电子皮带秤调零和保养说明

电子皮带称操作规程电子皮带称是一种常见的称重设备，广泛应用在工业、商业和家庭等领域。

为了确保电子皮带称的正确使用和安全操作，制定了一系列操作规程。

下面是电子皮带称的操作规程，详细介绍了使用前的准备工作、操作步骤、注意事项以及常见问题的处理方法。

一、准备工作1. 检查设备在使用电子皮带称之前，首先要检查设备是否处于正常工作状态。

检查皮带的运行轨迹是否清洁、无杂物；检查传感器、电缆和电源是否连接牢固；检查仪器的面板以及显示屏是否正常工作。

2. 校准设备电子皮带称在使用之前应该进行校准。

校准过程可以参照器械说明书进行操作，确保称重的准确性和稳定性。

3. 确定称重范围使用电子皮带称之前，需要确定所需要称重的物体的最大重量范围。

确保要称重的物体的重量在设备所能承受的范围内，以免超出设备的负荷极限。

二、操作步骤1. 打开电源在使用电子皮带称之前，先将电源开关打开。

待设备开始运行之后，显示屏会显示一些基本信息，如设备的型号、版本号等，可以通过这些信息确认设备是否正常工作。

2. 设置参数根据所需要称重物体的特性，设置合适的参数。

包括零点校准、单位设置、精度设置等。

参数设置的方式通常可以通过设备的面板上的按键进行操作。

3. 放置物体将需要称重的物体放置在皮带上，确保物体的重心位于皮带的中央位置。

同时要注意避免物体跌落或者损坏设备。

4. 启动皮带当物体放置妥当后，可以启动皮带进行称重。

可以通过面板上的按钮或者遥控器来启动和停止皮带的运行。

在启动之前，要确保皮带运行平稳，没有卡阻和异常声响。

5. 读取重量待皮带运行一段时间后，可以读取重量信息。

重量信息可以通过设备的显示屏显示出来，也可以通过连接到计算机的软件来查看。

6. 完成称重当读取到符合要求的重量数据后，可以停止皮带的运行。

将称重结果记录下来，或者存储到计算机中。

三、注意事项1. 避免超载在使用电子皮带称进行称重时，要确保所称重物体的重量不要超过设备所能承受的范围。

煤计量（电子皮带秤）运行维护制度一、链码的维护和保养：1、链码在每次使用前，需在连片铰接处加注5号机油润滑，保证各链接均能灵活转动。

2、链码的装、拆必需按顺序进行、小心轻放、不得乱敲、乱砸，以免影响精度。

3、链码使用完毕后，必须做好清洁工作，并按分段联接的顺序涂上防锈油。

4、链码在使用二年后，应当送当地计量部门鉴测一次以保证使用精度。

二、电子皮带秤的维护和保养：1、清洁保持皮带面的清洁2、润滑：称重托辊应该每年润滑l次到2次，称重托辊润滑以后，可能改变皮重及秤的校准的部分，因此在润滑之后必须进行零点校准。

3、皮带调整：在空载及负荷运行的情况下，在整个秤的范萤内，皮带必须被调整到与托辊的中心线对齐，当有偏载时，要对荷载整形。

当空载时皮带不跑偏，负载时皮带跑偏的情况下，要求校准校验期问皮带至少在秤量段内不跑偏。

三、电子皮带秤的校准1、一般检查：a) 测速传感器在皮带秤有效量程内，应能准确地检测称重段的皮带速度；测轮应保持清洁无粘结物，与皮带之间应保持滚动接触，无滑动和脱离，其轴线应与皮带运行方向垂直。

b) 无论是空皮带运行还是带负荷运行，称重托辊及前后各（2～3）组过渡托辊都应与皮带始终保持接触，皮带不许悬离托辊。

c) 称重传感器及其附件应连接牢固，表面无影响技术性能的缺陷；引线不得松动或有外伤，受力点应无明显移位，技术参数应符合对应等级的称重传感器规定。

2、调校项目与技术要求：a) 零点校准：在空载情况下进行零点校准；运转整数圈，称重显示控制器自动校对零点，应不大于皮带秤的最大允许误差，否则应对皮带秤进行调零。

b) 间隔校准：在称重框架上吊挂相应于20％最大流量（Q max）的链码；运转整数圈，称重显示控制器自动校对间隔，应不大于皮带秤的最大允许误差，否则应对皮带秤进行间隔调整。

