受的范围。

电子皮带秤设计及选择0 引言电子皮带秤产品作为一个工业现场常用的计量产品，用户群体庞大，焦化、水泥、电厂、矿山、冶炼、化工等行业都有很大的用量。

市场前景广阔，它安装在输送机皮带下方，对输送机皮带上的散状物自动进行称量。

1 系统组成电子皮带秤称重系统主要包含：1）称重传感器的秤架；2）测速传感器；3）具有算法软件计算机；4）称重放大变送器组成。

如图1所示。

其中秤架一般由称重托辊、支撑臂、称重臂、横梁、称重传感器组成，支撑臂的一端铰接在输送机的机架上，成为支点，另一端与称重臂的一端垂直固定连接，称重臂的另一端与称重传感器一端垂直悬挂连接，称重传感器的另一端悬挂在横梁上，横梁固定在输送机的机架上，称重托辊垂直悬挂连接，称重传感器的另一端挂在横梁上，横梁固定在输送机的机架上，称重托辊垂直固定在称重臂的中部，直接接触运输皮带，物料的重量通过称重臂传递到传感器。

秤架的作用时是通过称重传感器采集重量信号。

目前各生产厂家的电子皮带秤的放大器大部分是将压力传感器的0-20mv信号经放大后再传送到计量仪表中，这其中有的是将放大器与仪表做成一体，有的是将放大器与仪表分为两个部分。

前一种方式决定了仪表只能放在现场，因为0-20mv信号太弱，无法进行远距离传输。

后一种方式仪表可以不放在现场，但距离不能太远，因为如果距离远，电压传输过程中一方面会衰减，另一方面在复杂的现场环境中电压信号易受干扰。

有的生产厂家采用西门子称重模块，此方式的缺点：一是，称重模块较贵；二是，称重模块是以通信方式将压力信号传送到仪表中，这也决定了称重模块与仪表之间的距离不能远，因为在工业现场中通信是最不可靠的。

在各个应用电子皮带秤的现场中，几乎见不到工控机直接采集多个电子皮带秤放大器信号，从而在工控机上直接进行计量控制的场景，基本上都是计算机与现场的仪表进行通信，从而使控制室的人员能够观察到现场的数据。

其原因一是因为电子皮带秤应用较早，当时没有工控机，生产厂家便形成了固有的只靠仪表来采样计算的模式。

电子皮带秤选型、安装和日常维护的一点见解从电子皮带秤选型、安装、如何做好日常维等方面进行了论述，并列举了一些在日常管理过程中经常出现的案例，解决了电子皮带秤计量准确性难以保证的问题。

标签：电子皮带秤；选型；安装；日常维护0 引言电子皮带秤是安装在皮带输送机的适当位置上，对散装物料自动的进行连续、累计称重的计量器具。

由于其具有结构简单、性能稳定，维护量小的不能够诸多优点，所以广泛用于散料贸易结算、生产工艺流程中的配料计量和检测控制。

只有选择合适的型号、进行科学地安装和维护，才能取得良好的效果。

1 电子皮带秤的选型。

1.1 精度等级的配置GB/T 7721-2007《连续累计自动衡器（电子皮带秤）》将电子皮带秤的精度等级分为4个，分别为0.25级、0.5级、1.0级、2.0级。

数字越小表示精度等级越高。

对于商业贸易结算用皮带秤，一般选择0.25级或者0.5级。

对于企业内部核算，一般选择0.5级、1.0级、2.0级，就可以满足要求。

因电子皮带秤精度等级越高，其造价也就越高。

而且维护成本和维护量也较大，高精度的皮带秤同样需要配备高精度的校验装置。

1.2 电子皮带秤的配置电子皮带秤的基本配置（框架、称重显示仪等）和选用配置（通讯模块、打印模块、模拟电流输出模块、远程显示模块等）。

其中核心部件称重显示仪表和称重传感器的型号价格差别较大。

1.3 将现场的具体情况提供给厂家便于厂家根据现场情况针对性的设计，其中现场的具体情况主要包括环境温度、湿度、皮带输送机型号、倾角、称重托辊的槽型角、输送带的宽度、运行速度、运送物料特点、正常流量和最大流量、电子皮带秤安装位置距离称重显示仪表的距离。

