固定床造气炉技术改造及新型煤气化技术在我公司的应用

固定床气化炉的特点及应用固定床气化炉的特点及应用2007年12月26日17:11 农博网固定床气化炉结构简单，投资少，运行可靠，操作比较容易，对原料种类和粒度要求不高，铡碎的物料自上而下加入炉内。

上流式固定床气化炉气化剂在炉中自下而上流动。

它的优点是燃气经过热分解层-干燥层时，灰尘得到过滤，致使出炉的燃气灰分含量较少；另外，热得燃气向上流动时有助于物料的热分解和干燥，热量在炉内得到了有效利用媒体高转换热效率，出炉的燃气温度较低。

缺点是燃气中含焦油量较多；向炉内投料不方便。

对于微型气化炉可采用间断式加料方式，即一炉料燃尽后打开盖再加一炉料；而连续生产则需有专门的加料装置，当气闸叶片磨损后，密封不严将导致漏气。

这种炉子适于应用在燃气无需冷却、过滤便可以输送到直接燃用的场合。

下流式固定床气化炉气化剂在炉中自上而下流动，热分解层产出的焦油（对气化技术来说，焦油是有害的物质）在经过氧化-还原层时，能热裂解成小分子量的永性体（再降温时不凝结成液体），所以出路的燃气中焦油含量较少，但是灰分较多，并且温度较高，需要进行冷却和去除杂质。

这种气化炉在国内外小规模生产中得到了较广泛的应用，其原因是：①结构简单，运行比较可靠，造价较低，适于农村的技术水平和经济水平。

②该炉型的产气量一般在600m3/h，最大可达1000m/h，燃气的热值常为5000KJ/m3左右。

农作物秸秆资源比较分散，自然村居民超过400户的为数不多，气化站用这种小炉型，产气量与用气量匹配合理，原料用量少，易收集（运输距离短）。

③这种炉型的设计、制造、安装与使用的经验比较成熟，人们对它印象良好，易于推广应用。

横流式固定床气化炉此种气化炉的气化剂由炉子一侧供给，燃气从炉子的另一侧流出，其原料多为木炭，它具有炉内反应温度高、气化强度大、燃气几乎不含焦油并且温度很高的特点。

开心式固定床气化炉结构和气化过程与下流式固定床气化炉类似，不同的是它没有缩口，炉箅不平，而是中间隆起的。

常压固定床气化装置技术升级的方向和形势田守国【摘要】提升固定床煤气炉技术层次和应用价值的途径:一是采用连续气化工艺,提高单位产能,提高原料转化利用率,优化煤气质量,开发多元化气化剂生产专用工艺气体；二是提高气化装置的自动化水平,提高生产运行的稳定性、经济性、安全性和环保性.【期刊名称】《化工设计通讯》【年(卷),期】2012(038)005【总页数】9页(P6-14)【关键词】间歇气化;富氧连续气化;纯氧连续气化;纯氧加压连续气化【作者】田守国【作者单位】江西昌昱实业有限公司,江西南昌 330013【正文语种】中文【中图分类】TQ546国家已经停止审批新上固定床间歇气化生产装置，固定床气化装置的应用方式已经步入新的转折阶段。