电子皮带秤要校准时，皮带秤将被多次校正。

每周要进行一次检测零点，每月要进行一次检测校准。

电子皮带秤校准办法一、皮重校准：1、接通电源，按下主屏幕上的“起动”键，使电子皮带秤运行10—30分钟。

2、工作稳定后，到“其它功能”中找到并按下“调零”键，进入调零屏幕，按“执行”键，开始进行皮重校准。

3、校准完毕，机器提示。

二、额定重量的校准：1、在空秤运行情况下，到“其它功能”中找到并按下“校秤”键，进入校秤屏幕，按“执行”键2、校秤结束，机器提示。

三、累计误差校准：1、把电子皮带秤打至“单机”2、到“其它功能”中找到并按下“计量”键，返回主页，点击“启动”键，将2Kg的砝码均匀地摆放在皮带上，调节摆放疏密程度，使称量段上重量基本上与额定重量相近。

3、当秤瞬时流量为“0”时，点击“暂停”键。

4、点击“修改误差”中的“是”，把重量改为砝码的实际重量，返回主页。

5、按步骤2、3、4重新进行校准，连续进行3次，算出累计误差。

电子秤校准办法一、电子秤预热半小时。

二、进入调校：先按下“ON/OFF”再按下“TARE”键，2秒后屏幕上显示“CAL”，再过2秒，屏幕上显示空白。

1、零位调校如零位不用调校，可按“GROSS/NET”键，则可跳过零位调校；如调校零位，接受现时承载器的皮重，按“ON/OFF”键。

2、称量间距调校：2.1执行零位调校后，如没有发生错误，显示器上显示1000002.2将重量等于最大量程1/5的标准砝码放在承载器上，用“ZERO”和“TARE”键，将显示器读数设为所加砝码的重量，按“ON/OFF”确定，进入第二步。

