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浅谈“新二管法”高压灌浆在地铁工程的运用摘要主要介绍“新二管法”高压灌浆的施工工艺及技术措施,与三重管旋喷桩施工成桩机理的比较,阐述“新二管法”的优点及在工程中的运用。
关键词“新二管法”;高压灌浆;地铁工程1概述某车站主体结构基坑深17.1～18.1米,原设计采用:采用Φ1200@1300钻孔灌注桩,桩间施做Φ600三重管旋喷桩止水的围护结构形式。
在旋喷桩止水完成后挖除2号降水井四周土方时,发现出现井内地下水上涌的情况。
分析认为基坑外中粗砂层地层来水。
1.1地质概况场地岩土自上而下有:人工填土层、陆交互相沉积层、上更新世冲洪坡积层,该层共分4个亚层,分别为:粉砂,中粗砂,粉质粘土,淤泥、淤泥质土、残积土层、基岩。
1.2特殊地质情况经过地质勘察钻孔揭露,本车站范围内的软土为淤泥、淤泥质土层和淤泥质粉细砂层。
淤泥、淤泥质土层呈流塑状,St=2.4,属中灵敏度土层,在施工中易产生流泥、触变、蠕变及震陷,同时其承载力较低。
淤泥质粉细砂层呈松散～稍密状,属饱和液化砂土层,而且含水量较丰,透水性较好;施工时易因水头差产生流砂、管涌、崩塌,亦会因外来震动产生液化。
车站范围内含水、透水地层粉细砂层、中粗砂层较发育,厚度较大。
粉细砂层呈松散～稍密状,在地震作用下局部有轻微液化趋势;同时粉细砂层、中粗砂层还因其含水量较丰,透水性较好,施工时易因水头差产生流砂、管涌、崩塌。
1.3抽芯情况施工过程抽芯结果发现,中粗砂层旋喷桩成桩质量不稳定,部分桩中粗砂层无水泥。
经抽芯观察发现部分桩中粗砂层无水泥,呈散砂状,经反复多次复喷无改善,芯样呈散砂状现象。
中粗砂层旋喷桩难以成桩原因分析:地铁总组织专家对旋喷桩工程施工存在的问题进行了分析研究,专家分析认为:某站中粗砂层存在“地下承压水层流”这一特殊地质条件对旋喷桩成桩造成严重影响。
地下水渗流造成旋喷浆液流失,成桩质量难以保证。
承压水简介:充满于两个隔水层之间的水称承压水,如图1。
13号线文化路施工方案一、项目概述本次施工涉及13号线文化路段的改造与建设，旨在提升交通流量、优化道路结构、完善城市基础设施，为市民提供更加便捷、安全的出行环境。
本施工方案将围绕地基处理、路面拆除、填充土方、路面铺装、地下结构施工、地上结构施工、装修装饰、接入线道路建设以及临时交通管制等关键环节进行详细说明。
二、施工方案地基处理在施工前，将对现有地基进行详细的勘察与评估。
根据地质条件，采取适当的地基加固措施，如注浆加固、桩基加固等，确保地基承载力满足设计要求。
路面拆除对既有道路进行拆除，包括路面材料、路缘石、排水设施等。
拆除过程中将采取防尘降噪措施，减少对周边环境的影响。
填充土方根据道路设计标高，对拆除后的路基进行土方填充。
填充材料应符合规范要求，并进行分层压实，确保填方密实度达到设计标准。
路面铺装完成填方后，进行路面铺装工作。
根据交通流量和道路等级选择合适的路面材料，如沥青混凝土、水泥混凝土等。
铺装过程中将严格控制施工质量，确保路面平整、防滑、耐久。
地下结构施工进行地下排水管道、电缆沟、燃气管道等地下结构的施工。
施工前需进行详细的施工图纸会审，确保各类管线布局合理、安全。
施工过程中将加强安全管理，防止塌方、涌水等安全事故的发生。
地上结构施工进行道路标志标线、路灯、交通监控设施等地上结构的施工。
施工过程中将遵循相关规范，确保设施安装牢固、功能完善。
装修装饰对道路两侧的建筑立面进行装修装饰，提升道路整体景观效果。
装修材料应符合环保要求，设计风格应与周边环境相协调。
接入线道路建设为满足13号线文化路段的交通需求，需建设相应的接入线道路。
接入线道路的设计应符合城市交通规划要求，确保车辆顺畅出入。
临时交通管制施工期间将采取临时交通管制措施，如设置施工标志、交通警示灯、绕行提示等。
同时，将配合交警部门制定详细的交通疏导方案，确保施工期间交通秩序良好。
三、施工安全本次施工将严格遵守国家及地方相关安全法规，制定详细的安全管理制度，确保施工过程中的人员安全、设备安全以及环境安全。
概述中间风井回灌井技术一、回灌井施工工程概况回灌井施工工程的中间风井位于南沙区海港大道处，鹿颈村东南侧。
中间风井东侧为南沙鹿颈村工业园区，西侧为南沙鹿颈村居民房屋建筑物群，距离基坑最近为19m。
中间风井兼做盾构始发井、吊出井、轨排井，全长98m，桩号YCK65+529.800～YCK65+627.800。
中间风井南北走向，由南向北，基坑宽度19.89～18.98～14.94～13.93～26.72m，基坑深度23.05～25.69m。
二、压力回灌井作用原理与施工步骤2.1 压力回灌井作用原理图1 压力回灌井作用原理示意图压力回灌井的作用是将基底涌上来的水，通过抽水系统及回灌系统回灌到基坑外进行补充，使涌水量与回灌量相等，以达到整个水系不会产生失水影响。
回灌井的回灌量与含水层的渗透性有密切关系，在不同渗透性能的含水层中，井的回灌量差别很大。
在保持一定的回灌量与满足回灌效果的前提下，渗透性好的含水层中，回灌井中回灌等量的水所需的回灌压力较小；反之渗透性愈差，回灌井中所需的回灌井壓力越大。
在回灌系统中，集水箱作为回灌的控制系统，集水箱出水口所在的水位线作为水系平衡线，由于加压系统以保持恒压0.5MPa进行加压回灌，当涌水量大于回灌井时，集水箱的水位高于出水口，此时应加大手动的水泵，使回灌井的回灌量加大，以达到回灌量与涌水量的平衡。
2.2 压力回灌井施工的主要环节2.2.1 钻孔钻孔采用钻机成孔，孔径35cm，钻孔深度应比滤管底深0.5m，以利沉砂。
及时用干净粗砂将孔壁与井点管之间填实，然后冲洗井点（用自来水或空压机）直至清水。
将井点管沉至要求的深度后，在孔壁与井点管之间填入粗砂不低于5 米，冲洗干净后回填粘土球，并分层压实压实厚度2米，地表向下2 米用1：2 水泥砂浆将其密封。
管理系统采用直径10cm及直径25cmPVC管，其中下井的PVC 管采用25cm管，出水管采用10cm管，以达到回灌量满足平衡要求。
回灌井施工方案范文一、前期准备工作1.深入了解地下水位下降的原因和程度，并确定回灌井的施工目标和要求。
2.对现有井洞进行勘测，包括井深、井径、井底形状、井壁状况等，并记录详细的测量数据。
