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常用材料物性表

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常用塑料材料性能表汇总

常用塑料材料性能表汇总

清洁度/个/kg -
-
-
参考价格
-
100 100 106 155
- 共聚物 共聚物 -
-
-
2
≦4
-
-
-
0
≦20
-
-
聚丙烯（PP）
BJ550 BJ600 BI530 BB150
BJ150
BJ300
BJ350 F4008AR
三星 三星 三星 三星道达尔 三星道达尔 三星道达尔 三星道达尔 台化
K4515 台化
93
---
-
-
-
-
Байду номын сангаас
-
-
-
---
-
-
-
-
-
-
-
---
-
-
-
-
-
-
-
聚丙烯（PP）材料物性表
K7005A K7005AN K8002 K8003 K8009
台化
台化
台化 台化 台化
K8025 台化
K8050AN 台化
K9003 HI501 台化 韩国现代
1040 永嘉
5
6
1.8 2.5 9
25
45
2.7
17
-
-
60
-
1960 5500
45
-
150
>45
-
-
>20
-
-
螺旋流动长度/cm -
55
-
-
-
-
-
-
洛氏硬度/R 100 75
90
维卡软化点/℃ 155 150
-

最全材料物性总表(2020版)

最全材料物性总表(2020版)

技术参数材料名称ABSAESASAAS CPE EPDM EVAEVOH HDPE GPPSHIPS K胶LDPELLDPE MBS MDPE MS PS ABS+ PCPA12 PA46 PA66PA6 PBT + ABSPBTPOM PCPCTA PETPF PMMA （亚克力）（亚克力）POE备注说明1)冲击强度、伸张强度等机械性能优秀2)成型加工性能优秀、适用于注塑复杂结构的产品3)高光泽度4)高白色度5)配色性能优秀6)热稳定性优秀7)产品质量稳定1.乳白色，无毒，无味。

其密度约为1.05g/cm3，具有优良的耐冲击性能、低温使用性、着色性、耐油性、绝缘性等性能，其耐候性是ABS树脂的4~8倍，加工性能、表面光泽度与ABS树脂相似，可以代替ABS树脂在一些耐候性要求高的领域使用。

2.10%玻纤(GF)增强，适合于电气器具、汽车零部件、摩托车配件等注塑制品。

1.ASA分为：一般级、押出级和耐热级。

2.耐热是本材料最大的特征PC/ASA合金 更加耐热 和耐高冲击3.一般级PW-957为一般级ASA树脂，具有高流动性以及高光泽之特点；广泛用于户外及耐候需求之产品。

