简述丝网印刷的原理

页脚. 第一节 丝网印刷的原理

丝网印刷由五大要素构成，即网版、刮刀、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是：利用网版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时再网版一端上倒入油墨，用刮刀在网版上的油墨部位施加一定压力，同时朝网版另一端移动。油墨在移动中被刮刀从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定围之，印刷过程中刮刀始终与网版和承印物呈线接触，接触线随着刮刀移动而移动，由于网版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的网版通过自身的力而产生对刮刀的反作用力，这个反作用力成为回弹力。由于回弹力的作用，使网版与承印物只呈移动式线接触，而网版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮刀刮过整个版面后抬起，同时网版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程，这就是丝网印刷的基本原理。

第二节 丝网印刷中油墨厚度控制考虑因素

1、网版的力（影响开孔大小、丝网目数、线径、网厚）。丝网在绷网过程中，随着力的增加，丝网本身的技术参数相应会跟着发生变化。首先影响到丝网的目数，力越高目数下降的越大（直到丝网发生塑性变形）。接下来会影响到丝网的孔宽，网孔会变大，线径会变细，网布会变薄，这些因素最终会导致下墨量的变化。

2、膜层的厚度（决定下墨量）。如果我们采用感光胶来制作网版，我们还要考虑感光胶本身的固体含量，固体含量低的感光胶在制版后，膜层会随水分被挥发，膜层将会边薄。所以我们只能用测厚仪来检测网版整体的厚度。

3、油墨类型（间接影响墨层厚度）。我们知道溶剂型油墨在印刷后，溶剂会挥发，最终墨层也会变薄。光固型油墨在印刷后，树脂受到紫外线的照射后瞬间发生固化，所以墨层保持不变。

