刀具使用寿命
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刀具磨损和使用寿命Q:什么是刀具磨损?A:切削加工时,刀具一方面切下切屑,另一方面本身也要发生损坏。
刀具损坏到一定程度,就要换刀(或换新切削刃〉,否则无法进行正常切削,刀具损坏的形式有磨损和破损两类。
刀具磨损后,可明显地发现切削力增大,切削温度上升,切屑颜色改变,工艺系统产生振动,加工表面粗糙度增大,加工精度降低,因此,刀具磨损和耐用度直接关系到切削加工的效率、质量和成本。
当使用一把新磨好的刀具进行切削时,随着切削的持续进行,刀具便逐渐磨损,经过一段时间,由于磨损加剧,切削能力显著降低,以致不再符合切削要求,这一现象称为刀具钝化,除磨损外,刀具钝化的方式还有卷刃和在不正常情况下发生的崩刀.钝化的刀具不宜继续使用,需要及时刃磨.在正常切削时,刀具钝化的主要原因是磨损。
刀具磨损决定于刀具材料、工件材料的物理力学性能和切削条件.不同刀具材料的磨损和破损有不同的特点.掌握刀具磨损和破损的特点及其产生的原因和规律,可以正确选择刀具材料和切削条件,保证加工质量并提高生产效率。
Q:刀具磨损的原因?A:切削过程中刀具磨损与一般机械零件的磨损有显著的不同,它表现在以下几个方面。
①刀具与切屑、刀具与工件接触面经常是活性很高的新鲜表面,不存在氧化膜等的污染。
②刀具的前面和后面与工件表面的接触压力非常大,有时甚至超过被切材料的屈服强度。
③刀具与切屑、刀具与工件接触面的温度很高。
硬质合金刀具加工钢料时其接触面的温度可达800〜100CTC;高速钢刀具加工钢料时其接触面的温度可达300〜600eC。
在上述特殊条件下,刀具正常磨损的原因主要是由机械、热和化学三种作用的综合结果,即由工件材料中硬质点的刻划作用产生的硬质点磨损、由压力和强烈摩擦产生的黏结磨损、由高温下产生的扩散磨损、由氧化作用等产生的化学磨损等几方面的综合作用。
近年来,随着制造技术的不断提高和工业生产的不断发展,刀具的使用寿命也越来越受到重视。
然而,如何确定刀具的合理寿命成为了一个亟待解决的问题。
本文将探讨如何确定合理的刀具寿命方法。
一、根据加工材料和工件的硬度来确定刀具寿命加工材料和工件的硬度是决定刀具寿命的重要因素。
硬度大的材料或工件会使刀具磨损加剧,从而缩短刀具寿命。
因此,我们可以通过事先了解材料或工件的硬度来预估刀具的寿命,以此来制定保养和更换刀具的计划。
二、根据切削力来确定刀具寿命切削力也是影响刀具寿命的重要因素之一。
当切削力达到一定的值时,就会导致刀具的损坏。
因此,我们可以通过测量切削力的大小来确定刀具的换刀时间,以免影响生产效率。
三、根据切削温度来确定刀具寿命切削过程中,切削面会因为摩擦产生较高的温度,这也是影响刀具寿命的重要因素之一。
为了保证刀具寿命的合理使用,我们可以通过测量切削面的温度来判断刀具的磨损情况,并及时更换刀具,以避免因温度过高而导致刀具的损坏。
四、根据刀具的使用次数来确定刀具寿命刀具的使用次数也是用来判断刀具寿命的重要依据之一。
在实际生产中,我们可以通过安装刀具使用次数的记录仪来记录刀具的使用次数,当达到一定的次数后及时更换刀具,以保证生产效率。
五、根据刀具的性质和制造工艺来确定刀具寿命刀具的类型和制造工艺也会影响刀具的寿命。
比如,淬火钢制作的刀具更加耐磨损,寿命相对较长,而精细的切削刀具则相对比较脆弱,寿命相对较短。
因此,在选择刀具时要考虑到其性质和制造工艺,以确定其合理的使用寿命。
综上所述,确定合理的刀具寿命方法需要从多个方面进行考虑和分析,以避免影响生产效率和产生额外的生产成本。
刀具寿命管理规定
一、用途
为了有效地统计生产过程刀具使用的寿命,完善刀具管理,降低因刀具异常损坏造成质量损失,提高生产效率,节约成本。
二、适用范围
适用于机加车间使用,使用于刀具管理及库房统计使用。
三、术语及定义
1.刀具寿命:是指刀具至采购入库日起至损坏失效日止所加工产
品的数量。
2.正常损坏:指刀具在正常磨损损坏的状态定义。
3.异常损坏:指刀具在非正常磨损损坏的状态定义。
四、寿命统计及其方法
1.所有刀具自领用出库起记录加工数量,数量来源于《更换刀具
检测记录表》。
至刀具损坏止左右的加工产品数为该刀具使用寿命。
2.新刀具使用统计为:领用加工至损坏止所有的加工数量。
3.刀具接近使用寿命允许现场班长及调机员预防性换刀,员工不
得私自更换刀具。
4.刀具更换后,班长或者调机员应在《更换刀具检测记录表》上
注明更换原因及更换时间,该表每日交到质检科归档。
5.更换刀具,由刀具管理员按以旧换新的原则发放,领用人填写
《刀具领用逐日登记表》,废刀具仓库统一回收处理。
编织:审核:批准:。
不同品牌碳钢刀的使用寿命和价格比较
近几年来,越来越多的人开始关注厨房刀具的品质和品牌,其中碳钢刀的使用寿命和价格成为大家关注的焦点。
本文将针对不同品牌碳钢刀的使用寿命和价格进行比较,以便选择一款适合自己的刀具。
一、德国品牌
德国的刀具制造业一直以来都是世界著名,德国品牌的碳钢刀因其优秀的品质,深受大众喜欢。
德国品牌碳钢刀的使用寿命一般可以达到10年以上,相比其他品牌具有明显的优势。
同时,德国品牌碳钢刀的价格相较其他品牌而言也比较高,一般在几千元左右。
二、日本品牌
日本刀具制造业在全球也有很高的声誉,日本品牌碳钢刀因其独特的刀刃设计和优良的刀身材质,具有很高的硬度和韧性,使得其使用寿命与德国品牌碳钢刀相当,也能使用很多年。
日本品牌碳钢刀的价格则相对于德国品牌十分亲民,也有几百元以内的产品。
三、中国品牌
随着中国的制造业不断发展,越来越多的品牌也开始涌现,碳钢刀品牌也不例外。
与德国和日本的品牌相比,中国品牌碳钢刀的使用寿命稍微短一些,一般为5年左右。
但是,中国品牌碳钢刀的价格相对于德国和日本品牌来说更加亲民,一般在几百元以内。
四、台湾品牌
台湾品牌碳钢刀在近年来也开始受到人们的关注。
台湾品牌碳钢刀由于具有很好的硬度和韧性,因此使用寿命也较长。
同时,台湾品牌碳钢刀的价格也相对较低,一般在几百元至几千元之间。
总的来说,选购碳钢刀时,除了品牌之外,还需要考虑使用寿命和价格,以便选择一款适合自己的刀具。
无论是德国、日本、中国还是台湾品牌,都具有各自的优势和劣势,需要我们根据自己的需求进行综合考虑。