PW-957押出级PW-997S为押出级ASA树脂，用于押出板材及管件；天线罩外壳；泛用于建材及汽机车部品。

PW-997S耐热级耐热级ASA树脂适用于高温需求之产品。

一般用于发热电器外壳、汽车零组件，如后视镜、水箱前栏等。

耐热级ASA的产品种类主要有PW-978B、PW-978D两种。

PW-978B为耐热级ASA、PW-978D为超高耐热级ASA。

PW-978B PW-978D是一种坚硬、透明的材料,高耐化学性,高流动,加30%玻纤（GF），高刚性，尺寸稳定透明而带黄色至琥珀针色的固体。

密度1.06。

有热塑性。

不易变色。

不受稀酸、稀碱、稀醇和汽油的影响。

但溶于丙酮、乙酸乙酯、二氯乙烯等中。

可用作工程塑料。

具有优良的耐热性和耐溶剂性。

常用塑料材料性能表

常用塑料材料性能表

1、加工过程若长时间高温下易 起热分解 2、无自熄性 3、抗酸性差 4、成形收缩率大
21
PPS
成形时易产生毛边
22
PF
1、颜色单调，多呈暗红色或黑 色 2、有一定毒性
能表
用途
把手、外壳、行李箱、冰箱衬垫、家电制 品
家庭用品、绝缘体、胶管、胶布、胶膜、 容器
灯罩、窗玻璃、标示牌、光学透镜、硬式 隐形眼镜、汽车零件
1、Tg(30℃)低，在荷重下 H.D.T.为60℃ 2、抗冲击强度不良，一般以玻 纤补强为FR-PBT来使用
成形品设计不良易产生内部应力 问题
吸湿性高，加工前需除湿干燥
结晶化温度高，速度慢
会被卤素系脂肪族如次甲基氯、 三氯乙烷等侵蚀
16
吸湿性高
17
PET
1、机械性质具有方向性、流动 性较高 2、结晶速度较慢 3、干燥及加工条件要求严格
电子电器：断电器、整流器、线轴、吹风 机风口、线轴灯罩 汽车： 电装组件、挡泥板、煞车器把手 工业零件：冷却、汽车航空机零件：汽车保险丝、特种电 池箱 3、精密机器零件：表壳、时钟内部零件 4、医疗仪器：吸器、喷雾器、隐形眼镜消 毒盒 1、多层电路基板，可挠性电路基板 2、发动机绝缘线材料 3、复印机分离爪、断热齿轮 4、导弹雷达天线罩 5、加热滚筒轴承
电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰 返变压器、家电把手、连接器、外壳 汽车： 车门把手、保险杆、分电盘盖、挡 泥板、导线护壳、轮圈盖 工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、 零件、灯罩
电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号 筒、电话机 汽车： 保险杆、分电盘、安全玻璃 工业零件：照相机本体、机具外壳、安全 帽、潜水镜、安全镜片
2
3
4

塑胶材料物性表

塑胶材料物性表
塑料材料各成型条件及物性表
物料名称
收缩率/密度
模温/料温
干燥条件 及吸温性
耐气候性能
力学性能及化学稳定性
AS
0.2~0.7% 1.06~1.10
40~80 190~230
80度2~4H 0.5-0.66%
耐气候性中等，不受高温度环境影响
能耐一般性油脂，去污渍和轻度酒精，耐疲劳性较差，不易因 应力开裂，易着色，ห้องสมุดไป่ตู้加工，缺点：脆，透光率88-92%
TPU弹性体的力学性能包括：硬度，拉伸强度，压缩性能，撕裂 强度，回弹性和耐磨性能，耐屈扰性等，
TPR
1.5~2.5
0
60~70
0.9~1.3 170-220
耐候性
有优良的着色性，触感柔软，抗疲劳性和耐温性，加工性能优 越，无须硫化,触感优异柔软
TPE
1.5% 0.9~1.3
40~60 180-210
POM
2~3.5 1.42%
60~90 70度2-3H 180-220 0.4～0.45
在大气中暴晒易老化
抗蠕变性，耐疲劳性，化学腐蚀，冲击强度，刚度高，减磨耐 磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差
PP
1.0~3.5 40~70 60度1-2H 耐热性好,在100度可长期使用,但耐 力学性能如：抗拉强度、抗压强度、耐应力开裂性，
PE
1.5~3.6 50~70 ———— 0.9~0.96 180~250 0.03
耐辐照性良好
冲击强度较高，其它力学性能较低，在许多活性物质下应力 开裂，尺寸随温度变化较大，化学性质稳定，耐腐蚀性优良
PC
0.5~0.8 90~130 120度2-4 耐老化:可在130度下长期使用,耐寒 刚硬且有韧性，冲击强度较高，远优于PA；尺寸稳定性良好

