煤炭取样、合样、制样工作标准

煤样的操作规程一、引言煤炭是重要的能源资源，为了确保煤炭的质量和安全使用，进行煤样采集和分析是必不可少的。

本文将详细介绍煤样的操作规程，包括煤样采集、样品制备、实验室分析等环节。

二、煤样采集1. 采样点选择：根据煤炭储量、产地、矿井结构等因素，选择代表性的采样点。

2. 采样工具准备：准备好采样用的不锈钢采样器、采样袋、标签等工具。

3. 采样方法：按照规定的采样方法，将采样器插入煤堆中，深度达到煤堆中心，旋转采样器，采集煤样。

4. 采样记录：记录采样点的位置、深度、时间等信息，并标注在采样袋和标签上。

三、样品制备1. 样品破碎：将采集到的煤样进行破碎，确保煤样颗粒大小均匀。

2. 样品分级：根据需要，将煤样按照不同粒径进行分级，以便后续实验室分析。

3. 样品混匀：将同一批次的煤样进行混匀，确保样品的代表性。

四、实验室分析1. 水分测定：按照标准方法，将样品放入烘箱中，测定煤样的水分含量。

2. 灰分测定：使用灰分仪，将样品加热至高温，测定煤样中的灰分含量。

3. 挥发分测定：使用挥发分仪，将样品加热至高温，测定煤样中的挥发分含量。

4. 全硫测定：使用硫分析仪，测定煤样中的全硫含量。

5. 发热量测定：使用热量测定仪器，测定煤样的发热量。

6. 其他分析：根据需要，进行煤样的其他分析，如灰熔点、煤质指标等。

五、数据处理与报告1. 数据处理：将实验室分析得到的数据进行整理和统计，计算出煤样的平均值、标准差等数据指标。

2. 报告编写：根据实验室分析结果，编写煤样分析报告，包括样品信息、分析方法、分析结果等内容。

3. 报告审核：报告需经过专业人员的审核，确保数据的准确性和可靠性。

4. 报告归档：将审核通过的报告进行归档保存，以备后续参考和查询。

六、安全注意事项1. 采样过程中，注意个人安全，佩戴好防护装备，避免意外发生。

2. 实验室操作时，严格遵守实验室安全规定，注意防火、防爆等安全措施。

3. 注意煤样的保存和处理，避免污染和损坏。

煤炭取样合样制样工作标准公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-煤炭取样、合样、制样管理规定为了加强入厂煤取样、合样、制样管理，规范工作人员行为，制定本工作标准：一、取样规则1、入厂煤样是购进煤炭某一车的代表煤样，煤样化验结果，作为煤质验收和结算的依据（合同规定发热量区间的，分段核算）。

2、入厂煤样的采集由煤场取样员在煤质表面验收人员监督下进行，对车顶、挡板处（打开挡板后）、卸车过程、卸车完成，并用铲车将煤堆推开或打堆后分步全过程进行表面验收；取样要从上述各环节点上进行，可全过程各点都取，也可部分部位取，一般不固定取样方式。

3、入厂煤样的采集应根据煤质监督员所要求的取样方式进行，采样时不应将该采的煤块、矸石和其他杂质漏掉或舍弃。

4、应用标准的采样工具，入厂煤样采用人工尖铲采样。

尖铲宽度约为250mm，长度约为300mm。

5、取样人员严格按规定随机取样，不得受任何外界因素干扰，所取煤样必须立即封装送存样室，不得随意延时存放，更不允许随便存放或过夜移送。

6、无论车辆大小，均按每车一个单位取样，每一个采样桶为一车的代表煤样；50吨以上10个点取样，50吨以下6个点取样，取样时要均匀取样，煤堆上、中、下都要取到（下部需距地面0.5米处）。

