(完整)丝网印刷的简介
丝 网 印 刷 简 介
1．什么叫丝网印刷?
丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是:印版（纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。誊写版印刷为最简便的孔版印刷，始于19世纪末期。这种印刷是在特制的蜡纸上，通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版，在蜡纸版上用油墨辊进行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，应用最广泛的是丝网印刷。
丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版.现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版（使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住）。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文.丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易、适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:商标、面板、铭牌、彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、以及印染纺织品等。
2．丝网印刷的原理是什么？
丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物.丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上.由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身(完整)丝网印刷的简介
的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力.由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。
丝网印刷工艺流程(金属)
丝网印刷工艺大致如下：
丝网印版制作（绘稿、制底版、选网、绷网、涂（贴）感光膜）——
承印材料准备（下料、印前处理、定位）————————————→
丝网印刷—→干燥—→涂保护漆—→贴保护膜—→冲裁成型（高光加工）—→检验—→包装
在生产过程中，最关键的是“制底版”、“前处理”及“丝网版制作”三道工序。制版工序决定着标牌的质量。
1．底版制作。标牌的文字、图形制版大多采用照排及照相制版，首先制出单件原版，再用连晒机连晒拼版。拼版时可根据零件要求的精度分别采用无间距拼版和有间距拼版。标牌尺寸要求不高的，可采用无间距拼版，如图4－12所示。印刷完成后，可直接裁切或裁切后冲压成型。
标牌尺寸精度要求高的，应采用有间距拼版，印刷完成后按定位孔的位置打孔冲压成型，每个零件间的距离可以为2mm，定位孔径可为2mm孔间距4mm，整体面积可为400×400mm，或根据工艺设计而定。
丝印标牌的颜色如果是两色或两色以上的，照相底版应有定位规矩线，定位孔可画在标牌主图案的照相底版上，以便冲裁时保证定位的精度。
2．定位。丝印标牌印版上的规矩，是保证图形在相同被印工件表面的位置准确、统一及满足彩色套印精度要求的工艺手段。根据承印物材料、形体的不同，丝印标牌的定位方法也各有所异，常用的有下列几种：
①靠边定位。适用于直边工件，例如：铭牌、面板、各种度盘等，在丝印时将工件的两直角边紧靠定位条即可。
②镶边定位。适用于异形成型工件的丝印，可将工件成型加工落料的外框，在修整间隙后，按靠边定位法，将外框粘附在平台需要的位置上，丝印时只需将异形工件放入落料外框即可。
③孔定位。孔定位适用于相同图形的拼版丝印，即先在板材上冲出定位孔，丝印时以孔定位，最后仍以定位孔对工件进行模具落料成型。
④重合定位。适合在透明材料上丝印套色图形。定位时可将第二色图案丝印在纸板上，并用印有第一色图案的薄膜覆盖，使两色图案的相同位包符合设计的尺寸要求，然后将印有第一色图的薄膜与平台粘牢，在丝印第二色图案时只需将印有第一色图案的透明工件与平台上的第一色图案重合，即可达到定位的目的。
XINYU UNIVERSITY
毕业设计（论文）
（ 2012 届）
题 目 多晶硅太阳能电池丝网印刷工艺
二级学院 太阳能科学与工程学院
专 业 新能源科学与工程
班 级 材料工程班
学 号 **********
学生姓名 严回春
指导教师 詹长军
新余学院教务处制
目 录
目 录 ............................................................. II
摘 要 ............................................................. I
Abstract ........................................................................................................................ II
第1章 丝网印刷的发展 ............................................. 1
1.1 丝网印刷的起源。...................................................................................... 1
1.2 丝网印刷在世界各国的发展。.................................................................. 1
丝网印刷流程
丝网印刷是一种常见的印刷方式，广泛应用于印刷电子产品、玩具、服装以及广告等行业。下面将介绍丝网印刷的流程：
1. 设计：首先根据印刷品的要求，设计出相应的图案和文字，并将其转化为数字化文件，如AI、PSD等格式。
2. 制版：根据设计好的文件，制作丝网印刷版。首先，将设计好的文件通过电子版输出到透明胶片上。然后，将透明胶片放在经过特殊处理的网板上，利用紫外灯照射固化，形成具有印刷图案的网版。
3. 调色：根据印刷品的要求，选择相应的颜料进行调色。利用色板和称色器，将颜料按照一定的比例混合搅拌，直到获得所需的颜色。
4. 印刷准备：在进行印刷之前，需要将印刷机调整至最佳状态。首先，确保丝网印刷版在印刷台上准确定位并牢固固定。然后，调整印刷机的速度、压力和刮刀的角度等参数，以保证印刷效果的准确和均匀。
5. 上浆：印刷前，需要将网版进行一定的处理，即上浆。通过将浆料均匀地涂刷在网版上，可以提高印刷的精度和稳定性。
6. 印刷：按照设定好的打版次序，将网版放在印刷台上，并将印刷品放在印刷台下方。然后，将适量的颜料倒在丝网印刷版的一端，并用刮刀平稳地推动颜料，在印刷版的网孔上覆盖一层薄薄的油墨。
7. 烘干：印刷结束后，印刷品需要经过一定的时间进行烘干，以确保颜料彻底固化。烘干方式有多种，可以采用自然干燥、风机烘干或烘箱加热等方法。
8. 整理：经过烘干后，印刷品需要进行整理和包装。首先，对印刷品进行质量检查，检查是否存在印刷不准、漏印、颜色偏差等问题。然后，对印刷品进行剪裁、折叠、翻面等处理，最后进行包装和装箱。
这就是丝网印刷的基本流程，通过以上步骤可以完成一次丝网印刷工艺。丝网印刷工艺简单易行，成本低廉，适用性广泛，因此在许多行业都得到广泛应用。