2 电子皮带秤的安装电子皮带秤的性能优劣首先取决预生产厂家的工艺质量，更重要的还是取决于安装工艺好坏和及维护是否到位。

2.1 环境要求电子皮带秤应尽量安装在倾角小的输送带上，最好安装在室内、较干燥的区域；输送胶带张力应稳定，不跑偏。

电子皮带秤选型方法江苏赛摩集团公司业务部李宏伟1、概述电子皮带秤是江苏赛摩集团主导产品之一，如何根据用户的需要和现场工况，指导用户正确选型，是签订高质量皮带秤合同的基础，熟练掌握电子皮带秤选型方法，应是合格销售员的基本功。

2、电子皮带秤型号电子皮带秤以N系列为主，有N17、N20和N30等。

例如：N17-3-1000；表示N17型秤，带有三个托辊，装在皮带宽度为1000mm的输送机上。

3、电子皮带秤准确度等级电子皮带秤的准确度分为三个等级，表示符号为：(0.5)、(1.0)、(2.0)。

皮带秤型号和对应等级为： N17－(0.5)、N20－(1.0)、N30－(2.0)4、如何根据用途选择不同准确度等级的皮带秤4.1 应用于加工处理或控制这些皮带秤用于监测产量、生产速度和配料，根据情况，所要求的准确度在±0.5%到±1%之间，在这种应用方面最常用的皮带秤准确度在±0.5%，不需要管理机构认可。

像电厂的入炉煤计量，各种生产原料的用于内部核算的计量，通常采用赛摩N17系列皮带秤。

而仅仅在工艺过程控制，如定量给料，多种原料的配比控制，通常使用赛摩N20系统皮带秤，就可以满足要求。

4.2 应用于加工过程监测当有浪费或有设备损坏可能时，这种秤在加工车间可用于报警。

根据情况不同，称量精度范围在±0.5%到±2%之间，这种秤的重复性和称量精度常常同样重要。

这种场合通常选用赛摩的N30系列皮带秤。

5 皮带秤安装使用条件5.1 皮带秤的安装位置在安装皮带秤时，很重要的一点是把秤安装在输送机的张力和张力变化最小的位置，基于此种原因，皮带秤应装在接近输送机的尾部，但应有足够的距离以防止导料栏板的影响。

5.2 要求均匀的皮带荷载虽然在大多数应用中称量系统可以在物料量的20-100%的变化范围内准确地工作，但是它希望荷载尽可能地均匀。

为了减少给料量的波动，可在料仓出口处装一个高度调整板。

如何选择合适的皮带秤__皮带秤称重传感器常见故障大家了解皮带秤吗?知道如何为自己选择合适的皮带秤吗?在这里小编将一一为大家解答.皮带秤属于工业类产品,不同于普通的民用产品,想选择安全、可靠、高精度的电子皮带秤,一定要挑选大型正规公司生产的皮带秤.由专业人员为您量身定制合适的皮带秤,避免不必要的损失,才能有效地提高企业的经济效益.我们先一起来了解如何选择自己合适的皮带秤。

