混凝土面板堆石坝面板砼及接缝止水专项施工方案

钢筋混凝土面板施工及接缝止水专项施工方案批准：审核：编制：2018年10月28日目录1.概述 (1)2.施工主要依据 (2)2.1主要依据 (2)3.施工难度分析 (2)3.1施工难度分析 (2)4.施工布置 (2)4.1施工场地布置 (2)4.2道路布置 (3)4.3风、水、电布置 (3)4.4施工排水 (4)4.5施工通讯 (4)5.施工进度计划 (4)5.1施工进度计划 (4)6.施工准备 (5)6.1配合比试验 (5)6.2安全爬梯制作 (5)6.3集料斗加工 (5)6.4台车加工 (5)6.5滑模安装及实用 (5)6.6卷扬机安装 (7)6.7配重块 (7)6.8侧模加工制作 (8)6.9溜槽制作 (8)6.10挤压边墙脱空检查及处理 (9)6.11周边趾板与面板相接的侧面砼缺陷处理、止水修复 (9)7.施工方案 (10)8.主要施工程序及施工方法 (11)8.1主要施工程序 (11)8.2施工方法 (13)8.2.1现场安全防护 (13)8.2.2坝面软梯安装 (13)8.2.3布置安全绳 (13)8.2.4挤压边墙修补 (14)8.2.5刻槽回填（砂浆条带、沥青砂条） (15)8.2.6坝面喷涂乳化沥青 (16)8.2.7钢筋加工、运输与安装 (16)8.2.8止水安装 (17)8.2.9模板安装 (18)8.2.10混凝土拌合、运输 (19)8.2.11混凝土浇筑 (19)8.2.12混凝土表面处理 (21)8.2.13混凝土养护与防护 (21)8.2.14周边三角块浇筑 (22)8.2.15表面检查及裂缝处理 (22)8.2.16表面止水安装 (22)9.原材料控制 (25)9.1钢筋 (25)9.2水泥 (25)9.3粉煤灰 (25)9.4砂石骨料 (26)10.质量控制重点与措施 (29)10.1砼配合比、原材料及止水材料等质量控制重点与措施 (29)10.2面板砼质量控制重点与措施 (31)10.2.1面板表面平整度控制 (31)10.2.2面板砼防裂控制 (32)10.2.3施工过程质量控制 (33)10.3雨季施工质量保证措施 (34)11.安全文明生产措施 (35)11.1建立安全生产责任制 (35)11.2进行安全教育和培训 (35)11.3搞好安全技术交底 (36)11.4加强施工现场安全管理 (36)11.5加强施工安全检查 (37)11.6规范安全事故处理 (37)12.环境保护措施 (38)12.1生产、生活垃圾及固体废弃物防治措施 (38)12.2生产污水、废水防治措 (38)12.3大气污染防治措施 (38)12.4噪声污染防治措施 (39)12.5环境清理 (39)12.6人群健康及卫生防疫措施 (39)13.资源配置 (40)1.概述榕江县归九溪水库工程为钢筋混凝土面板堆石坝，最大坝高46.0m，坝顶高程为380.0m，上游坝坡坡比为1:1.4，下游干砌石护坡坡比为1:1.4。

浅谈堆石坝砼面板止水工程的施工[摘要] 以浙江省义乌市巧溪水库除险扩容工程为例，介绍止水工程的施工情况，并对其中的一些重点和难点进行了分析和总结。

[关键词] 堆石坝砼面板止水施工一、工程概况巧溪水库位于浙江省义乌市浦阳江支流大陈江上游，原大坝坝型为多种土石混合坝，2005年开始除险扩容，主要工程包括：在挖除老坝的基础上加高大坝，新建溢洪道、引水建筑物、发电厂及升压站等。