如何科学选择新的气化工艺，是决定应用单位能否可持续发展的关键问题。

1 常压固定床气化装置技术升级的必要性煤化工生产中，造气的技术装备水平是企业安全、节能、环保等最主要的决定因素。

当今，煤化工行业正处在产能过剩时期，面临产品市场疲软，资源环境约束力加大，国家产业政策不断升级，优惠政策逐步减少，生产成本不断升高的局面。

如何实现可持续发展？必然的规律是顺应市场需求，再次进行产业结构大调整、生产单位大规模重组，优化产品结构，平衡产需。

装备水平低、生产效益差的企业必将被淘汰，结局必然是煤化工生产单位和从业工人随之相应精减。

当今，煤化工生产面临的困难很多。

例如，原料结构调整局限性越来越大。

目前，山西无烟块煤与无烟粉煤差价越来越小，甚至让人感觉到型煤气化的成本优势已经不明显了。

如果这样的话，采用型煤气化的意义只是避开了无烟块煤价高货缺的困扰，而从经济效益上讲，并没有明显超过采用无烟块煤多少。

当然，除了依赖山西无烟煤的地区以外，当地有无烟煤矿产资源的地区，原料煤价格相比山西无烟煤价格低一些，块煤与粉煤的差价相对要大一些。

但是，应该注意到，煤化工投资重心已经快速地向这些产煤地区转移，致使一些产煤地区的原料优势逐步消退。

现代煤气化技术现状及发展趋势综述发布时间：2021-05-06T13:12:18.810Z 来源：《中国科技信息》2021年6月作者：王海丽[导读] 近年来，随着社会经济的飞速发展，生活和建设的各领域对能源的需求与日俱增。

煤炭一直是我国能源的主体，煤炭生产总量也在逐年快速提升，而其消费量占我国总消费量的很大比重。

现在，环境保护问题受到人们越来越多的关注，如何实现煤炭向清洁、高效的利用转换是未来发展的必然趋势，煤气化是更新利用的一种良好途径。

新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市新市兖矿新疆煤化工有限公司王海丽 830000摘要：近年来，随着社会经济的飞速发展，生活和建设的各领域对能源的需求与日俱增。

煤炭一直是我国能源的主体，煤炭生产总量也在逐年快速提升，而其消费量占我国总消费量的很大比重。

现在，环境保护问题受到人们越来越多的关注，如何实现煤炭向清洁、高效的利用转换是未来发展的必然趋势，煤气化是更新利用的一种良好途径。

关键词：煤气化技术；现状；发展趋势引言无论在工业生产还是国民的生活中，对能量源的消耗量都呈现着持续增长的趋势，导致对资源的供需矛盾越来越突出，出现了一系列的问题。

近年来，我国煤气化技术得到了持续快速的发展，因煤炭资源的使用情况及分布状况决定了，我们要不断的开发和使用现代化先进的煤气化技术，发展具有清洁能源、煤炭能源化工一体化的新型洁净煤技术，是当前煤技术发展的主要方向。

1现代煤气化技术的应用现状1.1固定床气化技术目前固定床气化技术主要有两种：一种是由美国开发的固定床间歇式气化炉，一种是由德国鲁奇公司开发的鲁奇气化炉。

固定床间歇式气化炉采用空气和H2O作为氧化剂，煤炭品种为无烟煤和焦炭，能够在常压条件下发生气化反应，早期使用比较广泛。

该技术在气化过程中污染仍然较大，容易产生废水、废渣等，在我国目前环保政策下发展前景渺茫。

鲁奇气化炉是由德国首次使用的，原理是在高温（800~900℃）、高压（2.5~4.0MPa）下，分别将煤炭反应产生含CO和H2外，还含有CH4以及其他气体，气体成分简单，热值高，能够作为城市用气。

固定床造气炉技术改造及新型煤气化技术在我公司的应用王中刚秦喜科山西丰喜肥业〔集团〕股份临猗分公司摘要：在目前我国天然气、油、无烟煤价格较高的情况下，合成氨原料路线改造势在必行。

丰喜集团临猗公司在优化固定床造气工艺的同时，积极探索、实践新型煤气化技术，特别是加压循环流化床气化技术的建设实施将有力提升我国煤气化技术水平，对实现合成氨原料煤本地化具有重大意义。

1.氮肥企业原料煤本地化势在必行我国有丰富的煤炭资源，煤炭是我国的主要能源之一。

在煤炭利用技术中，煤气化是煤炭能源转化的基础技术，也是煤化工发展中最重要、最关键的工艺过程之一。

国内中小氮肥企业提供了氮肥供给总量的75％以上，对于氮肥行业，尤其中、小氮肥厂来说，煤气化技术对其生存和发展关系尤为密切。

目前全国80%的中小化肥企业采用固定床气化炉制气，原料是山西晋城、阳城的无烟块煤和焦炭，不仅效率低、污染大，而且煤炭运输困难，价格很高。

采用Shell、Texaco等先进的气化技术是扩大原料煤种、降低环境污染的重要方法，但是这些煤气化的专利技术基本都掌握在国外大公司的手中，引进这些技术必须支付昂贵的专利费。

