水电三局安装公司柴家峡项目部
施工质量奖惩办法
为了贯彻“科学管理、诚信守法、争创优质、持续改进”的质量方针，加强施工质量管理，实现“工程合格率100%，优良率90%以上，满足合同要求，使顾客满意”质量管理目标，明确质量责任，特制订安装公司柴家峡电站机电设备安装工程施工质量奖惩办法。
1．由项目总工牵头，项目副经理、工程部、质安环保部、测量和试验有关负责人组成评定小组，以月为单位对各施工单项、各班组进行施工质量考核。
2．在完成本月施工计划的前提下，对施工项目质量优良率达到90%以上、外观工艺良好、无返工返修现象的班组，除进行表扬外，并进行适当的物资奖励，奖金额为：生产班组每人每月不少于30元，辅助班组每人每月不少于20元，其他人员参照以上标准执行。本条由质安环保部进行检查并提出奖励方案。
3．对由于施工质量原因造成返工和返修的班组，要彻底查清责任，除对直接责任人进行处罚外，扣除该班组本月质量奖，并进行通报批评。
4．在发生一般质量事故时，由班长或技术人员编写质量事故报告，并由项目总工审核，明确事故责任人，扣除当月质量奖，视情节轻重罚款50—500元。对造成施工机械及工器具损坏的，视损坏程度责令其按设备的10%或工器具的20-100 %进行赔偿，并扣除事故责任人当月的质量奖，扣除该班组及有关技术人员本月质量奖。
5．在发生重大质量事故时，由项目总工组织技术人员编写重大质量事故报告，明确质量责任人，对直接责任人做出罚款500-2000元，并责令其下岗6个月的处罚。扣除项目经理、项目总工、项目副经理、工程部、质安环保部和责任人所在班组三个月质量奖金。
水电三局安装公司柴家峡项目部
2006年6月
产品质量投诉损失考核办法 一、目的 提高员工自我品质控制意识，完成公司质量目标。 二、适用范围 本制度适用于生产的全过程质量管理。 三、质量管理“三工序”控制原则 1、检查上道工序流转产品，不接受不良品。 2、不生产不良产品，做好本道工序产品。 3、不流转不良产品，服务好下道工序。 四、岗位职责 1、销售部：负责提供外部质量信息，收发退回的产品，提供考核依据以及质量损失统计。 2、检验员：负责收集统计内部质量信息，提供考核依据。 3、质量部：负责执行本质量考核，形成质量考核表负责追溯相关责任人及质量问题性质的确认。 4、生产部：负责做好产品流转卡、标识卡号等标识工作，根据各加工工序明确落实责任人，便于发生质量问题时可追溯性。 五、职责分配原则 1、赔偿金额直接划给相关责任部门，由部门领导细化落实到责任人，于当月工资中体现。 2、较大以上事故，员工承担80﹪责任，部门领导承担20﹪连带责任。 3、客户反馈问题需要有明确的图片或其它有效证据（尽量带回相关不良品），以便分析。 4、投诉责任划分以“附件一”为参考（有待讨论），并根据实际情况确定。 六、外部质量信息处理规定 1、不良产品流出厂，未引起客户索赔，只引起客户抱怨时，此种情况不作处理；但相关责任部门应做出整改措施。 2、由于产品质量缺陷而导致产品退货或客户对公司索赔的，由质量部负责根据客户反馈的质量问题进行调查分析原因，制定改进措施落实整改；并按照进行损失评估，对相关责任人进行考核。 七、退货产品损失评估表： 数）+物流费；例如0#蓝/白100万粒，因铬超标，经判定无利用价值的，损失金额=70×100=7000元+物流费。 2）退货产品只能做回料使用，损失金额=规格可做回料使用产品单价×退货数量（万粒数）+物流费；例如0#绿/绿100万粒，因仓储或运输储存不当，造成大量变形而发生的退货，经质量部判定可做回料使用的，损失金额=30×100=3000元+物流费。 3）由于外观质量问题退货的产品，且可以通过返工处理，直接销售的，损失金额=返工工时费×退货数量+报废或作回料使用损失金额+物流费；例如0#蓝/白100万粒，因仓
**** 集团有限公司 **** 地铁*** 线工程** 标段项目经理部 安全质量 奖惩办法 编制： 复核： 批准： 日期： 安全质量奖惩办法 、总则 1.为贯彻项目法施工，确保安全、质量、文明、工期，提高企业信誉,创造精品工程，依据集团公司在安全质量方面的精神及本工程的特点，特制定《安全生产奖惩办法》。 2.执行标准 ⑴质量标准国家和交通部现行的工程质量验收标准及集团公司下发的创优目标。
⑵安全标准 **** 《安全生产管理文件汇编》、建设部《施工现场临时用电安全技术规程》及*** 市关于安全生产施工方面的有关规定。 3.质量目标 工程质量合格率100% ，优良率87% 。测量放样准确、砌体砂浆饱满、线条直顺。结构物的尺寸准确，棱角分明，颜色均匀一致，不得有漏筋和裂纹现象，混凝土的蜂窝麻面和气泡不超过该构件面积的0.5% 。 4.安全目标 事故负伤频率控制在1.5 %。以下；杜绝死亡、火灾、 公用交通管线、设备等重大事故。 5.基本原则 将安全、质量与经济挂钩，使全体施工人员明确目标和责任。 6.奖罚措施 ⑴在项目部对每个分部、分项工程，每道工序，每项工作实行经济奖罚制度。 ⑵ 为了达到奖优罚劣，实现“质量第一，满足顾客要求；科学管理，建造优质工程。”和“安全生产，预防为主” 的方针，对于现场罚款单，项目部从施工队伍当月的验工计价中扣除。 ⑶ 对局、公司、业主及监理等有关单位在检查和评比中给予的奖惩，经理部将根据具体情况，按奖罚比例对各作业队给予相应的奖