常用材料的热物性参数

常用材料的热物性参数
=2.78
表3流动临界固相率
合金
临界固相率
文献
备考
Al-Si2.4%
0.66
80
考虑了浓化后决定固相
Si6.2%
率
Al-Si3%
0.7
84
Al-Cu5.5%
Al-Mg13.8%
0.8 0.05
0.701
85
根据浓度实测值和杠杆 定律算出固相率
Al-Cu4.5%
0.85~0.87
86
用谢依尔公式算出固相 率
20
0.218
0.199
TS=540
AI~Mg8%
200
0.238
0.286
Tl=625
400
0.260
0.382
500
0.271
0.431
20
0.246
0.373
s=1.74
纯镁
200
0.263
0.362
Tl=Ts=651
400
0.288
0.353
650
0.325
0.346
Mg94.7~Z n4.6
4401550铁浇注法1155c钢浇注法1155c钢浇注法1155c石英砂15树0262001802302601802616301440钢浇注法1155c钢浇注法铬铁矿砂1树2900钢浇注法铬砂树脂铬砂1呋喃树02302620130172880钢浇注法常温1490c0230230252025214501570139016101610铝浇注法界面平均660c铝浇注法界面平均660c铁浇注法界面平均1155c铁浇注法界面平均1155c钢浇注法界面平均1490c密度gcm密度gcm密度gcm碳素钢不锈钢高速钢780790820880灰口铸铁素体基体可锻铸铁725727铝合金铝硅合金硬铝adc10260280271铸铁灰口铸铁880铜合金73黄铜850840锌合金zdc266010素体基体球墨铸铁71064黄铜高强度黄830镁合金1801600普通铸铁1400c112311306601083851密度gcm680700650690235190158比热015022026012029导热系数4010017080凝固潜热jg1251268209268394204230凝固收缩率0805654242表面张力17009209001300560粘度mpas12热辐射系数03045全辐射系03045全辐射系012相对065m的波长01相对066m的波其它物质的热物性值物质名温度c导热系数密度gcm粘度pas其它calg11calcm11干燥空混凝土2020202020201002020202302402533910045015020195021016017007262105761054210414103361041451034510423103961051211018100881025100085100871010100890808150581923022211玻璃纤50050010001000150023014030263041411032610431036103148810317103121030421737253cao35sio20cao50sio比热流量q传热系数10203036146046029027000140034003100190017c0035钢结晶器铸造速度108mmin弯曲型扁板连铸机152030405060700035003100240019001400140018c012016钢连铸冷却水铸造速度08mmi

塑胶原材料物性表(国产)

塑胶原材料物性表(国产)

聚邻苯二甲酸二丙烯酯 三聚氰胺甲醛增强 醇酸树脂
DAP MF ALK
1.27 1.8 1.8-2
0.5-0.8 0.3 0.6-1
140-150 165-170 150-185
~90 70-95 40-100
特性表
干燥条件 温度 时间
80-100
2-4h
55-70
1-2h
-
-
-
-
100-110 105
国产常用注射成型塑料名称及成型特性表
材料名称 高抗冲 高耐热 丙烯腈、丁二烯 阻燃 、苯乙烯 增强 透明 苯烯腈、丙烯酸酯、苯乙烯 耐热 抗冲击 聚苯乙烯 阻燃 增强 无填料 丙烯腈、苯乙烯 增强 丁二烯、苯乙烯 低密度 中密度 聚乙烯 高密度 交联 乙烯、苯烯酸乙酯共聚 乙烯、醋酸乙烯酯 未改性 共聚 聚丙烯 惰性料 玻纤 抗冲击 缩写代号 密度 （g/cm3） 收缩率 （%） 0.4-0.7 0.4-0.7 0.4-0.8 0.1-0.2 0.6-0.8 0.4-0.7 0.1-0.8 0.2-0.6 0.2-0.6 0.1-0.3 0.2-0.7 0.1-0.2 0.4-0.5 1.5-5 1.5-5 2-5 2-5 0.15-0.35 0.7-1.2 1-2.5 1-2.5 0.5-1.5 0.2-0.8 1-2.5 0.8-1.5 0.5 0.8-1.5 0.4-0.6 0.5-1.5 1.1 0.3 1-1.5 1.2 0.4 1.2 0.3 0.3-1.5 0.3 1.2-1.8 0.4 1.1 1-1.3 1.5-2 1.1-1.5 成型温度（℃） 模具温度 40-90 40-90 40-90 40-90 40-90 50-85 60-80 60-80 60-80 60-80 65-75 65-75 65-75 50-70 50-70 35-65 35-65 低于60 24-40 40-60 40-60 40-60 40-60 40-60 21-94 30-85 21-94 30-85 35-80 30-80 30-85 30-85 30-85 30-85 30-85 30-85 40 40-50 60-90 60-80 60-80 60-80 20-80 50-60 料筒温度 210-240 220-250 210-240 210-240 210-240 210-240 ~200 ~200 ~200 ~200 180-270 180-270 180-270 180-250 180-250 180-240 180-240 205-315 120-180 240-280 240-280 240-280 240-280 160-220 315-371 260-310 250-305 260-310 250-305 250-305 260-310 250-305 250-305 260-310 250-305 260-310 190-260 200-260 230-260 230-280 230-270 230-270 250-300 200-270 1.01-1.04 1.05-1.08 1.16-1.21 ABS 1.28-1.36 1.07 AAS 108-1.09 1.04-1.1 1.1 PS 1.08 1.2-1.33 AS 1.075-1.1 (SAN) 1.2-1.46 BS 1.04-1.05 LDPE 0.9-0.925 MDPE 0.926-0.94 HDPE 0.941-0.965 PE 0.93-0.939 EEA 0.93 EVA 0.943 0.902-0.91 0.89-0.905 PP 1.0-1.3 1.05-1.24 0.89-0.91 PA66 1.13-1.15 PA66G30 1.38 PA6 1.12-1.14 PA6G30 1.35-1.42 PA66/PA6 1.08-1.14 PA6/PA12 1.06-1.08 PA6/PA12G3 1.31-1.38 PA6/PA9 1.08-1.1 PA6/PA10 1.07-1.09 PA6/PA10G3 1.31-1.38 0 PA11 1.03-1.05 PA11G30 1.26 PA12 1.01-1.02 PA12G30 1.23 PA610 1.06-1.08 PA610G30 1.25 PA612 1.06-1.08 PA613 1.04 PA1313 1.01 PA1010 1.05