这不但需要大量的外汇，而且给企业造成了巨大的经济负担。

如何根据我国国情解决中小氮肥企业煤气化技术的规模升级，实现原料煤本地化已迫在眉睫。

2.固定床造气炉现状及改造情况山西丰喜集团创立于1998年6月，是一个集化肥、化工、化工机械制造于一体的国家大型一类企业，是山西省最大的氮肥生产企业之一。

临猗分公司是丰喜集团的核心企业，经过多年的发展，目前已形成年产合成氨40万吨、尿素60万吨、甲醇15万吨、复混肥5万吨、液体CO2 0.5万吨、编织袋1000万套的装置规模。

临猗分公司现有三个合成氨厂，总共25台固定床间歇式气化炉，其中φ2600系列18台，φ2400系列7台。

造气原料以阳城、阳泉无烟块煤和粒度煤为主，年消耗无烟煤50余万吨，其中含沫量〔<8mm〕约20%，每年约10万吨，因粒度太小而无法在固定床气化炉上使用，目前外售。

煤炭气化技术的创新与应用煤炭气化技术是一种将煤炭转化为可用气体或液体燃料的工艺。

随着能源需求的增加以及环境问题的日益严重，煤炭气化技术的创新与应用变得尤为重要。

本文将探讨煤炭气化技术的创新方向以及其在实际应用中的意义。

1. 煤炭气化技术的创新方向煤炭气化技术的创新主要体现在以下几个方面：1.1 高效气化工艺的研发传统的煤炭气化工艺存在能源利用率低、燃气质量不高等问题。

因此，研发高效气化工艺是煤炭气化技术创新的重要目标之一。

高效气化工艺能够提高煤炭的气化效率，减少能源的浪费，并且产生的燃气质量更高，更适用于工业生产和发电。

1.2 新型催化剂的研究与应用催化剂在煤炭气化过程中起到重要的作用，可以加速反应速率，降低反应温度，提高产物的选择性。

因此，研究和应用新型催化剂是煤炭气化技术创新的另一个重要方向。

新型催化剂可以改变传统气化工艺的条件，提高反应效果，并且降低催化剂的使用成本。

1.3 燃气产生的再利用传统的煤炭气化过程中，产生的燃气往往没有得到充分利用。

燃气中含有丰富的一氧化碳和氢气等可再利用的气体，可以用于合成燃料、化工原料等领域。

因此，研究如何有效地利用燃气是煤炭气化技术创新的重要课题之一。

2. 煤炭气化技术的应用意义煤炭气化技术的创新和应用对能源产业和环境保护都有着重要的影响。

2.1 提高能源利用效率通过创新气化工艺和利用高效催化剂，可以提高煤炭气化的能源利用率。

这意味着相同数量的煤炭可以产生更多的气体或液体燃料，解决了能源供应紧张的问题。

2.2 减少环境污染传统的燃煤发电过程中会产生大量的二氧化碳、硫化物、氮氧化物等有害气体和固体废弃物。

而煤炭气化技术可以实现高效清洁燃烧，减少污染物的排放。

此外，煤炭气化技术还可以将煤炭中的二氧化碳捕获并封存，减缓温室气体的排放，有利于环境保护。

2.3 促进经济发展煤炭气化技术的创新和应用可以促进煤炭资源的综合利用，拓展煤炭产业的发展空间。

同时，由于煤炭气化技术可以产生丰富的气体或液体燃料，还可以替代石油和天然气的使用，减少对进口能源的依赖，提高能源安全性。

浅谈煤气化技术发展及应用现状摘要：本文介绍了固定床气化技术、流化床气化技术和气流床气化技术这三个煤气化技术中的典型代表技术的发展及应用，从而对我国现阶段煤气化技术的发展及应用现状做一个简单的综述。

关键词：煤气化技术发展及应用煤化工产业作为化学工业的极为重要的组成部分，是以煤为主要原料生产化工产品的产业，包括煤热解、煤气化、煤焦油加氢、煤气化制合成氨、煤气化制甲醇、煤气化制乙二醇、煤制油、煤制烯烃、煤气化制SNG液化生产LNG等行业，其产品涵盖合成氨、甲醇、尿素、油品、乙二醇、乙烯、丙烯、液化天然气等。