3.将井洞清理干净，包括清除井底淤泥和井壁的杂物，并确保井洞内外干净整洁。
4.检查井设备的完好性，包括水泵、管道、阀门等，并进行必要的维修和更换。
二、回灌井施工步骤1.安装回灌设备。
根据井洞的实际情况，选择合适的回灌设备，如水泵、管道等，并按照设计要求进行安装。
2.测试回灌设备。
运行回灌设备，测试其性能和工作状态，并进行必要的调整和修正。
3.调整回灌速度。
根据实际情况，逐渐增加回灌的水量和速度，以适应地下水位的上升需求，但需要注意不要超过井洞实际承载能力。
4.监测地下水位的变化。
安装地下水位监测设备，监测地下水位的变化情况，并记录监测结果。
5.根据监测结果调整回灌设备。
根据监测结果，适时调整回灌设备的工作状态，以保持地下水位在目标范围内。
6.定期检查回灌设备。
定期对回灌设备进行检查和维护，确保其正常工作，并及时处理设备故障和问题。
7.记录施工过程和结果。
在施工过程中详细记录每一次的回灌操作和监测结果，以便于后期分析和总结。
三、安全措施1.施工现场要设置明显的警示标志，限制外来人员进入施工区域。
2.操作人员必须具备相关的专业技能和经验，并严格遵守操作规程和安全操作规范。
3.定期检查回灌设备和施工现场，确保设备和施工现场的安全性。
4.在施工现场周围设置防护设备，如围栏、警示线等，以防止事故的发生。
5.根据当地的规定要求，必要时还应配备有关的急救设备和人员。
结语：。
一、回灌井设计为防止开挖过程中水土流失严重，基坑周边设置直径为200mm的回灌井（详见回灌井大样图）。
回灌井设置在基坑与建筑物之间，北侧的回灌井设置在围挡范围内，回灌井间的距离为15~20m。
图1 回灌井大样图二、回灌井施工工艺及技术要求1、施工工艺施工工艺：放线定位→回灌井钻孔→清洗换浆→井管安装→填料→洗井→回灌→定期回扬。
2、施工方法（1）施工准备施工现场做好“三通一平”，满足设备进、出场、备好泥浆，配齐滤料、管材、注水设备。
（2）回灌井钻孔采用地质钻机套管垂直钻进，垂直度控制在1%内，钻孔孔径200mm。
钻孔前应与现场管理人员对接，排查附近管线情况，防止破坏管线。
（3）清孔换浆当钻孔至设计孔深后为防止泥浆沉淀和井孔坍塌，应及时清孔换浆。
置换的泥浆含沙量不大于5%，孔底沉渣厚度不大于20cm。
（4）井管安装1）管井制作：下Ф70mmPVC管，管壁每隔20cm布置梅花形滤水孔，包一层铁丝网及两层尼龙丝布网滤层。
2）下管：管底部抛填250mm厚的2~5mm石米滤料，井管上端口应高出地面至少50cm，严禁强行将井管压入井孔。
（5）回填滤料填料时井管必须居中，采用循环水填料法。
滤料采用2~5mm石米滤料，用铁锹均匀对称的抛撒在井管四周，填料至距地面1.0m范围，上面1.0m采用水泥浆回填密实。
（6）洗井填料完成后采用循环水洗井，井内的沉渣厚度不得超过200mm。
（7）回灌对清洗好井管的井，确保合格后，对回灌井进行封闭，把井管最上端用能达承压厚度的钢板焊封，循环水管在钢板上开口焊封，确保回灌井的回灌量。
（8）定期回扬为预防和处理管井堵塞，主要采用回扬的方法，回扬是在回灌井中开泵抽排水中堵塞物。
每口回灌井回扬次数和回扬持续时间主要由含水层颗粒大小和渗透性而定。
在岩溶裂隙含水层进行管井回灌，长期不回扬，回灌能力仍能维持；对细颗粒含水层，回扬尤为重要，回扬时间宜为1个星期一次。
3、技术要求（1）钻探施工达到设计深度后，继续向下钻进1.0m，用循环水冲洗泥浆，减少沉淀，并应立即下管，注入清水，稀释泥浆比重接近1.05后，投入滤料，不少于设计量的95%，严禁井管强行插入坍塌孔底，滤料填至离地面1.0m改用水泥浆回填封孔。
目录1.工程概况................................................................................................................... - 1 -1.1工程简介 ................................................................................................................. - 1 -1.2工程水文地质 ......................................................................................................... - 1 -1.3施工平面布置 ......................................................................................................... - 2 -1.4施工总体要求 ......................................................................................................... - 3 -1.5技术保证条件 ......................................................................................................... - 3 -2.编制依据................................................................................................................... - 4 -2.1编制范围 ................................................................................................................. - 4 -2.2编制原则 ................................................................................................................. - 4 -3.