起重机械年检注意事项分解

起重机械定期检验中的常见问题及对策起重机械在工业生产中扮演着重要的角色，它能够有效提高物资的搬运效率，减少人力成本，但不幸的是，起重机械发生安全事故的概率也较高。

为了保障工作场所的安全，起重机械定期检验是必不可少的环节。

在进行起重机械定期检验时，会遇到一些常见问题，下面就结合实际经验，结合具体案例，总结一些常见问题及对策供参考。

1. 定期检验的频率定期检验的频率是一个重要问题，在实际操作中，很多企业对于起重机械的定期检验频率存在一定的误解。

有的企业认为只要保养好，就可以减少定期检验的频率，有的企业则可能因为成本考虑，一味地延长定期检验的时间间隔。

实际上，起重机械是属于特种设备，根据《特种设备安全监察条例》规定，起重机械的定期检验周期为一年。

企业在进行起重机械定期检验时，应严格按照规定的时间进行，以免出现因延期检验而导致的安全隐患。

2. 检验人员资质在进行起重机械定期检验时，检验人员资质也是一个很重要的问题。

有些企业可能会因为成本考虑，选择非正规的检验机构或者无相应资质的检验人员进行检验，导致检验结果的可靠性受到质疑。

我们在某次检验中就遇到过这样一个案例，当时企业为了节省成本，选择了一家价格较低的检验机构进行起重机械定期检验，结果在检验后不久，起重机械出现了故障，导致了生产中断和安全事故。

建议企业在选择检验机构和检验人员时，一定要注意查验其资质和信誉，选择正规、有经验的检验机构和检验人员进行定期检验。

3. 检验过程中的注意事项在进行起重机械定期检验时，有些企业可能会忽视检验过程中的注意事项，导致了检验结果的不准确性。

在进行起重机械的结构和功能方面的检验时，检验人员需要对起重机械的各个部件进行仔细的检查和测试，尤其是对于起重机械的关键部件，比如卷筒、齿轮、制动器等，需要进行详细的拆解检查，并且采用专业的测试设备进行测试，以确保其符合使用要求。

在对起重机械的工作状态进行检验时，也需要检验人员根据相关规范进行合理的检验方法和检验数据采集，以确保检验结果的准确性和可靠性。

2024年起重机安全技术检查的注意事项引言：起重机是一种广泛应用于工程建设、物流运输和制造行业的重要设备。

然而，由于起重机操作环境的复杂性和操作人员的不慎大意，起重机事故时有发生。

为了确保起重机的安全运行和工作人员的人身安全，进行起重机安全技术检查是非常重要的。

本文将从多个方面介绍____年起重机安全技术检查的注意事项，以提醒工程建设和制造行业的相关工作人员加强对起重机的安全管理。

前期准备：进行起重机安全技术检查，首先需要进行前期准备工作：1.确定检查时间：根据起重机的使用情况和工作计划，合理安排检查时间，确保不会影响日常工作的正常进行。

2.组织检查人员：根据起重机的规模和复杂程度，组织专业的技术人员进行检查。

检查人员应该具备较高的起重机操作经验和安全知识。

3.准备检查工具：为了进行全面的起重机安全技术检查，需要准备适当的检查工具，如扳手、测量仪器、检查灯等。

起重机本体检查：起重机本体是指起重机的主体结构，包括起重机臂、起重机车、起重机腿、起重机床等部件。

针对起重机本体进行细致的检查是起重机安全技术检查的核心内容之一。

1.起重机臂检查：检查起重机臂的连接部件是否稳固可靠，检查臂的各个段是否有明显的变形、裂纹或磨损。

特别要注意伸缩臂伸缩段的液压油管和液压接头是否完好。

2.起重机车检查：检查起重机车的轮胎、制动器、传动系统等是否正常工作。

同时，还要检查驾驶室内的仪表和控制器是否正常，驾驶室安全门是否能够完全关闭。

3.起重机腿检查：检查起重机腿的支撑牢固性和水平度。

起重机腿应该能够牢固地支撑起重机，并且在多种地形下都能够维持平衡。

4.起重机床检查：检查起重机床的底座和固定螺栓是否没有松动现象。

起重机床的稳定性对于起重机的安全性至关重要，必须确保底座和固定螺栓的牢固程度。

起重机操作系统检查：起重机操作系统是指起重机的电气、液压和机械控制系统等。

对起重机操作系统的检查是确保起重机安全运行的重要环节。

1.电气系统检查：检查起重机的电动机、断路器、控制开关等电气元件是否正常工作。

起重机械检验前的工作起重机械检验前，使用单位应当进行以下准备工作：(一)准备起重机械上一周期的定期检验报告，以及检验工作需要的相关资料；(二)拆卸需要拆卸才能进行检验的零部件、安全保护和防护装置，拆除受检部位妨碍检验的部件或者其他物品；(三)将起重机械主要受力部件、主要焊缝，严重腐蚀部位，以及检验人员指定部位和部件清理干净，露出金属表面；(四)需要登高进行检验（高于地面或固定平面3m以上）的部位，采取可靠安全的登高措施；(五)满足检验和安全需要的安全照明、工作电源，以及必要的检验辅助工具或者器械；(六)需要固定后方可进行检验的可转动部件（包括可动结构），固定牢靠；(七)需要进行载荷试验的，配备满足载荷试验所规定重量和相应型式的试验载荷；(八)现场的环境和场地条件符合检验要求，没有影响检验的物品、设施，并且设置相应的警示标志；(九)需要进行现场射线检测时，隔离出透照区，设置安全标志；(十)防爆设备现场，具有良好的通风，确保环境空气中的爆炸性气体或者可燃性粉尘物质浓度低于爆炸下限的相应规定；(十一)落实其他必要的安全保护和防护措施。