7、采取的子样量每个不小于1KG。

8、采样操作方法：先将取样点用铁铲拍实，除去0.2m表层煤，然后采样，具体为先铲除两层表层煤，第三铲为样煤。

9、全水分煤样的采取：正常情况下，全水分煤样不单独采取，入厂煤水分眼观高于8%时，必须单独采取全水分煤样。

入厂煤炭取样管理由生技部煤质监督负责人负责，由取样员具体实施，入厂煤取样方式有以下几种：二、取样方式：（一）卸车前取样法。

1、取样方法：卸车前取样，煤车打开挡板门后，随即进行取样，每处挡板门处作为一处取样点，可采煤车或地面煤堆为煤样。

2、注意事项：1）取样时要注意安全，防止煤车煤炭突然塌落砸伤或被移动的挡板门碰伤；2）当洒落地面的煤碳厚度小于50cm时不适合进行煤样采集，可采煤车煤炭为煤样；3）采样时煤车两侧都要采集，不能有遗漏。

煤样的操作规程标题：煤样的操作规程引言概述：煤样的操作规程是煤炭行业中非常重要的一环，它直接影响到煤炭质量的检测和分析结果的准确性。

严格遵守煤样的操作规程可以保证煤炭质量检测的准确性和可靠性，从而保障煤炭生产和使用的质量和安全。

一、取样1.1 确定取样点：取样点应该选择在煤堆中心位置，避免靠近煤堆边缘或表面，以免受到外界影响。

1.2 取样方法：取样时应使用专用取样工具，避免手工直接取样，以免引入外界杂质。

1.3 取样数量：取样时应根据煤炭堆的大小和形状确定取样数量，保证取样的代表性和可靠性。

二、制样2.1 破碎：取样后的煤样应当进行破碎处理，确保煤样颗粒大小均匀，方便后续的化验和分析。

2.2 混样：破碎后的煤样应当进行混样处理，确保整个煤样的均匀性和代表性。

2.3 分样：混样后的煤样应当进行分样处理，取出化验所需的样品，确保化验结果的准确性和可靠性。

三、化验3.1 样品准备：将分样后的煤样进行干燥、粉碎等处理，确保样品的质量和纯度。

3.2 化验方法：根据煤炭的不同性质和要求，选择合适的化验方法进行分析。

3.3 结果记录：化验完成后，应当准确记录化验结果，包括各种指标的数值和单位，确保数据的准确性和可追溯性。

四、贮存4.1 样品保存：化验完成后的样品应当妥善保存，避免受到外界污染和影响。

4.2 样品标识：对保存的样品应当进行标识，包括样品编号、取样点、化验日期等信息，方便后续查询和追溯。

4.3 样品处理：对于不再需要保存的样品，应当按照规定进行处理，避免对环境造成污染。

五、检验5.1 样品送检：对于需要进一步检验的样品，应当按照规定送检到检测机构进行检验。

5.2 检验结果：检验完成后，应当认真核对检验结果，确保结果准确无误。

5.3 结果处理：根据检验结果，及时采取相应措施，保证煤炭生产和使用的质量和安全。

总结：煤样的操作规程是煤炭行业中非常重要的一环，严格遵守煤样的操作规程可以保证煤炭质量检测的准确性和可靠性，从而保障煤炭生产和使用的质量和安全。

煤样的操作规程一、引言煤炭是一种重要的能源资源，在煤炭的生产、储存和使用过程中，对煤样进行准确的检测和分析是确保煤炭质量的关键。

本文旨在制定煤样的操作规程，以确保煤样取样、制备和测试的准确性、可重复性和可比性。

二、适用范围本操作规程适用于煤炭生产、煤炭贸易、煤炭科研等领域，对于从煤炭堆场、煤矿、煤炭加工厂等地取得的煤样进行操作。

三、术语和定义1. 煤样：从煤炭源头获取的代表性煤炭样品。

2. 取样：从煤炭堆场、煤矿或煤炭加工厂等地获取煤样的过程。

3. 制备：对煤样进行粉碎、混合、分包等处理过程。

4. 测试：对煤样进行化学、物理、热值等方面的分析和测试过程。

四、操作规程1. 取样1.1 取样点的选择根据煤炭储存条件、煤炭类型和取样目的，选择代表性的取样点。

应避免取样点受到外界因素的干扰，如降雨、阳光直射等。