惩。 ⑷ 各作业队的主要负责人为各分部、分项工程的安全、质量主要负责人，对分管工程的安全、质量负主要责任。 ⑸ 在施工过程中安质部是本办法的执行者，对违反操作规程的施工人员有权进行罚款。 ⑹ 罚款单由项目部各技术部门管理人员在检查时随时开出，一式两份，经项目部安质部签发后，一份由被罚作业队保存，一份留在安质部,由安质部在当月验工计价前统计当月的罚款金额，提交总工审核后执行。 ⑺对优良工程和安全无事故的奖励，以每个单位工程作为一个项目，每月为一个周期进行安全质量大检查，以工程部实测实量和经理部组织各部门负责人现场考评，安质部汇总后，经经理部领导班子讨论决定。 二、具体办法 具体的处罚将累加罚款单的形式进行。 ㈠安全 1.作业队长必须对本作业队的施工安全负主要责任，选择有施 工安全经验的人员为作业队的兼职安全员（人员名单报经理部安全员），如果没有设置安全员，罚款200 元。 2.进入施工场地，必须佩戴安全帽。如发现一次未戴，罚款50 元/ 人次。
公司质量考核办法 公司质量考核办法 第一章总则 第一条为了使公司建立的质量体系得以正常运行，并保持和持续改进公司质量方针实现质量目标。对公司的质量工作进行评价，及时总结经验，发扬成绩，纠正错误，提高产品质量，增强市场竞争力，特制定本办法。 第二条考核是落实制度的重要手段，本规定为公司质量管理制度之一，质量考核结果是评价公司工作绩效的内容之一。 第三条本办法适用于公司除证券部外的各部门、经理及质量员。 第二章质量考核计划与执行 第四条质量考核分为定期考核；每月一次，由质量管理部组织内审员执行考核工作。 第五条质量考核执行机构为公司质量管理部。 第三章质量考核的分类 第六条质量考核分为三类： （一）部门质量工作绩效； （二）部门经理质量工作考核； （三）部门质量员质量工作考核。 第七条质量考核分内容为： （一）质量体系运行情况； （二）常规产品质量事故率（检测中心为检测质量事故）。 第四章质量考核的实施 第八条质量体系运行情况（A）： 质量管理部按内审计划，定期组织公司质量体系内部审核，各部门审核为质量体系所要求职责中的各项内容。每一项审核结果分为：优（10分）、合格（5分）、不合格（0）分。 各部门质量体系运行情况（A）以下计算： A=各项审核项目结果（分值）总和 ?100 各项审核（满分）总和 第九条常规产品质量事故率（B）以下式计算： B=常规产品质量事故数（次）或检测质量事故数（次） ?100% 生产任务总数（次） （1）生产任务总数由生产计划部提供； （2）产品质量事故次数或检测质量事故次数由质量管理部提供； （3）产品质量事故率每年计算一次。 第五章质量考核的奖惩办法 第十条质量体系运行情况 （一）结果判定（A） 质量体系运行结果50分为合格，小于50分为不合格。 （二）奖惩 体系运行合格部门，享受公司单项质量奖；若部门质量体系运行情况为不合格：自整改开始到合格止（时间不足1月时，按1月计算），部门经理、质量员岗位工资扣减20%，部门相关责任岗位员工工资扣减10%，如果部门质量体系运行情况不合格的原因涉及到公司
施工项目部绩效考核办 法
施工项目部绩效考核办法 （试行） 一、目的 为加强单位建设工程项目施工管理，落实各级管理人员工作责任，合理评价施工项目部各类人员的工作绩效，顺利实现目标，提高单位的经济效益，特制定本办法。 二、考核方式分类 结合项目施工特点,绩效考核分为日常绩效考核和项目周期绩效考核。 （一）、日常绩效考核 日常绩效考核是指每月以不定期1-3次（包括上级领导或本单位领导的抽查、督察）对项目部参建人员进行检查，记录检查结果并进行信息汇总，确定其当月业绩，当月绩效实行百分制。日常考核占整个项目绩效考核的50%。 每月项目绩效计算方式：（第一次得分＋第二次得分＋第三次得分）／3﹦当月绩效分 具体考核目标说明见施工项目部日常绩效考核评分表。 （二）、项目周期绩效考核 项目周期考核是指在项目结束时对项目部在项目实施期间完成各项指标的情况进行综合测评。项目周期考核实行百分制，项目周期考核占整个项目绩效考核的50%。
具体考核目标说明见项目周期绩效考核评分表。 项目部绩效考核得分计算方式： 项目部绩效分=平均每月绩效考核分*50%+项目周期绩效考核分 *50%。 三、考核结果应用 （一）、平时绩效考核奖惩办法 1、项目平时绩效金以参建职工当月的施工津贴为准，项目部可参照职工日常考核兑现给职工。 2、具体发放标准如下： （二）、项目部周期绩效考核奖惩办法 1、项目部周期绩效金的组成： （1）、项目控制经济指标X*5%，由工程项目利润指标确定。 （2）、超利润指标金额*50%*90%（其中10%留作单位奖金）（3）、项目绩效金=（1）+（2） 2、绩效资金分配：项目经理占20%；项目副经理、技术负责人、质检负责人绩效占30%；其他参建职工绩效占50%。 按以下考核标准兑现:
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 质量奖罚制度(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
质量奖罚制度(标准版) 一、目的 强化质量管理，提高管理和施工人员的质量意识，激励各级员工的工作积极性，保证工程质量目标顺利完成。 二、职责 1、公司工程部负责确定工程质量奖的来源和数量及发放额度。 2、公司工程部负责质量管理的考核和质量奖发放的申请。 3、项目部负责人负责质量奖的审批，公司财务室负责质量奖的发放。 4、公司工程部对日常发现的质量和管理中的问题进行处罚，并对具备奖励条件的提出奖励意见。 三、适用范围 该制度用于对现场各项目部、专业组及员工进行考核。 四考核的管理规定