2.3将重量等于最大量程2/5的标准砝码放在承载器上，用“ZERO”和“TARE”键，将显示器读数设为所加砝码的重量，按“ON/OFF”确定，进入第三步。

2.4将重量等于最大量程3/5的标准砝码放在承载器上，用“ZERO”和“TARE”键，将显示器读数设为所加砝码的重量，按“ON/OFF”确定，进入第四步。

2.5将重量等于最大量程4/5的标准砝码放在承载器上，用“ZERO”和“TARE”键，将显示器读数设为所加砝码的重量，按“ON/OFF”确定，进入第五步。

电子秤安全操作及保养规程电子秤作为现代称量技术的重要产物，广泛应用于各个领域，尤其是生产制造、商业贸易等领域。

使用电子秤有助于提高工作效率，精确计量物品重量，但是在使用中也需要注意操作和保养，以确保其安全使用和长期稳定性能。

本文档将结合实际经验，提供一些电子秤安全操作及保养规范，供读者参考。

一、电子秤安全操作规范1.1 准确操作在使用电子秤前，必须了解该电子秤的测量范围、准确度、基本操作方法和注意事项。

在进行计量前应该保证秤台和环境干净，物品放置垂直，确保准确计量。

在使用电子秤时，要轻放物品，避免轻重物品搭放在一起导致闪断，这样会影响称量结果。

1.2 禁止重压电子秤内部有许多精密元器件和传感器，对外来压力非常敏感。

在使用电子秤时，应尽量避免物品重压秤盘或施加外力，避免对秤盘和电子部件造成损坏。

1.3 防止震动电子秤计量过程中存在传感器对重力和外力的感应，因此要避免电子秤长时间在高振动环境下工作。

在使用电子秤时，应尽量保持周围环境稳定，禁止在电子秤旁边进行重物移动、敲击等操作。

1.4 避免外部干扰电子秤的计量精度高，测量时受到外部干扰较大。

因此，在使用电子秤时，应该避免环境温度波动较大，操作间隔较短，空气流动等因素对电子秤的影响。

1.5 防止电压变化电子秤在测量过程中，需要接通电源。

但是，电源电压的变化，容易导致计量精度的变化，甚至导致电子秤损坏。

因此，在使用电子秤时，应该确保电源稳定，防止电压变化。

二、电子秤保养规范2.1 外观保养在使用电子秤时，应经常清洁电子秤表面，防止附着杂物对电子秤造成影响。

秤盘和表面如果有杂草或垃圾，应该及时清洁。

定期用软布挤上少量水分擦拭电子秤外观，并保持干燥。

2.2 内部保养内部保养需要由专业人员进行操作。

普通使用者不能轻易拆卸电子秤的内部部件，更不能随意更换电子秤的零配件。

如果需要维护电子秤内部核心部件，要请专业技术人员进行操作。

2.3 储存保护电子秤存放需要选择干燥、通风、温度适宜的地方，防止电子秤受潮发霉和储藏环境对其造成影响。

电子皮带秤使用维护标准
为确保电子皮带秤稳定运行，出具准确的计量数据，由于电子皮带秤受外界因素的影响较多，要保证其使用的准确度，必须加强日常维护。

1、系统应经常检查确认是否需要校准。

1.1零点校准保持3天一次。

1.2电子皮带秤每月校验一次。

2、保证秤体及显示仪表清洁，定期清扫显示仪表、称架以及称重托辊、传感器。

检查皮带秤的活动部分，是否有物料或异物卡住，如果发现及时处理。

测速滚筒应定期清扫，以防粘料。

3、保证称重托辊及称重域内托辊运转自如，否则更换。

4、设备大修时不要在秤体进行电焊、气割等操作。

不要有外力冲击秤体和传感器，严禁检修人员检修时在皮带秤上站立或操作其它设备。

5、称重托辊和测速传动部分每年润滑一次。

6、皮带空载和载荷时都应在秤区托辊的中线上运行。

皮带如跑偏，定期调整以防造成计量不准。

7、定期检查测速传感器的轴套处顶丝，以防松动或脱落。

8、在下面几种情况下必须按照正常程序重新标定。

8.1更换或加长缩短皮带、更换皮带卡。

8.2更换称重传感器。

8.3皮带的运行速度发生变化。

8.4称重域的托辊或机架发生变化。

8.5发现称量值与理论计算出现较大误差时。

2016.7 富丽娜。

电子秤的校准与维护方法随着科技的发展，电子秤在我们的生活中扮演着重要的角色，广泛应用于商业、工业、医药等各个领域。

然而，由于使用频繁、环境变化等因素，电子秤往往会出现不准确的情况。

为了保证电子秤的准确性和稳定性，我们需要学习如何校准和维护电子秤。

本文将重点介绍电子秤的校准与维护方法。