起重机械检验前的工作（二）起重机械的检验是非常重要的，它可以确保起重机械的安全运行。

在进行起重机械的检验工作之前，需要进行一系列的准备工作。

以下是起重机械检验前的工作。

首先，需要明确起重机械的检验标准和要求。

起重机械的检验标准和要求是由国家标准和相关法规制定的，包括起重机械的结构设计、安全性能、使用条件等方面的要求。

检验人员需要熟悉这些标准和要求，并对其进行理解和掌握。

其次，需要对起重机械进行外观检查。

外观检查是检验起重机械的基础工作，它主要是通过观察起重机械的外观来评估其存放、使用和维护情况。

外观检查需要检查起重机械的主体结构是否完好、有无变形、裂纹、锈蚀等情况，检查起重机械的渗漏情况，检查各部件是否到位、正常工作等。

再次，需要对起重机械进行机械性能检测。

机械性能检测是检验起重机械的核心内容，它主要是通过测量和测试来评估起重机械的动力性能和运行性能。

起重机安全技术检查的注意事项起重机是一种用来在工业和建筑现场进行物体吊装和移动的设备。

由于起重机在工作中承担着举重加重的任务，因此安全性检查尤为重要。

以下是起重机安全技术检查的一些注意事项。

1. 定期检查：起重机应该进行定期的检查，以确保设备的正常运行。

根据使用频率和工作条件，检查频率可以是每周、每月或每季度。

2. 视觉检查：起重机的各个部分包括臂架、起重机械和钩具等都应进行视觉检查。

检查是否有裂纹、锈蚀、变形或其他损坏。

特别关注关键部位，如支腿、回转轴、液压缸等。

3. 液压系统：起重机的液压系统应进行定期的检查和维护。

检查液压油的量和质量，确保液压系统的正常工作。

4. 电气系统：起重机的电气系统应进行定期的检查和维护。

检查电线和插头是否有损坏，确保电气系统的安全运行。

5. 制动系统：起重机的制动系统是保证安全的重要组成部分。

检查制动系统是否正常工作，特别注意制动盘是否磨损以及制动器是否可靠。

6. 安全装置：起重机的安全装置包括限位器、防倾覆装置等。

检查这些安全装置是否正常工作，特别是限位器是否准确。

7. 特殊工况检查：在起重机使用过程中，一些特殊的工况需要进行额外的检查。

比如在恶劣天气下工作，需要检查风速是否超出安全范围；在起重重物之前，需要对起重物进行检查，确保其无破损或损坏。

8. 操作员培训：起重机的操作员应接受专业培训，了解起重机的工作原理、操作规程和安全注意事项。

操作员应具备一定的经验和技能，以便在操作起重机时能够做出正确的判断和反应。

9. 记录和备案：所有的起重机安全检查都应有记录，并及时归档备案。

这些记录可以是检查报告、维护记录和培训记录等。

记录可以提供对起重机历史和性能的追溯，对于检查和维修起重机都有很大的帮助。

10. 紧急救援计划：在起重机使用过程中，突发情况可能发生，如机械故障、架控失灵等。

为了能够及时应对这些紧急情况，应制定紧急救援计划，包括事故报告和紧急撤离程序等。

总而言之，起重机的安全技术检查是确保起重机正常工作和人员安全的重要措施。

起重机械的安全检验、检查方法起重机械的安全检验和检查是确保起重机械在使用过程中安全可靠的关键环节。

以下是起重机械安全检验和检查的方法和步骤：一、日常检查：1. 外观检查：检查机械的外观是否有明显的变形、裂纹、破损等现象。

2. 固定螺栓检查：检查机械的各个连接部位的螺栓是否松动或缺失。

3. 润滑检查：检查机械的润滑部位是否充分润滑，润滑油是否充足。

4. 电气系统检查：检查电气系统是否正常，开关、按钮是否灵敏可靠。

5. 制动系统检查：检查机械的制动系统是否灵敏可靠，制动器是否损坏。

二、年度检查：1. 结构检查：对机械的主要结构部件进行检查，包括支腿、臂架、车架等。

检查是否有明显的破损、裂纹等情况。

2. 轴承检查：对机械的轴承进行检查，检查是否有松动、磨损等情况。

3. 移动机构检查：对机械的移动机构进行检查，检查是否有异常声音、异常震动等情况。

4. 吊钩检查：对机械的吊钩进行检查，检查是否有明显的破损、变形等情况。

5. 电气系统检查：对机械的电气系统进行检查和测试，检查电气系统是否正常运行，是否存在安全隐患。

6. 控制系统检查：对机械的控制系统进行检查，包括检查控制按钮、开关是否灵敏可靠，遥控器是否正常工作等。