4、油墨的黏度（间接影响墨层厚度）。黏度越低的油墨在印刷过程中，墨层会越厚，因为油墨本身含的溶剂少，相反则越薄。

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级别 C 文件

种类 作业指导书 文件

编号 LW－PT3－016－A0 编制

部门 工艺技术部

编制/日期 修订/日期 审核/日期 批准/日期

丝网印刷烧结工艺作业指导书

1 目的

保证丝网印刷极烧结工艺的正常运行，及时解决现场异常

2 适用

电池生产线丝印烧结操作员。

3 定义

无

4 责任和权限

4.1 责任：本工艺作业指导书由本工序工艺工程师负责；

4.2 权限：本工序的操作权限为操作员。

5 工艺流程图

无

6 正文书写

6.1 设备与工具

丝网印刷烧结工艺操作的设备与工具主要有：丝印烘干系统、烧结炉、载片盒、丝网、PVC手套。

6.2 材料

工艺用到的材料有：背极Ag/Al浆或Ag浆、背场Al浆、正栅Ag浆。

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6.3 工艺流程

背电极印刷 烘干 背场印刷 烘干 正电极印刷 烘干烧结

6.4 操作程序

6.4.1 准备好所需材料工具，浆料、无水乙醇、无尘布、刮刀、丝网等。

6.4.2 打开烧结炉冷却水、压缩空气、观察其压力是否正常。

6.4.3 打开设备电源，开启设备首先对烧结炉、烘干炉按指定的工艺方案进行升温。

6.4.4 待设备温度稳定后进行开始加载硅片进行印刷。

6.4.5 确认图案没有偏差后，开始进行生产。

6.5 注意事项

6.5.1 印刷工序所用的三种浆料银铝浆（或背银）、铝浆、正面银浆不可混淆，三道印刷所用的刮刀、搅拌器、等物品也不要相互混用。

6.5.2 不同厂家的浆料或同一厂家的不同型号的浆料也不要混用。

6.5.3 浆料的选用型号不经工艺人员允许不能随意更换。

6.5.4 不同厂家、型号浆料的更换或试用，一定要做好及时记录。

丝网印刷中颜色再现的基本原理

彩色印刷品不同于单色印刷品的地方就在于颜色再现。原稿上的颜色，是利用光和色之间的关系，被再现在印张上的。

一、颜色分类和特征

色来源于光，光又伴随着色，色与光有着密切的关系。

（一）色光三原色和色光加色法

让一束太阳光射进暗室，通过狭缝照射到三棱镜上，透过三棱镜，再投射到白色的屏幕上，便显示出一条由红、橙、黄、绿、青、蓝、紫组成的光带，这条光带叫做光谱。如果三棱镜对白光的色散不充分，可以发现红、绿、蓝三种色光各占光谱的1/3。假若做一系列的色光合成实验，发现选择“适当”的红、绿和蓝色光进行组合，可以模拟出自然界的各种颜色，故称红、绿和蓝色光为色光的三原色。为了统一色度方面的数据，1931年国际照明委员会规定，红、绿、蓝三原色光的波长分别为：700.2nm，546.1nm，534.8nm（1nm=1×10－7cm）。

若将三原色光，每两种或三种相加，可以得到下面的色光。

红（R）＋绿（G）＝黄（Y）

红（R）＋蓝（B）＝品红（M）

蓝（B）＋绿（G）＝青（C）

红（R）＋绿（G）＋蓝（B）＝白（W）

以上各式表明，色光的相加（混合）所获得的新色光其亮度增加，故称色光的混合为加色法。改变三原色光中任意两种或三种色光的混合比例，可以得到各种不同颜色的色光。光是作用于人眼并引起明亮视觉的电磁辐射，具有能量，色光混合的数量愈多，光能量和值愈大，形成的色光愈明亮。

如果把红、绿、蓝三原色光，分别和青、品红、黄三种色光等量相混合，可以得到白光，即

红光＋青光＝白光

绿光＋品红光＝白光

蓝光＋黄光＝白光

当两种色光相加，得到白光时，这两种色光互为补色光。因此，红光与青光互为补色光，绿光与品红光互为补色光，蓝光与黄光互为补色光。

（二）色料三原色和色料减色法

若将黄、品红、青三种色料，每两种以“适当”的比例混合，又可以得到色光三原色的颜色，即

丝网印刷培训资料

 丝网印刷的工作原理以及定义

丝网印刷工作原理：通过刮条挤压网版，使网版弹性形变后将浆料漏印在硅片上的一种印刷方式。

丝网印刷的定义：在硅片表面印刷正电极、背电极、背电场，并

通过高温使硅元素与浆料形成欧姆接触的一种

反应。

电池片的定义：通过太阳能转换成电脑的一种半导体器件，在光照条件下

产生电流通过电极将电能输出。

单晶：周期性有规律的

多晶：单晶颗粒杂乱排列

一．丝网印刷机器设备的基础内容YS）

（一）丝网印刷机器设备简介（见图）

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(二)丝网印刷的工序流程

（三）丝网印刷所接触的辅助工具以及化学品

1）网版型号以及每道印刷运用的浆料及其作用

网框的作用:跟网版结合后装在机器上 1、使用洁净、干燥的无尘布，注意在不同工序使用的无尘布必须分开放置，不可混用；同一工序，擦拭台面与擦拭网版的无尘布也必须分开放置，不可混用；

2、擦拭网版时注意要用力均匀、不可使网版局部受力而导致变形。

3、在网版底部沿副栅线方向来回擦拭。擦拭好网版后，印刷一片电池片，肉眼观察印刷效果,检查是否有虚印、断线、漏浆、节点等。

网版的作用：提供硅片的固体图形（网版的寿命）

一道为背电极印刷 作用：易于焊接

二道为背电场印刷 作用：收集载流子

三道为正电极印刷 作用：收集电流

运用浆料应遵循少量多次的原则

2）浆料（银铝）的作用：制作太阳能电池所用的金属电极导体材料，属于镀膜材料，由一种或多种无机微粒在有机高分子中组成胶状或悬浮状。

银浆的用途：用于丝网印刷一、三两道

注意事项 ：1使用前必须密封回温，并需要搅拌均匀后方可使用

2严禁在车间和储存区吸烟食用存放食物和饮料。禁止靠近热源，禁止吸入和食入，眼睛接触时不要揉搓，用清水冲洗15分钟以上 就医。皮肤接触用干布擦拭后在用肥皂和热水清洗接触部位。