一、电子秤的校准方法电子秤的校准是指通过一系列的操作，使得电子秤显示的重量与真实重量保持一致。

下面，我们将介绍几种常用的电子秤校准方法。

1. 零点校准零点校准是最基本也是最常用的校准方法。

首先，确保电子秤上没有任何物体，将显示值调整为零。

然后，按照秤的使用说明书，找到相应的按键或操作步骤，在没有放置任何物体的情况下进行校准。

校准完成后，再次将电子秤清零，确保校准成功。

2. 外部校准外部校准是通过外部参考物体来校准电子秤的准确性。

首先，选择一个已知重量的参考物体，将其放置在电子秤上。

接下来，根据电子秤的使用说明书，找到相应的按键或操作步骤，按照指示进行校准。

校准完成后，再次测试电子秤的准确性，确保校准成功。

3. 内部校准内部校准是通过电子秤内部的程序进行校准。

一般来说，只有经过专业培训的技术人员才能进行内部校准。

如果在使用过程中发现电子秤有明显偏差或不准确的情况，建议联系电子秤供应商或维修人员进行内部校准。

二、电子秤的维护方法除了定期校准电子秤，正确的维护也是保证电子秤准确性和稳定性的重要环节。

下面，我们将介绍几种常用的电子秤维护方法。

1. 清洁定期清洁电子秤能够确保称重精确度和提高电子秤的寿命。

清洁电子秤时，应先将电源断开，并用柔软的、不掉毛的布轻轻擦拭秤盘和外壳。

避免使用化学溶剂或湿布清洁电子秤，以免损坏电子秤的内部零部件。

2. 防尘在不使用电子秤时，可以使用防尘罩或将电子秤存放在干净的、封闭的环境中，以防止灰尘、油脂等杂质积聚在电子秤上，影响其准确度。

定期检查电子秤的接口和连接线路，确保其无松动或氧化现象。

3. 避免重物碰撞电子秤在使用过程中应避免重物的碰撞或摔落，以免损坏秤盘或内部零部件。

电子秤操作维护说明书尊敬的用户：感谢您购买我们的电子秤产品。

为了保障产品的正常运行和延长使用寿命，请您仔细阅读并按照本说明书正确操作和维护电子秤。

以下是详细的操作及维护指南：一、产品概述电子秤是一种高精度的称重设备，适用于商业、工业、家庭等各种场所。

本产品采用先进的称重传感器和电子控制模块，可精确测量物体的重量，并显示在液晶屏幕上。

二、操作指南1. 电源接通- 将电子秤的电源线插入电源接口。

- 确保电压与额定电压一致，并接通电源。

2. 启动与关机- 按下电源开关，等待电子秤进行自检。

- 当屏幕显示“0.00”时，表示电子秤已成功启动。

- 关机时，再次按下电源开关，电子秤将自动关机。

3. 零位设置- 在未放置任何物体时，按下“ZERO”按钮将当前读数归零。

- 请确保在每次称重前都进行零位设置。

4. 重量测量- 将待测物体轻放在电子秤平台上。

- 保持物体平衡，待秤内的数据稳定后，屏幕上将显示物体的重量。

5. 单位切换- 可根据需要切换重量单位，如千克(kg)、克(g)、盎司(oz)等。

- 在称重状态下，按下“UNIT”按钮进行单位切换。

6. 公斤-斤切换- 有些电子秤支持公斤和斤之间的切换。

- 按下“KG/JIN”按钮进行切换。

三、维护说明1. 定期清洁- 断开电源并使用干净的湿布进行清洁。

- 禁止使用酸性、腐蚀性清洁剂，以免损坏外壳。

2. 防尘防水- 使用过程中请注意防尘和防水。

- 避免电子秤进水，以免损坏内部电路。

3. 称重平台保护- 避免重物碰撞或摔落在秤台上，以免损坏。

- 在长时间不使用时，可以用防尘布覆盖秤台。

4. 禁止拆卸- 除非是专业人士，禁止任何人员拆卸电子秤。

- 如需维修或更换部件，请联系售后服务中心。

四、注意事项1. 避免超载- 请在电子秤的承重范围内使用，避免超过最大承重。

- 超载使用将导致测量不准确，并可能对电子秤造成损坏。

2. 避免震动- 避免将电子秤暴露在剧烈的振动中，以免影响测量准确性。

皮带秤的调试与维护1．如何调试皮带秤①首先调整皮带张力适度。

通过自动张紧装置上的标尺，分别转动两侧张紧装置的螺母，使皮带逐渐张紧，当标尺上沿达到‘◇’形观察孔的水平对角线位置上时为张紧适度。

并对皮带跑偏进行调整。

②调整传感器受力机构。

用软布擦净承重螺钉底部和承重钢球；向下旋动承重螺钉，使底部与钢球接触良好，再拧紧防松螺母；松开支撑保护螺钉后，称量架的重量通过承重螺钉和钢球全部加在承重传感器上。