三、定期检查：1. 起重机械的定期检查应根据使用频率和使用环境制定，一般是每年或每两年进行一次。

2. 定期检查的内容包括：机械的结构检查、轴承检查、移动机构检查、吊钩检查、电气系统检查、制动系统检查等。

检查方法可参照年度检查的内容和方法进行。

四、特殊检查：1. 对于起重机械的特殊部位和关键部位，应按照规定的周期进行特殊检查。

如机械的钢丝绳、吊钩、制动器等。

2. 特殊检查的方法和内容应根据具体部位和关键部位的特点和使用环境来制定，可以参考相关的标准和规范。

以上是起重机械安全检验和检查的一般方法和步骤，具体的检查方法和内容应根据起重机械的类型、规格、使用环境等因素来确定。

在进行检查时，应按照规定的周期进行检查，并记录检查结果，及时处理和修复存在的问题，确保起重机械在使用过程中安全可靠。

起重机械年检报告背景信息起重机械是工业和建筑行业中常见的机械设备，用于搬运和举升重物。

为了确保起重机械的安全和性能符合要求，每年都需要进行年检。

本文将介绍起重机械年检的步骤和要点。

步骤一：准备工作在进行起重机械年检之前，需要做一些准备工作。

首先，检查起重机械的使用手册和操作规程，确保操作人员熟悉操作步骤和安全要求。

其次，收集起重机械的相关资料，包括购买合同、维修记录和保养日志等。

步骤二：外观检查外观检查是起重机械年检的第一步。

检查起重机械的外观是否完好，包括主体结构、支撑系统和安全装置等。

特别注意检查是否有变形、裂纹、锈蚀和磨损等现象。

如发现异常情况，需要及时记录并通知相关部门进行修理或更换。

步骤三：功能检测功能检测是起重机械年检的关键环节。

检查起重机械的操作系统、传动系统和控制系统是否正常运行。

包括检查起重机械的起升、行走、回转和变幅等功能是否灵活、稳定。

同时，测试各个控制按钮和开关是否正常工作，确保操作人员能够正确地操作起重机械。

步骤四：安全装置检测安全装置检测是起重机械年检的重要内容。

检查起重机械的安全装置是否完好，并确保其能够正常工作。

包括限位器、重载保护器、高度限制器和紧急停车装置等。

检查每个安全装置的触发条件和响应时间是否符合要求，确保在危险情况下能够及时停止起重机械的运行。

步骤五：电气系统检测电气系统检测是起重机械年检的一项重要任务。

检查起重机械的电气系统是否符合国家标准和规范要求。

包括检查电缆、接线和绝缘等情况。

特别注意检查控制箱和电器元件是否正常工作，并记录电气系统的检测结果。

步骤六：报告编写根据年检的结果，编写起重机械年检报告。

报告应包括起重机械的基本信息、外观检查和功能检测的结果、安全装置和电气系统的检测情况、存在的问题和建议的解决方法等。

报告应具备清晰、准确和可读性强的特点，并由专业人员进行审核和签字。

结论起重机械年检是确保起重机械安全和性能的重要环节。

通过按照规范和标准进行年检，可以及时发现和解决起重机械存在的问题，保障工作场所的安全和生产效率。

起重机械定期检验受理流程一、携带资料、检验费报检1、报检申请，使用单位应在起重机械检验报告到期日提前一个月报检；（格式见附件1）2、起重机械年检自检报告；（必须加盖使用单位、维保单位公章，可参照附件4格式，内容不少于法定检验报告书的项目）3、检验费；（收费标准见附件2）二、缴费、登记信息三、我所安排检验计划，提前通知受检单位并约定现场检验时间四、准备相关资料配合现场检验（所需准备资料见附件3）五、如果经检验存在隐患需要整改，起重机使用单位必须在《特种设备检验工作意见通知书》约定的整改时限前，将填写处理结果并加盖公章的《特种设备检验工作意见通知书》报至我所，逾期不报视为超期不整改，将出具不合格报告。

六、报检受理时间为每周一至周五下午3:00之前（国家法定节假日不受理）。

七、只受理使用单位（使用主体责任单位）的报检，其他单位代理报检概不受理。

公开邮箱：jntjs@ 密码86166393联系电话：86166393青岛市锅炉压力容器检验所2014年6月1日起重机械定期检验报检申请青岛市锅炉压力容器检验所：我单位现有台起重机械，经我单位自检合格，出具了符合TSG Q7015-2008的自检报告，现申请进行现场检验。