【如何选择合适的皮带秤】首先电子皮带秤是在物料流动的情况下,通过速度传感器和压力传感器所传递的电信号,经过积算器进行计算并显示出来.广泛应用于各个大中小型工、矿企业及食品原材料企业.不同行业所需要的皮带秤是不一样的,主要是根据现场的环境、企业的需求、物料的种类等的不同进行选择不同型号的皮带秤.电子皮带秤的选型应充分结合企业的需求及实际情况,从皮带秤产品的结构、功能、特性、用途及使用情况进行比较、分析,然后选定哪种皮带秤更符合自己的设计要求.电子皮带秤主要包含:控制仪表、称重传感器、测速传感器、秤架四大部分.一、首先是秤架结构形式的选择:秤架主要分单杠杆式、悬臂式、双杠杆式和悬浮式四种,或分为单托辊式,多托辊式两种结构.不同输送机长度以及不同使用环境或者一些使用环境复杂的条件,所需的秤架结构是不同的,需要具体问题具体分析.精度要求高的地方如:需要贸易结算等场所需要选择较多的传感器以及对应数量的托辊.若您想要用于给煤机和配料秤,或者是您的输送设备的角度是随时变化的,则可以选择无杠杆全悬浮式的结构,传感器可以选择2只,此时物料通过的重量通过托辊直接作用在传感器上,此种情况使用的是压式传感器,秤体抗测向能力强,能有效地平衡皮带上物料不均匀引起的计量偏差.二、当秤架结构形式确定后.结合设计要求,接下来应综合考虑皮带秤的性能、特点,主要技术指标:如系精度、称重范围、称重传感器的数量、皮带倾角、测速传感器测速方式、安装形式、仪表的功能及形式、零点和量程的调整形式、仪表线性度、分辩率、自检方法、外形尺寸等.三、选择出满足企业所需的皮带秤型号之后,接下来要考虑供货厂家的售后服务是否完善,是否能够提供与性价比相符的服务质量,就这一点而言,切不要听信厂商的"王婆卖瓜,自卖自夸之言."实地考察企业实力,或者充分调研厂商的资质,都是必不可少的.【皮带秤称重传感器常见故障】皮带秤的核心部件即称重传感器，其好坏牵动着企业的利益，也牵动着使用者的心，因此了解称重传感器常见的故障，才能知己知彼，提前应对：环境因素如高温、高湿度的环境下，会影响应变桥路与弹性体之间的绝缘电阻值，并使之降低，影响测量值的准确性；同时弹性体在高温下会发生形变，使弹性体失掉原有的应力改变能力，同样也会影响测量值的准确性。

电子皮带称操作规程电子皮带称是一种精密的电子设备，用于测量物体的重量。

在使用电子皮带称进行称重时，需要严格按照操作规程进行，以确保准确性和安全性。

下面是针对电子皮带称的操作规程，详细介绍了操作步骤和注意事项。

一、操作前的准备1. 检查设备是否处于正常工作状态，包括电源连接、显示屏是否正常显示等。

2. 检查皮带是否干净、完好，没有杂物或破损。

3. 确保物体要放置在皮带的中央位置上，以确保称重的准确性。

4. 阅读并理解电子皮带称的操作手册，了解其功能和特性。

二、操作步骤1. 打开电子皮带称的电源开关，并等待设备启动完成。

2. 将待称重的物体放置在皮带的中央位置上，调整好物体的位置和方向。

3. 确保物体放置稳定，不会因为晃动而影响称重结果。

4. 查看显示屏上的重量数据，确认数据显示正常。

5. 如果需要，可以按照设备的功能调整皮带的速度、灵敏度等参数，以满足不同的使用需求。

6. 在称重完毕后，将物体从皮带上取下，并将皮带清洁干净。

三、注意事项1. 在进行称重时，操作人员应该保持专注，不得分散注意力，以免出现操作失误。

2. 确保皮带干净整洁，防止杂物或尘土附着在皮带上，影响称重结果。

3. 物体的放置位置应该准确且稳定，不得晃动或滑动，以确保称重结果的准确性。

4. 在使用过程中，不得随意调整设备的参数或进行其他操作，以免影响称重结果或导致设备故障。

5. 在称重过程中，应该注意安全，防止物体滑落、碰撞或其他意外事故发生。

6. 定期检查设备的电源和电线连接是否正常，并定期清洁设备，保持其良好的工作状态。

7. 如果发现设备异常或故障，应该立即停止使用，并联系维修人员进行检修。

电子皮带称作为一种精密仪器，操作过程中需要细心、专注，并严格按照操作规程进行操作。

同时，定期维护和保养设备，保持设备的正常工作状态，以确保其准确性和稳定性。

在操作过程中，如果遇到任何问题或困惑，应及时咨询专业人士或设备供应商，以获得准确的指导和解决方案。

电子皮带秤技术指标：1.系统动态误差：±0.25%，±0.5%，±1%2.称量范围：10t/h ~ 4000t/h3.皮带宽度：300mm ~ 2400mm4.皮带速度：0.2m/s ~ 5m/s5.皮带机倾角：0 o ~ 20oC-5型控制器使用说明测量状态控制器液晶屏幕上一行显示当前被测物料的瞬时流量，单位吨/小时，下一行显示已通过秤体的被测物料的总重量，即累计量，单位吨。