1.2 取样工具的准备准备好适用于煤炭取样的工具，如取样铲、取样桶等。

确保工具的清洁和无杂质。

1.3 取样操作使用取样工具，从取样点中均匀地取得煤样。

确保取样点的数量和位置能够代表整个煤炭堆场或煤矿的煤质情况。

1.4 取样容器的准备将煤样放入干燥、密封、无污染的取样容器中，如塑料袋、玻璃瓶等。

确保容器的标识清晰，以便后续操作。

2. 制备2.1 煤样粉碎将取样容器中的煤样进行粉碎，使其颗粒大小均匀一致。

可以使用煤样粉碎机等设备进行操作。

2.2 煤样混合将不同取样点的煤样进行混合，确保混合均匀。

可以使用煤样混合机等设备进行操作。

2.3 煤样分包根据需要，将制备好的煤样进行分包，以便后续的测试和分析。

确保分包的容器干燥、密封、无污染。

3. 测试3.1 化学分析将煤样送至化学实验室进行化学成分分析，包括灰分、挥发分、固定碳、硫分等指标的测定。

3.2 物理分析将煤样送至物理实验室进行物理性质分析，包括粒度分析、密度测定、抗压强度等指标的测定。

3.3 热值测试将煤样送至热值实验室进行热值测试，包括高位发热量、低位发热量等指标的测定。

煤样的操作规程一、引言煤炭是一种重要的能源资源，为了保证煤炭质量的准确评价和有效利用，进行煤样的采集、制备和测试是必不可少的。

本文旨在制定一套煤样的操作规程，确保煤样的采集、制备和测试过程的准确性和可重复性。

二、煤样的采集1. 采集工具：采集煤样时应使用干净的不锈钢铲子或铁铲，避免污染样品。

2. 采集位置：选择代表性的煤炭堆场或运输车辆进行采集，避免采集到特殊区域的煤样。

3. 采集方法：采集时应均匀深入煤堆或煤车，避免表面煤样的污染和不均匀性。

4. 采集数量：根据实际需要，采集足够数量的煤样，以确保后续测试的准确性。

三、煤样的制备1. 煤样的破碎：将采集到的煤样进行破碎，破碎后的煤样颗粒大小应符合测试要求。

2. 煤样的混匀：将破碎后的煤样进行充分混匀，确保样品的代表性。

3. 煤样的分样：根据测试要求，将混匀后的煤样进行分样，确保每个样品的质量和性质一致。

四、煤样的测试1. 测试仪器：使用符合国家标准的煤质分析仪器进行测试，确保测试结果的准确性和可靠性。

2. 测试项目：根据实际需要，选择相应的测试项目进行煤样的分析，如灰分、挥发分、硫含量等。

3. 测试方法：按照国家标准或相关规范，严格执行相应的测试方法进行煤样的测试。

4. 数据记录：测试过程中应准确记录测试数据，包括样品编号、测试项目、测试结果等信息。

5. 数据分析：根据测试结果进行数据分析，评价煤炭质量，并进行相应的质量分类和利用建议。

五、煤样的保存与处置1. 煤样的保存：测试完成后，将剩余的煤样进行妥善保存，避免样品的污染和变质。

2. 煤样的处置：煤样的处置应符合环保要求，避免对环境造成污染。

六、质量控制1. 样品检测：定期抽取样品进行质量检测，确保操作规程的有效性和可行性。

2. 仪器校准：定期对测试仪器进行校准，确保测试结果的准确性和可靠性。

3. 操作人员培训：对参与煤样操作的人员进行培训，确保操作规程的正确实施。

七、风险控制1. 安全防护：操作人员应佩戴符合安全要求的防护用品，如手套、口罩等。

煤样的操作规程一、引言煤炭是一种重要的能源资源，对于煤炭的质量控制至关重要。

为了确保煤炭质量测试的准确性和可靠性，制定煤样的操作规程是必要的。

本文旨在详细介绍煤样的操作规程，包括煤样的采集、制备和保存等方面的要求。

二、煤样采集1. 采样地点选择煤样的采集地点应具有代表性，应根据煤炭的来源、存储和使用情况进行选择。

采样地点应避免受到外界因素的干扰，如降水、污染物等。

2. 采样工具准备采样工具应保持清洁，避免与其他物质污染。

常用的采样工具包括采样铲、采样桶、采样袋等。