而煤气化是煤化工产业的龙头技术。

在目前的社会条件下，根据其是否可以作为大型工业化运行的技术，可以将煤气化技术分为固定床气化技术、流化床气化技术和气流床气化技术。

1、固定床气化技术的发展及应用1.1 常压固定床煤气化技术在常压下，将空气、蒸汽等作为气化剂，将煤转化为煤气的过程就是常压固定床煤气化。

这个技术较为成熟可靠，具有简单的操作流程、较少的投资和较短的建设周期，因此在被广泛应用于国内冶金、机械等行业的燃气制取工作中；同时在中小型合成氨厂、甲醇厂的合成气制取中都有极其广泛的应用[1]。

但是，这种煤气化技术对原料煤有比较高的要求，而且单炉具有较小的生产能力、较高的渣中残碳和在气化为常压煤气时较高的的压缩功耗。

随着社会经济和技术的飞速发展，煤气化技术也得到了较大的发展。

又由于国家提高了对煤化工准入生产规模的要求，因此，这种技术已经很少在新建的大型煤化工装置中使用了。

1.2 加压固定床煤气化技术加压固定床气化技术的典型代表是鲁奇加压气化技术。

该气化技术的原料具有较广的适应范围，除了具有较强黏结性的烟煤不能气化之外，可以气化包括具有较高的可气化灰分的劣质煤在内的从褐煤到无烟煤的所有煤。

鲁奇气化炉中的煤和气化剂运动方向是相反的，具有较低的炉温，采用固态排渣。

鲁奇加压气化技术较为成熟可靠，具有较高的气化效率、碳转化率等，同时，在各类气化工艺中，它消耗的氧气量较低，而且具有极其简单的原料制备和排渣处理工艺，在城市煤气生产中得到了极其广泛的应用。

固定床气化炉的特点及应用固定床气化炉是一种常见的气化设备，用于将固体燃料转化为气体燃料，以供热能或化工原料使用。

它具有以下几个特点：1. 固定床结构：固定床气化炉采用了固定床结构，即将燃料固定在炉膛中，通过燃料的逐层递进气化，使得气化反应更加均匀和稳定。

2. 高热效率：固定床气化炉具有较高的热效率，能够充分利用燃料的热值，最大程度地将固体燃料转化为气体燃料。

同时，固定床结构也使得炉膛能够有效地吸收和利用废热，提高了热效率。

3. 灵活性：固定床气化炉能够适应不同种类的固体燃料，如木材、碳黑、秸秆等，具有较高的灵活性。

此外，固定床气化炉还可以用于试验和研究，可对不同燃料和气化条件进行实验，得到相应的气化效果和参数。

4. 适用范围广：固定床气化炉可以广泛应用于能源、化工、冶金等行业，用于生产燃气、合成气、发电气等气体燃料。

近年来，随着可再生能源的重要性的日益增强，固定床气化炉也广泛应用于生物质能源领域，将木材、秸秆等生物质转化为可再生的气体燃料。

固定床气化炉的应用主要有以下几个方面：1. 煤炭气化：固定床气化炉在煤炭气化领域具有广泛的应用。

通过固定床气化炉，煤炭中的碳氢化合物和灰分可以被有效转化为高热值的合成气，供热、供电和合成化工原料使用。

2. 生物质能源利用：固定床气化炉在生物质能源利用中发挥着重要作用。

生物质如木材、秸秆等可通过固定床气化炉转化为可再生的合成气，可用于供热、供电以及替代化石燃料的合成化工原料。

3. 废弃物处理：固定床气化炉能够有效处理和利用各种固体废弃物，如生活垃圾、工业废料等。

通过固定床气化炉，固体废弃物中的有机物能够转化为合成气，减少废弃物的体积和对环境的影响。

4. 中小型能源系统：固定床气化炉由于其结构简单、操作方便等特点，适用于中小型能源系统的建设。

中小型气化系统可以在远离传统能源供应网络的地方提供能源，解决了能源的供给问题。

5. 实验研究：固定床气化炉还可以用于试验和研究领域。