键盘功能说明1.“参数/选择”键：a.进入参数功能;b.翻页功能；c.移动光标功能。

2.“调试/数字”键：a.进入调试功能；b.返回上一级菜单；c.数字循环功能。

3.“功能/确认”键：a.进入功能项；b.确认功能。

参数项说明1.进入参数项方法a.在测量状态下，按“参数/选择”键，可进入参数项一级菜单。

参数项分为一级菜单和二级菜单。

一级菜单显示如下：一．流量参数：二．端口参数：三．重量参数：四．速度参数：五．PID控制参数：六．时间参数：当仪表进入一级菜单后，按“参数/选择”键，可循环显示以上六项一级菜单；按“调试/数字”键，可返回测量状态；按“功能/确认”键，可进入二级菜单。

2.参数项二级菜单说明当屏幕显示一级菜单的状态下，按“功能/确认”键，可进入相应的二级菜单。

二级菜单将显示具体的参数项和参数值。

当需要修改参数时，可通过按“参数/选择”键将光标移到要修改的位置（连续按“参数/选择”键，光标将从左到右循环移动）：按“调试/数字”键可修改光标位置的数值（连续按下“调试/数字”键，数值将从0-9循环显示）；按“功能/确认”键将保存该参数并进入下一项二级菜单。

a.“一流量参数”。

包括“设定流量”、“流量系数”、“零点值”和“瞬时量切除” 4项二级参数。

1.“设定流量”：现场工艺要求所需的单位给料量。

参数范围：0-999.99吨/小时。

出厂默认值：100.00吨/小时。

2.“流量系数”：仪表测量值达到真实值须乘以的百分数。

电子皮带秤使用使用说明一、电子皮带秤的安装1.选址：选择一个平整、无障碍的地方进行安装，避免安装在有振动或强磁场的地方。

2.固定：使用螺栓将电子皮带秤固定在地面上，确保其稳定性和安全性。

3.连接电源：将电子皮带秤与电源连接，确保电源稳定。

二、电子皮带秤的操作步骤1.打开电源：按下电子皮带秤的电源按钮，待指示灯亮起后，即可开始使用。

2.设置参数：根据实际需要，设置皮带宽度、皮带速度、传感器灵敏度等参数。

3.校准皮带：将测试物体放在皮带上，调整皮带的位置，使其与传感器对齐，然后按下校准按钮进行校准。

4.开始测量：按下开始按钮，电子皮带秤开始工作，显示屏上将显示物体的重量。

5.结束测量：测量结束后，按下停止按钮，电子皮带秤停止工作。

6.记录数据：将测量结果记录下来，可以通过打印机或USB接口导出数据。

三、电子皮带秤的注意事项1.使用前检查：在使用电子皮带秤之前，应先检查设备是否正常，如电源是否接通，显示屏是否正常显示等。

2.避免过载：在使用电子皮带秤时，应确保物体不超过其额定载荷，以防止设备受损。

3.保持清洁：定期清洁电子皮带秤，避免灰尘和杂物进入设备，影响测量精度。

4.防止水浸：电子皮带秤是一种电子设备，应避免长时间暴露在潮湿环境中，以防止设备受潮。

5.避免震动：电子皮带秤对震动比较敏感，使用时应尽量避免设备受到外界震动。

6.定期维护：定期对电子皮带秤进行维护，包括清洁、校准、检查电源线等。

7.注意安全：在使用电子皮带秤时，应注意自身安全，避免手指被夹伤或皮带滑动导致意外。

8.遵守规定：在使用电子皮带秤时，应遵守相关规定和操作流程，确保正常使用。

双托辊电子皮带秤双托辊电子皮带秤是一种应用于皮带输送系统中的重量检测设备，用于对物料的重量进行测量和计算。

它通常由托辊结构、称重传感器和电子仪表等部分组成。

在物料输送过程中，双托辊电子皮带秤通过传感器检测物料所产生的重量信号，将重量信号传输给电子仪表进行处理显示，并能够在一定程度上实现计量和自动控制。

双托辊电子皮带秤的结构双托辊电子皮带秤的主体结构由皮带、两个托辊、称重传感器和电子仪表四个部分组成。

其中，托辊是设备的支撑结构，安装在设备的上方和下方，相互碰撞产生的惯性力作用于传感器，传感器会产生相应的电信号，将信号传递到电子计算器中计算出皮带上的物料重量。

电子计算器一般采用微机控制和显示技术，具有高精度、数据处理速度快、稳定性高等特点。

双托辊电子皮带秤的工作原理双托辊电子皮带秤工作原理是皮带将物料从输入端输送到输出端的过程中，托辊受到物料的重量作用产生惯性力，惯性力由传感器检测并将电信号传递给电子计算器，计算器依据指定的算法计算出物料质量，通过显示器显示出来，并能够将数据导出打印并登录计算机。