1、考核内容 a)施工质量记录齐全； b)项目部所施工的分项工程的合格率； c)标牌、标识，按质量管理有关规定要求责任挂牌； d)材料代用：有正常的代用手续，资料齐全； e)过程控制记录：各专业组根据公司工程部的《单位工程技术核查表》（表附后）将工程细化到不同阶段需要，将需要的记录落实到人，并有书面计划清单与检查落实记录。 2、考核的频次及方法 考核按季度进行，分项工程合格率达到质量目标要求的，且未发生一起质量缺陷或问题的，由各专业组质检员根据考核细则列出质量考核评分表（附表1）评分，每季度末项目部质量审核自检考核评分表后发放。 3、质量奖励基金的来源 质量奖励基金的来源分两部分。一部分为项目部按工程量核定的奖励基金；一部分为不固定嘉奖（业主、公司、项目部等）；质量
一、目的 为持续提高本公司全体员工的质量意识，使本公司各类质量问题处理做到有据可依，对相关质量责任人的处罚做到公平、公正，特制定本制度。 二、职责 全质办：负责公司全面质量管理，内、外部质量问题防止再发生措施的验证，检查发现的不符合项的追踪落实。质保部：负责公司内所有产品质量的管理及全体专职检验人员的管理，内部、外部质量事故调查、处理及跟踪落实。 操作者：对自己加工的产品质量负责，在生产过程中进行自检、互检，做到上不清、下不接。 全检工序操作者：对自己检查的产品质量负责，按作业指导书挑选出漏加工、漏装配、外观不良等缺陷产品。专职检验人员：负责现场加工产品的质量检查和质量判定，发现问题及时反馈及时处理并跟踪结果，监督操作者严格按工艺要求操作。 三、内容 （一）、与工艺纪律相关的奖惩 （1）作业指导书 生产现场无作业指导书处罚操作者20元/次； 生产现场的作业指导书与实际加工产品不相符处罚操作者10元/次； 实际加工方式与作业指导书不一致处罚操作者10元/项，并承担因此产生的所有损失； (2) 首检 未交首检就进行批量加工处罚操作者30元/次，并承担因此产生的所有损失； 操作者首件自检合格后，可进行批量加工，如检验复检不合格，处罚10元/项，如果出现产品报废，所有损失由操作者承担；检验在规定时间内确认首件，超过规定时间，首件未确认，处罚30元/次，超过时间段后出现的产品报废损失由检验与操作者共同承担 几个操作者（几道工序）共用一个产品作首检，写在一张首检记录单上，按20元/次处罚相关操作者 首检记录不填处罚操作者30元/次；首检记录与工艺卡片要求不一致，缺项、错项处罚操作者10元/项（一个尺寸） 对缺项、错项的首检记录进行了的确认，处罚检验30元/次 首检确认后产品未按要求保留、流转，处罚操作者10元/次 对因首检问题被罚款5次者，待岗1月，并从学工开始重新试用。
管理制度 制度编码： 质量管理考核办法及实施细则 1. 总则 1. 1 目的 为确保本组织有能力提供满足顾客和适用的法律法规要求的产品，通过有效运用质量管理体系标准要求，督促公司ISO9001质量管理体系保持有效运行和持续改进并让顾客满意，进一步提高公司的产品质量，强化员工的质量意识，打造特制定本质量管理考核细则。 1.2 适用范围 1.2.1 本考核细则适用于公司质量体系内各职能部门和生产单位； 1.2.2 适用于对质量体系运行过程中所有产品质量以及与质量管理有关当事人工作行为的考核； 1.2.3 按规定进行的新品研发试制、新工艺试验等出现的质量问题，不纳入本质量管理考核范围； 1.2.4 如其他考核制度高于本标准的按高标准执行。 1.3 职责 1.3.1 技术质量保证部负责本文件的制定和修订，并负责根据公司年度经营目标制定公司质量目标以及实施情况的跟踪、评价和考核； 1.3.2 各分厂/部门负责落实、实施公司质量办法，负责质量目标进行分解、实施； 1.3.3 责任部门负责质量事故的原因分析和落实整改措施； 1.3.4 综合办（人力资源）负责根据公司决定落实对责任部门和责任人的考核； 1.3.5 公司主管领导负责争议决定的最终裁定。 1.4 处理流程及要求 1.4.1 质量事故报告 1.4.1.1 重大质量事故要求发现部门发现后2小时内口头、16小时内书面报告技术质量
保证部和公司主管领导。 1.4.1.2 一级、二级和三级质量事故要求发现部门发现后4小时内口头、16小时内书面报技术质量保证部。（一级质量以下事故的，夜班微信、短信先告知） 1.4.1.3 当发生质量事故，发现部门按《不合格品处置单》向技术质量保证部提供书面报告，夜间发生的质量事故发现后4小时内口头（一级质量事故以下微信、短信告知）、次日白班书面报技术质量保证部和相关领导。 1.4.2 质量事故分析 1.4. 2.1 重大质量事故由公司主管领导主持专题分析会，分析事故发生原因，责任人，确定纠正/预防措施及完成措施时间；技术质量保证部负责会议记录，编写会议纪要，跟踪会议决定事项的落实情况； 1.4. 2.2 一级和二级质量事故由技术质量保证部负责人主持专题分析会，分析事故发生原因，责任人，确定纠正/预防措施及完成措施时间；技术质量保证部负责会议记录，编写会议纪要，跟踪会议决定事项的落实情况； 1.4. 2.3 三级质量事故由责任部门领导主持专题分析会，技术质量保证部质量主管参加，分析事故发生原因，责任人，确定纠正/预防措施及完成措施时间；责任部门负责会议记录，编写会议纪要；技术质量保证部跟踪会议决定事项的落实情况； 1.4. 2.4 四级质量事故由责任部门质量主管主持专题会议会，分析事故发生原因，责任人，确定纠正/预防措施及完成措施时间；责任部门负责会议记录，编写会议纪要；技术质量保证部跟踪会议决定事项的落实情况； 1.4. 2.5 质量分析会通知到的相关部门的负责人不得无故缺席； 1.4. 2.6 责任部门3个工作日内拿出原因分析、纠正/预防措施和处罚奖励处理建议报技术质量保证部核定，技术质量保证部每月进行通报。 1.4.3 考核的信息来源 1.4.3.1 产品实物质量信息——主要根据产品实现过程监控、成品放行抽查、质量标准化检查、第三方监造和监督、巡检抽查、外部质量异议以及其他内外部对产品实物质量问题（部门例会、质量日报/周会/月会材料）的发现等信息； 1.4.3.2 质量体系运行信息——主要根据质量管理体系运行日常监督检查、管理体系内外审及现场体系、工艺、规程、规范等实际操作情况检查与发现、员工举报或投诉及来自用户方的顾客满意反馈等信息。 1.4.4 总要求
