常用紧固件采购规范标准
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表单编号：****
图1 六角头螺栓基本尺寸标记代号4.2.1.2常见螺母基本尺寸标注代号（如下图2）及其含义：
图中：e:对角宽度；
D:螺纹基本大径（公称直径）；
m:螺母高度；
m':扳拧高度；
s:对边宽度。
图2 六角螺母尺寸标记代号4.2.1.3常见螺纹标记示例及其含义（如下图3）：
图3 普通螺纹标记示例及其含义
4.2.2各标准关于产品尺寸标注有不同要求，以国标GB/T 1237-2000为例，规定如下：
4.2.2.1完整标记：
紧固件的完整标记形式如下图4：
图4 紧固件完整标记
4.2.2.2标记简化原则：
4.2.2.2.1类别（名称）标准年代号及其前面的“-”允许全部或部分省略。
年代号的标准应
以现行标准为准。
4.2.2.2.2标记中的“-”允许全部或部分省略；标记中“其他直径或特性”前面的“×”允许
省略。
但省略后不应导致对标记的误解，一般以空格代替。
4.2.2.2.3当产品标准中只规定一种产品型式、性能等级或硬度或材料、产品等级、扳拧型式
及表面处理时，允许全部或部分省略。
4.2.2.2.4当产品标准中规定两种及其以上的产品型式、性能等级或硬度或材料、产品等级、
扳拧型式及表面处理时，应规定可以省略其中的一种，并在产品标准的标记示例中
给出省略后的简化标记。
4.2.3标记示例：
4.2.3.1外螺纹件：
4.2.3.1.1螺纹规格d=M12、公称长度l=80mm、性能等级为10.9级、表面氧化、产品等级为A
级的六角头螺栓的标记：
螺栓GB/T 5782—2000-M12×80-10.9-A-O (完整标记)
4.2.3.1.2螺纹规格d=M12、公称长度l=80mm、性能等级为8.8级、表面氧化、产品等级为A级、
的六角头螺栓的标记：
螺栓GB/T 5782 M12×80 (简化标记)
4.2.3.1.3螺纹规格d=M6、公称长度l=6mm、长度z=4mm、性能等级为33H级、表面氧化的开
槽盘头定位螺钉的标记：
螺钉GB/T 828—1988-M6×6×4-33H-O (完整标记)
4.2.3.1.4螺纹规格D=M6、公称长度l=6mm、长度z=4mm、性能等级为14H级不经表面处理的
开槽盘头定位螺钉的标记：
螺钉GB/T 828 M6×6×4 (简化标记)
4.2.3.2螺纹件：
图5 六角和六角花形头螺栓和螺钉性能等级标记示例
4.3.1.1.2不锈钢螺栓螺钉和螺柱标记：
螺栓、螺钉和螺柱的不锈钢组别和性能等级的标记制度，见图6。
材料标记由短划隔开的两部分组成。
第一部分标记钢的组别，第二部分标记性能等级。
钢的组别（第一部分）标记由字母和一个数字组成，字母表示钢的类别，数字表示该类钢的化学成分围。
其中：A——奥氏体钢。
性能等级（第二部分）标记由两个数字组成，并表示紧固件抗拉强度的1/10。
示例：
4.3.1.1.2.1 A2-70（标记示例见图7）表示: 奥氏体钢、冷加工、最小抗拉强度为
700N/mm2(700MPa);
图6 螺栓、螺钉和螺柱不锈钢组别和性能等级标记制度
图7 不锈钢六角头螺栓、螺钉和螺柱性能等级标记示例
4.3.1.2螺母性能等级的代号：
4.3.1.2.1普通螺母：
4.3.1.2.1.1公称高度≥0.8D(螺纹有效长度≥0.6D)的螺母，用螺栓性能等级标记的第一部分数
字标记（如下图8）；该螺栓应为可与该螺母相配螺栓中性能等级最高的。
4.3.1.2.1.2公称高度≥0.5D,而＜0.8D(螺纹有效长度≥0.4D,而＜0.6D)的螺母，由两位数字标记
（如下图9）：第2位数字表示用淬硬试验芯棒测出的公称保证应力的1/100（以