常用材料的热物性参数

常用材料的热物性参数

表1 各种金属的热物性值温度 C比热cal/(g·C)导热系数cal/(cm·s·C)密度(g/cm3)液相线、固相线温度(C)=7.88(20C)=7.3(1500C)=7.0(1600C)=7.86(15C)=7.86(15C)=7.85(15C)=7.85(15C)=7.83(15C)续表1 各种金属的热物性值温度 C比热cal/(g·C)导热系数cal/(cm·s·C)密度(g/cm3)液相线、固相线温度(C)=7.73(15C)Ts=1488T L=1497=7.84(15C)T S=1420T L=1520=7.7(15C)13.1Cr,0.5NiT S=1399T L=1454=7.0(15C)比热相对于普通铸铁=7.1(15C)温度 C比热cal/(g·C)导热系数cal/(cm·s·C)密度(g/cm3)液相线、固相线温度(C)=7.5~7.8(15C)=8.92T S=T L=1083s=2.70(15C) T S=T M=660.2温度 C比热cal/(g·C)导热系数cal/(cm·s·C)密度(g/cm3)液相线、固相线温度(C)s=1.74T L=T S=651s=6.09T S=1395T L=1427表2 铸型的热物性计算公式硅砂，干型，呋喃铸型600C以下0.385<<0.4940.0058<D P<0.03790.03<W<0.07硅砂，干型c由No9的公式求得浇注合金：铸钢表3 流动临界固相率根据实测，V c=0.032C/s根据固相率与流过细管道的液体量测出,冷速V c=0.03C/s0.43~0.44(金属型，型温373C)表4 部分砂型热物性数据表(cal/s.cm. C)×10-2C(cal/g C)(g/cm 3)5~15C 900C ，粒度50/1000~1300C 0~1300C 0~1300C 干燥砂，16.5C 含水4.9%，18.9C 0~1100，T0~1100，T0~900C0~900C铁浇注法，界面平均1143C28~450C25~550C25~550C铝浇注法，666C铁浇注法，1155C 钢浇注法，1155C 钢浇注法，1155C 钢浇注法，1155C 钢浇注法钢浇注法常温~1490C铝浇注法，界面平均660C铝浇注法，界面平均660C铁浇注法，界面平均1155C铁浇注法，界面平均1155C钢浇注法，界面平均1490C表5 典型金属材料的常温密度表6典型液体金属的物性值低合金铸钢(1600)①普通铸铁(1400C)①纯铝(700C)①纯铜(1100C)①纯镁(700C)①液相线温度(C)0.12 (相对0.65m 的波长)0.1(相对0.66m的波长)①表示所给物性值的温度条件。

