起重机械年检记录
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59
照明
目测检查照明装置应无缺损
60
安全 防护 装置
起升高 度限制 器
通过功能试验，检查起升高度限 制器应固定可靠、功能有效
61
运行行 程限位 器
通过功能试验，检查运行行程限 位器应固定可靠、功能有效
62
起重量 限制器
通过功能试验，检查起重量限制 器应固定可靠、功能有效
63
起重力 矩限制 器
通过功能试验，检查起重力矩限 制器应固定可靠、功能有效
69
声光报
警装置
通过功能试验，检查声光报警装 置应工作正常
70
标记和 警示标 志
目测检查起重机标牌、吨位牌、 安全警示标志应清晰、无失
71
楼梯、阶 梯、平 台、走
道、栏杆
目测检查楼梯、阶梯、平台、走 道、栏杆应完好且牢固
72
防护罩、
防雨罩
目测检查各旋转部位的防护罩 及防雨罩应牢固、齐全、无破损
73
目测检查滚筒及滑轮上钢丝绳 应无跳槽或脱槽等现象
27
目测检查钢丝绳端部固定情况 应满足相应要求
28
目测检查钢丝绳表面不应有明 显漏出的新丝
29
*&民卷筒
30
31
滑轮
目测检查滑轮应转动灵活
32
目测检查滑轮防脱绳装置应安 全有效
33
目测检查各转动、摆动点润滑应 满足相应要求
34
制动器
空载试验检查起升机构制动器 应工作正常
49
馈电装 置
目测检查带电指示装置应齐全 有效；软电缆防护层应无严重老 化、破损、鼓包，电缆收放措施 应齐全有效；集电器应接触可靠
50
电动机
测量电动机绝缘电阻应符合各 产品标准的规定
51
目测检查电动机滑环应无烧痕， 碳刷磨损及压力适当
52
总电源 开关
目测检查总电源开关应功能正 常
53
电控 系统
目测检查控制柜门开关应灵活 且门锁可靠
22
吊具
目测检查吊钩闭锁装置、吊钩螺 母防松装置应有效
23
关键 零部 件
按GB/T 10051.2和GB/T10051.3
规定的方法检查锻造吊钩的表 面裂纹、变形、磨损、腐蚀，并 应符合其要求
24
按照GB/T5972规定的方法检查 钢丝绳，并应符合其要求
25
钢丝绳
目测检查钢丝绳应无明显的机 械损伤
26
起重机械年检记录表
设备安装位置：
骨口. 序号
检查项目
检查方法、内容及要求
检查 结果
备注
1
作业环 境
目测检查起重机作业环境应无 影响作业安全的因素
2
目测检查起重机各处应无垃圾、 杂物、遗漏工具等
3
整机
外观
目测检查起重机各处应无积油、 积水
4
目测检查起重机各部分表面应 无严重的锈蚀、脱漆、损伤等缺 陷
5
35
36
车轮
37
联轴器
目测检查联轴器应无缺损、无松 动、无漏油、运行中无异常振动 和异常响声
38
减速器
目测检查运转中的减速器应无 异常、无异常振动、无漏油和过 热现象
39
目测检查油位应在要求范围内
40
起升机 构开式
41
齿轮
目测检查齿轮装配应无松动，传 动应无异响
42
排绳装
置
目测检查排绳装置应工作正常， 滑移无卡阻，螺栓无松动
43
轴承
目测检查轴承应无异响、无异常 升温
44
小车轨
测量轨道接头间隙、轨道高低差 应符合相应产品标准的规定
45
道
目测检查轨道应无裂纹、严重磨 损等现象
46
目测检查轨道压板组件应无缺 损、松动
47
供电电 源
目测检查供电电源应工作正常
48
控制装
置
目测检查遥控装置及手电门外 壳应无破损，控制按钮应标识清 晰、正确，功能正常
车轮承 载情况
目测检查起重机的各个车轮应 无悬空现象
6
起重机 跨度
测量起重机跨度偏差应符合相 关起重机产品标准的规定
7
金属 结构
主梁、端 梁、导 梁、支
腿、联系 梁、小车 架、台车 架、平衡 梁、机构 支座、维 修吊支 架等
目测检查起重机主梁、端梁、导 梁、支腿、联系梁、小车架、台 车架、平衡梁、机构支座、维修 吊支架等金属结构的锈蚀、裂纹 和塑性变形，并应符合
GB6067.1-2010中3.9的规定
8
结构焊 缝
目测检查主要受力结构件焊缝 应无可见的裂纹
9
连接 件
主要受
力结构 件、安全
装置连 接件
目测检查主要受力结构件、安全 装置连接铰轴和螺栓应无缺损， 无松动
10
机构、电 器元件 连接件
目测检查电动机、减速箱、制动 器、联轴器、电控箱等机构部件 的连接螺栓应无缺损，无松动
检修吊 笼