使用单位联系人：电话：报检设备所在地址：使用单位名称（章）：注：表格行数不足可自行添加。

申请送达日期：注：（1）高度大于20m时，每增加5m（施工升降机、堆垛机每增加5m）加收10%。

（2）简易升降机按施工升降机收费标准的70%收费；悬臂起重机和桅杆起重机按简易升降机的收费标准收取。

（3）汽车修理用举升机起重量≤5吨的，按升降机收费标准的40%收取检验注：（1）起重量大于16吨，每增加5吨加收10%检验费，带有副杆的加收20%检验费。

（2）铁路起重机参照流动式起重机收取检验费。

5.机械式停车设备定期检验收费标准按50元/车位收取。

6.起重机械制造监督检验在国家规定的目录范围内执行，收费标准按产品出厂价的0.6～0.8%收取。

起重机安全技术检查的注意事项安全技术检查，是起重设备管理的关键，起重机械的使用效果很大程度上取决于起重机械使用过程中进行安全技术检查、日常维护保养和管理的质量。

做好起重机的安全技术检查，并依据检查的实际情况，及时进行维护、保养，对延长设备的使用寿命，提高设备完好率与利用率，消除事故隐患，保证安全生产，具有重要意义。

为保证起重机械的安全运行，应当建立和健全关于起重机械的维修保养、定期检验、安全规程和交接班等制度，并教育有关人员认真执行。

对本单位的起重机械应进行登记，详细记载每台起重机的规格、性能等有关技术资料，同时，起重机的历次技术检查、大修、改变起重机的重要性能和重大事故的情况等等都应做好记录，以备日后查找和参考。

做好起重机安全管理工作的一项重要的内容，就是必须加强对起重机操作人员的安全教育，督促操作人员自觉做好对起重机的日常检查与维护保养。

日常的班前起重机机电系统的安全检查是操作人员职责范围内的工作，也是起重机定期专业检查所不能替代的。

只有日常检查与专业检查相结合，才能保证起重机的安全运行。

一、运行环境的检验运行环境虽不属于起重机自身范围，但对起重机的安全运行有直接关系，故也是对起重机进行安全检查时必不可少的内容。

其检查一要查看起重机运行区间有无电力线路（特别是高压线路），起重机在运行时应与之保持足够的安全距离。

否则，应采取相应措施，限制起重机的运行范围。

二要检查周边建筑物，临时设施等有无防碍起重机正常运行，起重臂、平衡物等部位是否会与之发生碰撞，特别在门式起重机轨道延伸时或固定式起重机升高位移时，尤应注意检查。

对于汽车起重机还应检查是否有足够的支腿位置，地下有无空洞以及地面承载能力的大小。

详细检查起重机轨道、挡轨器、轨道两端的防撞装置、啃轨情况以及轨道温差间隙等。

二、行走部分的检查主要检查行走轮踏面，各开式齿轮、联轴节，变速器的基础螺栓以及行走轮轴的油孔等部位，如行走轮踏面表层硬度质量不好；可在检查中看到块状剥离物，各开式齿轮、联轴节应配有防护罩；变速器的基础螺栓如有松动应及时拧紧；保持行走轮轴的油孔通畅。

起重机安全技术检查的注意事项起重机安全技术检查是保证起重机正常运行和保证工作场所安全的重要环节。

以下是起重机安全技术检查的注意事项。

1. 定期检查：起重机应按照规定的时间间隔进行定期检查，通常为每年一次或每季度一次。

检查过程中应全面、细致地检查起重机的各个部位，包括起升机构、运行机构、保护装置等。

2. 严格按照规范操作：起重机的操作应严格按照操作规范进行，操作人员应具备相关资质证书和丰富的操作经验。

在进行检查时，要特别关注起重机的工作台、钩子、钢丝绳等部位，确保工作状态正常。

3. 检查上述关键部件的磨损程度：起重机使用一段时间后，机械部件容易出现磨损，因此，在检查中应特别注意关键部件的磨损情况。

如发现磨损过于严重的情况，应及时更换，以确保起重机的正常运行。

4. 检查液压系统的工作状态：对于采用液压系统的起重机，检查液压系统的工作状态尤为重要。

包括检查液压油的温度、粘度等参数，确保液压系统的正常工作。

5. 检查电气系统的工作状态：起重机的电气系统是其正常工作的重要组成部分，因此，在检查中要对电气系统进行全面检查。

包括检查电气设备的接地情况，继电器的工作状态等。

6. 检查保护装置的可靠性：起重机的保护装置是保证其安全工作的重要组成部分。

在检查中要仔细检查保护装置的工作状态，包括起重机行驶限位器、重量限制器、倾斜保护装置等。

7. 检查起重机的机构悬挂和校准：机构悬挂是起重机是否能正常运行的重要条件，因此，在检查中要检查起重机的机构悬挂是否合适，并校准悬挂机构的状态，以确保起重机的安全运行。