常用材料的热物性参数

常用材料的热物性参数

不锈钢 (AISI 420)
200 400 800 1200
, TS=1399 TL=1454
0
18~20Cr,8~12Ni
不锈钢 (AISI 304)
200 400 800
TS=1399 TL=1454
1200
20
（）
?=(15?C)
过共晶 灰口铸铁
200 400 800
（） （） （）
比热相对于 普通铸铁
10
7.98 1016 T 4
r 3.49 104 6.92 107 T 2.28 109 T 2 2.72 1012 T 3
8..76 1016 T 4
2.261 103 2.157 106 T 273
11 1.3474 109 T 2732
CP 0.09725T 0.154
锆
锆
~
~
0~1100，T????
砂
砂
~
~
0~900?C
铬铁 铬铁矿砂
~
~
0~900?C
矿砂
石英砂+5%水玻
铁浇注法，界面平
璃
均 1143?C
铬铁矿砂
+水玻璃
水 铬镁矿砂+水玻
钢浇注法
玻璃
钢浇注法
璃 石英砂+树脂
石英砂+5%酚醛 ~ 砂 树脂
石英砂+3%~7%呋 ~
喃树脂
~
石英砂+2%呋喃 树脂
钢浇注法 28~450?C
铜合金 7-3 黄铜 6-4 黄铜 高强度黄
铜
密度 (g/cm3)
材质
铝合金 铝硅合金
硬铝 ADC10
锌合金 ZDC2

材料物性表

材料物性表

材料物性表1. 引言材料物性表是对不同材料的物理和化学性质进行系统整理和分类的一种资料表格。

它是工程和科学领域中非常重要的参考工具，在材料选择、设计和分析过程中起着关键作用。

本文档将根据不同材料对应的性质，介绍一些常见材料的物性表。

2. 金属材料2.1. 铁•密度：7.87 g/cm3•熔点：1538℃•热导率：80 W/(m·K)•电导率：10^6 S/m2.2. 铝•密度：2.7 g/cm3•熔点：660℃•热导率：237 W/(m·K)•电导率：3.8 × 10^6 S/m 2.3. 铜•密度：8.96 g/cm3•熔点：1083℃•热导率：401 W/(m·K)•电导率：5.9 × 10^7 S/m 3. 非金属材料3.1. 玻璃•密度：2.5 g/cm3•折射率：1.5•抗拉强度：10^7 Pa3.2. 陶瓷•密度：3.5 g/cm3•抗压强度：10^8 Pa•热膨胀系数：8 × 10^-6 K^-1•耐磨性：非常高4. 高分子材料4.1. 聚乙烯•密度：0.92 g/cm3•熔点：110℃•燃点：330℃•耐寒性：良好4.2. 聚氯乙烯（PVC）•密度：1.38 g/cm3•熔点：180℃•耐腐蚀性：良好•可塑性：非常高4.3. 聚苯乙烯（PS）•密度：1.04 g/cm3•热变形温度：90℃•耐冲击性：良好5. 结论材料物性表提供了一种对比和选择不同材料的平台，对工程师和科学家来说是非常有价值的工具。

