止水带安装及搭接技术交底
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一、交底目的为确保止水带施工过程中的安全,防止安全事故发生,提高施工质量,特进行止水带安全技术交底。
二、交底内容1. 工程概况1.1 工程名称:________________________1.2 工程地点:________________________1.3 施工单位:________________________1.4 施工部位:________________________2. 止水带材料及设备2.1 材料要求:- 止水带应符合国家相关标准和规范要求。
- 钢板止水带厚度应满足设计要求,表面应平整,无裂纹、气泡等缺陷。
- 橡胶止水带应具有良好的弹性、耐久性和抗老化性能。
2.2 设备要求:- 施工过程中应使用符合要求的电焊机、切割机、卷尺等设备。
- 施工人员应熟悉设备的使用方法和操作规程。
3. 施工准备3.1 施工人员:- 施工人员应经过专业培训,掌握止水带施工技术。
- 施工人员应了解施工现场的安全防护措施。
3.2 施工材料:- 根据施工进度和设计要求,提前准备止水带、钢筋、焊条等材料。
- 材料进场时应进行检验,确保符合要求。
3.3 施工工具:- 准备好电焊机、切割机、卷尺、水平尺等施工工具。
4. 施工工艺4.1 施工流程:- 施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工要求。
- 根据设计图纸和施工方案,进行止水带安装。
- 止水带安装后,进行焊接,确保焊接质量。
- 施工完成后,进行验收。
4.2 施工要点:- 止水带安装前,应清除基面杂物,确保基面平整、干净。
- 止水带安装应紧贴基面,不得出现扭曲、错位等情况。
- 焊接时,应使用合适的焊接工艺,确保焊接质量。
- 焊接完成后,应进行外观检查,确保焊接缝平整、光滑。
5. 安全措施5.1 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
5.2 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
5.3 施工过程中,应避免发生物体打击、触电、火灾等事故。
止水带安装技术交底为了确保隧道施工止水带安装位置准确,特交底如下:一、纵向止水带安装1、测量放样出止水带安装中线及高程;2、用角钢沿纵向固定止水带,角钢一侧可固定于已浇筑段矮边墙上,另一端固定于端模上,如图1所示;3、在角钢上每50cm对称打孔,止水带埋入深度15cm,外露宽度15cm,并用U型钢筋卡从角钢孔中穿过固定止水带,使止水带在砼浇筑过程中保持居中,如图2所示;4、止水带安装好后,用固定卡具将固定角钢卡死。
图1 纵向止水带安装平面图二、仰拱止水带安装1、待仰拱初支或基底处理完成后,安装仰拱定型模板;2、将止水带卡入上下仰拱模板中间,并保证待浇筑侧止水带宽度15cm,并在模板上每50cm对称打孔,用U型钢筋卡固定止水带,使止水带在砼浇筑过程中保持居中;3、加固仰拱模板后,浇筑仰拱混凝土;4、止水带安装示意图如图3所示。
三、二次衬砌止水带安装1、按台车轮廓线尺寸加工定型模板,模板一侧沿衬砌台车端头轮廓用螺栓固定在台车上,模板厚度20cm;端头模板另一半采用可折叠式模板,用推拉式固定卡具与固定与台车端模板和台车间固定,如图4所示;3、端模宽度15cm,以方便止水带直接安装成型,并在端模上每50cm对称打孔,如图4所示;4、将止水带装入后,将折叠侧端模拉平使止水带卡紧,从预留孔中穿入U型卡钢筋固定止水带,使止水带在砼浇筑过程中保持居中,然后用固定卡具将折叠端模板锁死,以防砼施工时跑模,如图5所示;5、对于超挖较大处,可用木模加长端头模。
6、附二衬端头模板设置和效果图图4 二次衬砌端头模板断面图图5 二次衬砌中埋止水带安装示意图二衬端头模板设置和效果图止水带固定卡具局部图二衬浇筑前端模,止水带布设到位。
止水带焊接技术交底
一.材料要求
(1)材料到场后检查橡胶止水带的尺寸、型号及产品合格证、抽样送检。