加高后的大坝坝顶高程187.1m，最大坝高65.6m，坝顶长度286.75m，坝顶宽7 m，上、下游坝坡均为1:1.3。

堆石坝体分垫层区、过渡区、主堆区、次堆区分区填筑，分层碾压。

砼面板厚30～50cm，按6～12m分块，砼为C25W8F100。

上游面在184.5m以上设L型防浪墙，墙高3.7m，坝顶下游侧设砼栏杆。

大坝下游坝面为干砌花岗岩条石护坡，厚18cm，下面设碎石垫层，厚12cm，在高程135.9m，151.9m，168.9m处设马道，宽度为4～8.5m。

二、止水工程设计方案砼面板伸缩缝分为垂直缝和周边缝，义乌市巧溪水库除险扩容工程止水工程设计方案主要采用二道止水：铜止水片一道，SR塑性填料一道。

具体如下图：三、止水铜片施工1、材料选择：铜止水片应选用延伸率较大的铜卷材，延伸率不宜小于20%。

2、挤压成型：在加工厂或工作面附近按设计形状、尺寸采用专门成型机根据需要长度挤压成型。

3、就位：周边缝铜止水片作为趾板砼浇筑的一道工序，一次性安装较短，宜在工厂挤压成型后运至安装现场就位；而垂直缝由于沿面板长度分缝，一次性安装较长，一般尽可能采用较长的卷材铜止水片，以减少焊缝，提高止水的可靠性，就位安装时宜在面板砼滑模施工平台上从上往下边加工成型边就位，以免造成加工后的铜片因运输变形。

4、铜片安装：垂直缝施工时在M10砂浆垫层上均匀涂刷热沥青一道，厚0.3cm，而后粘贴PVC垫片，垫片粘贴需平整、无空鼓，再将加工成形的铜片放置在垫片上，最后在铜片左右两侧各设一道沥青止浆条，将铜片与垫片之间的空隙填塞，防止水泥浆进入两者间的空隙，保证铜片能沿垂直缝自由伸缩。

混凝土面板堆石坝接缝止水设置规定[工程类精选文档]本文内容极具参照价值,如假定实用,请打赏支持,感谢!【学员问题】混凝土面板堆石坝接缝止水设置规定？【解答】1、周边缝应设置止水。

底部止水铜片应选为最根本的防渗线，中部PvC或橡胶止水片及顶部止水视状况采纳。

顶部止水系一致般由柔性填料、粉细砂〔或粉煤灰〕等资料组成，能够是此中的一种止水资料，也能够是柔性填料和无粘性资料两种止水资料。

低坝和50m以下中坝能够只采纳一道底部止水。

中坝及100m以下高坝宜设置底、顶部两道止水。

100m以上的高坝宜采纳底、顶部两道止水，或底、中、顶部三道止水。

2、不一样坝高的压性垂直缝均应采纳硬平缝构造，都只要采纳一道底部止水。

缝的一侧缝面应涂沥青乳液等防粘剂。

止水铜片下应设置PVC垫片并粘合在水泥沙浆垫座上。

止水铜片双侧底角应设置沥青止浆条。

高坝张性垂直缝宜采纳底、顶部两道止水，中、低坝可只采纳一道底止水，其构造同压性缝。

3、面板水平施工缝须用钢筋穿过，应不设止水。

4、趾板伸缩缝可采纳铜片、PVC或橡胶片止水，并应与周边缝止水组成关闭系统。

5、防浪墙与面板的水平接缝，宜设置底、顶部两道止水。

6、中间与顶部止水均应与相接缝的底部止水连结形成关闭构造：周边缝 PVC止水带宜用夹具与垂直缝处的底部止水连结；周边缝柔性止水可用柔性填料塞与垂直缝的底部止水连结。

止水面膜宜粘结或压结，固定在面板上。

7、严寒地域在水位改动区不该采纳角钢、膨胀螺栓作为柔性填料面膜的止水固定件，宜采纳粘结资料，以防备受到冻胀的损坏而失掉其固定作用。

8、混凝土防渗墙与连结板之间的接缝止水，应按周边缝止水设计。

以上内容均依据学员实质工作中碰到的问题整理而成，供参照，若有问题请实时交流、指正。

结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。

事实说明，习惯左右了成败，习惯改变人的一世。

在现实生活中，大部分的人，对学习很难做到学而不厌，学习不是一时半刻的事，需要坚持。

面板堆石坝混凝土面板防裂缝施工工法面板堆石坝混凝土面板防裂缝施工工法一、前言面板堆石坝是一种常见的水利工程结构，为了保证堆石坝的稳定性和安全性，混凝土面板防裂缝施工工法被广泛应用。

本文将详细介绍面板堆石坝混凝土面板防裂缝施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点面板堆石坝混凝土面板防裂缝施工工法具有以下特点：1. 结构简洁，施工方便：利用面板堆石坝的石坝体作为支撑结构，施工混凝土面板时无需搭设大型支撑结构，降低了施工难度和成本。

