0202010204 大截面导线接续管压接

凉山木里固增110kV输变电工程木里—固增110kV线路新建工程“标准工艺”应用及要求四川电力设计咨询有限责任公司电力工程设计甲级A151007261号2019年04月凉山木里固增110kV输变电工程木里—固增110kV线路新建工程“标准工艺”应用及要求批准：审核：校核：编写：目录一总则 (3)（一）编制目的 (3)（二）编制依据 (2)二工程概况 (2)三本工程标准工艺的应用及要求 (3)（一）土石方工程施工工艺 (3)（二）基础工程施工工艺 (3)（三）杆塔工程施工工艺 (4)（四）架线工程施工工艺 (4)（六）接地工程施工工艺 (6)（七）线路防护施工工艺 (6)四本工程标准工艺的对照表 (7)一总则（一）编制目的为全面落实国家电网公司关于强化工程建设安全质量和工艺管理的工作要求，进一步深化凉山木里固增110kV输变电工程施工建设中“标准工艺”的研究与应用，加强工程创优工作，统一施工工艺要求，规范施工工艺行为，推进工程工艺水平的持续提升，实现工程建设质量的稳步提升，特编制本设计文件。

（二）编制依据1、《国家电网公司输变电工程标准工艺》（三）工艺标准库（2016年版）2、《国家电网公司关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定》（国家电网基建〔2011〕1515号）3、《国家电网公司输变电优质工程施工工艺管理办法》（国家电网基建【2012】1587号）4、《国家电网公司关于深化“标准工艺”研究与应用工作的重点措施》（基建质量[2012]20号）5、《110kV～750kV 架空输电线路施工质量检验及评定规程》（DL/T 5168－2016）6、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB 50169-2016）7、《电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路》（DL 5009.2-2013）二工程概况木里—固增110kV线路新建工程，起于木里110kV变电站110kV侧出线构架，止于新建固增110kV变电站进线构架，线路全长63.776km（其中10mm冰区60.519km，15mm冰区3.257km），单回架设。