3. 采样方法（1）采样前应先将采样工具清洗干净，并晾干。

（2）采样时应避免人为因素的干扰，如手套、皮带等。

（3）采样时应注意避免煤炭的混合，每次采样应使用新的采样工具。

（4）采样时应根据煤炭的堆放情况，采集不同位置的煤样，以保证采样的代表性。

4. 采样数量和频率采样数量和频率应根据煤炭的规模和使用情况进行确定。

普通来说，采样数量应保证测试的准确性和可靠性。

1. 煤样研磨（1）煤样研磨前应先将煤样晾干，并进行粒度分析。

（2）煤样研磨时应使用专用的研磨设备，研磨时间和研磨介质应根据煤炭的特性进行确定。

（3）煤样研磨后应进行粒度分析，以确保研磨的效果。

2. 煤样分包煤样分包时应使用无污染的包装材料，并进行标识，以便于后续的测试和保存。

四、煤样保存1. 保存条件煤样应保存在干燥、通风良好的环境中，避免受潮和污染。

保存温度应控制在常温范围内。

2. 保存期限煤样的保存期限应根据煤炭的特性和使用情况进行确定。

普通来说，煤样的保存期限不宜超过一年。

3. 保存记录保存的煤样应进行记录，包括煤样的来源、采集日期、保存日期等信息，以便于后续的追溯和管理。

五、煤样测试煤样测试时应根据测试目的和要求进行选择相应的测试方法和设备。

测试时应严格按照测试方法进行操作，确保测试结果的准确性和可靠性。

煤样测试完成后，应根据测试结果进行相应的处置。

对于不合格的煤样，应及时采取措施，避免对环境和人体造成危害。

煤样的操作规程引言概述：煤炭是一种重要的能源资源，而煤样的取样和分析对于煤炭行业的生产和贸易至关重要。

煤样的操作规程是指在取样和分析过程中需要遵循的一系列步骤和规定，以确保取得准确可靠的煤样数据。

本文将详细介绍煤样的操作规程，包括取样方法、样品保存、分析方法等。

一、取样方法1.1 表层取样表层取样是指从煤炭堆场或运输车辆的表层取得样品。

具体操作如下：1. 在取样地点选取代表性的煤炭堆场或运输车辆表层。

2. 使用取样钻或取样铲等工具，从煤堆表层或车辆表层中取得样品。

3. 将取得的样品放入标有样品编号的密封袋中，并记录取样时间、地点和编号等信息。

1.2 分层取样分层取样是指按照煤炭堆场或运输车辆的不同层次取样。

具体操作如下：1. 在取样地点选取代表性的煤炭堆场或运输车辆。

2. 根据煤炭堆场或运输车辆的层次，使用取样钻或取样铲等工具，从不同层次取得样品。

3. 将取得的样品放入标有样品编号的密封袋中，并记录取样时间、地点和编号等信息。

1.3 井下取样井下取样是指从煤矿井下取得样品。

具体操作如下：1. 在取样地点选取代表性的煤矿井下工作面。

2. 使用取样钻或取样铲等工具，从工作面中取得样品。

3. 将取得的样品放入标有样品编号的密封袋中，并记录取样时间、地点和编号等信息。

二、样品保存2.1 样品密封取得样品后，需要将样品放入密封袋中。

在放入密封袋前，应将样品进行充分搅拌，确保样品的均匀性。

密封袋应具备良好的密封性能，以防止样品受到外界污染。

2.2 样品保存条件样品保存时需要注意以下几点：1. 样品应存放在干燥、通风良好的环境中，避免受潮。

2. 样品应远离明火和其他易燃物品，以防止发生火灾事故。

3. 样品应存放在阴凉处，避免阳光直射，以防止样品发生质量变化。

2.3 样品保存期限不同类型的煤样保存期限略有不同，一般来说，低灰分煤样的保存期限为3个月，高灰分煤样的保存期限为1个月。

在样品保存期限内，应定期进行检查，确保样品的质量和完整性。

煤炭取样、合样、制样管理规定为了加强入厂煤取样、合样、制样管理，规范工作人员行为，制定本工作标准：一、取样规则1、入厂煤样是购进煤炭某一车的代表煤样，煤样化验结果，作为煤质验收和结算的依据（合同规定发热量区间的，分段核算）。