2. 可控性好，效果明显：通过预制面板和预应力设施的使用，可以控制混凝土面板的裂缝形态和尺寸，提高了面板的防水性能和耐久性。

3. 施工周期短：采用预制面板的工法可以在减小施工周期，提高工程的进度和效率。

4. 适用性广：该工法适用于不同规模和类型的面板堆石坝，对石坝高度没有特殊限制。

三、适应范围面板堆石坝混凝土面板防裂缝施工工法适用于各种规模的面板堆石坝工程，包括小型、中型和大型水利工程。

特别适用于坝体高度大、水压大、裂缝控制要求高的工程。

四、工艺原理面板堆石坝混凝土面板防裂缝施工工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。

1. 施工工法与实际工程联系：通过预制混凝土面板和预应力设施的使用，有效地将混凝土面板与石坝体结合，形成一个稳定的整体结构。

2. 采取的技术措施：通过预应力设施的预拉力，可以使面板产生良好的受压应力，在受压应力的作用下，可以有效地抵抗水压和温度变形的影响，减少裂缝的发生。

五、施工工艺面板堆石坝混凝土面板防裂缝施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 面板制作：首先根据设计要求制作预制混凝土面板，预留预应力设施的孔洞，同时预埋导筋和连接件。

2. 面板安装：将预制的混凝土面板与石坝体精确对接，并进行拼装，通过导筋和连接件将面板与坝体进行固定连接。

3. 预应力施工：利用预应力设施进行面板的预应力施工，通过预拉力，使面板产生压应力，增强面板的抗裂性能。

混凝土面板堆石坝面板砼及接缝止水专项施工方案一、前言混凝土面板堆石坝在水利工程中起到重要的防洪和防渗作用。

为了确保坝体结构的牢固性和防渗性能，专门的施工方案是必不可少的。

本文将详细介绍混凝土面板堆石坝面板砼及接缝止水的专项施工方案，以保障工程的质量和安全。

二、施工材料准备1.砼原材料准备：根据设计要求配制高质量的砼，包括水泥、砂、骨料等；2.面板材料准备：选用高强度、耐久性好的混凝土面板；3.止水材料准备：选用优质的止水材料，确保接缝处的密封性；4.其他辅助材料：如脱模剂、加固钢筋等。

三、施工步骤1.砼浇筑：按照设计要求和施工图纸进行砼浇筑，确保砼质量符合要求；2.面板安装：将面板按照设计图纸预埋或固定在坝体上；3.接缝处理：在面板之间的接缝处进行止水处理，确保接缝处的密封性；4.质量检查：对砼和面板进行质量检查，保证施工质量；5.验收：完成砼浇筑、面板安装和接缝处理后，进行验收，合格后方可进入下一步工序。

四、施工注意事项1.施工环境：保持施工现场干净整洁，确保施工质量；2.砼浇筑：严格按照设计要求进行砼浇筑，避免砼的裂缝产生；3.面板安装：精确安装面板，保证均匀受力，增强结构的稳定性；4.接缝处理：接缝处的止水处理要细致，确保无渗漏；5.施工期限：按照施工计划进行施工，确保工期的顺利进行。

五、总结混凝土面板堆石坝面板砼及接缝止水的专项施工方案是保障工程质量和安全的关键步骤。

通过严格按照施工方案进行施工，可有效提高工程的抗洪和防渗能力，确保水利工程的稳定运行和安全性。

在实际施工中，施工人员需要加强沟通，认真执行每个施工步骤，以确保施工质量和安全。

目录1.主要施工内容和技术要求 (1)1.1工程结构概述 (1)1.2主要施工项目及工程量 (2)1.3施工措施编制主要依据 (2)2.施工进度安排、总体施工方案和资源配置 (3)2.1施工进度计划 (3)2.2总体施工方案 (3)2.3施工资源配置 (3)3 周边缝表面止水施工技术方法 (5)3.2 施工工序 (5)3.3 施工方法 (5)3.3.1 “V”型槽及两侧砼表面处理 (5)3.3.2 刷底胶 (6)3.3.3 SR材料找平、嵌缝、放橡胶棒 (7)3.3.4 波纹止水带安装 (8)3.3.5 SR防渗盖片安装 (10)3.3.6 SR防渗盖片接头施工 (12)3.3.7 封边粘接 (12)3.3.8 表面止水分期端头分堵 (13)3.3.9 防雨水措施 (13)4 垂直缝表面止水施工技术方法 (13)4.1施工程序 (13)4.2施工方法 (13)4.2.1 “V”型槽及两侧砼表面处理 (13)4.2.2 刷底胶 (13)4.2.3 SR材料找平、嵌缝、放φ30mm橡胶棒 (14)4.2.4 表面SR防渗盖片安装 (14)4.2.5 封边粘接 (14)4.2.6 表面止水分期端头分堵 (14)4.2.6 防雨水措施 (14)5表面止水材料倒运措施 (14)6质量保证措施 (14)6.1原材料控制 (14)6.2施工过程质量控制 (15)7安全保证措施 (16)一期面板表面止水施工措施1.主要施工内容和技术要求1.1工程结构概述根据设计图，一期大坝混凝土面板表面止水分为两种类型，即周边缝和垂直缝。