8. 检查起重机的操作记录：起重机的操作记录是起重机工作的重要依据，也是判断起重机是否正常工作的重要参考。

在检查中要检查起重机的操作记录，确保操作记录的完整性和准确性。

9. 检查起重机的维护保养情况：起重机的维护保养是保证其正常运行的重要环节，因此，在检查中要检查起重机的维护保养情况。

包括查看维护保养记录，了解维护保养的频率和质量等。

起重机年检报告1. 简介起重机是一种常用的工业设备，广泛应用于建筑、制造和物流领域。

为确保起重机的安全运行，每年都需要进行一次年检。

本文将逐步介绍起重机年检的步骤和相关要点。

2. 年检前准备在进行起重机年检之前，需要进行一些准备工作。

首先，确保起重机的操作手册和相关记录完整并易于查阅。

同时，检查起重机的各部件是否符合安全要求，包括钢丝绳、制动器、电气系统等。

如果有任何问题或异常，应及时修复或更换。

3. 检查起重机结构年检的第一步是检查起重机的结构是否完好无损。

检查起重机的吊臂、支腿、车架等主要部分，并确保没有明显的破损或腐蚀。

另外，检查起重机的连接螺栓和焊接点，确保其牢固可靠。

4. 检查电气系统起重机的电气系统是其正常运行的关键部分。

年检时，需要检查起重机的电气系统是否符合安全标准。

包括检查电线、插头和插座的连接是否牢固，电气线路是否正确接地，以及各电气设备是否正常工作。

如发现任何问题，应及时修复或更换。

5. 检查制动器和传动系统起重机的制动器和传动系统对其安全运行起着重要作用。

年检时，需要检查起重机的制动器是否能够快速而可靠地停止起重机的运动。

同时，检查传动系统的各个部件，确保其无异常磨损或松动。

6. 检查钢丝绳钢丝绳是起重机最常用的起重工具之一，其安全性直接影响到起重机的使用。

年检时，需要检查钢丝绳是否有明显磨损、断丝或变形。

同时，检查钢丝绳的连接是否牢固，并进行必要的润滑和调整。

7. 动态测试年检的最后一步是进行动态测试。

通过使用起重机进行一系列运行和负载测试，可以评估其性能和稳定性。

测试时需要注意起重机的运行是否平稳，是否有异常声音或震动。

同时，要确保起重机能够承受额定负载，并正常停止运行。

8. 撰写年检报告完成起重机年检后，需要撰写一份年检报告。

报告应包括起重机的详细信息，包括型号、制造商、使用年限等。

同时，报告还应描述年检过程中发现的问题和所采取的措施。

最后，报告应提供一个总结，评估起重机的整体状态和安全性。

起重机械定期检验中的常见问题及对策随着科技的发展和工业的进步，起重机械在工业生产中扮演着非常重要的角色，为企业带来了很大的经济效益。

然而，由于机械设备的使用和经验值的积累，起重机械在长期使用过程中会遇到各种问题。

因此，定期检验是确保起重机械安全、有效和持续运行的必要手段。

针对起重机械定期检验中的常见问题和对策，本文进行了总结。

一、起重机械整体状况（1）问题：起重机械出现磨损、变形、裂纹等问题，使机械的结构强度因素下降，影响机械正常使用。

（2）对策：定期维护，检查各个部件的使用情况，有磨损情况的部件即时进行更换。

（3）建议：对于起重机械的整体状况，定期检验工作需要进行充分准备，采取专业检测手段，检测结果准确，才能保障当先进行的安全检验及工业生产。

二、重要部件状况（1）问题：起重机械在使用过程中常见重要部件存在过热、卡阻、脱落、开裂等问题，重要部件的损坏会对机械的使用造成极大影响，甚至危及个人安全。

（3）建议：重要部件的检测需要在定期检验过程中着重关注，包括行车机构、起升机构、转弯机构、电气控制系统等，确保机械能够在安全、有效的情况下运转。

三、电气设备状况（1）电气设备安全问题是起重机械中存在的重要问题之一。

例如，电缆绝缘层老化、绝缘子损坏等问题，都会影响起重机械正常使用。

（2）对策：定期检查和维护电气设备，并进行必要的更换和维修，确保电气设备的安全可靠性。

（3）建议：在定期检验中，需要重点检查电气设备的使用情况，确保设备在工业生产的使用中可以于安全、稳定、可靠运行。

四、安全设施状况（1）安全设施状况是很多起重机械在定期检验中需要着重关注的问题，例如，制动器、限速器、安全止动器、超载保护装置等。

（3）建议：在起重机械定期检验中，需要对安全设施进行全面系统地、全面深入的检查，有必要用现代检查方法和技术手段，对每项检查作出明确判定。

五、操作人员资质（1）起重机械的安全使用需要有训练有素的操作人员，因此操作人员的资质状况是起重机械定期检验中和工业生产中重要问题之一。

（一）建筑起重机械的购置和租赁建筑施工企业应当从具有设备制造许可的生产厂家购置或从合法的租赁公司租赁有制造许可的合格产品和配件。

1、施工现场使用本企业自购建筑起重机械，企业工程项目部应当要求设备管理部门提供该建筑起重机械的制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明、自检合格证明、安装使用说明书等材料。

2、施工现场租赁建筑起重机械，承租单位（使用单位）与租赁公司（出租单位）签订的租赁合同中，应当明确双方的安全责任。

出租单位向施工单位提交制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明、自检合格证明、安装使用说明书等材料，并对其真实性、合法性负责。

3、出租单位、自购建筑起重机械的使用单位，应当建立建筑起重机械安全技术档案。

建筑起重机械安全技术档案应当包括以下资料：（1）购销合同、制造许可证、产品合格证（包括出厂日期）、制造监督检验证明、安装使用说明书、备案证明等原始资料；（2）定期检验报告、定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和生产安全事故记录、累计运转录等运行资料；（3）历次安装验收资料。