施工计划................................................................................................................... - 4 -3.1进度计划 ................................................................................................................. - 4 -3.2材料计划 ................................................................................................................. - 4 -3.3设备计划 ................................................................................................................. - 5 -4.总体施工方案 ........................................................................................................... - 5 -4.1施工技术 ................................................................................................................. - 5 -4.2技术参数 ................................................................................................................. - 6 -4.3工艺流程 ................................................................................................................. - 6 -4.4施工方法 ................................................................................................................. - 7 -4.4.1施工准备 ......................................................................................................... - 7 -4.4.2回灌井施工 ..................................................................................................... - 7 -4.4.3回灌井运行 ..................................................................................................... - 8 -4.4.4回灌井回填 ..................................................................................................... - 9 -4.4.5注意事项 ......................................................................................................... - 9 -5.施工安全保证措施.................................................................................................. - 10 -5.1组织保障措施 ....................................................................................................... - 10 -5.1.1安全保证方针 ............................................................................................... - 10 -5.1.2安全保证机构设置 ....................................................................................... - 10 -5.1.3安全管理措施 ............................................................................................... - 11 -5.1.4安全环保措施 ............................................................................................... - 12 -5.2技术保障措施 ....................................................................................................... - 12 -5.3质量保障措施 ....................................................................................................... - 13 -5.4工期保证措施 ....................................................................................................... - 13 -6.