本文档介绍了金属、非金属和高分子材料的一些常见物性参数，供读者参考。

然而，值得注意的是，不同材料的性质可能会受到一些因素的影响，如温度、压力和化学环境等，在具体应用中需要谨慎考虑。

材料物性一览表

材料物性一览表

0.40-0.70% 0.40-0.60% 0.40-0.70% 0.40-0.70% 0.40-0.70% 0.40-0.70% 0.50-0.80% 0.50-0.80% 0.40-0.60% 0.40-0.60% 0.40-0.60% 0.40-0.60% 0.40-0.70% 流动1.9% 横向1.9% 流动1.9% 横向1.9% 1.8-2.2% 流动1.7% 横向1.8% 流动1.9% 横向1.9% 2.00% 2.10% 2.00% 流动0.4-0.7%横向0.8-1.5% 流动0.7-0.9%横向1.2-1.5% 1.5-2.3% 1.8-2.1% 1.80% 1.30% 1.90% 1.80% 1.90% 1.90% 流动2.0% 横向2.1% 1.8-2.2% 1.6-2.0% 1.6-2.0% 0.25-0.35% 0.15-0.25% 0.20-0.25% 0.5-0.7% 0.4-0.6% 0.1-0.3% 0.05-0.25% 0.05-0.2% 0.05-0.2% 0.4-0.6% 流动0.1-0.3%横向0.3-0.5%
E50075
MEP/三菱 住友DOW 住友 出光兴产 帝人化成
1.2 1.2 1.42 1.18
0.5%-0.7% 0.5%-0.7% 流动0.15% 横向0.6% 0.5-0.7%
0.20% 0.20% 0.11% -
110-115（4-5）
60-80
250-300 E123529 Nhomakorabea90-100(4-8h)
1.05 1.05 1.09 1.14 1.16 1.15 1.14 1.22 1.1 1.06 1.16 1.15 1.06 1.36 1.42 1.42 1.39 1.41 1.41 1.41 1.41 1.59 1.59 1.36 1.41 1.42 1.41 1.53 1.37 1.42 1.41 1.39 1.42 1.42 1.41 1.41 1.31 1.43 1.53 1.34 1.30 1.34 1.42 1.52 1.63 1.28 1.42 1.61 1.29

常用材料物性一览表

常用材料物性一览表

JIS-K7113 15 JIS-K7113 5
< 0.02
< 0.02
110
800
5
35000
9
160
162
(1Kg)
< 0.02
105
350 50 50mm/m 50mm/m in in
30000
3.5
130
155
(1Kg)
11500 13000 90 JISK7202 112 270 JISK7113 420 100 JISK7113 80 JIS-K7113 JIS-K7113 21000 330 11500 8 Kg-cm/cm^2 JIS-K7110 3.5
137
152
(1Kg) TALC 20%
< 0.02 < 0.02 < 0.02 ＜0.02
110 101 106 56 99 98 77
800
50mm/min
160 145 128 115 95 92 92 110
160 157 157
(1Kg) (1Kg) (1Kg)
HB
20% GF 礦物補強 礦物補強 133頁
PP-C 701G-20 太松 PP-C CT-140 PP-C 5B CR-023 6331 台聚 PC366 ST301 BJHH-M SR-6D V7000 三井石化 E7000 TY-
1.5/1.7 9.0 0.90 (MD/TD 住 230℃ /2.16kg g/cm^2 化法) 15/14 16 0.90 (MD/TD 住 230℃ /2.16kg g/cm^2 化法) 14/14 30 0.90 (MD/TD 住 230℃ /2.16kg g/cm^2 化法) 1.5/1.7 30 0.90 (MD/TD) 1.5/1.6 6.5 0.90 (MD/TD) 1.2/1.1 9.0 1.04 (MD/TD 住 230℃ /2.16kg g/cm^2 化法) 0.5/0.7 5.5 1.09 (MD/TD 住 230℃ g/cm^2 /2.16kg 化法) 0.9/0.9 13 1.16 (MD/TD) g/cm^3 1.4~1.5 18 0.96 t=2-3mm JISChisso法 JIS-K6758 K7112A 23 1.04 JISJIS-K6758 K7112A 0.3~1.0 2 1.13 230℃ /2.16kg g/cm^3 0.3~1.0 2 1.05 230℃ /2.16kg g/cm^3 1.0~1.5 6 1.05 230℃ /2.16kg g/cm^3 1.6 3 0.9 g/cm^3 3mm板 1.6 10 0.9 g/cm^3 3mm板 1.5 25.0 0.90 230℃ JIS/2.16kg 2-3m/m厚 JIS-K6758 K7112A 1.7 6 0.91 t=2-3mm 230℃ Chisso法 /2.16kg g/cm^3 1.7 10 0.91 t=2-3mm 230℃ Chisso法 /2.16kg g/cm^3 1.2 11 1.05 230℃ 2-3m/m厚 /2.16kg g/cm^3 0.5~1 5 1.05 230℃ 2-3m/m厚 g/cm^3 /2.16kg 1.0~1.1 7 1.24 230℃ 2-3m/m厚 g/cm^3 /2.16kg 1.3 11 1.06 230℃ 2-3m/m厚 g/cm^3 /2.16kg 0.85 18 230 0.93 2-3m/m厚 ℃/2.16kgf 1.2 14 0.904 g/cm^3 1.36 3 0.903 g/cm^3 1.32 15 0.897 g/c3