该设备适用于物料输送系统中连续流量检测，可用于称重计量、配料计量等领域。

它不仅可以实现自动化、精确化和计量管理，在生产过程中还可以进行相应的物料流量控制和资料管理。

双托辊电子皮带秤的优点1.精度高：采用高精度的传感器和计算器，能够测量较大的物料重量，并确保测量值的准确性。

2.自动化程度高：通过自动化控制，可以大大减少人工干预，提高生产效率和整体工作质量。

3.数据处理速度快：采用微机控制和显示技术，对大量数据进行高速处理和显示，并能够将数据导出打印和登录计算机。

4.稳定性好：托辊设备采用优质材料制造，具有较高的抗压性能和耐久性，因此具有较好的稳定性和可靠性。

双托辊电子皮带秤的应用领域双托辊电子皮带秤广泛应用于多种物流输送领域，包括煤炭、水泥、化工、矿山等行业。

在生产过程中，可以对物料输出进行自动化控制，可以实现数据计量，数据传输，数据分析和数据管理。

电子皮带称操作规程范本一、概述本电子皮带称操作规程适用于电子皮带称的使用和操作，以确保准确、安全地进行称重工作。

二、操作前的准备工作1. 检查电子皮带称设备是否正常工作，如有故障应及时报修；2. 清理称台和传感器上的灰尘和异物，确保称重的准确性；3. 检查电子皮带称的电源是否正常，如有问题请联系维修人员；4. 确保电子皮带称的安全防护装置完好并且能正常工作，如有问题请及时修理。

三、操作步骤1. 打开电子皮带称的电源开关，并确保显示屏亮起；2. 将待称重的物体放置在皮带上，并确保重心平衡；3. 根据需要，调整皮带的速度和输送方向；4. 观察显示屏上的数字，确认称重结果；5. 若称重结果稳定，记录并处理称重数据；6. 若称重结果不稳定，检查是否有外部干扰，并重新称重；7. 移除称重物体，并关闭电子皮带称的电源开关；8. 清理皮带和称台，确保干净整洁；9. 将电子皮带称设备恢复至待机状态；10. 记录操作记录和必要的参数，以备后续查阅。

四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉电子皮带称的使用方法和操作规程，并严格按照规程操作；2. 在操作过程中，严禁站在皮带上或者将手臂伸入机器内部；3. 不得超过电子皮带称的额定负载范围，否则可能损坏设备；4. 使用电子皮带称时，应注意防滑和抓紧物体，避免意外事故的发生；5. 禁止在运行中打开电子皮带称的上盖，以免发生危险；6. 在维修和保养电子皮带称时，应先切断电源，并由专业人员操作。

五、故障处理1. 在使用过程中遇到故障，请及时切断电源并通知维修人员；2. 不得私自操作或维修电子皮带称，以免引发更大的问题；3. 在维修人员到达之前，应将电子皮带称设备设在安全状态，做好围栏和警示标志。

六、保养维护1. 每日使用结束后，清理电子皮带称设备；2. 定期检查称台、传感器和皮带的磨损情况，并及时更换；3. 定期对电子皮带称进行维护保养，确保设备的正常运行；4. 定期校准电子皮带称的精度，确保称重结果的准确性。

托辊式电子皮带秤的正确使用电子皮带秤是一种对散状物料作动态连续称重的计量设备。

在建材行业，它广泛用于原燃料进厂和生产过程中的皮带输送环节。

它也可与自动控制装置相结合，用于磨机等设备的自动配料和定量喂料系统。

电子皮带秤应用准确度对企业原燃料的消耗、产品的质量以及经济效益等都有直接的影响。

一、正确选型用户在选择电子皮带秤时一般应考虑满足其准确度、称量范围、秤体型式、功能等要求。

首先根据需要选择合乎要求的准确度。

根据最新国家标准BC／T7721-95标准规定，按相对误差限把电子皮带秤分为0 .25、0.5、1.0、2.0四个等级，相应的动态允许累计误差为0.125％、0.25％、0.5％、1.0％。