资料范本 本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 工程施工项目管理考核办法 地点：__________________ 时间：__________________ 说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容
工程施工项目管理考核办法 (试行) 1目的 为落实股份公司（以下简称集团）关于“区域化、专业化、标准化、信息化、国际化”的发展策略，强化工程项目施工管理，防范风险，提高效率与效益。 2适用范围 集团内各级工程施工企业项目管理能力的考核，以及承担工程施工的项目部管理绩效的考核。 3相关文件 中建股份《项目管理手册》； 其它有关项目管理的文件或规定，各级企业质量体系、安全及职业健康管理体系、环境管理体系文件。 4项目管理考核 4.1企业（含派出机构）的项目管理能力考核 4.1.1考核对象：集团内各级企业及其派出机构或担负项目管理职能的办事机构。派出机构一般指承担工程经营管理的实体，办事机构一般指承担工程施工管理监督的办事处、经理部等相关机构。 4.1.2考核依据：《项目管理手册》及股份公司有关制度。 4.1.3考核结论：被考核企业项目管理能力的整体或其某一方面可以按以下四个等级进行考核评价。 4.1.3.1优秀项目管理能力：考核得分95分以上；企业建立了以项目全
过程管理为核心的项目管理体系并基本实现项目管理信息化；无管理亏损项目、项目平均毛利在8%以上；无重大安全及质量事故。 4.1.3.2优良项目管理能力：考核得分在80～94分之间；企业建立了项目管理体系；无管理亏损项目、项目平均毛利率在7%以上；无重大安全及质量事故。 4.1.3.3合格项目管理能力：考核得分在65～79分之间；企业项目管理体系基本健全；有管理亏损的项目部不超过企业整体的10%、企业平均毛利水平在3%以上；无重大安全及质量事故。 4.1.3.4有待改进的项目管理：考核得分在64分及以下；企业没有建立统一的项目管理体系；有管理亏损的项目个数超过企业整体的10%；企业的平均毛利在3%以下。 4.2项目部管理绩效考核 4.2.1考核对象：集团内各级企业负责工程施工管理的项目部。 4.2.2考核依据：《项目管理手册》及股份公司有关制度。 4.2.3考核结论：被考核项目部的管理绩效的整体或部分可以按以下四个方面给予评价。 4.2.3.1杰出管理绩效：考核得分在95分以上；项目部建立了实施计划并实施全过程管理；项目经理月报、项目商务月报、项目每日情况报告及时、准确、有效；项目部的毛利在10%以上；无劳务工资纠纷及质量或安全事故。 4.2.3.2优秀管理绩效：考核得分在80～94分之间；项目部建立了实施计划并实施全过程管理；项目经理月报、项目商务月报、项目每日情况报告及时、准确、有效；项目部的毛利在8%以上；无劳务工资纠纷及质量
质量管理奖惩细则 1、目的 为完善本公司质量管理制度，加强对产品加工的过程控制，提升产品质量，提高客户满意度，通过奖优罚劣的手段，提高员工的积极性、责任感，激励员工全员参与，持续提升产品品质，特制定本细则。 2、适用范围 本细则适用于从进料到产品交付客户与产品质量有关的所有部门和人员。 3、职责 1. 品质部负责质量取证工作，各部门协助配合。 2. 公司副总、品质部负责人负责质量奖惩处置工作。 4、质量事故的定性范围及类别 根据产品的加工流程和作业规范要求，下列行为/现象均属于违反工艺纪律导致发生质量事故： 4.1 工艺标准文件编制错误导致加工错误发生质量问题的； 4.2 错领工艺标准文件导致加工错误发生质量问题的； 4.3 原辅材料、工装器具等未进行检验验收直接上线使用的； 4.4 原辅材料、工装器具等未进行外观自检确认直接上线使用发生质量问题的； 4.5 未按工艺标准要求操作，导致设备器具损坏或产品出现质量问题的； 4.6 没有按标准进行首检、自检和巡检出现质量问题的； 4.7 因错检、漏检检验项目，致使不合格原材料进厂、不合格品流入下工序或客户端的； 4.8 因物料/产品保管不善，造成报废/降级/返工/退货的； 4.9 因无标识或标识填写错误而错发材料/产品，发生质量问题的； 4.10 未按标准要求包装导致产品受损，交付延误或客户投诉的； 4.11 各类统计报表，台帐和原始记录不真实、不完整导致无法追溯的； 4.12 对质量问题没有进行原因分析并按期整改的。