止水带表面无开裂、缺胶、分层和油渍等现象,膨胀条无失效现象。
(2)材料到场验收合格后,要妥善保存,在0#橡胶坝围堰内材料堆放区用50cm 的木马凳将橡胶止水带架空,其上搭设雨布棚,防止日光曝晒和雨水。
在搬运过程中设专人看管,严禁碰撞钢筋及有机溶液。
二.止水带的焊接
1.止水带采用人工热熔焊接,安装时应防止变形和撕裂。
2.止水带的焊接:准确量取图纸所需尺寸后,将接头部位磨毛,然后安放下部焊具,将待焊接的两条止水带对齐放于焊具上,然后把接头胶放于待焊接的止水带接缝部位,并再次调整好两条止水带的接头位置,然后将上部焊具对称垂直就位,用千斤顶压紧,然后通电加热,待接头胶热熔后第二次加压,待温度达到规定温度时,断电冷却后拆模,拆模后需仔细检查接口质量,要保证焊口平整光滑,无裂口,无焊痕伤疤等,不合格的须重新焊接直至达到要求,确保最佳止水效果。
3.焊接后的止水带须冷却两小时后方可进行安装施工,安装时要保证其位置准确无误,然后将其固定,各工种都要对其进行有效的保护。
0#橡胶坝项目部交底人:李向东接收人:2012年5月5日。
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
2.当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
矮边墙止水带安装技术交底1、隧道纵向施工缝采取背贴式橡胶止水带+中埋式钢边止水带2、材质要求1)橡胶止水带生产采取原材料,不得使用再生料。
2)施工缝采取中埋式橡胶止水带:宽度大于300mm,厚度大于8mm。
3)背贴式止水带:宽度大于300mm,厚度大于6mm,凸高小于35mm。
3、施工注意事项:1)止水带埋设位置应正确,其中间空心圆环应和缝中心线重合。
2)止水带应妥善固定,宜采取专用钢筋套或扁钢固定。
3)止水带先施工一侧混凝土时,其端模应支撑牢靠,严防漏浆。
4)变形缝和施工缝均用背贴式(中埋式)时,相交部位宜采取十字配件。
仰拱、拱墙施工缝和纵向施工缝交叉时应做好搭接方法预防渗漏水。
5)止水带在转角处宜采取直角专用配件,并应作成圆弧形,转角半径大于200mm。
4、搭接注意事项1)橡胶止水带:采取热压机硫化搭接胶合和冷粘接,接头处应平整光洁,抗拉强度不低于母材80%;采取以冷接法专用黏结剂连接时,搭接长度不得小于20cm,黏结剂涂刷应均匀并压实。
采取热压机硫化搭接胶合时搭接长度不得小于10cm。
2)钢边止水带:中间橡胶板用热压机硫化搭接胶合,接好后,两侧钢边用铆钉将其搭接固定。
4、施工工艺步骤:挡头模板钻钢筋孔→固定钢筋卡→固定止水带→灌注混凝土→拆挡头板→下一环止水带定位5、施工方法及步骤:沿仰拱衬砌轴线每隔0.5~1.0m钻一φ8钢筋孔。
将制成钢筋卡穿过挡头模板,内侧卡紧止水带二分之一,另二分之一止水带平靠在挡头板上,待混凝土凝固后拆除挡头板,将止水带拉直,然后弯钢筋卡紧止水带(其施作方法示意见图1)。
模 板模 板搭接热硫化连接图2:止水带搭接接头示意图6、施工控制关键点: 1)施工缝应避开地下水和裂隙水较多地段,并宜和变形缝相结合;2)按断面环向长度截取止水带,使每个施工缝用一整条止水带,尽可能不采取搭接,除材料长度原因外只充许有左右两侧边基上部两个接头,接头搭接长度大于30cm ;3)浇注混凝土时,注意在止水带周围振捣密实,但不得碰止水带,预防止水带走位;4)止水带接头连接接缝应平整、牢靠、不得有裂口和脱胶现象。
施工技术交底施工单位:中铁十六局集团有限公司工程名称文坊二号隧道施工里程DK198+683~DK199+010交底方架子一队接收方交底内容:结构防排水(一)之止水带一、交底依据:1。
施工图号:赣龙隧参04二、交底内容:1.设计原则:隧道防排水应遵循“防、排、截、堵结合,因地制宜,综合治理"的原则,采取切实可靠的措施,达到“防水可靠、排水畅通、经济合理、不留后患”的目的。
2.施工缝、变形缝防水施工交底:(1)施工缝、变形缝防水施工应符合以下规定:1)二衬衬砌结构混凝土施工应连续一次浇筑完成,宜少留施工缝,拱圈、仰拱都不得留有纵向施工缝.施工缝设置与施工应遵守下列规定:②墙体有预留孔洞时候,施工缝距孔洞边缘不应小于30cm。