根据建材行业的特点，从经济角度和维护便利的角度考虑，一般选择准确度为0.25％～0.5％的电子皮带秤比较合适。

然后根据工艺所要求的输送量多少选择其流量和累计范围与之相适应的产品。

根据现场条件选择合适的秤体(包括皮带宽度和皮带槽形角)。

选择电子皮带秤，其基本功能应包括流量、本次、班、日、月、年累计量显示、自动标定量程、超载报警、停电保护等，其售后服务应完善，产品质量应有法定计量检验部门出具的检验结果报告。

二、正确安装调试电子皮带秤架安装及位置的选择，对其称量准确度影响很大。

为了保证电子皮带秤的准确可靠，应做到以下几点：1.秤架和仪表的安装应特别注意选择适宜的环境条件，如周围振动小，相对湿度小，能防风雨侵蚀及日晒，特别应尽量远离强磁场和大热源，环境卫生较好。

秤架距主动滚筒和落料点不得太近，要符合规定要求。

2.固定电子皮带秤的输送机桁架，必须有足够的刚度，如果刚度不够，应加固。

3.皮带运输机的倾角不宜太大，以避免物料在皮带上产生滚动造成较大的误差，一般倾角须小于20°。

并且皮带有倾斜和水平段时，应尽量选在水平段安装秤架。

4.为保证皮带与称量托辊的正常贴合，以使物料重量如实传到称量托辊上，称架应安装在输送皮带张力及其变化最小的位置上。

电子皮带秤使用使用说明
一、前言
感谢您购买本产品。

本使用说明书将为您提供电子皮带秤的使用方法、注意事项和维护方法等相关信息。

在使用之前，请仔细阅读本说明书，遵
循所有的操作步骤和安全注意事项。

二、产品介绍
1.产品外观：本产品采用轻便的设计，外观美观大方，具有人性化的
操作界面。

2.主要功能：本产品主要用于测量物体的重量，适用于物流、仓储、
制造等行业。

三、使用方法
1.开机准备
在使用之前，请确保电子皮带秤的电源充足，并接通电源线。

2.称重操作
将待称重物体放在皮带上，并确保物体平稳放置。

按下“开始”按钮，电子皮带秤开始运转，同时显示屏上将会显示物体的重量。

3.数据处理
四、注意事项
1.适用范围
本产品适用于在室内环境下使用，不适用于高温、潮湿和腐蚀性气体
等恶劣环境。

2.安放位置
请将电子皮带秤放置在稳固平整的工作台面上，确保稳定性和准确性。

3.操作人员
请确保有合格的人员进行操作，不要将操作权交给未经培训的人员。

4.避免撞击
请避免电子皮带秤与其他物体进行撞击，以免损坏。

5.维护保养
五、故障排除
1.显示异常
2.秤体抖动
若电子皮带秤在使用过程中出现抖动，可能是秤体不稳或底座不平，
可以检查并进行调整。

六、售后服务
1.质保期
本产品享有一年质保期，若在质保期内出现故障，可享受免费维修或
更换服务。

2.售后服务
七、总结。

皮带秤使用方法电子皮带秤称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。

速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。

称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来。

单托辊电子皮带秤主要技术参数：皮带秤精度：+/-1.0%系统精度：±1.5%称量范围：0～10t/h皮带宽度：500皮带速度：0~4m/s远传传输：1000m皮带输送机倾角：0～10°工作条件和安装条件：环境温度：机械：-20℃～+50℃仪表： 0℃～40℃电源电压： 220V（+10﹪、-15﹪） 50Hz±2﹪安装与使用维护皮带秤安装要求说明皮带秤用于物料计量和流量控制使用，为保证其计量的准确性要求皮带秤运行平稳无震动，各输料组件运转灵活；同时皮带秤在输料时均匀承载，无偏载现象。