目测检查检修吊笼应无损坏，连 接应无松动，防护有效
74
导电滑 触线防 护装置
目测检查导电滑触线防护装置 应齐全无损坏
75
松绳检 测装置
目测检查松绳检测装置应无损 坏，工作正常有效
检查人
设备使用时间：时分
--
时分
无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“V”;有问题或不合格的检查项目在检查结
果栏打“X”，并在备注中说明。
64
防碰撞 装置
目测检查防碰撞装置应无变形、 缺损、松动
65
缓冲器 与端部 止挡
目测检查缓冲器应无变形、损 坏；端部止挡应无变形、开焊
66
接地保 护
目测检查接地装置应完好，功能 有效
67
电气保 护
目测检查短路、失压、零位、过 流等电气保护应无缺损
68
急停开 关
触动紧急停止开关，起重机应立 即停机。急停开关不应自动复 位；手动复位后，再重新启动， 起重机应能恢复正常运行。
11
起升机 构
通过空载试验检查起升机构应 无异常声响、振动，运行平稳
12
通过空载试验检查起重机运行 机构应无异常声响、振动
13
起重机 运行机 构
目测检查应无影响起重机使用 的歪斜跑偏、啃轨等
14
通过空载试验检查小车运行机 构
15
机构
目测检查小车应无影响使用的 歪斜跑偏、啃轨等
16
起重机 供电装 置
通过空载试验检杳起重机供电 装置应无异常声响、振动
17
小车供 电装置
通过空载试验检杳起重机供电 装置应无异常声响、振动
18
吊具机 构
通过空载试验检查吊具机构应 无异常声响、振动，转动灵活无 卡阻
19
葫芦
通过空载试验检查葫芦应无异 常声响、振动
20
检查吊具焊缝及吊具结构应无 影响安全的磨损及变形、且应无 异响
21
目测检查吊具销轴应无松动、脱 出，轴端固定装置应安全有效
54
目测检查控制柜内电气线路及 元器件应无过热、烧焦、融化痕 迹；兀器件应尢外表破损；卓冗 应无掉落
55
控制柜/台及电 气设施
目测检查电气联接及接地应可 靠，线缆无严重龟裂、破损
56
目测检查各段线路线标应清晰， 接线无松动
57
通过功能试验，检查线路应无过 热，检查绝缘电阻、接地电阻应 符合要求
58
通过功能试验，检查各接线柱、 接触器、继电器应接触良好；目 测检查灭弧装置应齐全
照明
目测检查照明装置应无缺损
60
安全 防护 装置
起升高 度限制 器
通过功能试验，检查起升高度限 制器应固定可靠、功能有效
61
运行行 程限位 器
通过功能试验，检查运行行程限 位器应固定可靠、功能有效
62
起重量 限制器
通过功能试验，检查起重量限制 器应固定可靠、功能有效
63
起重力 矩限制 器
通过功能试验，检查起重力矩限 制器应固定可靠、功能有效
69
声光报
警装置
通过功能试验，检查声光报警装 置应工作正常
70
标记和 警示标 志
目测检查起重机标牌、吨位牌、 安全警示标志应清晰、无失
71
楼梯、阶 梯、平 台、走
道、栏杆
目测检查楼梯、阶梯、平台、走 道、栏杆应完好且牢固
72
防护罩、
防雨罩
目测检查各旋转部位的防护罩 及防雨罩应牢固、齐全、无破损
73
目测检查滚筒及滑轮上钢丝绳 应无跳槽或脱槽等现象
27
目测检查钢丝绳端部固定情况 应满足相应要求
28
目测检查钢丝绳表面不应有明 显漏出的新丝
29
*&民卷筒
30
31
滑轮
目测检查滑轮应转动灵活
32
目测检查滑轮防脱绳装置应安 全有效
33
目测检查各转动、摆动点润滑应 满足相应要求
34
制动器
空载试验检查起升机构制动器 应工作正常
49
馈电装 置
目测检查带电指示装置应齐全 有效；软电缆防护层应无严重老 化、破损、鼓包，电缆收放措施 应齐全有效；集电器应接触可靠
50
电动机
测量电动机绝缘电阻应符合各 产品标准的规定
51
目测检查电动机滑环应无烧痕， 碳刷磨损及压力适当
52
总电源 开关
目测检查总电源开关应功能正 常
53
电控 系统
目测检查控制柜门开关应灵活 且门锁可靠
22
吊具
目测检查吊钩闭锁装置、吊钩螺 母防松装置应有效
23
关键 零部 件
按GB/T 10051.2和GB/T10051.3
规定的方法检查锻造吊钩的表 面裂纹、变形、磨损、腐蚀，并 应符合其要求
24
按照GB/T5972规定的方法检查 钢丝绳，并应符合其要求
25
钢丝绳
目测检查钢丝绳应无明显的机 械损伤
26
起重机械年检记录表
设备安装位置：