8.1导线接续管钢管穿管及压接工艺导线接续是电力工程中常见的操作工艺之一。

而在导线接续中，钢管穿管与压接也是其中重要的步骤。

本文将详细介绍8月1日的导线接续管钢管穿管及压接工艺。

导线接续是电力工程中不可或缺的步骤，它主要包括导线与导线之间的接头连接、导线与设备之间的连接等。

而在导线接续过程中，钢管穿管及压接是关键的工艺，它们不仅能保证电流的传输质量，还能提高系统的稳定性和安全性。

一、钢管穿管1. 确定穿管位置：根据工程设计图纸，确定钢管穿管的位置。

一般情况下，钢管穿入设备顶部或侧面的孔洞中，且穿入的位置应尽量靠近接线盒或设备连接点。

2. 检查钢管尺寸：根据设计要求，选择合适尺寸的钢管。

钢管应具备足够的强度和耐腐蚀性能，并且长度要与工程要求相符。

3. 清理孔洞：在确定的穿管位置，清理孔洞，确保孔口光滑。

如果孔洞较大，可使用填缝材料填充，以增加孔洞的封闭性。

4. 定位钢管：将选定的钢管对准孔洞，确保钢管与孔洞垂直。

5. 固定钢管：使用合适的固定夹具将钢管固定在孔洞附近，以确保钢管的稳定性和安全性。

固定夹具应具备足够的强度和可靠性，避免因负载过大而松动或脱落。

二、压接工艺1. 准备工作：在进行压接之前，需要准备好所需的工具和材料，包括导线、压接工具、导线端子等。

2. 导线剥皮：根据不同的导线规格，使用合适的工具剥去导线两端的绝缘层，露出足够长度的导线。

3. 导线端子选择：根据导线规格和接头类型，选择合适的导线端子。

导线端子应与导线规格相匹配，并且具备可靠的电气连接和耐腐蚀性能。

4. 导线端子压接：将导线端子按照压接工具的要求，正确安装在导线末端。

在压接之前，应先清理导线末端的表面，确保导线与导线端子之间没有杂质和氧化层。

5. 压接操作：将导线端子与压接工具正确对位，并施加适当的压力，进行压接。

压接应均匀、稳定，确保导线端子与导线之间的电气连接良好。

6. 压接质量检查：压接完成后，应进行质量检查。

检查导线端子与导线之间的接触是否牢固，表面是否平整，无明显裂缝和变形。

【电气安装六】大截面导线压接管压接学习目标：1.能根据工作联系任务单，明确工时、工作内容等基本要求。

2.掌握电工材料的分类和性能。

3.能正确识别并选用常用电线电缆。

4.能正确使用压接钳。

5.熟悉大截面线缆，能根据耗材工具清单，准备所需材料，能够正确的对线缆进行绝缘层剖削。

6.能正确使用工具，按照给定技术资料完成电缆线中间和终端接头的制作。

7.能按电工作业规程，在作业完毕后清理现场。

8.能正确填写验收相关技术文件，完成项目验收。

任务描述：学院北校区1#学生公寓总电源线因为建筑施工损坏，需要部分更换。

总电源线为5*35mm2铝芯电缆，要求我们班级完成施工。

学习活动（工作流程）：1.工作准备2.专项技能训练3.大截面导线压接管压接建议课时：12课时学习活动1 工作准备学习目标：1.能根据工作联系任务单，明确工时、工作内容等基本要求。

2.分析此任务的特点。

3.勘查工作现场，确定施工方案。

学习内容：一、阅读工作任务联系单阅读工作任务联系单，说出本次任务的工作内容、时间要求等基本信息，并根据实际情况，补充表中的相关内容。

工作任务联系单二、分析任务特点通过分析任务，讨论用以前学习过的知识和技能是否能够完成？三、勘查工作现场，确定施工方案学习活动2 专项技能训练学习目标：1.能正确识别并选用常用电线电缆。