5、奖励细则 5.1 操作员工的奖励 5.1.1 及时发现本工序产品质量隐患，避免批量不合格品发生的员工，给予10元/次奖励； 5.1.2 发现工艺/技术文件等编写错误，避免产生严重后果者，每发现一次，视其影响程度，给予奖励 10-50元/次； 5.1.3 发现检验员将不合格品误判为合格品，避免或减少质量损失者，每发现一次，视其影响程度，给 予奖励10-50元/次； 5.1.4 及时发现上工序产品存在质量问题，避免不合格品继续使用者，每发现一次，给予奖励10元/ 次； 5.1.5 对本工序存在的质量问题或隐患，能积极提出改善建议被采纳者，视其改善效益，给予奖励 20-100元/次。 5.1.6 月度质量事故和工艺纪律检查统计中，在本职工作中未发生质量事故，且遵守工艺纪律积极配合 完成质量工作的员工，由所属部门主管和品质部主管共同评选推举为“质量标兵”，经审查确定后，给予50元奖励，视员工表现情况，推举1-3人(原始数据来源于《半成品内部品质异常汇总》、《终检品质异常汇总》和《工艺纪律检查月度报表》等,品质部负责月度统计)。 5.2 专职质检员的奖励 5.2.1 IQC/OQC：月度质量事故和工艺纪律检查统计中，当月检验误判次数为0次且遵守工艺纪律积 极完成质量工作的员工，给予奖励50元/人(原始数据来源于《进料检验日报表》、《最终检验日报表》、《不合格品通知单》和《工艺纪律检查月度报表》等,品质部负责月度统计) 。 5.2.2 IPQC：月度质量事故和工艺纪律检查统计中，当月检验误判次数为0次且遵守工艺纪律积极完成 质量工作的员工，给予奖励50元/人(原始数据来源于《过程检验日报表》、《不合格品通知单》和《工艺纪律检查月度报表》等,品质部负责月度统计) 。 5.2.3 对本岗位工作存在的质量问题或隐患，能积极提出改善建议被采纳者，视其改善效益，给予奖励
XX股份有限公司 质量奖惩办法 1范围本办法规定了股份实施质量奖励和惩罚的依据和标准，以促使各部门和各类人员认真履行质量职责，确保股份公司质量管理体系有效运行，全面提高公司质量管理水平和产品质量。 本办法适用于在股份质量管理体系运行过程中对质量工作有突出贡献或对质量问题负有责任的有关部门或人员实施质量奖励、惩罚或质量管理考核。 2职责 2.1公司总裁是公司实施质量奖励、惩罚或质量管理考核的最高决策者，负责组织制定质量奖惩办法，在执行本办法过程中遇有争议时，有权作出最终裁决。 2.2管理者代表负责组织实施本办法。 2.3各职能部门负责对本部门主管工作的落实情况进行检查、考核，实施本办法，填写质量奖惩通知单。 2.4技术管理部是考核结果的执行部门。 3工作流程 3.1各职能部门在检查本部门负责主管工作的落实情况时，依据本办法的有关规定，对在公司质量管理体系运行过程中质量工作有突出贡献或对质量问题负有责任的部门或人员实施质量奖励或惩罚（工作流程见附图），填写“质量奖惩通知单” ，部门领导签字，经管理者代表批准后执行。通知单一式三份，一份送责任部门，一份送人力资源部执行，一份由技术管理部保存。责任部门收到有质量惩罚内容的质量奖惩通知单后，应对存在的问题进行纠正或采取纠正措施。
附图：工作流程 3.2 对轻微质量问题不致构成质量惩罚的按“质量管理考核标 准” （见附表）进行考核。每月27日前，填报“通用考核表”交技术 管理部。 3.3 对实施的质量奖励或惩罚有不同意见时，相关部门领导可 书面向 公司总裁提出申诉，公司总裁有权作出最终裁决。 3.4 根据质量管理工作状况或出现异常情况，主管副总裁可随 时提出 对有关部门和/或人员奖励或惩罚的意见，并以书面形式通知 技术管理部，技术管理部接到书面通知后负责填写“质量奖惩通知单。 4质量奖励 4.1 符合下列条件之一，奖励有关人员1000元（含）以上： 4.1.1模范地带头参加质量管理工作，在公司质量管理体系运行 过程中对质量工作有卓越贡献： 4.1.2荣获市级（含）以上与质量工作有关的先进工作者荣誉称 号。 4.2 符合下列条款之一，奖励有关人员 500元（含）以上，奖 励有关 部门1000元（含）以上： 4.2.1 公司荣获市级（含）以上与质量工作有关的质量先进企业 荣誉 称号； 4.2.2 荣获普天集团与质量工作有关的先进工作者、先进集体荣 誉称 号； 公司主管 管理者代表 副总裁 批准报告单 技术管理部 提出报告单 人力资源部 实施报告单
钱营孜维修站安全质量管理及考核办法 为进一步加强安全生产管理，有效防范各类事故的发生，确实保障员工生命安全与健康；加强质量管理，确保产品质量，建设平安和谐厂区，促进全站各项工作健康有序地开展，更好地服务于各矿的安全生产，特制定本办法： 一、指导思想 以安全精细化管理为主线，不折不扣地践行“安全第一、精细管理、质量为本、服务至上”的宗旨，加强安全、质量管理，保证以“优质的产品、优良的服务”服务于各矿，全面提升安全质量管理水平。 二、奋斗目标 1、杜绝重伤事故及二级以上非人身事故，有效控制轻、微伤事故。 2、杜绝万元以上的责任事故。 3、全面加强产品质量管理维修产品返修率低于3%，争取实现零投诉。 三、安全管理措施 （一）、健全安全自主管理体系，结合自身安全管理的实际，进一步加强和完善车间各岗位安全生产责任制，全面做好安全生产管理工作，做到不留死角；强化安全生产主体责任，坚持“谁主管谁负责”和“管生产必须管安全”的原则，强化安全生产主体责任。站长是本站安全生产的第一责任者，车间主任是车间安全生产的第一责任者，班长是本班安全生产的第一责任者。 （二）、设备安全管理 1、所有设备均应承包到人，均应做到预防性检查，提前发现问题，
及时处理，减少事故的发生。 2、所有设备均应制定检修图表，设置检修记录，检修工必须按检修图表对设备认真检修，并认真及时填写检修记录。 3、检修中发现的问题能处理的应及时处理，不能处理的应及时向相关领导汇报，并在检修记录上认真填写，缺少一次记录或记录不规范的，每次罚责任人2分。 4、未按检修图表检修造成漏检的或检修工作不认真，应该发现问题的没有及时发现，每次罚责任人5分，造成设备事故的视情节开追查会后再处理。 5、所有人员在使用设备时应按设备操作规程操作，违章操作每次罚责任人20分，造成设备损坏的视后果再处理。 6、开关、移变、高爆、各车间主配电柜等的停、送电必须由电工进行，必须执行停、送电挂牌制度；严禁随意停、送电，发现一次罚责任人20分；停电时不挂停电牌又无人看守的，每次罚责任人20分。 7、风扇或其它设备用的电源线、乙炔氧气带严禁车压，违者每次使用人5分。 8、车间内里行车遥控器严禁外单位人员操作，违者每次罚责任人5分，造成事故的视情节开追查会后再处理。 9、室外行车不用时驾驶室门必须上锁，勾头必须留住重物，两边的行走轮必须用斜木刹住，违者每次罚责任人5分，造成事故的视情节开追查会后再处理。 10、锚索钻机用的风包必须每天都放水。违者罚责任人2分。