（二）基础施工1、安装单位应当按照安装使用说明书所规定的要求施工，无法满足规定的要求时，应当进行基础设计。

基础设计应由具有相应资质的设计单位承担，并结合设备制造厂家提供的使用说明书的要求确定。

2、安装单位应当与使用单位办理基础交接验收手续。

基础应当有隐蔽工程验收记录、混凝土强度报告、接地电阻检测记录以及接地装置的设置方式（独立设置或与建筑物接地连通）。

（三）安装、拆卸1、安装单位与使用单位签订的安装、拆卸合同中，应当明确双方的安全责任。

2、安装单位应具有相应资质和安全生产许可证，在其资质许可范围内承揽建筑起重机械安装、拆卸工程。

3、安装单位应当编制安装、拆卸工程专项施工方案，并报使用单位、监理单位审查。

4、从事安装、拆卸作业的安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工、建筑电工等作业人员，应当持有相应的建筑施工特种作业人员操作资格证书，并与安装单位签订有效的劳动合同。

桥式起重机年检标准桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工厂、码头、仓库等场所。

为了确保桥式起重机的安全运行，年检是非常重要的环节。

下面将介绍桥式起重机年检的标准和注意事项。

首先，桥式起重机年检的标准包括以下几个方面：1. 结构检查，年检时需要对桥式起重机的结构进行全面检查，包括主梁、端梁、大车、小车等部件的连接情况、焊缝是否有裂纹等。

检查时需要使用专业的检测设备，确保结构的完整性和稳定性。

2. 电气系统检查，桥式起重机的电气系统是其重要组成部分，年检时需要对电气系统进行全面检查，包括电缆、接线端子、电动机等部件的接线是否牢固、绝缘是否完好等。

同时还需要对限位开关、行车控制柜等设备进行检查，确保其正常运行。

3. 动力系统检查，桥式起重机的动力系统包括电动机、齿轮箱等部件，年检时需要对这些部件进行检查，包括润滑油是否充足、齿轮是否磨损、传动链条是否松动等。

确保动力系统的正常运行。

4. 安全装置检查，桥式起重机的安全装置是保障其安全运行的重要保障，年检时需要对安全装置进行全面检查，包括重载限制器、高度限位器、行程限位器等部件的工作情况是否正常。

确保安全装置的可靠性。

除了以上几个方面的检查外，桥式起重机年检还需要注意以下几个事项：1. 年检时需要由具有相应资质的专业机构或人员进行检测，确保检测结果的准确性和可靠性。

2. 年检时需要对桥式起重机的使用记录进行审核，包括维护记录、维修记录等，以了解设备的使用情况和维护情况。

3. 年检后需要对检测结果进行及时处理，对于存在的问题需要及时修复，确保桥式起重机的安全运行。

总之，桥式起重机年检是确保设备安全运行的重要环节，只有定期进行年检，并且按照标准进行检查和维护，才能保障桥式起重机的安全运行，减少事故发生的可能性。

希望广大用户在使用桥式起重机时，能够重视年检工作，确保设备的安全运行。

起重机械定期检验中的常见问题及对策起重机械是一种用于起重和运输货物的机械设备，广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场所。

为了确保起重机械的安全和正常运行，定期检验是必不可少的环节。

在实际操作中，常常会遇到一些问题。

本文将介绍起重机械定期检验中常见的问题及对策。

定期检验中常见的问题之一是起重机械的磨损和腐蚀。

由于长时间使用和环境因素，起重机械的部件会出现磨损和腐蚀的现象。

对于这个问题，可以采取以下对策：定期检查起重机械的关键部件，如钢丝绳、制动器等，发现问题及时更换或修复；定期进行涂装和防腐处理，延长起重机械的使用寿命。

定期检验中常见的问题之二是起重机械的安全装置失效。

起重机械的安全装置是保证其安全性的重要因素，一旦安全装置失效，就会增加事故的风险。

对于这个问题，可以采取以下对策：定期检查起重机械的安全装置，确保其正常运行；如果发现问题，及时修复或更换安全装置。

定期检验中常见的问题之三是起重机械的起升和运行速度不稳定。

起重机械的起升和运行速度不稳定会影响其工作效率和安全性。

对于这个问题，可以采取以下对策：定期检查起重机械的起升和运行系统，调整和校正速度控制装置，确保其稳定性和精度。

定期检验中常见的问题之四是起重机械的电气系统故障。

起重机械的电气系统是其正常运行的核心部分，一旦发生故障，就会导致机械无法正常工作。

对于这个问题，可以采取以下对策：定期检查起重机械的电气系统，确保电气元件的连接可靠和电路的正常运行；定期进行电气系统的检修和维护，消除潜在故障隐患。

起重机械定期检验中常见的问题包括磨损和腐蚀、安全装置失效、起升和运行速度不稳定以及电气系统故障。

针对这些问题，可以采取相应的对策，如及时更换或修复磨损和腐蚀的部件、定期检查和维护安全装置、调整和校正速度控制装置、检修和维护电气系统等，以确保起重机械的安全和正常运行。