（1）周边缝表面止水设于大坝趾板与面板之间的“V”型槽面上，“V”型槽尺寸为20cm×10cm（宽×深），其表面止水结构形式详见图1。

周边缝止水结构图图1 周边缝表面止水结构图图中符号对应材料为：○5SR塑性填料○6SR防渗盖片（展开宽度894mm）○7氯丁（二烯）橡胶棒（φ50mm）○8不锈钢角钢（50mm×50mm×6mm）○9不锈钢膨胀螺栓（M10mm ×125mm，间距0.4m）○6扁钢（50mm×6mm）○17波纹止水带○18PVC压条（宽60mm，厚7mm）（2）垂直缝表面止水设于相邻面板间的“V”型槽面上，垂直缝分为张性缝和压性缝，压性缝“V”型槽尺寸为8cm×8cm（宽×深），张性缝“V”型槽尺寸为16cm ×8cm（宽×深），其表面止水结构形式详见图2。

施工技术方案申报表（水利实业[2014 ]技案05号）合同名称：大方县岔河水库灌溉工程合同编号：HS-2011-DFCHKQJZW 承包人：贵州水利实业有限公司大方县岔河水库灌溉工程项目处说明：本表一式 4 份，由承包人填写，监理机构审核后，随同审批意见承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。

大方县岔河水库灌溉工程混凝土面板堆石坝面板砼及接缝止水专项施工方案贵州水利实业有限公司大方县岔河水库灌溉工程项目处二0一四年八月项目名称：大方县岔河水库灌溉工程编制单位：贵州水利实业有限公司大方县岔河水库灌溉工程项目处批准：陈江筑审核：黄国秋罗亮校核：罗亮编写：钟旸蒋军施工技术方案申报表 (1)一、概述 (1)二、主要施工依据 (2)（3）《混凝土面板堆石坝接缝止水技术规范》DLT5115-2000； (2)三、施工特（难）点分析 (3)四、施工布置 (3)4.1施工平台布置 (3)4.2施工用水 (3)4.3施工用电 (3)4.4施工道路 (3)五、施工进度计划安排 (3)六、面板砼施工方法 (4)6.1施工顺序 (4)6.1.1施工作业流程图 (4)6.1.2面板分块浇筑顺序 (5)6.2面板砼浇筑前准备工作 (5)6.2.1基础面清理 (5)6.2.2测量放线 (5)6.2.3周边趾板与面板相接的侧面砼缺陷处理、止水修复 (5)6.2.4挤压边墙脱空检查及坡面处理 (6)6.2.5乳化沥青喷涂 (6)6.2.6面板垂直缝及周边缝砂浆条带施工 (6)6.3止水铜片、其他止水材料的加工及安装 (7)6.3.1工程范围及工程量 (7)6.3.2接缝止水原材料控制 (7)6.3.3 接缝止水的加工 (8)采用滚动式成型机在施工作业面附近连续压制整体成型；止水片成品表面平整光滑，无裂纹、孔洞等损伤。

(8)施工前，进行不同类型止水的连接试验，并将试验结果和样品报送监理工程师审批，然后按监理工程师批准的连接方式，制定止水连接施工作业指导书，操作人员严格按作业指导书执行。

混凝土堆石坝面板混凝土施工方案施工方案：xx水电站大坝混凝土面板堆石坝的施工分为两期，其中一期混凝计约 m3.一期面板施工范围内的为5#～31#面板，其中1#～10#和23#～31#面板宽度均为6m，11#～22#面板宽度则均为12m。