N/mm2计）；而第一位数字“0”则表示这种螺栓—螺母组合件的承载能力比淬
硬芯棒测出的承载能力要小，同时也比a条规定的螺栓—螺母组合件的承载能
力小。
图8公称高度≥0.8D的螺母标记示例图9公称高度≥0.5D而＜0.8D的螺母标记示例
4.3.1.2.2不锈钢螺母：
螺母的不锈钢组别和性能等级的标记制度，见图10。
材料标记由短划隔开的两部
分组成。
第一部分标记钢的组别，第二部分标记性能等级（标记示例见图11）。
钢的组别（第一部分）标记由字母和一个数字组成，字母表示钢的类别，数字表
示该类钢的化学成分围。
其中：A——奥氏体钢。
性能等级（第二部分）标记：对m≥0.8D的(1)型螺母,由两个数字组成,并表示保证载
荷应力的1/10;对高度0.5D≤m＜0.8D的(薄型)螺母,由三个数字组成,第一位数字表示
降低承载能力的螺母,后两位数字表示保证载荷应力的1/10。
示例：
4.3.1.2.2.1 A2-70 表示：奥氏体钢、冷加工、最小保证应力（1型螺母）为700N/mm2(700MPa);
4.3.1.2.2.2 A2-035 表示：奥氏体钢、冷加工、最小保证应力（薄螺母）为350N/mm2(350MPa)。
图10 螺母产品不锈钢级别和性能等级标记制度
图11 不锈钢I型螺母性能等级标记示例
4.3.1.3有色金属螺栓、螺钉、螺柱和螺母性能等级的标记代号如下表2所，由字母及数字两
部分组成：
字母与有色金属材料化学元素符号的字母相同；数字表示性能等级序号。
性能等级
CU1 CU2 CU3 CU4 CU5 CU6 CU7 AL1 AL2 AL3 AL4 AL5 AL6
表2有色金属螺栓、螺钉、螺柱和螺母性能等级的标记代号
4.3.1.3.1标志要求及方法：
4.3.1.3.1.1螺纹直径≥5mm的螺栓、螺柱及螺母应制出标志。
4.3.1.3.1.2在螺栓头部顶面用凸字或凹字标志；或在头部侧面用凹字标志。
4.3.1.3.1.3在螺柱末端端面用凹字标志。
4.3.1.3.1.4在螺母支承面或侧面用凹字标志。
4.3.1.3.1.5对所有标志性能等级的产品，在产品上必须制出商标（鉴别）。
4.3.1.4抽芯铆钉的机械性能等级：
抽芯铆钉的机械性能等级由二们数字组成，表示不同的钉体与钉芯材料组合或机械性能。
同一机械性能等级、不同的抽芯铆钉型式，其机械性能不同。
4.3.1.5标准型弹簧垫圈的标记(注：本条引用自GB 93-87 标准型弹簧垫圈)：
规格16mm、材料为65Mn、表面氧化的标准型弹簧垫圈的标记示例：
垫圈GB 93-87.16
注：以上除第4.3.1.5条外，均摘用自GB 3098系列标准。
4.2.2供方所提供的机械和物理性能相关验证报告应至少包含（但不仅限于）下表3所规定的
项目：
紧固件种类材料检验项目依据标准
螺栓、螺钉和螺柱碳钢、合金钢
抗拉强度
GB/T 3098.1
保证载荷
硬度
破坏扭矩
不锈钢
抗拉强度
GB/T 3098.6
破坏扭矩
规定非比例伸长应力
有色金属
抗拉强度
GB/T 3098.10
屈服强度
伸长率
螺母碳钢、合金钢
保证载荷
GB/T 3098.2
维氏硬度
不锈钢保证载荷GB/T 3098.15 有色金属保证载荷GB/T 3098.10
自钻自攻螺钉碳钢、合金钢
硬度
GB/T 3098.11 钻孔性能
破坏扭矩
表3紧固件机械和物理性能验证试验项目
4.2.3最小破坏扭矩：
各紧固件的最小破坏扭矩，应符合相关标准规定，以满足我司的使用要求。
性能等级8.8 9.8 10.9 12.9 比值X 0.84 0.815 0.79 0.75
表4 强度比X
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