施工管理及作业人员配备和分工 ........................................................................... - 14 -6.1管理人员配置 ....................................................................................................... - 14 -6.2安全员配置 ........................................................................................................... - 14 -6.3特种作业人员配置 ............................................................................................... - 15 -6.4其他人员配置 ....................................................................................................... - 15 -7.验收要求................................................................................................................. - 15 -7.1验收标准 ............................................................................................................... - 15 -7.2验收程序 ............................................................................................................... - 15 -7.3验收内容 ............................................................................................................... - 15 -7.4验收人员 ............................................................................................................... - 16 -8.应急处理................................................................................................................. - 16 -8.1应急组织体系 ....................................................................................................... - 16 -8.1.1分部现场应急应变指挥部 ........................................................................... - 16 -8.1.2工区组织机构及职责 ................................................................................... - 17 -8.2事故危险性分析 ................................................................................................... - 22 -8.3应急救援措施 ....................................................................................................... - 23 -8.4应急物资储备 ....................................................................................................... - 26 -8.5应急保障措施 ....................................................................................................... - 27 -8.6应急救援响应 ....................................................................................................... - 28 -8.7现场恢复 ............................................................................................................... - 31 -8.8应急救援演练 ....................................................................................................... - 31 -9.附件 ........................................................................................................................ - 31 -中国中铁广州市轨道交通XXX线工程XXX站回灌井施工方案1.工程概况1.1工程简介11号线车站与5号线车站密贴平行，两线实现平行换乘。