2.能正确使用压接钳。

3.熟悉大截面线缆，能根据耗材工具清单，准备所需材料，能够正确的对线缆进行绝缘层剖削。

4.能正确使用工具，按照给定技术资料完成电缆线中间和终端接头的制作。

学习内容：一、认识本任务所需材料1.电缆5*35mm2铝芯电缆主要用于额定电压0.6/1KV的线路中，供输配电能之用。

根据铜铝芯电缆截面不同可以分为一芯、二芯、三芯、四芯、五芯、3+1芯、3+2芯、4+1芯等类型。

2.接线管（1）铜接线管（又称为电缆对接铜管，对接头，中间接头），主要用于铜导线的直接连接。

（2）铜铝接线管铜铝管是由T2紫铜棒与L3铝棒经摩擦焊等一系列加工制造而成，焊接牢固，不易断裂。

国网辽宁省电力有限公司2017年输变电工程质量工艺技能竞赛试题（导线压接）一、填空题（每空1分，共30分。

）1.导线端部切割时应与轴线垂直，切断铝股时不应伤及（）。

参考答案：钢芯或铝合金芯2.接续管钢管压接时，第一模压模中心应与接续管钢管（）相重合，然后分别依次向管口端连续施压。

参考答案：中心3.压接时导线与压接管应保持（），并与液压机轴心相一致，以避免管受压后产生弯曲，然后开动液压机。

参考答案：水平状态4.当采用视距法测距时，两次测值之差不得超过测距的（）。

参考答案：5‰5.压缩型接续金具应在管材外表面标注（）及压缩方向。

参考答案：压缩部位6.架空线的最大使用应力大小为架空线的（）与安全系数之比。

参考答案：破坏应力7.对于采用搭接方式连接的导地线，搭接接续管的内径应不大于（）钢芯直径。

参考答案：1.67倍8.镀锌钢绞线的压接部分穿管前应清洁干净,清洁长度应大于穿管长度的（）倍。

参考答案：1.59.线路用接续管及耐张线夹压接前，每种规格导地线取试件不得少于（）件（接续管与耐张线夹可同时进行）。

参考答案：310.导地线损伤采取补修管处理的，应将其表面清洁干净，清洁长度应大于损伤部位的（）倍。

参考答案：211.非压缩型耐张线夹的弯曲延伸部分，与承受张力的导线、地线相互接触时，此弯曲延伸部分出口处的曲率半径不应小于被安装导线、地线直径的（）倍。

参考答案：812.采用缠绕处理导线损伤时，金属单丝缠绕层全部覆盖损伤部位，且缠绕层距损伤部位边缘的单边长度不得小于（）。

参考答案:50mm13.压接件试件材料应从实际工程材料中（），不同生产厂家的产品应分别取样。

参考答案：随机选取14.接续金具按其（）分为承力型和非承力型。

参考答案：承受拉力状况15.压机液压油应定期过滤或更换，一般（）或（），寒冷地区使用一冬季后应更换。

参考答案：一年一次一个工程一次二、判断题（每题1分，共10分，正确的划√，错误的划×。

输电线路大截面导线高空压接施工工法输电线路大截面导线高空压接施工工法一、前言输电线路是电力系统中非常重要的部分，传输电能的高压电线需要保证其安全和可靠性。

为了提升输电线路的传输能力和抗风荷载能力，采用大截面导线成为一种有效的解决方案。

然而，由于大截面导线的重量和体积较大，传统的施工方法面临一定的困难，因此需要一种高效实用的施工工法来应对这个问题。

二、工法特点该工法采用高空压接的方式进行导线施工，具有以下特点：1. 高效快捷：相比传统的手工接线方式，高空压接可以大大提高施工效率，节省了施工时间。

2. 安全可靠：该工法采用了专业的高空作业设备，并配备了完善的安全措施，确保了工人的安全，并减少了安全事故的发生率。

3. 适应性强：该工法适用于各种输电线路的施工，不论是在平原还是山区，都能进行高空压接施工。

4. 便于维护：大截面导线的高空压接施工方式可以方便后续的维护和检修工作。

三、适应范围该工法适用于输电线路大截面导线的施工，可以解决传统施工方法难以应对的挑战。

适用的导线类型包括铜导线、铝合金导线等。

四、工艺原理该工法的实施要求导线具备一定的机械强度和排列紧凑度，以确保导线能够承受施工过程中的力量。

具体工艺包括以下几个步骤：1. 安装导线滑车：在导线起始点和终点的支柱上安装导线滑车，用于导线的传输和定位。

2. 安装防护网：在导线滑车上方搭设防护网，以防止导线脱落或者滑脱造成事故。

3. 导线放线：使用起搭导线车将导线放置在滑车上，并通过绳索进行固定。

4. 高空压接：使用高空作业设备将导线举升到合适的高度，进行高空压接，将导线连接起来。

5. 面对面连接：导线连接完成后，通过面对面连接的方式进行导线的校正和固定。

五、施工工艺1. 安装导线滑车和防护网：根据设计导线的起始点和终点，将导线滑车安装在上方的支柱上，同时搭设好防护网。

2. 导线放线：使用起搭导线车顺着支柱将导线放置在导线滑车上，通过绳索进行固定。

3. 高空压接：将高空作业设备安装在导线滑车下方，并将导线举升到合适的高度。

输电线路大截面导线高空压接施工工法一、前言输电线路是连接电源与用户之间的重要电力传输通道，其安全和稳定性直接关系到电力供应的可靠性。

输电线路的导线是电力传输的核心部件，因此合理选择和施工合适的导线工法对于输电线路的安全和运维至关重要。

本文将介绍一种名为“输电线路大截面导线高空压接施工工法”的技术，该技术通过使用大截面导线和高空压接施工工艺，提高了输电线路的传输能力和工程施工效率。

二、工法特点传统的输电线路一般采用小截面导线，限制了其传输能力和输电远距离的能力。

而大截面导线可以提高导线的传输能力，减少线路的电阻损耗，提高输电的效率。

同时，高空压接施工工艺可以减少线路对地的影响，降低施工难度和安全风险，提高工程施工效率。

三、适应范围该工法适用于输电远距离、通过传输大功率电能、要求低电阻损耗的输电线路。

尤其适用于地形崎岖、施工难度大的地区，可以大大提高施工的效率和安全性。

四、工艺原理该工法基于大截面导线和高空压接施工工艺的原理，通过选择合适的导线截面，降低线路的电阻损耗，提高传输效率。

同时，采用高空压接施工工艺，在现有线路上方悬挂高空作业设备，将大截面导线通过压接的方式与原有导线连接，实现导线的更换和升级。

五、施工工艺1. 线路勘测与准备：对现有输电线路进行勘测和评估，确定需要更换的线路段和导线截面。

2. 安全防护措施：设置合适的安全防护设备，包括警示牌、安全网等，确保施工安全。

3. 高空设备悬挂：使用专业的高空作业设备，将满足要求的大截面导线悬挂在线路上方。

4. 导线连接：采用压接的方式，将大截面导线与原有导线连接，确保连接牢固。

5. 导线固定：使用导线夹等固定设备，将导线牢固地固定在导线塔上。

6. 施工质量检查：对每个施工阶段的质量进行检查和验收，确保施工质量。

六、劳动组织施工过程中需要组织一支专业的施工团队，包括勘测人员、高空作业人员、导线连接人员等，各个环节的人员需要具备相关技术和操作经验，确保施工工艺的顺利进行。

超高压变电站大截面导线压接施工工法超高压变电站大截面导线压接施工工法一、前言超高压变电站的建设需要大截面导线进行导电，导线的压接施工工法直接影响着变电站的电力传输效率和安全性。