③纵向施工缝浇灌混凝土前,应将其表面凿毛,清除浮粒和杂物,用水冲洗干净,保持湿润,可铺上一层厚25~30mm的1:1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土.④施工缝内采用中埋式止水带时,应确保位置准确、固定牢靠.⑤施工中应采取措施保证预设止水带的混凝土界面洁净。
2)变形缝施工内除了设置中埋式、背贴式止水带,沥青木丝板塞逢,聚硫密封胶及镀锌钢板接水盒等措施,拱墙变形逢处衬砌內缘设置钢板接水盒,內缘3cm范围内以聚硫密封胶堵封,其余空隙采用填缝料填塞密实。
3)仰拱部位采用钢边橡胶止水带、背贴式橡胶止水带,沥青木丝板塞逢并环向设置双层抗剪钢筋等措施,为了减少仰拱两侧沉降,仰拱部位二次衬砌内设φ50双层抗剪钢筋,(2)施工准备1) 橡胶止水带的材质、形状、尺寸、物理机械性能符合设计及现行《橡胶止水带》(HG/T2288)的规定。
2) 止水带的长度应根据施工要求事先向生产厂家定制(一环长),尽量避免接头.如确需接头,应满足以下要求:见图1。
① 橡胶止水带接头必须粘接良好,不应采用不加处理的“搭接"。
② 粘接前做好接头表面的清刷与打毛,接头处选在衬砌结构应力较小的部位,粘接可采用热硫化连接的方法,搭接长度不得小于10cm ,焊接缝宽不小于50mm 。
止水带技术交底1. 概述止水带是一种用于防止水从建筑物的裂缝和接缝处渗入的材料。
它通常由柔软的橡胶或塑料制成,能够有效地封堵水的通道。
在建筑施工或维修过程中,止水带的正确安装和使用非常重要,以确保建筑物的防水性能达到预期。
2. 止水带材料止水带材料一般分为以下几种:•橡胶止水带:由天然橡胶或合成橡胶制成,具有较好的柔软性和弹性,能够适应不同形状的裂缝和接缝。
•PVC止水带:由聚氯乙烯(PVC)制成,具有防腐、耐候和耐化学腐蚀等优点,适用于一些特殊环境。
•混凝土止水带:由橡胶和钢板复合而成,具有耐压性强、耐候性好的特点,适用于混凝土结构中的止水需求。
3. 止水带的安装方法3.1 准备工作在安装止水带之前,需要进行一些准备工作:•清理裂缝和接缝:将裂缝和接缝处的灰尘、杂物清除干净,确保止水带的粘贴和粘合效果。
•喷涂底胶:使用底胶将待贴面涂抹匀称,以增强止水带与建筑材料的附着力。
3.2 安装步骤步骤一:测量和切割根据需要封堵的裂缝和接缝长度,使用刀具将止水带切割为合适的长度。
注意要留出一定的长度进行压实和粘合。
步骤二:粘贴和压实将切割好的止水带按照需要的位置粘贴到裂缝和接缝处,使用手掌或橡胶锤等工具轻轻压实,以确保止水带与建筑材料之间的贴合度。
步骤三:连接和粘合如果需要连接多段止水带,使用止水带连接剂进行连接,并根据需要使用胶水或密封胶将其粘合。
步骤四:验收和修整在全部安装完毕后,进行验收工作,检查止水带的粘贴和粘合效果是否良好,如有问题及时修整。
4. 止水带的应用场景止水带广泛应用于建筑工程中的各个部位,如:•地下室:用于防止地下室的墙体与地面之间的水渗透。
•屋面:用于防止屋面的裂缝和接缝处的水渗入。
•厕所和浴室:用于防止卫生间和浴室的墙体和地面之间的水渗透。
•泳池:用于防止泳池的水渗透和泄漏。
•桥梁和隧道:用于防止桥梁和隧道结构的水渗透和侵蚀。
•基础和地下工程:用于防止基础和地下工程的水渗透。
5. 止水带的维护与检测为了确保止水带的有效性和使用寿命,需要进行定期的维护和检测工作:•检查止水带是否有损坏或老化现象,如有问题及时更换。
表C2-1工程名称交底日期Xx施工单位分项工程名称交底提要钢板止水带施工技术交底交底内容:地块洋房±0.000以下迎水(土)面墙与柱施工缝±0.000以下迎水(土)面墙与柱、出车库坡道挡土墙、出车库楼梯挡土墙、车库顶板变标高室外部分施工缝注:1、上表中的采光井、风井、出地面楼梯间的外墙柱如处于迎水(土)面或其他处于迎水(土)面构件的外墙柱施工缝须加钢板止水带2、上述所有因施工需要须留设施工缝部分,必须向项目部工长、技术报备,经同意后方可留设施工缝并加钢板止水带4、施工工艺4.1 施工流程:钢板止水带定位→固定接头焊接→外柱箍筋焊接→检查验收4.1.1止水钢板定位:止水钢板应放置在外墙中间,标高在板顶以上300mm。