工程建设项目管理绩效 考核办法 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
内河水运工程建设项目管理绩效考核办法（试行）第一条为加强内河水运工程建设项目的管理工作，提高工程建设的管理水平，依据国家及交通部相关法律、法规、规章和标准，结合内河水运工程建设特点制定本办法。 第二条本办法适用于内河航道、港口、航运枢纽等工程建设项目管理的绩效考核。 第三条绩效考核工作应遵循公平、公正、客观、真实的原则。 第四条交通部对全国范围内的绩效考核工作进行监督、指导和检查，委托长江航务管理局组织对长江干线的在建项目进行绩效考核。 省级交通主管部门组织对本行政区域内的在建项目进行绩效考核。对于内河水运建设项目较多的省份，省级交通主管部门可以委托地市级交通主管部门协助开展绩效考核工作。 第五条绩效考核工作按照项目单位自查、省级交通主管部门检查、交通部抽查方式进行。绩效考核工作以每一考核年度为周期，考核年度为上年10月1日至本年9月30日。 第六条项目单位至少每6个月组织一次项目管理情况的自查，形成自查报告。 省级交通主管部门和长江航务管理局每年应对60%以上的在建项目进行检查，其中列入交通部年度投资计划的项目应达到100%；每一考核年度要形成考核年度工作报告，于9月底前上报交通部。 交通部每年组织绩效考核抽查工作，根据上报的考核年度工作报告和抽查结果，对全国范围内的绩效考核工作进行总结，将管理较好和较差的项目及相关单位予以公布。 第七条绩效考核内容分综合管理、质量管理、进度管理、资金管理、安全管理、廉政建设、工程资料七方面，具体内容如下：
（一）项目单位考核内容，包括基本建设程序及法律法规执行情况、招标投标工作以及工程质量管理、进度管理、资金管理、安全文明施工、资料管理、廉政建设等。 （二）勘察、设计单位考核内容，包括单位资质及从业范围、合同履行、设计方案、设计质量、设计服务、设计变更和廉政建设等。 （三）施工单位考核内容，包括单位资质及从业范围、合同履行、施工质量、施工进度、试验检测、安全施工、文明施工、施工资料整理、廉政建设等。 （四）监理单位考核内容，包括单位资质、现场监理机构与人员、平行检测、质量控制、进度控制、计量与支付、安全施工、监理资料管理、廉政建设等。 第八条省级交通主管部门应成立考核组开展绩效考核工作。考核组由交通主管部门代表和勘察设计、监理、施工等方面的专家组成。考核组人数原则上为5-7人。 第九条考核组工作程序： （一）听取自查情况汇报； （二）听取质量监督机构意见； （三）查看工程现场，必要时可进行抽查检测； （四）查阅有关档案、文件资料； （五）按照本办法的内容进行综合考评，形成初步意见； （六）与相关单位交换意见； （七）形成并提交项目绩效考核报告。 第十条考核组应对工程项目的管理、勘察设计、施工、监理等方面各指定不少于2人进行重点检查。 考核组在听取被检单位汇报、查看现场、查阅有关资料的基础上，经过考核组讨论后，考核组成员分别对项目、勘察、设计、施工、监理等单位绩效考核表独立打分，经算术平均后计入考核评分表，根据权重计算形成考核汇总表。
安徽省新型城镇化建设（中小企业产业园） 项目质量奖惩制度 批准： 审核： 编制： 十七冶安徽省新型城镇化建设（中小企业产业园）工程项目经理部
二〇一六年八月 1总则 1.1为了进一步加强施工现场的质量管理，提高各施工人员在工程质量方面的控制能力和质量意识，从根源上预防质量事故的发生，特制定此制度。本制度针对的对象是现场的各家劳务及专业分包公司。 1.2本制度制定和实施依据 1.2.1政府部门颁发的质量管理法律法规、条例、强制性标准和有关规定。 1.2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2013)、《安徽省建设工程质量管理办法》等文件。 1.2.3集团公司的《质量管理制度》、《管理体系程序汇编》等质量文件。2处罚形式 2.1对于轻微及一般质量问题，通过下发质量整改通知单的形式进行处罚，如在规定的期间内未整改到位的，将视情节严重，将处以经济处罚。如已经发生过的质量问题再次发生的，将处以经济处罚。 3土方工程 3.1回填土土质不符合要求的，一经发现下发整改通知单，如未在规定期限内整改到位的，每平方罚款100元，并责令换土、返工。 3.2基坑四周不按要求进行分层夯实，一经发现下发整改通知单，如未在规定期限内整改到位的，每平方罚款100元，并责令其返工。 3.3灰土必须过筛，配比准确，拌合均匀，湿度适宜，分层夯实，否则，每发现一次罚款100元。