起重机械安全检验不容忽视随着我国经济建设突飞猛进的发展，起重机械在现代化工业生产中是不可缺少和替代的机械设备。

每年所发生的起重机械事故在现代化的生产和施工作业中占有相当大的比例，给国家或人民造成不应有的损失和危害。

为保证设备的正常运行，避免和减少伤亡事故的发生，我们应重视对起重机械的安全检测检验工作。

起重机械的安全技术检验工作是特种设备安全管理工作的一个重要环节，而对起重机械安全保护系统进行的检测检验更是整个检验工作中不可疏忽的重点之一。

如果我们只注意设备的结构设计是否安全可靠，管理制度是否合理完善，操作程序是否准确无误，很可能会给起重机械的运行留下安全隐患。

安全保护装置是否有效可靠是决定起重机械能否安全运行的最主要因素之一。

如某工厂在利用电动葫芦进行作业时，电动葫芦失控冲脱主梁端部止挡而坠落，结果击中下方一作业人员头部，使之当即死亡。

据调查，做为主要的安全保护装置-电动葫芦端部止挡，因其固定方法没有依照标准要求的双面连续焊牢，而是采用单面点焊，如此一来，使端部止挡的强度和可靠性大打折扣，失控的设备失去了最后的保护屏障冲出导轨，可避免的事故成了悲惨的结果。

根据对在用起重机械的检验情况看，目前其安全保护装置的设置上存在的缺陷主要表现在：1、起升高度限位器损坏；2、进入起重机的门和由司机室登上桥架的门无电气联锁保护；3、露天作业的起重机不按要求设置防风装置；4、轨道端部止挡位置不当或未设；5、行走机构的制动器不是失灵就是调整要求不规范；6、运行极限开关损坏或位置不当。

另外还有其他一些情况，不一而足。

这些设备量大且分布广，在运行中很容易酿成事故。

目前，虽然法制管理相对健全，但一些企业因经济条件有限，其经营者在安全管理工作上认识不足，部分起重作业人员素质差，责任心不强，平时不注意起重机械的日常维护保养工作，将安全防护设施视为无用多余，从不顾及。

更有甚者，将防护设施有意拆除；加上某些领导只注重短期利益，使设备存在的缺陷得不到及时整改，使之长期带病运行；再伴随着一些起重作业人员在作业时的违章行为，给起重机械的安全酿成了许多隐患，使发生设备和人身事故的频率显著增高。

起重机械申报定期检验制度1. 引言起重机械是现代工业生产中必不可少的设备之一，为了确保其安全运行和预防事故的发生，制定起重机械申报定期检验制度是必要的。

本文档旨在详细介绍起重机械申报定期检验制度的相关内容，包括检验的目的、程序、要求和注意事项等。

2. 检验目的起重机械申报定期检验的目的是确保起重机械在使用过程中符合相关的技术标准和法律法规要求，保证其安全可靠的运行。

通过定期检验可以及时发现和排除起重机械的隐患，减少事故的发生，保护人员和设备的安全。

3. 检验程序起重机械申报定期检验一般分为以下几个步骤：3.1 检验申报起重机械使用单位应提前向所在地的质量技术监督部门提交检验申报。

申报内容包括起重机械的基本信息、使用单位的资质证明、近期维护保养记录等。

质量技术监督部门收到申报后将安排检验人员进行检验。

3.2 检验准备起重机械使用单位应配合检验人员的工作，在检验前做好以下准备工作： - 清理起重机械周围的工作环境，确保检验的顺利进行； - 提供起重机械的操作手册、技术资料和相关证明文件； - 协助检验人员对起重机械进行拆解、测量、试验等操作； - 检查起重机械的安全防护装置和传感器等是否正常工作。

3.3 检验过程检验人员按照相关技术标准和法律法规要求，对起重机械进行详细检查、测试和测量。

具体的检验内容包括但不限于：- 起重机械的结构和外观是否完好； - 起重机械的运行和控制系统是否正常； - 起重机械的起重、起卸能力是否符合要求； - 起重机械的安全装置是否齐全有效； - 起重机械的电气设备是否符合安全要求。

3.4 检验报告检验完成后，检验人员应准备检验报告，将检验结果详细记录并告知使用单位。

检验报告一般包括以下内容： - 起重机械的检验结果，包括合格、不合格或待修复等； - 对发现的问题和隐患进行描述和建议； - 对需要修复的问题提供修复方案和建议。