因此特对配料皮带秤和计量皮带秤及计量组件的安装作如下要求：配料皮带秤安装要求1.1.1：皮带秤的环境要求（1）：皮带秤称安装时应远离风力、雨天、暴晒的环境（2）：皮带秤称安装时应远离有震动源、腐蚀性气体、强磁场及大型电机设备干扰的场所1.1.2皮带固定要求(1)：皮带秤在安装时要求不得与主皮带发生任何关系。

(2)：在安装时皮带秤应采用独立的安装支架或平台，安装支架或平台必须稳固及水平。

(3)：皮带秤安装时应保证横向和纵向水平。

(4)：皮带秤电机必须与皮带秤主体安装在同一平台上，严禁驱动电机采用独立安装支架，安装时应确保驱动电机与皮带秤主动滚筒传动轴保持良好的同轴度。

(5)：当皮带秤采用涡轮涡杆减速机时，在安装时要求涡杆水平安装，且在上端。

计量皮带秤安装要求1.2.1：皮带秤的环境要求（1）：皮带秤称安装时应远离风力、雨天、暴晒的环境（2）：皮带秤称安装时应远离有震动源、腐蚀性气体、强磁场及大型电机设备干扰的场所1.2.2：皮带秤安装处输料机机架要求（1）：称体安装部位的输料机不得有伸缩，如接头或是纵梁拼接等可能造成输料机计量部伸缩现象的因素（2）：整个称重域内拖辊和输送机机架应有足够的刚度，以使域内拖辊间的相对挠曲不超过0.4mm（3）：安装称体的输料机倾角不大于18度。

1.概述ICS-XB 型电子皮带秤计量系统，是充分发挥了动态计量技术和计算机通讯技术优势的一种智能型、多功能、高精度在线实时计量器具，适用于多种行业的输送过程计量，计量精度0.5级，对周围环境无污染。

ICS-XB 型电子皮带秤计量系统由工控机、避雷器、数据通讯接口、 智能仪表/分站、皮带秤秤体、称重传感器等设备组成。

整套系统结构见下图：1#分站1#皮带秤2#分站2#皮带秤3#分站3#皮带秤4#分站4#皮带秤8#分站8#皮带秤8#皮带秤2#皮带秤1#皮带秤主要特点：① 皮带秤秤体为下置式秤架、耳轴式支点设计，结构合理、稳定可靠； ② 不锈钢金属密封波纹管式称重传感器，能够有效的消除侧向力对称重的影响； ③ 选用先进的计量、采集、通讯为一体的仪表，信号采集速度快、精度高、功能强； ④ 工控机与智能仪表之间采用半双工基带式通讯方式，数据传输可靠性强、距离远； ⑤ 现场数字显示（5年停电记忆），工控机可以对智能仪表进行远程参数设定； ⑥ 具有皮带秤零点自动补正功能； ⑦ 开停信号为触点式。

2．工作条件供电电源：220V/127V AC 50Hz 5A ；允许电压波动范围： -10%～20%；环境温度：15℃～35℃；相对湿度：40～85%；大气压力：80～110Kpa ；清洁，无强磁场干扰，无爆炸性介质和腐蚀性气体。

3. 工作原理当物料从秤体通过时，经交流接触器常开触点产生开停信号，物料的重量通过皮带与称重托辊作用于称重传感器,被检测出单位重量（kg/m）信号,将两个信号输入智能仪表内部演算器加以运算而得到瞬时流量，并进行积分累计，再经传输至工控机，作为实时监测，采集信息并存储汇总，实现显示皮带秤的当前工作状况，并随时查询，日、月、年及总累计量，用户可随时分析历史数据，运算公式如下：F1= K ( U1-U0 )F= F1﹒LP=Σ F﹒dtF1 负载（Kg/m）U1 称重传感器瞬时信号（mV）U0 零点信号（mV）K 量程（m/mv）F 流量 (t/h)L 皮带线速度（m/s）P 累计量4.技术特性⑴工控机工控机是台湾研华原装进口的，供电电源：AC 220V，允许波动电压范围：-10%～20%，如果现场电压不稳定，要加装电脑专用的UPS稳压电源。