常用材料热物理性质

常用材料热物理性质

序号名称11-11-21-31-41-51-61-71-81-91-101-111-121-131-141-151-161-1722-12-22-32-42-52-62-72-82-92-102-112-122-132-142-152-162-172-182-192-202-212-222-232-24344-14-24-34-4表5-22 铀铝合金的热物性（P673）优质碳素结构钢的热物性表5-24 硼不锈钢0Cr18Ni15B2Ti4的热物性（P675～676）表5-18 变形镁合金的热物性（P671）表5-26 银铟镉合金（Agln15Cd5）的热物性（P677）表5-27 某些有色金属合金的熔点 （P677）表5-28 某些有色金属合金的比热 （P678）表5-29 某些有色金属合金的密度和导热系数 （P679～683）表5-19 镍及镍合金的热物性（P671）表5-20 铀钼合金的热物性（P672）表5-21 铀铬合金的热物性（P672）表5-13 铜和铜合金材料的热物性（P666）表5-14 防锈铝合金的热物性（P667）表5-15 硬铝的热物性（P668）表5-16 锻铝的热物性（P669）表5-17 钛及钛合金的热物性（P670）表5-25 镐锡合金的热物性（P676）表5-23 锌基耐磨合金的热物性（P675）表4-457 煤气和天然气的动力粘度表4-445 褐煤的热物性耐蚀合金的热物性耐热钢的热物性高温合金的热物性碳素工具钢的热物性钢及有色金属热导率轴承钢的热物性合金工具钢和高速工具钢的热物性硬质合金的热物性钢的热物性汇总（3）钢的热物性汇总（4）钢的热物性目录土壤的热物性燃料热物性目录表4-444 石煤的热物性普通低合金钢的热物性不锈耐酸钢的热物性合金结构钢的热物性弹簧钢的热物性钢的线胀系数钢的导热系数有色金属热物性目录钢的热物性汇总（1）钢的热物性汇总（2）钢与铸铁的平均比热容钢及有色金属的热扩散率常用钢铁材料的物理参数表4-446 煤的热物性合金钢的平均比热容碳素钢的平均比热容4-54-64-74-84-94-104-114-124-134-144-154-164-175铁和铁合金的辐射率目录5-15-25-35-45-55-666-16-26-36-46-56-66-76-86-96-106-116-126-136-146-156-166-176-186-196-206-216-226-236-246-256-266-27表6-73 火硬性耐火混凝土（磷酸铝质耐火混凝土）热物性表6-72 珍珠岩耐火混凝土的导热系数耐火材料热物性目录宏达样本耕升样本日本部分耐火材料样本表6-83 石英纤维的热物性表6-84 石英纤维在常压下的导热系数表6-85 石英纤维在真空中的导热系数λ（千卡 米·时·℃）部分耐火材料热物性汇总濮耐样本鲁阳样本大连派立固公司的耐火材料样本表6-78 硅藻土耐火保温板的导热系数表6-79 泡沫硅藻土耐火保温砖的导热系数表6-80 硅藻土生熟料粉的导热系数表6-81 硅藻土石棉粉（鸡毛灰）的导热系数表6-82 硅酸铝纤维的导热系数λ（千卡 米·时·℃）表6-77 硅藻土耐火保温砖的热物性表6-69 常用耐火砖的热物性耐火纤维毯的物理性质高铝质隔热耐火砖的物理性质粘土质隔热耐火砖的物理性质表6-70 各种硅砖的导热系数表6-71 水硬性耐火混凝土的热物性表6-76 耐火泥的导热系数表6-75 轻质耐火混凝土的导热系数表6-74 气硬性耐火混凝土（水玻璃铝质耐火混凝土）的热物性表4-459 煤气和天然气的普朗特数表4-460 天然气之四的导热系数表4-456 煤气和天然气的导热系数表4-458 煤气和天然气的运动粘度表4-450 四种焦炭的导热系数表4-451 四种焦炭的顶压比热表4-455 煤气和天然气的定压比热表4-454 四种天然气的成分表4-453 各种煤气的成分表4-452 液体燃料的热物性铁合金的反射率和吸收系数铁的总法向辐射率铁的热辐射率铁在20℃时的光谱辐射率铁的反射率和吸收系数铁的半球辐射率表4-447 三种煤的比热表4-448 褐煤的导热系数表4-449 四种煤的导热系数6-286-296-30 7德国高斯勒热陶瓷有限公司上海办事处样本武钢四号炉合同附件耐火材料性能各种建筑材料的热辐射率上海宝九和耐火材料有限公司的不定形耐火材料样本来源《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《工程常用物质的热物理性质手册》《工程常用物质的热物理性质手册》《工程常用物质的热物理性质手册》《工程常用物质的热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《工业炉设计手册》《工业炉设计手册》《工业炉设计手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《工业炉设计手册》GB/T3995-2006GB/T3994-2005《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》《常用热物理性质手册》样本样本样本样本样本样本样本样本样本《常用热物理性质手册》。