4. 检验要求起重机械申报定期检验需满足以下要求：4.1 合格检验起重机械在定期检验中需满足相关技术标准和法律法规的要求，各项指标符合规定的限值。

起重机械的安全检验方法主要包括定期检查和日常检查两个方面。

定期检查是指每年进行一次全面的安全检查，日常检查是指每天使用前进行的简要检查。

下面将具体介绍起重机械的安全检验方法。

一、定期检查1. 检查机械结构：检查起重机械各个部位的连接处是否松动、磨损或腐蚀，是否有裂纹或变形等。

特别要检查起升机构、行走机构、回转机构以及支架结构的安全性。

2. 检查电气系统：检查起重机械的电气系统是否正常工作。

包括检查电源线路、控制系统、电缆和接线盒等。

特别要注意电缆是否有破损或暴露的线芯。

3. 检查工况：检查工作环境，包括地面的平整度、坚固度，周围是否有危险物体或障碍物等。

还要根据实际使用情况检查工况是否适合使用起重机械。

4. 检查安全装置：检查起重机械的安全装置是否完好并能正常工作。

包括重载、超速、限位、安全钩等安全装置。

5. 检查液压系统：如果起重机械采用液压设备，需要检查液压系统是否正常工作。

包括检查液压缸、液压泵、油管和油箱等。

6. 检查维护记录：查阅起重机械的维护记录，了解是否有重大的维修或事故记录。

根据维护记录来判断起重机械是否需要特别关注或进行维修。

二、日常检查1. 检查起重机械的运行状态：启动起重机械，检查其是否能够正常启动和停止，行走、回转和起升是否平稳。

特别要注意是否有异常声音或震动。

2. 检查起重机械的润滑情况：检查各个润滑点的润滑情况，确保每个润滑点都有足够的润滑油。

特别要注意润滑油是否有变质或污染。

3. 检查起重机械的工作状态：观察起重机械的工作状态，包括起升速度、行走速度、回转速度是否正常。

特别要注意有无过载现象。

4. 检查起重机械的安全装置：观察安全装置是否正常工作，特别要注意重载、超速和限位等安全装置是否能够及时发生作用。

5. 检查起重机械的周围环境：观察起重机械周围的环境是否有危险物体或障碍物，是否有人员或车辆进入禁止区域。

6. 检查维护记录：查阅起重机械的维护记录，了解是否有近期的维修或事故记录。

起重机械的安全检验、检查方法模版起重机械的安全检验是保障其正常运行和使用安全的重要措施。

起重机械的检验方法主要包括外观检查、功能检查和负荷试验等。

下面将详细介绍起重机械的安全检验、检查方法模板。

一、外观检查1. 起重机械的外观检查主要包括以下几个方面：（1）检查起重机械是否存在明显的变形、断裂、裂纹等缺陷；（2）检查起重机械的外表面是否有锈蚀、磨损的现象；（3）检查起重机械的涂料是否有起皮、剥落的情况；（4）检查起重机械的标志、警示牌是否清晰可见；（5）检查起重机械的紧固件是否松动。

2. 外观检查的注意事项：（1）使用适当的工具进行检查，如放大镜、测量工具等；（2）检查时注意安全，避免触摸到带电部位或运动部件；（3）对于发现的缺陷，应及时采取措施修复或更换。

二、功能检查1. 起重机械的功能检查主要包括以下几个方面：（1）检查起重机械的控制系统是否灵敏、准确；（2）检查起重机械的限位装置是否正常工作；（3）检查起重机械的制动器是否可靠；（4）检查起重机械的钢丝绳是否磨损、变形；（5）检查起重机械的起升速度、行走速度是否符合要求。

2. 功能检查的注意事项：（1）进行功能检查时应按照起重机械的使用说明书和操作规程进行操作；（2）在检查钢丝绳时，应仔细观察钢丝绳是否有断丝、锁死等现象，严禁使用有安全隐患的钢丝绳；（3）在检查起重机械的速度时，应使用专用的仪器进行测量。

三、负荷试验1. 起重机械的负荷试验主要是为了验证其额定负荷的安全性和可靠性。

2. 负荷试验的步骤如下：（1）按照起重机械的额定负荷要求安装相应的负荷；（2）将负荷逐渐加到额定负荷，并持续一段时间；（3）观察起重机械在负荷下的变形、发热、噪音等情况；（4）负荷试验结束后，将负荷逐渐卸除。

3. 负荷试验的注意事项：（1）负荷试验必须由专业人员进行，并配备相应的安全保护措施；（2）在负荷试验过程中，要特别注意观察起重机械各部位的温升情况，如发现异常应立即采取措施停机进行检修。

简述起重机的检测检验和安全注意事项发表时间：2019-09-10T17:00:01.890Z 来源：《工程管理前沿》2019年第14期作者：陈建华[导读] 我国经济发展下对工程项目的建设要求更加多样化，在实际建设过程中，浙江省特种设备科学研究院浙江省杭州市 310020摘要：我国经济发展下对工程项目的建设要求更加多样化，在实际建设过程中，起重设备的使用较为频繁，是安全生产的重要保证，更是促进工作效率有效提升的关键操作,为生产建设提供全方位的质量保证。

通过对起重机中的检验检测工作的深入分析，加强对其更好的操作管理，保证其使用的安全性，最终达到有效推进起重机机械设备检验检测工作的顺利进行。

关键词：起重机；检测检验；安全注意；事项1导言现有的检验技术已经难以满足各类起重机的检验工作，在检验的过程中存在一些难以解决的问题。

虽然随着时代的发展，起重机行业也在不断发展变化，但就目前总体情况来看，相关的从业者们仍然任重而道远。

2起重机械检测简介2.1起重机检验起重机在日常使用过程中，应对其进行定期的维护保养工作。

并使用国家政府相关监督检查部门所使用的特殊设备对其进行检测工作。

对设备进行相关检测是为了能够及时发现起重机在使用过程中出现的问题，增加其使用的安全性，延长使用寿命。

2.2新安装的设备检验起重机在进行设备安装时，首先，应提前向检验监督机构提出申请。

待申请通过后，在检验监督机构的协助下进行设备的安装工作。

其次，起重机安装完成后，使用单位应自行进行检查，并使用国家政府相关监督检查部门所提供的设备进行检验。

2.3起重机制造检验起重机在生产制造的过程中，应严格按照国家技术标准执行。

起重机在制造完成后，制作企业应对其进行检测，待检验合格后，国家质监局会对起重机的安全性能进行进一步的检验。

2.4起重机型号试验起重机制造企业在对其正式划分型号之前，应由国家相关机构对起重机做定型实验，把起重机的质量和性能作为检验的标准，以检测其是否能够达到相关机型的标准。