为满足大坝蓄水节点目标，将面板以EL3260m高程划分两期施工，EL3260m以下为一期面板，EL3260m以上为二期面板。

大坝面板施工所需材料等均存放在坝顶。

施工布置：大坝一期面板施工的主营地规划在原铁二十三局砂石料场位置，共规划6排施工住房，共60间，计2592m2.施工所需的钢筋台车、下料斗、拉模等在施工营地进行加工。

大坝面板浇筑施工道路分为三条。

2.3 风、水、电布置为了满足施工需要，我们在大坝坝前EL3262m填筑面适当位置布设了一台21m3移动空压机进行供风。

同时，我们使用原大坝施工供电线路进行施工供电。

为了保证施工的顺利进行，我们采取了从右岸系统水池交通洞进口EL3305.0m位置接口处经EL3265m路-大坝坝前右岸趾板（EL3262m）-左岸趾板（EL3262m）设置供水线路，坝面上每隔20m设置供水节阀的措施。

2.4 施工排水为了排除雨水、施工废水、地下水、坝体渗水等，我们在坝前趾板区上游附近设立了临时集水井，并布置了4台XA100/26A型离心水泵（二用二备，扬程70m，流量792m3/h，功率100KW）。

2.5 施工照明为了满足施工需要，我们在原大坝施工照明系统基础上，在左右岸各增加了一台探照灯。

2.6 施工通信我们在施工区内主要使用手机结合手持式对讲机进行通信。

3 施工准备3.1 配合比试验我们已经上报并获批了面板施工所需的混凝土配合比。

3.2 安全爬梯制作面板施工期间，我们采用麻绳软梯作为上下交通工具。

3.3 受料斗加工为了顺利将混凝土进入溜槽，我们特制作了受料斗，宽度为3.0m。

受料斗由受料平台加设配重块结合挤压边墙坡面加设固定，并采用1.8m×1.8 m×1.5 m混凝土预制块拉固。

大坝趾板和面板等砼与止水施工方案.1 大坝趾板混凝土施工.1.1主要工程量和施工分块大坝趾板混凝土施工的主要项目包括锚筋、钢筋、止水和混凝土浇筑等，其中混凝土7241m3、钢筋约230t ，混凝土属D1类，要求最小抗压强度20Mpa(28d)，抗渗标号W12，抗冻F100级，最大骨料粒径40mm ，平整度要求为U2。

大坝趾板按设计图要求共分35块，其中河床7块，左岸12块，右岸16块。

趾板共分5种类型，厚度0.6m ～1.0m ，宽度6m ～12m 。

均为单层钢筋，要求与φ28锚筋钩牢，锚筋深入基岩4m ，纵横间距均为1.5m 。

.1.2混凝土入仓方式河床部位趾板、跳仓浇筑，采用W200A 履带吊机配2～3m 3卧罐吊运入仓，6 m3搅拌车供料；两岸趾板混凝土根据不同高差，分别选用履带吊机提升入仓、混凝土泵泵送入仓或通过溜槽入仓。

两岸趾板紧接河床段趾板自下而上按设计分段进行施工。

.1.3趾板锚筋与钢筋安装锚筋施工在基础处理完毕后进行。

1. 锚筋在厂内加工运至现场安插，安插前，先将孔内冲洗干净，灌入水泥砂浆，然后插入锚筋。

锚筋安插后应将其嵌固，防止外力碰撞。

2. 钢筋在厂内加工运往现场绑扎，趾板设计钢筋直径为φ22～φ28，可采用现场焊接或搭接连接，结构钢筋成型后应与锚筋钩牢，并预埋灌浆导管。

.1.4模板安装趾板侧模一般采用标准钢模板，攘角用木模板；两岸斜坡模板采用翻模法施工，踏步用木模板拼装。

.1.5止水安装见.5节。

.1.6混凝土浇筑趾板混凝土按常规浇筑，表面平整度需满足设计要求，混凝土浇筑完毕后，需及时洒水养护，并做好复盖保护。

特别要做好止水片的保护。

根据标书要求，趾板浇筑后28d 内，附近20m 范围内不得进行放爆。

对基础超挖过大部位，宜将超挖部分先用混凝土回填至设计高程，再浇筑趾板混凝土。

混凝土温度控制见溢洪道混凝土施工部分的14.6节。

.1.7施工进度趾板混凝土应在相应区的垫层Ⅱ、过渡层ⅢA 及主堆石区ⅢB 填筑前完成。