外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间,沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。
4.1.2 钢板固定:止水钢板位置确定好后,用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定,然后进行钢板接缝焊接。
采用钢筋废料头与止水钢板进行焊接固定。
4.1.3 钢板接缝焊接:搭接长度应为50mm,双面满焊接。
止水钢板固定满焊做法样板止水钢板焊接50mm实例4.1.4外柱箍筋切断焊接:止水钢板穿过柱箍筋时,止水钢板接缝好后,可以将所穿过的箍筋断开,制作成开口箍,电焊在钢板上,焊接长度不小于10d。
表C2-1工程名称交底日期Xx施工单位分项工程名称交底提要钢板止水带施工技术交底交底内容:止水钢板放置在剪力墙中间位置4.1.5检查验收:止水钢板焊好后,应进行自检,检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处,不符合要求的进行返工处理。
检查合格后,报监理工程师检查验收。
4.2施工注意事项4.2.1 止水钢板的“开口”朝向迎水面;4.2.2 外墙位置的止水钢板设置在底板或楼板往上300mm处,应尽力保证止水钢板在墙体中线上;人防区外墙位置的止水钢板设置在底板或楼板往上500mm处,应尽力保证止水钢板在墙体中线上。
矮边墙止水带安装技术交底
1、隧道纵向施工缝采用背贴式橡胶止水带+中埋式钢边止水带
2、材质要求
1)橡胶止水带生产采用原材料,不得使用再生料。
2)施工缝采用中埋式橡胶止水带:宽度不小于300mm,厚度不小于8mm。
3)背贴式止水带:宽度不小于300mm,厚度不小于6mm,凸高小于35mm。
3、施工注意事项:
1)止水带埋设位置应准确,其中间空心圆环应与缝的中心线重合。
2)止水带应妥善固定,宜采用专用的钢筋套或扁钢固定。
3)止水带先施工一侧混凝土时,其端模应支撑牢固,严防漏浆。
4)变形缝与施工缝均用背贴式(中埋式)时,相交部位宜采用十字配件。
仰拱、拱墙施工缝与纵向施工缝交叉时应做好搭接措施防止渗漏水。
5)止水带在转角处宜采用直角专用配件,并应作成圆弧形,转角半径不小于200mm。
4、搭接注意事项
1)橡胶止水带:采用热压机硫化搭接胶合和冷粘接,接头处应平整光洁,抗拉强度不低于母材的80%;采用以冷接法专用黏结剂连接时,搭接长度不得小于20cm,黏结剂涂刷应均匀并压实。
采用热压机硫化搭接胶合时搭接长度不得小于10cm。
2)钢边止水带:中间橡胶板用热压机硫化搭接胶合,接好后,两侧钢边用铆钉将其搭接固定。
4、施工工艺流程:
挡头模板钻钢筋孔→固定钢筋卡→固定止水带→灌注混凝土→拆挡头板→下一环止水带定位
5、施工方法及步骤:
沿仰拱衬砌轴线每隔~钻一φ8的钢筋孔。
将制成的钢筋卡穿过挡头模板,内侧卡紧止水带一半,另一半止水带平靠在挡头板上,待混凝土凝固后拆除挡头板,将止水带拉直,然后弯钢筋卡紧止水带(其施作方法示意见图1)。
模 板模 板
搭接热硫化连接
图2:止水带搭接接头示意图
6、施工控制要点: 1)施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段,并宜与变形缝相结合;
2)按断面环向长度截取止水带,使每个施工缝用一整条止水带,尽量不采取搭接,除材料长度原因外只充许有左右两侧边基上部两个接头,接头搭接长度不小于30cm ;
3)浇注混凝土时,注意在止水带附近振捣密实,但不得碰止水带,防止止水带走位;
4)止水带接头连接接缝应平整、牢固、不得有裂口和脱胶现象。
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图1:止水带安装示意图。