3.4 土方超挖的处罚责任单位每平方100元，并由责任单位负责超挖部分的处理。 4模板工程 4.1模板支撑未按项目部施工方案（或施工技术交底）进行施工的，必须立即整改并每处罚款100-500元，情节严重的加倍处罚。立杆底部无垫块的一个立杆罚款10元，以此类推。 4.2墙身大模板不按规定穿塑料管、丝杆，因松动丝杆过早造成墙面拉毛、裂缝、露筋者，每平方米罚款50-100元，不足一平方米的每处罚款50元。 4.3混凝土墙体未按图留洞、埋管、预埋件者，每处罚款200元，位置偏差30mm以上者，每处罚款100元。 4.4混凝土墙、柱发生爆模，一次罚款1000元，梁板爆模一次性罚款5000元。 4.5模板拼缝处必须严密，严格控制在2mm以内。拼缝宽度大于2mm 则处以罚款，罚款金额为拼缝宽度乘以10元，如拼缝宽度为5mm，则5X10=50元。 4.6墙柱梁板的模板内部界面尺寸超过《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的规定的，每处罚款50元。 4.7模板拆下后，下次使用前必须清理干净，并维修好，违者每平方米罚款10-100元。 4.8混凝土墙角模板支撑不牢，造成墙体位移者，每道墙视位移严重情况罚款50-200元。
1.目的 为进一步强化产品质量，完善本公司质量管理制度，加强对产品质量的监督管理，提升产品质量，达到客户满意，通过对产品生产各过程所产生的质量结果进行奖优罚劣，以提高全员的品质意识及责任感，从而有效的达到激励全员参与，全员品控之LI的。 2.适用范围 本规定适用于恩隆科技所有部门工作（生产）场所的所有人员。 3.职责： 3.1车间、品控部人员负责质量奖罚的取证工作，生产车间、车间班组及仓储部积极做好配合工作。 3.2生产主管、品控部负责人、厂长负责质量奖惩处置工作。 3.3人事行政部负责质量奖惩处置的监督工作。 3.4财务部负责质量奖惩的落实、处理工作。 4.质量事故的定性范围及类别 4.1质量事故的定性范围 下列行为/现象均属于质量事故： 4.1.1违反工艺和操作规程，造成重大后果的； 4.1.2没有按规定进行三检（专检、互检、自检）而出现质量问题，造成损失的； 4.1.3生产现场物品未按规定摆放，造成标识混乱/不全，致使错用的； 4.1.4人为导致设备故障、仪表仪器失准引发质量事故的； 4.1.5操作不认真负责，恶意制造品质事故； 4.1.6因错检、漏检，致使不合格原材料进厂或不合格产品出厂，造成经济损失的； 4.1.7材料混杂或发错，对生产/销售产生影响的； 4.1.8 其它影响产品质量，造成损失的；
4.1.9 各类统计报表，台帐和原始记录不真实、弄虚作假的。
7.其他质量问题情况的处理 7.1.1当质量问题是操作者自己发现的，并即时上报给组长/主管/品控部的，可以免除或减轻处罚。 7.1.2能正确认识自已的错误，初犯可以免除罚款处罚，但要给以警告处罚； 7.1.3产品报废后不报告，私自隐藏、销毁、偷拿仓储部物料等被查获者，加倍处罚。 7. 1.4操作者、质检员、车间管理人员，应如实反映质量事故真相，凡弄虚作假、夸大、缩小和隐瞒事故，推卸责任者，加倍处罚。 7.1.5相关人员对造成产品的产品质量事故相互扯皮、推诿，不愿承担责任，而暂时乂无法分清责任者，各相关人员平均承担责任。如事后查明责任者，由责任者承担其他人员的
版本号：A/0 受控状态： 产品质量考核办法及细则 HCH-ZGB-07-2016 编制： 审核： 批准： 有限公司 1、目的 为了不断提高产品质量和售后服务质量，严格按照ISO质量体系运行，调动员工的工作积极性，做到责任明确，奖罚分明，进一步推进公司质量管理工作的运行和实施，特制订本考核办法及细则，望各车间、部门认真执行。 2、适用范围 本办法及细则适用于xxxxx有限公司。 3、考核项目及职能部门 3.1产品工艺设计 3.2制造质量 3.3新产品质量验证 3.4整车质量评审 3.5采购管理及产品质量 3.6制造过程质量 3.7质量体系改进、质量信息、计量管理
3.8市场质量及市场服务质量 3.9生产物资服务质量 以上所有项目， 被考核单位：公司各相关部门及车间； 考核单位：技术中心、质量部、生产部； 考核办法：通报及处罚； 处罚：质量部将会同有关部门，对当月出现的质量问题拿出处理意见，上报公司有关领导批准之后，报综合管理部当月兑现。 4、考核细则 4.1产品及工艺设计质量考核细则 4.1.1产品设计发生更改，但没有及时对相关的工艺文件进行更改，导致生产过 程发生质量问题的，每发现一次，责任人扣罚200~500元。 4.1.2在用户使用过程，若因产品明显设计失误或没有进行验证等原因，发生影响整车使用性能的批量质量事故，对责任单位负责人免当月绩效工资1/3至全 部，责任人扣罚300~500元 4.1.3对新产品试制（试装）阶段进行评价、验证过程中，发现因产品设计引发的质量问题，技术部门必须限期进行改进，对不能限期改进影响新一轮产品试制（试装）的质量问题重新出现，对责任单位负责人免1/3至全部绩效工资， 责任人200~500元。 4.1.4新产品应及时完成工艺文件、检验卡片和作业指导书等相关文件的编制、发放，由于缺乏相关文件或发放不到位造成的质量问题或质量纠纷的，每项扣罚责任单位负责人1/3至全部绩效工资，责任人200~500元。 4.1.5产品设计必须满足国家法规及行业标准规定的相关要求，由于产品在设计
XXXXXX 工程施工项目管理考核办法 （细则） 编制：XXX 审核：XXX 批准：XXX XXXX年XX月
目录一.总则 1 二．考核执行办法 1 三．安全管理 2 四．文明施工管理 5 五．施工履约管理 8 六．质量管理 12 七．成本控制 15 八．非开挖定向穿越 17 九．检查与考核办法 18 十．附则 19