2、入厂煤样的采集由煤场取样员在煤质表面验收人员监督下进行，对车顶、挡板处（打开挡板后）、卸车过程、卸车完成，并用铲车将煤堆推开或打堆后分步全过程进行表面验收；取样要从上述各环节点上进行，可全过程各点都取，也可部分部位取，一般不固定取样方式。

3、入厂煤样的采集应根据煤质监督员所要求的取样方式进行，采样时不应将该采的煤块、矸石和其他杂质漏掉或舍弃。

4、应用标准的采样工具，入厂煤样采用人工尖铲采样。

尖铲宽度约为250mm，长度约为300mm。

5、取样人员严格按规定随机取样，不得受任何外界因素干扰，所取煤样必须立即封装送存样室，不得随意延时存放，更不允许随便存放或过夜移送。

6、无论车辆大小，均按每车一个单位取样，每一个采样桶为一车的代表煤样；50吨以上10个点取样，50吨以下6个点取样，取样时要均匀取样，煤堆上、中、下都要取到（下部需距地面0.5米处）。

7、采取的子样量每个不小于1KG。

8、采样操作方法：先将取样点用铁铲拍实，除去0.2m表层煤，然后采样，具体为先铲除两层表层煤，第三铲为样煤。

9、全水分煤样的采取：正常情况下，全水分煤样不单独采取，入厂煤水分眼观高于8%时，必须单独采取全水分煤样。

入厂煤炭取样管理由生技部煤质监督负责人负责，由取样员具体实施，入厂煤取样方式有以下几种：二、取样方式：（一）卸车前取样法。

1、取样方法：卸车前取样，煤车打开挡板门后，随即进行取样，每处挡板门处作为一处取样点，可采煤车或地面煤堆为煤样。

2、注意事项：1）取样时要注意安全，防止煤车煤炭突然塌落砸伤或被移动的挡板门碰伤；2）当洒落地面的煤碳厚度小于50cm时不适合进行煤样采集，可采煤车煤炭为煤样；3）采样时煤车两侧都要采集，不能有遗漏。