但是要注意传感器下边的过载保护螺钉与传感器底部的间隙已由厂家调好，现场不要随意调整。

③调整进料斗出口闸板的高度。

为决定皮带秤上料层厚度，初次可将此闸板高度调到2/3，待生产正常后，防止块状物料的堵塞。

④调整皮带与挡边装置橡胶板之间的间隙。

次间隙应有1~2mm，过大会使物料漏出，过小会由于橡胶板的附加力影响计量精度。

对于裙边皮带还要注意橡胶板不能与裙边刮碰。

⑤调整预压力。

通过调整称量架使称重传感器受到预压力，并输出相对应的电信号作为皮重避免计量时传感器不受力或出现负值而造成计量误差。

预压力大小一般调为传感器满量程的5%~10%。

⑥检查和调整速度信号。

先检查变频器输出为50Hz 时的控制器输出速度信号最大值是否与理论计算一致，若低得较多，则应停车用手动盘车的方法调整。

将接近开关旋到靠近测速齿轮的齿尖，然后往回旋出2~3圈，再锁紧接近开关上的螺帽。

待速度最大值正确后，同时检查变频器输出25Hz时的速度值。

⑦测皮重去皮。

测皮重时间应为皮带运转整圈数的时间。

皮重至少测三次，取平均值置入参数单元，计算瞬时流量和累计流量。

所测皮重变化越小，说明秤运行越平稳。

⑧标定后进行空车试用，检查皮带秤动态零值稳定性和动态最大累计量是否符合要求。

初次带负荷时，会有皮带下料不稳的情况，必要时修改PID参数。

如果修改后任有波动，应检查压力和速度信号，比如信号电缆布置是否合理，是否有干扰发生；传感器电缆接插件是否有松动或虚接；测速传感器是否固定牢固。

电子皮带秤调零方法电子皮带秤调零前，皮带机就空载跑５——１０分钟左右，保证皮带机上没有煤后才能进行调零工作。

电子皮带秤在正常使用时显示屏的显示界面如下：流量： 3.85 t/h累计：97.872t“参数/选择”“调试/数字”“功能/确认”液晶屏上行显示的皮带上煤的瞬时流量，单位为：吨/小时，下一行显示的是皮带上煤的总重，也就是累计量，单位为：吨。

液晶屏下面是三个功能键。

具体调零方法：下面的每个步骤请在３秒内完成，否则显示屏显示内容会返回到上一级菜单，又要重新选择。

１：按中间“调试/数字”键一次，出现下面显示内容(如果没出现则再按，真到出下面内容（下面液晶屏的数字非现场真实数据，估为教学举例数字）：１.重量： 1.861 kg２.速度： 1.722m/s２：先按左边“参数/选择”键，出现下面显示内容：二.静态标定：（重力系数）３：再按左边“参数/选择”键，出现下面显示内容：三.静态标定：（零点值）４：按右边的“功能/确认”键，出现下面显示内容：１.标定时间：177秒５：接着按右边的“功能/确认”键，出现下面显示内容：２.零点标定：105秒------------６：上图中“-------”会变长，数字会变小，当数据变到零时，调零结束，显示：３.零点值：12345否是７：上图中“否”字下面有一闪动的“—”形光标，按左边“参数/选择”键，闪动的光标出现在“是”字下面，成了“是”。

８：按右边的“功能/确认”键，将保存新的零点值。

液晶屏将再次显示：三.静态标定：（零点值）９：按中间的“调试/数字”键，则回到测量姿态：流量： 3.85 t/h累计：97.872t调零结束。

为了方便大家操作，上面步骤可以简化为：中按有一二左边按两下右边按两下等数变为零先左后右按最后是中间质检计量部2011年3月25日。

皮带秤校验的基本步骤一、皮带秤基本参数的设定“校准数据” 设定按菜单按菜单键至主菜单2，按校准数据，屏幕显示1)按下卷默认：电子校准选择：电子校准，链码校准，挂码校准2) 输入链码重量 按下卷3) 手动建立测试周期反复按 按手动按继续键后皮带一周长度XXX.XX 米需现场用尺子实际测量皮带一周运行时间XXX 秒 需现场用秒表实际测量按确认键，皮带按照输入的参数建立测试周期二、 皮带秤校验的两个步骤： 第一步、零点校准按菜单键至屏幕显示主菜单1：按零点校准键，屏幕显示：按开始剩余时间为0如果误差显示XXX.X%≤±0.5%，按中止键，大于±0.5%，按改变键，屏幕显示：第二步、间隔校准零点校准完成后，按菜单键返回主菜单1，先把皮带机停下来后，把链码或挂码放到皮带机上固定好，然后方可开启皮带，再按间隔校准，屏幕显示：按开始键，仪表显示：如果误差显示XXX.X%≤±0.5%，按中止键，大于±0.5%，按改变键，屏幕显示：三、给煤机皮带秤的校验步骤：第一步、零点校准先把挂码杆及挂码托盘放置在皮带秤上，进行零点校准，连续做3遍，误差值≤±0.5%合格。

第二步、间隔校准把砝码挂在挂码托盘上，进行间隔校准，连续做3遍，误差值≤±0.5%合格。

第三步、零点校准（去杆）把挂码杆及挂码托盘拿下，进行零点校准，连续做3遍合格。

三步做完合格后即可投入使用。

皮带秤校验及维护1.建立测试周期测试周期应不小于3周或不低于3分钟且应取整数圈。

测量皮带一周长度，精确到毫米。

在皮带上做一显著标识，开启皮带并以最大速度运行，当标识通过某一参考点时，用秒表开始测量皮带整数圈的运行时间，将皮带一周的长度、选择的运行圈数及运行圈数所用的时间输入仪表，并进行一次倒计时，倒计时结束即完成了测试周期的建立。

2.零点校准零点校准前让皮带运行至少半小时，再开始调零，零点校准至少要进行3次，以观察零点稳定性，正常后记录零点值。