工程施工项目管理考核办法（细则） 一、总则 1 目的 1.1为全面提升工程施工合同或施工任务书履约率，确保工程施工按期完成；提升公司工程施工环节中服务水平、用户满意度，确保安全文明施工；提升工程建设全流程成本管控水平，确保工程建设综合效益最大化。 1.2为强化工程安全文明施工管理，落实公司工程安全文明施工行动方案措施，把工程施工对市民生活的影响程度降到最小，确保工程安全文明施工。 1.3为加强工程质量、工程进度、工程成本管理，规范工程施工服务行为，全面提升工程管理水平，全面提升用户满意度，特制订本办法。 2 适用范围 2.1本办法适用公司然气工程建设的所有工程施工管理。 2.2本办法适用对参与公司燃气工程建设的所有施工单位的管理。 2.3本办法适应对监理单位、公司工程管理及相关部门相关人员的管理考核。 二、考核执行办法 1.1 对于较为突出的违反公司《工程施工项目管理考核办法》的事件，对监理单位及施工单位或相关人员进行相应考核。 1.2 在工程施工管理中，涉及奖励、扣款时，由工程部管理人员提出申请并填写表单。 1.3 奖励、扣款金额确认后，表单经工程部经理签字确认提交公司主管领导审批。 1.4 奖励、扣款单据签批后，工程部递交财务部，在当月该项的工程款结算、拨付中加发或扣除。 三、安全管理 1 安全制度执行 1.1工程施工安全管理必须严格执行集团及公司的各项安全管理规章制度和安全技术操作规程，违者按章处罚，安全管理工作的执行及落实责任主体为现场代表与工程监理。 1.2施工单位特种作业必须持证上岗，上岗人员需接受建设单位现场代表及监理人员的不定期检查。 1.3安全检查隐患整改必须按时完成，现场代表及监理人员按规定填写《隐患反馈单》并附整改照片，施工单位需在2个工作日内完成整改并
质量奖罚制度 审批： 审核： 编制： 甘肃第四建设集团四公司
一、总则 1、为强化四公司质量管理工作，提高项目部管理人员及施工队伍的质量意识，激励各级职工的工作积极性，保证工程质量目标顺利完成，特制定本制度。 2、本制度根据国务院颁发的《建设工程质量管理条例》及有关技术标准、规范、规定的要求，甘肃第四建设集团关于印发《科技质量管理奖罚实施细则》的通知，结合公司实际情况制定。 二、制度内容 （一）上级部门检查的奖罚 1、在上级组织的科技质量大检查中居前三名的项目部，公司分别奖励1500元、1000元、500元。 2、获省级、部级表彰奖励时前三名分别奖2000元、1500元、1000元。 3、在建投、集团公司的检查中，发现严重不合格项罚项目部2000元，对造成万元以上的经济损失的按20%的比例罚款。 4、对存在的质量问题不认真整改或不按要求限期整改的罚款2000元，项目经理罚3000元。 5、获甘肃省建设科技示范工程的项目部奖励3000元；获甘肃省建设科技进步奖的项目部奖励2000元；获省级优秀QC小组成果奖奖励2000元；建总级优秀QC小组成果奖奖励1000元；集团公司级优
秀QC小组成果奖奖励500元。 6、获专利一项奖励3000元；获科技成果鉴定奖一项奖励2000元；获国家级工法奖励5000元；获省级工法一项奖励3000元，获建总工法一等奖奖励2000元。 （二）、获精品工程奖罚 公司经理：获得一项“鲁班奖”，奖励8000元；获得一项“飞天金奖”，奖励2000元；获一项“飞天奖”，奖励2000元；获得一项地市级奖，奖励1000元。 项目部其他人员：公司的奖励由集团公司发放后，分配对象主要是项目部、公司的有功人员，原则上奖金由公司总工、项目经理根据岗位按贡献大小决定分配。 (三)、公司对项目部检查的奖罚 项目经理未按自己的质量职责组织施工或者组织不利的给予通报、罚款处罚。对工程验收合格的、未发生任何质量事故的，本单位一次给予5000－3000元的奖励。 2、项目技术负责人未按自己质量职责进行工作的，施工方案未及时编制、技术交底未及时交底的、未组织技术验收的、技术交底未及时下发至项目施工人员及班组的，给予每次500元的罚款，工作认真负责、及时完成各阶段质量工作的，工程分部、分项验收合格的，给予1500－1000元的奖励。 3、项目施工员未按自己的质量职责进行施工的，造成施工过程中返工处理损失的，每次给予500元的罚款，并在本公司内部通报。
车间级产品质量考核办法 为适公司发展，把我车间打造成“机构公司标杆车间”，从现在开始需要全体员工从我做起，全面提升本部门的产品质量和可靠性，为了“充分调动员工的积极性、提高全员质量意识”，鼓励员工“一次干对，一次干好”。从零部件成套、零部件分装、产品总装、试验、收尾、主机厂试验、用户现场安装调试七个阶段对本部门六个小组质量进行考核。 考核办法制定原则： 1、以“重奖轻罚”为原则，注重责任落实和持续改进，树立全员质量意识。 2、培养员工“一次干对、一次干好”的工作氛围。 3、培养员工“我制造、我负责”的责任心和责任感。 4、将质量问题解决在车间内，保证我们存栈的产品质量合格，从而提高本部门的产品一次交检合格率。 5、增强各小组员工的质量意识，追求送入下一道工序的零部件100%合格。 6、鼓励员工发现质量问题宁可停工，也不存侥幸心理。 7、对提高质量、降本增效、提高工作效率等方面实施改进的，车间每月将成果推 荐给公司，参加公司每季度一次的评审。 一、零部件成套阶段（以下执行标准摘录于公司级产品质量考核管理办法） 1、车间员工在配套、分装、总装过程中发现上工序零部件质量缺陷，经检查员确认后，按以下标准执行： a) 零部件存在“五害”问题，按10元/件，10件及以上150元对发现问题的员工进行奖励。 b) 零部件加工尺寸不合格，按10元/件，10件以上按150元对发现问题的员工进行奖励。 2、发现特定书、图纸、工艺卡片、工联单、临改单等文件存在错误的，经质检员确认后，每份文件按100元对发现问题的员工进行奖励。 3、发现技术新增投入零件资料后，未及时将增加物料代码单据交K3数据管理员而影响零件入库的，经数据管理员确认后，每项资料按100元对发现问题的员工（包括采购员）进行奖励。