煤样的操作规程一、引言煤炭作为重要的能源资源，在能源行业和工业生产中扮演着重要角色。

为了确保煤炭质量的准确评估和有效利用，煤样的操作规程是必不可少的。

本文将详细介绍煤样的操作规程，包括样品采集、样品制备、样品测试和数据分析等方面的内容。

二、样品采集1. 采样地点选择：根据煤炭堆场、矿井或者运输通道的特点，选择代表性的采样点进行采样。

2. 采样工具准备：准备好采样器具，如采样铲、采样罐等，并确保其清洁无污染。

3. 采样方法：根据采样点的特点，采用不同的采样方法，如手工采样、机械采样等。

4. 采样数量：根据煤炭的规模和用途确定采样数量，确保样品的代表性。

5. 采样记录：在采样过程中，及时记录采样地点、采样时间、采样方法等信息，以备后续分析使用。

三、样品制备1. 样品破碎：将采集到的煤样进行破碎，以获得符合测试要求的样品粒度。

2. 样品分级：根据煤样的粒度要求，将破碎后的样品进行分级，分为不同粒度的样品。

3. 样品混合：根据需要，将不同粒度的样品进行混合，以获得符合测试要求的复合样品。

4. 样品分装：根据测试需求，将混合后的样品分装到不锈钢容器中，并封存备用。

5. 样品标识：在样品容器上标注样品编号、采样地点、采样时间等信息，以便于后续的数据分析和追溯。

四、样品测试1. 测定项目选择：根据煤炭质量评估的需求，选择合适的测试项目，如灰分、挥发分、硫分等。

2. 测试仪器准备：根据测试项目的要求，准备好相应的测试仪器和设备，确保其准确性和可靠性。

3. 测试方法：根据测试项目的要求，采用标准的测试方法进行样品测试，确保测试结果的准确性和可比性。

4. 测试数据记录：在测试过程中，及时记录测试数据，包括样品编号、测试时间、测试结果等信息，以备后续数据分析使用。

五、数据分析1. 数据处理：对测试得到的数据进行处理，包括平均值计算、标准差计算等，以获得更准确的数据结果。

2. 数据解读：根据煤炭质量评估的要求，对测试结果进行解读和分析，评估煤炭的质量特性。

煤炭取样、合样、制样管理规定为了加强入厂煤取样、合样、制样管理,规范工作人员行为,制定本工作标准:一、取样规则1、入厂煤样就是购进煤炭某一车得代表煤样，煤样化验结果,作为煤质验收与结算得依据(合同规定发热量区间得，分段核算）。

2、入厂煤样得采集由煤场取样员在煤质表面验收人员监督下进行,对车顶、挡板处(打开挡板后）、卸车过程、卸车完成，并用铲车将煤堆推开或打堆后分步全过程进行表面验收;取样要从上述各环节点上进行，可全过程各点都取，也可部分部位取,一般不固定取样方式。

３、入厂煤样得采集应根据煤质监督员所要求得取样方式进行,采样时不应将该采得煤块、矸石与其她杂质漏掉或舍弃。

4、应用标准得采样工具,入厂煤样采用人工尖铲采样。

尖铲宽度约为250mm,长度约为300ｍｍ。

5、取样人员严格按规定随机取样,不得受任何外界因素干扰,所取煤样必须立即封装送存样室，不得随意延时存放,更不允许随便存放或过夜移送。

6、无论车辆大小,均按每车一个单位取样,每一个采样桶为一车得代表煤样;50吨以上10个点取样,５0吨以下６个点取样,取样时要均匀取样,煤堆上、中、下都要取到（下部需距地面0、5米处)。

７、采取得子样量每个不小于1KG。

８、采样操作方法：先将取样点用铁铲拍实,除去0、2ｍ表层煤,然后采样,具体为先铲除两层表层煤,第三铲为样煤。

９、全水分煤样得采取：正常情况下,全水分煤样不单独采取，入厂煤水分眼观高于8%时,必须单独采取全水分煤样。

入厂煤炭取样管理由生技部煤质监督负责人负责,由取样员具体实施,入厂煤取样方式有以下几种:二、取样方式:(一)卸车前取样法。

1、取样方法:卸车前取样,煤车打开挡板门后,随即进行取样，每处挡板门处作为一处取样点,可采煤车或地面煤堆为煤样。

2、注意事项:１)取样时要注意安全,防止煤车煤炭突然塌落砸伤或被移动得挡板门碰伤；2)当洒落地面得煤碳厚度小于５0cm 时不适合进行煤样采集,可采煤车煤炭为煤样；3)采样时煤车两侧都要采集,不能有遗漏。

