检验规程

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瑞安日正汽车部件有限公司
外协外购件检验规程
一、表面处理类〈镀镍、镀铜锡、镀银、镀铬、电泳、发黑、酸洗、喷砂、氧化喷塑、
镀锌(五彩、兰白、军绿、黄)〉
检验项目:
1、外观(注明何种处理)
(1)电镀件:镀层均匀,无漏镀、无明显色差(a铝型材类齿形内与周边比较。

B 同一产品不同批次比较)无水渍和发黄现象。

嵌件无变形。

(2)酸洗:表面无脏污、无氧化层。

(3)发黑:发黑层均匀,无空白、无明显色差。

(4)喷砂、氧化:表面无脏污,内孔无残留物,无明显色差。

(5)电泳、喷塑:喷涂层均匀,无气泡,空白堆积、流溢,无皱缩起层现象。

2、镀层厚度(用测厚仪):镀层与基体结合牢固,用手擦拭无掉色,喷涂层用胶带试粘
无起层。

3、尺寸:(1)关键尺寸对机加工验证,如极板压单只管的孔径。

(2)外协加工后回引起变化的尺寸,如单只管外径。

(3)机加工出库加工的产品是否漏工序加工。

4、性能(可焊性);整流桥产品耐高温,不起泡,可焊性好。

(每批次的极板都要取
5~10片过隧道炉或喷枪加热,并试焊观察焊锡是否完全融化且接触面积最大而非呈球形。

二、标准件类(螺母、螺栓、弹垫、弹簧、平垫、钢球、卡簧、密封圈等)一种直接
外购可入库,一种淬火后要表面处理。

(热处理后的产品外观都要经过表面处理)
1、外观:
(1)表面处理的检验表面镀层,而不是毛刺等。

(2)螺丝(母):螺纹清晰是否有斜纹、烂牙、划伤等,通止规检验,自制的可用与其配合的螺母(螺丝)试配合。

如168F塑料螺丝,JK861安装螺栓。

2、尺寸:
(1)标准件如螺母的厚度。

弹簧的直径和有效圈数,弹垫厚度。

(2)非标准螺丝类:滚直纹外径尺寸及滚直纹高度,且滚直纹不能存在斜纹,不能有锥度,是否要求滚到根部(是否允许有退刀槽)。

注:书写要规范如M8×16先写M8另一栏写16(检验工具不一样)。

3、性能:有材质要求的要测硬度或做破坏性实验,5只以下写具体值,5只以上写
最小——最大范围(注明只数)
三、线类(电线、套管、漆包线等)
1、电线:
(1)线径规格计算:截面积=∏r²X铜线的股数(r→单根铜线半径)
(2)外观:无破损、断线等。

(3)高温线和燃线:燃烧试验。

2、漆包线:
(1)外观:颜色一致,漆层均匀,反复折叠无脱漆。

(2)脱漆前后的线径。

(3)有特殊要求的在检验单,标识卡上注明。

(如:环保ROHS指令)
注:“QZ-1/130°”或“QZ-2/180°”的含义,“QZ-1”“QZ-2”“QZ-3”代表漆层厚度,可查表得知。

130°代表长期使用温度。

四、压铸件类(减速箱、B4风叶扣件、UQE90-1、RCS130E、三菱系列等)
1、外观:有无砂眼(气孔),有无翘曲、裂纹、缺料、飞边,是否变形,费加工
面是否光洁(表面)。

2、尺寸:根据成品尺寸测量是否有价格余量(注意孔的锥度)。

3、硬度(要钻孔的极板)若硬度值高要退火,抽样时从批中随机每袋抽取,硬度
值的记录同前。

五、注塑件类(电机底板、风叶、架子、塑料件、绝缘垫、浮子外壳、168F塑料螺丝、
胶木件等)
1、外观:无塑性变形,起泡、裂纹、缺料、飞边,嵌件有无变形,有无少放铜嵌
件,螺纹孔内是否有料,要焊接的安装脚或外露的嵌件是否有残留飞边。

2、尺寸:沉孔尺寸,总高度,内孔依据图纸测量,特别是铆铜管的孔、B+螺栓孔、
铆钉孔,必要时试装,看配合孔位是否错位。

3、性能:660V/1S不击穿,胶木件用于市场时要求绝缘阻值20MΩ以上,配套要
求绝缘阻值100MΩ以上。

六、机加工类:(镭丝、铜嵌件、转子轴、齿轮轴、浮子定位嵌件,轴销、枫叶扣件、
铜管、铁芯等)
1、外观:无毛刺、缺料、表面光洁、无锈蚀等、孔位无偏心,有滚齿的要求齿形
清晰。

2、尺寸:依据图纸测量。

有螺纹的按螺纹要求检验(同前),有卡簧槽的位置最
好试装。

3、性能:有热处理要求时要测硬度值。

七、原材料(铁、锰、铜、铝、环氧板)
1、材质要求目测材质报告。

2、外观:铁板无划痕(有大的划痕不能用于冲压电源开关盖子、大的极板、电机
外壳等)、锈蚀(酸洗后电镀有麻点)。

铜板:无氧化层、无起层,铝板:
无划痕、无氧化层(一定要知道用于什么产品)。

3、尺寸:
(1)需伸拉的要试模,看是否有起皱,裂纹。

(2)铜带冲压后产品有倒立要求的取一段做折弯试验,观察是否有裂纹。

八、专用件:换向器、碳刷、磁瓦、浮子
1、要求供方提供检测报告和材质报告。

2、换向器:表面及内孔光洁、无气孔、凹坑等,无掉钩,钩的角度,内孔尺寸、
槽(铜片之间、用塞尺)。

绝缘性能:片与片之间600V测试无击穿。

3、碳刷:尺寸、弧度、辫子线的脱拔力。

4、磁瓦:尺寸、磁性能见检测报告。

5、浮子:耐油耐高温,将产品放入机油中加温到150℃保温1小时后,不得有开
裂现象。

膨胀后尺寸能正常装配,检验时记录加温前、后尺寸。

九、电子元件类:电阻、电容、二极管、芯片
1、电阻:阻值和功率。

2、电容:容量和耐压。

3、二极管:正想压降,反向漏电流,耐高温特性(浸入锡炉中5-6S/300℃取出再
测反向漏电流)
4、芯片:热阻、反响漏电流,正向降压,表面光洁无氧化层。

十、包装物类:字体标识、粘贴度、装订牢固、字体印刷清晰、完整无色差,纸箱反
复折叠5次以上无断裂,有特殊要求时要做跌落实验。

塑料包装袋封口牢固。

有图文印刷时清晰、牢固、无色差。