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刀具寿命管理规定（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的为了有效地统计生产过程刀具使用的寿命，完善刀具管理，降低因刀具异常损坏造成质量损失，提高生产效率，节约成本。
2.0适用范围。
2.1适用于重庆远博机械有限公司机加车间使用，以及刀具管理及库房统计使用。
3.0职责3.1机加车间负责初拟刀具寿命。
3.2技术部和生产部组织评审具体刀具寿命并确认，并配合机加车间对刀具寿命的更改和完善。
3.3机加车间现场管理员负责本办法在本部门的有效实施和推行，以及对生产现场刀具更换和刀具寿命的跟踪及记录。
3.4采购部、质检部、仓库分别负责刀具需外协时的刃磨、验收、收发，在此期间需保持刀具代号和编号不发生损失，以确保刀具寿命可持续追溯。
4.0术语及其定义。
4.1刀具寿命：是指刀具至采购入库日起至损坏失效日止所加工产品的数量。
4.2正常损坏：指刀具在设定加工数量外损坏的状态定义。
4.3异常损坏：指刀具在设定加工数量内损坏的状态定义。
4.4刀具寿命设定：铣刀，车刀，加工数量10000件，丝锥加工数量为8000.4.5刀具状态铣刀，车刀丝锥状态失效性分析加工数量0-8000 6000 安全不会失效，损坏加工数量8000-9000 6000-7000 警戒存在失效，损坏的风险加工数量9000-10000 7000-8000 危险随时产生失效风险5.0寿命统计及其方法5.1所有刀具自领用出库起记录加工数量，数量来源于的《刀具寿命管控记录表》。
至刀具损坏止所有的加工产品数为该刀具使用寿命。
5.2新刀使用统计为：领用加工至损坏止所有的加工数量。
5.3刀具寿命进入警戒状态现场需要加大刀具检测频次。
5.4刀具寿命进入危险状态允许现场班长及调机员预防性换刀，要严格按照刀具寿命规定执行，不得私自改动刀具使用寿命，员工不得私自更换刀具。
5.5刀具更换后，班长或者调机员应在《刀具寿命管控记录表》上注明更换原因及更换时间，该表每月交到车间统计员归档。
常用工具的使用年限
一、扳手类
1、活动扳手：2年
2、开口扳手：3年（进口），1.5年（国产）
3、梅花扳手：2年
4、内六角扳手：1.5年
5、套筒扳手：3年
二、螺丝刀
1、平口：1年
2、十字：1年
三、尺类
1、三角尺：3年（钢制），1年（塑料）
2、钢卷尺：1年
3、钢直尺：3年
4、万用角尺：5年
5、角尺：5年
四、钳类
1、老虎钳：3年
2、尖嘴钳：2年
3、剥线钳：3年
五、郞头类
1、铁郞头：2年
2、铜郞头：1.5年
六、角磨机：2年(注：研磨为6~12个月)
七、电磨机：2年
八、油枪：3年
九、管丝钳：5年
十、电笔：1年
十一、电工刀：2年
十二、万用表：2年
十三、圆规：5年
十四、卡簧钳：2年
十五、锯弓：5年
十六、拉马：8年
十七、黄油枪：5年
十八、铁皮剪刀：3年
十九、锉刀：2年
二十、螺纹规：5年
技术部
2004.11.9。
刀模使用寿命记录表
刀模使用寿命记录表是一个用于记录刀模使用寿命的表格，用
于跟踪和管理刀模的使用情况，以便于及时进行维护和更换。
以下是一个可能的刀模使用寿命记录表的示例：
序号刀模编号客户名称刀模类型生产批次使用次
数裂纹/损伤情况维修/更换时间
1 DM001 客户1 模具A 批次1 10 无 -
2 DM002 客户2 模具B 批次2 5 有 2021-01-10
3 DM003 客户3 模具A 批次1 15 无 -
4 DM001 客户1 模具B 批次2 8 有 2021-02-05
5 DM002 客户2 模具A 批次2 12 无 -
在这个示例中，每一行代表一个刀模的使用情况。
每个字段的
含义如下：
- 序号：刀模使用寿命记录的序号
- 刀模编号：刀模的唯一标识符
- 客户名称：使用该刀模的客户名称
- 刀模类型：刀模的类型或模具种类
- 生产批次：使用该刀模进行生产的批次或订单号
- 使用次数：该刀模已经使用的次数
- 裂纹/损伤情况：刀模是否有裂纹或损伤，有则记录“有”，无则记录“无”
- 维修/更换时间：如果刀模需要维修或更换，则记录维修或更换的日期
通过填写和更新刀模使用寿命记录表，企业可以清楚地了解每个刀模的使用情况和损耗情况，以便及时进行维护和更换，减少生产中的损失。