煤样的操作规程一、引言煤炭是一种重要的能源资源，煤样的采集和测试是煤炭行业中非常重要的工作。

为了确保煤样的准确性和可靠性，制定和遵守煤样的操作规程至关重要。

本文将详细介绍煤样的操作规程，包括煤样的采集、样品的制备和测试等环节。

二、煤样的采集1. 采样地点选择根据煤炭的存储和运输情况，选择代表性的采样点。

采样点应避免有明显的异物或杂质，以保证煤样的纯度和准确性。

2. 采样工具准备准备好采样所需的工具，包括采样器、铲子、塑料袋等。

确保这些工具的清洁和无污染。

3. 采样方法根据采样点的情况，选择适当的采样方法。

常用的采样方法包括顺流采样、横流采样和多点采样等。

根据煤炭的特性和要求，确定采样的数量和频率。

4. 采样记录在采样过程中，及时记录采样点的信息，包括采样地点、时间、采样工具等。

这些信息将有助于后续的煤样分析和测试。

三、煤样的制备1. 煤样的粉碎将采集到的煤样进行粉碎，以确保样品的均匀性和可靠性。

根据煤炭的特性和要求，选择合适的粉碎方法和设备。

2. 煤样的分析将粉碎后的煤样进行分析，包括煤质分析、灰分分析、挥发分分析等。

根据煤炭的用途和要求，选择合适的分析方法和设备。

3. 煤样的保存将分析后的煤样保存在密封的容器中，防止煤样的氧化和污染。

在保存过程中，注意标记样品的信息，包括采样点、采样时间、分析结果等。

四、煤样的测试1. 煤样的测试项目根据煤炭的用途和要求，确定煤样的测试项目。

常见的测试项目包括热值测试、硫含量测试、粒度分析等。

2. 测试方法和设备根据测试项目的要求，选择合适的测试方法和设备。

确保测试方法的准确性和可靠性，避免测试误差和偏差。

3. 测试记录和报告在测试过程中，及时记录测试数据和结果。

根据测试结果，生成相应的测试报告，包括煤样的质量指标和分析结果等。

五、煤样的质量控制1. 校准和验证定期校准和验证测试设备，确保测试结果的准确性和可靠性。

校准和验证的频率应根据实际情况进行调整。

2. 质量控制样品引入质量控制样品，进行定期检测和分析。

煤样的操作规程一、引言煤样的操作规程是为了确保煤矿生产过程中对煤样的取样、制样、保存和测试等操作的规范化，以保证煤样的质量和准确性。

本文将详细介绍煤样的操作规程。

二、煤样的取样1. 取样点选择根据煤矿采区的布置和煤层的性质，选择代表性好、分布均匀的取样点。

取样点应远离煤矿巷道、水源和其他可能影响煤样质量的因素。

2. 取样工具准备准备好取样工具，包括取样钻、取样袋、取样铲等。

取样钻应保持锋利，取样袋和取样铲应清洁无杂质。

3. 取样方法根据煤层的厚度和取样点的深度，选择合适的取样方法。

常用的取样方法包括钻孔取样、钻孔分层取样和露天堆场取样等。

取样时要注意避免混入杂质和其他矿石。

4. 取样数量取样数量应根据煤矿的规模和需要进行合理确定。

一般情况下，每个取样点至少需取3个煤样，以保证取样的代表性。

三、煤样的制样1. 煤样的粉碎将取样得到的煤样进行粉碎，可以使用煤样破碎机或者手工破碎。

粉碎后的煤样应通过筛网进行分级，以得到符合要求的煤样颗粒。

2. 煤样的混样将同一取样点的多个煤样进行混合，以获得更加均匀的煤样。

混样时要注意避免杂质的混入。

3. 煤样的分样从混样中取出一部分煤样，进行分样。

分样时要注意避免分样工具的污染和煤样的损失。

四、煤样的保存1. 煤样的包装将制好的煤样放入密封袋中，并在袋上标明煤样的来源、取样点、取样时间等信息。

密封袋应具有良好的密封性能，以防止煤样受潮或变质。

2. 煤样的储存将包装好的煤样存放在干燥、通风良好的仓库中。

仓库内应保持恒温、恒湿，避免阳光直射和水汽侵入。

3. 煤样的保管煤样保管人员应做好煤样的登记和管理工作，确保煤样的安全和完整性。

煤样的保管期限应根据需要进行合理确定。

五、煤样的测试1. 煤样的准备在进行煤样测试前，需要将煤样进行干燥和研磨处理，以确保测试结果的准确性。

2. 煤样的测试方法根据需要进行不同的煤样测试，包括煤质分析、热值测试、灰分测试、硫分测试等。

测试方法应符合相关标准和规范。

进厂原煤取、制样操作规程一、取样的工具1.方锹（容能1kg）、破碎机（铁锤）、扫帚、钢板(2*1.5)3m2、、取样袋若干、留样条若干。

二、进厂原煤取样流程及标准1.大批进厂原煤（火车皮、船运）取样流程及标准1)用扫帚将钢板表面清理干净，无陈煤。

2)用被取原煤进行清洗破碎机3分钟，并清理破碎机周边原煤样。

3)明确规定400吨为一编号取样，超过规定批量必须多取一编号，不足规定批量按一编号取样，确保取样具有代表性。

4)明确规定每一编号样取样点不少于30点，点与点之间相隔0.5m距离。

每点取样约为1kg，分上部（离地面高约为 1.5m）取样点不少于5点，中部取样点（离地面高约为1.0m）不少于10点，底部（离地面高约为0.25m）取样点不少于15点。