电子皮带秤操作规程电子皮带秤操作规程一、皮重校准操作流程：1.先保持皮带空转，等待运行平稳。

2.按菜单键，屏幕显示主菜单1界面。

3.按零点校准（正下方按键）。

4.按开始（正下方按键），自动调零倒计时开始（如I系列3圈159s，II系列3圈112s），倒计时结束，屏幕提示自动调零完成，误差值x%。

5.如果误差值在-0.09%到+0.09%范围之间，按改变（正下方按键），屏幕显示新零点值和旧零点值，按运行（正下方按键）返回主界面；如果误差值不在-0.09%到+0.09%范围之间，按改变（正下方按键），屏幕显示新零点值和旧零点值，按菜单（正下方按键）返回主菜单1重新零点校准，直至误差值介于-0.09%到+0.09%范围之间，按改变（正下方按键）保存，按运行（正下方按键）返回主界面。

6.如果主界面是累计界面，下卷切换至带有复位两字主界面。

二、链码校准操作流程：1.链码校准前必须先皮重校准，操作同上。

2.固定链码：停止皮带运行，把链码平直放在皮带上（称体正上方处），首尾固定，两端必须全部压在有效称量段内，即覆盖电子皮带秤的称重托辊及前后的各一组托辊，并保持皮带表面清洁，无杂物和水。

3.空转皮带，等待运行平稳，进行校准作业。

4.按菜单键一次，屏幕显示主菜单1界面5.按间隔校准（正下方按键）。

6.按开始（正下方按键），自动间隔校准倒计时开始（I系列3圈159s，II系列3圈112s），倒计时结束，屏幕提示自动间隔校准完成，误差x%。

7.如果误差值在-1%到+1%范围之间，按运行键返回主界面。

如果误差值不在-1%到+1%范围之间，按改变（正下方按键）保存，屏幕显示新间隔值和旧间隔值，按运行（正下方按键）返回主界面，按菜单键一次，屏幕显示主菜单1界面，按间隔校准（正下方按键），再按手动（正下方按键）据实际情况调整系数输入，按确定，按运行返回。

间隔值手动改变后重新校准，直至误差值介于-1%到+1%范围之间，按运行按键返回主界面。

ICS-465C电子皮带秤使用说明书沪制00000002号上海自动化仪表股份有限公司目录1. 概述2. 主要技术指标3. ICS-465C系列电子皮带秤的工作原理3．1 工作原理示意图3．2 ICS 465C电子皮带秤的基本配置3．3 ICS 465C电子皮带秤工作原理3．4 ICS-465C转换器工作原理框图3．5 ICS-465C积算器工作原理框图4. ICS-465C电子皮带秤操作方法4．1 称重传感器、测速传感器、转换器、积算器连接示意图 4．1．1 ICS-465C转换器外连接孔示意图4．1．2 ICS-465C转换器内接线端子示意图4．1．3 接线端子说明4．2 参数设置、调皮、标定4．2．1 参数设置表4．2．2 参数设置表说明4．2．3 如何进行参数设置4．2．3．1参数设置前的准备工作4．2．3．2密码修改4．2．3．3常规密码画面操作参数设定调皮标定时间设定输出清小计4．2．3．4高级密码画面操作总计清零型号选择状态选择通讯站号修正系数5．故障检查及维修附:通讯协议1 概述ICS-465C电子皮带秤是一种用于对散装物料连续称量并累计的计量器具。

ICS-465C电子皮带秤主要由称重桥架（全悬浮式）、转换器、积算器、速度传感器、称重传感器等五大部分组成。

安装在称重桥架上的称重传感器检测出皮带上物料的重量，安装在皮带机上的速度传感器检测出皮带运行的速度，重量和速度信号送入转换器，经预处理后通过RS-485接口送入积算器，积算器把经预处理后的重量和速度信号进行再处理及运算，最后得到通过皮带上物料的累计量和瞬时流量。

ICS-465C电子皮带秤采用了32位高性能CPU芯片、24位A/D转换器、大容量FLASH 芯片存储器、点阵式OLED显示器；具有实物、挂码、链码等多种标定方法和简易明了的中文提示操作界面，采用全隔离强抗干扰措施及数模通讯输出等技术，提高了仪表的抗干扰能力，更适用于在环境恶劣的场合下使用，ICS-465C电子皮带秤对提高生产效率、降低劳动强度、提高产品质量等有着重大的作用，广泛应用于冶金、矿山、煤炭、化工、电力、港口、码头等行业。