、回灌井设计为防止开挖过程中水土流失严重，基坑周边设置直径为200mm勺回灌井（详见回灌井大样图）。
回灌井设置在基坑与建筑物之间，北侧的回灌井设置在围挡范围内，回灌井间的距离为15~20m二、回灌井施工工艺及技术要求1、施工工艺施工工艺：放线定位一回灌井钻孔一清洗换浆-井管安装一填料一洗井一回灌一定图1回灌井大样图期回扬2、施工方法（1）施工准备施工现场做好“三通一平” ，满足设备进、出场、备好泥浆，配齐滤料、管材、注水设备。
（2）回灌井钻孔采用地质钻机套管垂直钻进，垂直度控制在1%内，钻孔孔径200mm钻孔前应与现场管理人员对接，排查附近管线情况，防止破坏管线。
（3）清孔换浆当钻孔至设计孔深后为防止泥浆沉淀和井孔坍塌，应及时清孔换浆。
置换的泥浆含沙量不大于5%，孔底沉渣厚度不大于20cm。
（4）井管安装1）管井制作：下①70mmPV管，管壁每隔20cm布置梅花形滤水孔，包一层铁丝网及两层尼龙丝布网滤层。
2）下管：管底部抛填250mn厚的2~5mn石米滤料，井管上端口应高出地面至少50cm, 严禁强行将井管压入井孔。
（5）回填滤料填料时井管必须居中，采用循环水填料法。
滤料采用2~5mm石米滤料，用铁锹均匀对称的抛撒在井管四周，填料至距地面1.0m范围，上面1.0m采用水泥浆回填密实。
（6）洗井填料完成后采用循环水洗井，井内的沉渣厚度不得超过200mm。
（7）回灌对清洗好井管的井，确保合格后，对回灌井进行封闭，把井管最上端用能达承压厚度的钢板焊封，循环水管在钢板上开口焊封，确保回灌井的回灌量。
（8）定期回扬为预防和处理管井堵塞，主要采用回扬的方法，回扬是在回灌井中开泵抽排水中堵塞物。
每口回灌井回扬次数和回扬持续时间主要由含水层颗粒大小和渗透性而定。
在岩溶裂隙含水层进行管井回灌，长期不回扬，回灌能力仍能维持；对细颗粒含水层，回扬尤为重要，回扬时间宜为1 个星期一次。
3、技术要求（1）钻探施工达到设计深度后，继续向下钻进1.0m，用循环水冲洗泥浆，减少沉淀，并应立即下管，注入清水，稀释泥浆比重接近 1.05后，投入滤料，不少于设计量的95%严禁井管强行插入坍塌孔底，滤料填至离地面 1.0m改用水泥浆回填封孔。
地铁三号线北延段施工十二标龙归车站基坑堵漏施工方案一、施工概述地铁三号线北延段施工工程是地铁三号线的延伸项目，其中包括十二标龙归车站的基坑堵漏工程。
为确保基坑的安全施工和周边环境的保护，需要进行基坑堵漏工程。
本施工方案将详细介绍施工方法、工艺流程和施工安全要求等内容。
二、施工方法和工艺流程1.施工方法采用主动围护和被动围护相结合的方法进行基坑堵漏。
主动围护包括：喷射混凝土墙和地下连续墙的施工，并设置及时降低地下水位，减少地下水压力。
被动围护包括：设置自凝固地下水位的柱状冻结围护。
2.工艺流程（1）地下连续墙施工：首先在地铁站出入口两侧的墙体中部及两侧开挖基坑，然后进行地下连续墙的布置。
具体工艺流程包括：搭设支护结构→挖孔→支护孔壁→安装钢筋骨架→进行喷射混凝土。
（2）地下连接污水泵站施工：先进行地面的暗挖槽修建，然后进行地下辅助结构的施工，包括打桩和作支护。
最后采用防渗措施，保证地下水位的密封性。
（3）自凝固地下水围护施工：通过设置柱状冻结带，冻结周围地区的地下水，形成被动围护。
具体工艺流程包括：打孔→注入冷却液→冻结→加固→施工期排水。
三、施工安全要求1.工程前安全要求：（1）开工前需对施工区域周边进行安全检查，确保道路、管线、电缆等存在潜在安全风险的设施得到合理的保护和处理。
（2）施工区域内需设置有效的警示标志，并进行明确划定，以防止非施工作业人员误入施工区域。
2.施工期安全要求：（1）施工场地内必须设置临时防护设施，确保施工现场的安全，包括人员和设备的安全。
（2）施工人员应按照规定的程序进行操作，做好个人防护，确保工作环境的安全。
（3）施工现场应保持干燥，防止地洞坍塌和地面滑移，必要时需采取降水措施。
3.施工后安全要求：（1）施工完成后，需要对已完成的工程进行检查和验收，确保施工质量达到标准要求。
（2）在交付使用前，对相邻车站和周边居民区进行安全检查，确保工程没有产生影响或风险。
四、施工机具和设备1.施工机具：（1）挖掘机：用于土方清理和地下连续墙挖孔。
地铁深基坑降水回灌技术应用及分析发表时间：2020-07-20T11:34:41.370Z 来源：《基层建设》2020年第9期作者：毕晨瑶[导读] 摘要：伴随着城市交通日渐立体化，地铁工程建设在我国各大城市高速兴起。
北京市政路桥股份有限公司工程总承包二部北京 100071摘要：伴随着城市交通日渐立体化，地铁工程建设在我国各大城市高速兴起。
但是地铁线路埋深较深，很多位于地下水位线以上，需要进行降水施工，而降水施工抽出的巨量的珍贵地下水资源排向何处成为难题。
北京位于世界上缺水最严重地区之一的华北平原上，目前全市超采区形成1000多平方米的下降漏斗，漏斗区平均水位下降4m多，据预测北京市缺水量将逐年增加，水资源形势十分严峻，有效的保护和利用地下水资源早已是北京市发展的永恒话题。
“绿水青山就是金山银山”，党的十八大将生态文明建设与经济建设、政治建设、文化建设和社会建设一起，尊重自然、顺应自然、保护自然成为我们每一个人自觉践行绿色生活、共建美丽中国的责任，绿色海绵城市该如何建设，如此珍贵的水，该流向何处？关键词：降水；回灌；水资源；绿色1．北京轨道交通房山线北延03标工程概况及降水设计房山线北延工程全长约5.22km，全为地下线，预留向北延伸条件。
共设置樊羊路站、四环路站、首经贸站及丰益桥南站4座车站，其中首经贸站、丰益桥南站为换乘站，平均站间距约1.53km。
本标段为房山线北延03合同段，包括1站2区间：丰益桥南站（明挖站）、首经贸站~丰益桥南站盾构区间、丰益桥南站~终点暗挖区间。
丰益桥南站位于京沪铁路和西三环交叉位置的东北象限内，与在建的16号线车站呈"T"形换乘。
为地下双柱三跨岛式站台车站，明挖法施工，车站全长269.038m、总面积21780㎡；首经贸站~丰益桥南站区间采用盾构法施工、全长877.115m；丰益桥南站~终点区间采用暗挖法施工、正线250.678m、折返线334.354m。