因此，研究和应用适合超高压变电站的大截面导线压接施工工法具有重要的现实意义。

二、工法特点超高压变电站大截面导线压接施工工法具有以下几个特点：1. 适用于超高压变电站的大截面导线，能够满足高压电力传输的需求；2. 采用先进的压接设备和技术，能够确保导线与导线之间的良好接触，提高电力传输的效率；3. 施工工法灵活可调，适应不同规格、不同位置的大截面导线的压接需求。

三、适应范围超高压变电站大截面导线压接施工工法适用于各种规格的超高压变电站，能够满足不同变电站的导线压接需求。

四、工艺原理超高压变电站大截面导线压接施工工法通过对施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行具体的分析和解释，让读者了解该工法的理论依据和实际应用。

该工法采用专门设计的压接设备，通过压力将导线与导线连接部分进行良好的接触，形成稳定的传导通路，从而提高电力传输的效率和稳定性。

五、施工工艺超高压变电站大截面导线压接施工工法的施工过程主要包括以下几个阶段：1. 准备工作：包括压接设备的调试和材料的准备；2. 导线准备：对导线进行清洁、处理和切割等工作；3. 导线压接：根据导线的规格和位置，采用压接设备将导线连接部分进行压接；4. 检验和调整：对压接后的导线进行检验和调整，确保压接质量达到要求；5. 固定和保护：对压接后的导线进行固定和保护，防止外部因素对导线的损害；6. 完工验收：对施工工艺进行验收，确保施工质量符合设计要求。

六、劳动组织超高压变电站大截面导线压接施工工法的劳动组织主要包括施工人员、安全保证人员、质量监督人员等，他们分工合作，确保施工工艺的安全和质量。

七、机具设备超高压变电站大截面导线压接施工工法所需的机具设备包括压接设备、清洁设备、切割设备、检测设备等，这些设备能够提高施工效率和质量。

导线压接管的压接方法说实话导线压接管的压接方法这事，我一开始也是瞎摸索。

我最早的时候，就看那压接管和导线，觉得这能有多难呢？直接把导线往压接管里一塞，然后就用工具开始压。

结果可想而知，那压接的简直是一塌糊涂。

导线和压接管之间松松垮垮的，这明显是错误的示范。

后来我就去研究了，原来在压接之前要先把导线处理一下。

就像是给它做个小手术一样。

要把导线头上那些杂乱的铜丝或者铝丝给捋顺了，这个过程得特别仔细。

不能有交叉的丝，要是有交叉的丝，就好比人走路的时候互相绊倒了，等压接的时候肯定会出问题。

处理好导线之后，往压接管里塞的时候也有讲究。

我那时候就着急，使劲把导线往里怼，想着塞得越满越好，这就错了。

其实得温柔点，均匀地把导线推进去，因为如果一边多一边少，就像盖房子地基打得一边高一边低，压接完之后也不会牢固的。

接下来就是压接工具的使用了。

我记得我试过一种压接工具，那玩意儿操作起来有点复杂。

有好几个不同尺寸的压模呢。

可不能乱用。

你得根据压接管的大小和型号，来选择合适的压模。

这就像穿鞋子，你得找适合自己脚大小的鞋子，不然能舒服吗？刚开始我还不重视这个，随便拿个压模就用，压接完发现效果特别差。

在压接的时候，力度也是个关键。

开始我总把握不好力度，不是压得太轻了，导线和压接管之间还是不紧实，就是压得太重了，把压接管都给压变形了。

要均匀用力还真不是好掌握的技能。

后来我就参照一些标准，试着一点点调整力度，就好比你给汽车加油门，要慢慢找那个合适的感觉，多试几次就有点门道了。

不过这也不是说有一个固定的数值，不同的压接管和导线可能会稍微有点不同，得靠点经验呢。

而且在压接的过程中，要保证压接的位置是对的。

这个我也迷迷糊糊错过好多次。

每一个压接的点都有它该在的地方，就像棋盘上的棋子一样，各有各的位置。

有时候不小心歪一点，整个压接的效果都受影响。

还有啊，要是需要多次压接的，不要一下子全压完，每压一次要检查下，确保没问题了再进行下一次，就像做事情一步一个脚印，不能太着急。

压接导线技术要领嘿，朋友们！今天咱就来讲讲压接导线这档子事儿。

你可别小瞧了这压接导线，它就像是电路世界里的桥梁，把各个部分紧密地连接起来。

咱先说说准备工作吧。

就好比你要去参加一场重要比赛，不得先把自己的装备整齐全了呀！选对压接工具那是相当重要的，要是工具不给力，那可就好比战士上战场没带趁手的兵器，这仗还怎么打？然后呢，就是要把导线处理好，该剥的皮得剥干净，不能拖泥带水的。