骨口. 序号
检查项目
检查方法、内容及要求
检查 结果
备注
1
作业环 境
目测检查起重机作业环境应无 影响作业安全的因素
2
目测检查起重机各处应无垃圾、 杂物、遗漏工具等
3
整机
外观
目测检查起重机各处应无积油、 积水
4
目测检查起重机各部分表面应 无严重的锈蚀、脱漆、损伤等缺 陷
5
35
36
车轮
37
联轴器
目测检查联轴器应无缺损、无松 动、无漏油、运行中无异常振动 和异常响声
38
减速器
目测检查运转中的减速器应无 异常、无异常振动、无漏油和过 热现象
39
目测检查油位应在要求范围内
40
起升机 构开式
41
齿轮
目测检查齿轮装配应无松动，传 动应无异响
42
排绳装
置
目测检查排绳装置应工作正常， 滑移无卡阻，螺栓无松动
43
轴承
目测检查轴承应无异响、无异常 升温
44
小车轨
测量轨道接头间隙、轨道高低差 应符合相应产品标准的规定
45
道
目测检查轨道应无裂纹、严重磨 损等现象
46
目测检查轨道压板组件应无缺 损、松动
47
供电电 源
目测检查供电电源应工作正常
48
控制装
置
目测检查遥控装置及手电门外 壳应无破损，控制按钮应标识清 晰、正确，功能正常
车轮承 载情况
目测检查起重机的各个车轮应 无悬空现象
6
起重机 跨度
测量起重机跨度偏差应符合相 关起重机产品标准的规定
7
金属 结构
主梁、端 梁、导 梁、支
腿、联系 梁、小车 架、台车 架、平衡 梁、机构 支座、维 修吊支 架等
目测检查起重机主梁、端梁、导 梁、支腿、联系梁、小车架、台 车架、平衡梁、机构支座、维修 吊支架等金属结构的锈蚀、裂纹 和塑性变形，并应符合
GB6067.1-2010中3.9的规定
8
结构焊 缝
目测检查主要受力结构件焊缝 应无可见的裂纹
9
连接 件
主要受
力结构 件、安全
装置连 接件
目测检查主要受力结构件、安全 装置连接铰轴和螺栓应无缺损， 无松动
10
机构、电 器元件 连接件
目测检查电动机、减速箱、制动 器、联轴器、电控箱等机构部件 的连接螺栓应无缺损，无松动
检修吊 笼
目测检查检修吊笼应无损坏，连 接应无松动，防护有效
74
导电滑 触线防 护装置
目测检查导电滑触线防护装置 应齐全无损坏
75
松绳检 测装置
目测检查松绳检测装置应无损 坏，工作正常有效
检查人
设备使用时间：时分
--
时分
无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“V”;有问题或不合格的检查项目在检查结
果栏打“X”，并在备注中说明。
64
防碰撞 装置
目测检查防碰撞装置应无变形、 缺损、松动
65
缓冲器 与端部 止挡
目测检查缓冲器应无变形、损 坏；端部止挡应无变形、开焊
66
接地保 护
目测检查接地装置应完好，功能 有效
67
电气保 护
目测检查短路、失压、零位、过 流等电气保护应无缺损
68
急停开 关
触动紧急停止开关，起重机应立 即停机。急停开关不应自动复 位；手动复位后，再重新启动， 起重机应能恢复正常运行。
11
起升机 构
通过空载试验检查起升机构应 无异常声响、振动，运行平稳
12
通过空载试验检查起重机运行 机构应无异常声响、振动
13
起重机 运行机 构
目测检查应无影响起重机使用 的歪斜跑偏、啃轨等
14
通过空载试验检查小车运行机 构
15
机构
目测检查小车应无影响使用的 歪斜跑偏、啃轨等
16
起重机 供电装 置
通过空载试验检杳起重机供电 装置应无异常声响、振动
17
小车供 电装置
通过空载试验检杳起重机供电 装置应无异常声响、振动
18
吊具机 构
通过空载试验检查吊具机构应 无异常声响、振动，转动灵活无 卡阻
19
葫芦
通过空载试验检查葫芦应无异 常声响、振动
20
检查吊具焊缝及吊具结构应无 影响安全的磨损及变形、且应无 异响
21
目测检查吊具销轴应无松动、脱 出，轴端固定装置应安全有效
54
目测检查控制柜内电气线路及 元器件应无过热、烧焦、融化痕 迹；兀器件应尢外表破损；卓冗 应无掉落
55
控制柜/台及电 气设施
目测检查电气联接及接地应可 靠，线缆无严重龟裂、破损
56
目测检查各段线路线标应清晰， 接线无松动
57
通过功能试验，检查线路应无过 热，检查绝缘电阻、接地电阻应 符合要求
58
通过功能试验，检查各接线柱、 接触器、继电器应接触良好；目 测检查灭弧装置应齐全