5)取完样后均匀倒入破碎机内破碎，或用铁锤锤细，规定破碎粒度1.5cm以下，筛余量≥90%，小于90%必须调整破碎机颚板空隙，或加大锤破力度。

6)破碎完后倒在钢板上均匀搅拌不少于2次，拍平后用四分法进行缩分，取对角线样。

每次缩分前必须充分均匀搅拌2次，缩分次数规定为3次。

7)样品缩分好后、装样，留样条注明产地、煤品、取样日期、制样部门、制样人。

2.进厂小批量原煤（单车）取样流程及标准1)用扫帚将钢板表面清理干净，无陈煤。

2)用被取原煤进行破碎机清洗3分钟，并清理破碎机周边原煤样。

3)明确规定每一车为一编号样，取样点不少于10点，点与点之间相隔0.5m距离。

每点取样约为1kg，分上部（离地面高约为1.0m）取样点不少于2点，中部取样点（离地面高约为0.5m）约为3-4点，底部（离地面高约为0.25m）取样点约为5-6点。

4)取完样后均匀倒入破碎机内破碎，或用铁锤锤细，规定破碎粒度1.5cm以下，筛余量≥90%，小于90%必须调整破碎机颚板空隙，或加大锤破力度。

5)破碎完后倒在钢板上均匀搅拌不少于2次，拍平后用四分法进行缩分，取对角线样。

每次缩分前必须充分均匀搅拌2次，缩分次数规定为2次。

煤样的操作规程引言概述：煤样的操作规程是煤矿生产中非常重要的一环，它确保了煤矿生产的安全性和煤炭质量的准确性。

本文将从五个大点出发，详细阐述煤样的操作规程，包括煤样采集、标样制备、实验室分析、数据处理和结果报告。

正文内容：1. 煤样采集1.1 采样点选择：根据煤矿的不同工作面和采煤工艺，选择代表性的采样点，确保采样结果能够准确反映煤炭质量。

1.2 采样工具和方法：使用专业的采样工具，如采样钻、采样桶等，按照规定的采样方法进行采样，避免污染和样品损坏。

2. 标样制备2.1 标样选择：根据煤炭质量指标的要求，选择合适的标样，确保标样的准确性和代表性。

2.2 标样制备：按照标准的制样方法，将标样制备成符合要求的样品，确保实验结果的准确性和可靠性。

2.3 标样管理：建立标样管理制度，定期检验和维护标样的准确性，避免标样老化和失效。

3. 实验室分析3.1 实验室设备：确保实验室设备的精确度和准确性，如煤质分析仪器、显微镜等。

3.2 实验室操作规程：建立严格的实验室操作规程，包括样品的准备、实验条件的控制、实验方法的选择等，确保实验结果的准确性和可重复性。

3.3 实验室质量控制：建立实验室质量控制体系，包括质量控制样品的使用、质量控制实验的进行等，确保实验结果的准确性和可靠性。

4. 数据处理4.1 数据录入：将实验结果准确地录入电子表格或者数据库中，确保数据的完整性和准确性。

4.2 数据校核：建立数据校核机制，对录入的数据进行核对和校验，确保数据的准确性和一致性。

4.3 数据分析：对实验结果进行统计和分析，得出煤炭质量的评价和判断，为煤矿生产提供科学依据。

5. 结果报告5.1 报告格式：制定统一的报告格式，包括报告的标题、编号、日期、样品信息等，确保报告的规范和统一。

5.2 报告内容：报告中应包括煤炭质量指标的分析结果、评价和判断，以及可能存在的问题和建议，为煤矿生产提供决策依据。

5.3 报告审核：建立报告审核机制，确保报告的准确性和可靠性，避免错误和误导。