接下来就是压接的过程啦。

这就像是给导线做一次“整形手术”。

你得把它放到位，不能歪七扭八的呀，不然这电路能通得顺畅吗？压接的时候可得使点劲，但也别太猛了，不然把导线压坏了咋办？这就跟咱吃饭一样，得掌握好那个度，吃少了饿，吃多了撑得慌。

还有啊，压接的位置也很关键呢。

你想想，如果压接的地方不对，那不就像走在路上迷路了一样，找不到正确的方向啦？而且不同规格的导线，压接的要求还不一样呢，这可不能马虎。

咱再说说压接的质量怎么判断。

就像你判断一个水果甜不甜，你得尝尝呀。

压接完了，你得看看这连接够不够牢固，是不是稳稳当当的。

如果轻轻一拉就松了，那可不行，这就好比盖房子根基不牢，能行吗？压接导线虽然看起来是个小活儿，但这里面的学问可大着呢！你要是不认真对待，到时候电路出了问题，那可就麻烦大了。

就好像你家里的电灯突然不亮了，电视突然没信号了，多闹心呀！所以说呀，压接导线这事儿，咱可得认真，不能马马虎虎的。

你说，这导线就像是电路里的小使者，它们得准确无误地传递信号和电流。

而我们就是它们的守护者，得通过压接技术让它们乖乖听话，好好工作。

要是没做好，那后果可不堪设想啊！总之呢，压接导线技术要领就是要细心、耐心、用心。

这可不是随便说说的，得真真切切地去做。

只有这样，我们才能让电路畅通无阻，让那些电器设备正常运转。

朋友们，可别小瞧了这压接导线啊，它可是电路世界里的大功臣呢！。

大截面导线接续压接自动化技术研究摘要：输电线路导地线接续直接影响电网线路长期安全运行，是工程质量的一个重要监管项目，国内输电线路工程普遍采用接续管套导线压接的施工方法，施工操作是一项重要隐蔽工程。

目前施工现场导地线压接主要采用人工方式进行，过程中出现效率低，人为因素影响大等缺点。

本文对现有的压接技术以及压接机的研制设计进行综述。

开展建立导线自动压接系统，实现自动控制和智能管理，大大提高生产作业效率，减少人的因素对工程质量的影响。

关键词：大截面导线；自动化；压接系统引言在线路架线施工导线压接施工组作业中，常规人工操作导线压接方法，需要一人操作液压泵站，另一人手动扶正压接管、导线，压接完成一模后需要人工手动移动压接管，并根据经验控制压接重模长度，不同的操作人员压接时，移模和重模位置一致性较差，接续管压接难以控制。

另外，导线压接作业时需要液压泵站操作人员和压接钳操作人员配合作业，压接钳的升降动作和操作人员移模动作协调配合，完成导线压接，在压接过程中需要至少两位操作人员的信息沟通传递，沟通不及时或信息传递失误，存在一定的安全隐患。

与此同时压接质量好坏又是制约导线展放进度的关键因素，尤其是随着特高压的发展，铁塔具有高、大、重的特点，导线具有分裂数多、截面大的特点，目前主要导线截面达到1520mm2、1250mm2、1660mm2，单股导线直径近5mm，导线压接作业量成倍增加，造成导线压接作业工人劳动强度大、效率低。

在导线压接过程中耗时比较大，研究探索提高导线接续压接效率的有效措施，对于大幅提高导线展放效率，具有重要意义。

根据导线压接工艺要求，导线压接需要保压3-5s，在导线压接时，经常性的保压时间不足，导致导线压接接续对边距超差，不合格；通过大量的压接试件的研究，并对出现的质量问题进行分析，发现压接过程中压接位置偏差是影响压接质量的很重要的因素，实际施工中通常是有经验压接工压接时校核压接位置，没有一种适用的装置进行限位。