PET、EPDM、EVA材料介绍及物性表

PET、EPDM、EVA材料介绍及物性表
撕裂强度（TD）
额定值 4.5 4.1 440 720 24 24 92 33 91 129
g/cm3 KV/cm 摄氏度
单位制 N/mm2 N/mm2
% % N/mm2 N/mm2
g g
ISO 1183 ASTM D149 ASTM D1525
测试方法 ASTM D638 ASTM D638 ASTM D6398 ASTM D6398 ASTM D638 ASTM D638 ASTM D2240 ASTM D2240 ASTM D1922 ASTM D1922
PET：聚对苯二甲酸乙二醇酯，热变形温度（1.8MPa）224℃。
1.良好力学性能，耐冲击，耐折性好。
2.耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱。 3.耐高温，可在120℃内长期使用，短期内最高温可达150℃、最低温可达-70摄氏 度。 4.气体、水蒸气渗透率低。
物理性能
额定值
EVA物性表 单位制
单位制 Pa·s Wt%
测试方法
密度 介电强度 维卡软化点
0.935 670 70
机械性能
拉伸屈服强度（MD）
拉伸屈服强度（TD） 拉伸断裂伸长率 （MD） 拉伸断裂伸长率 （TD）
拉伸断裂强度（MD）
拉伸断裂强度（TD）
邵氏硬度(A)
邵氏硬度(D)
撕裂强度（MD）
单位制 psi % psi
测试方法 ISO 1183
ISO 62 测试方法 DIN 53505 ISO 2039-1 ASTM D792 ASTM D955
测试方法 ASTM D638 ASTM D638 ASTM D790
物理性能 比重
门尼粘度 乙烯含量
测试条件 ML125℃1+8

常用材料的热物性参数

常用材料的热物性参数

表1 各种金属的热物性值比热cal/(g·C)导热系数cal/(cm·s·C)密度(g/cm3)液相线、固相线温度(C)=(20C)=(1500C)=(1600C)=(15C)=(15C)=(15C)=(15C)=(15C)续表1 各种金属的热物性值温度 C比热cal/(g·C)导热系数cal/(cm·s·C)密度(g/cm3)液相线、固相线温度(C)=(15C)Ts=1488T L=1497=(15C)T S=1420T L=1520=(15C),T S=1399T L=1454=(15C)比热相对于普通铸铁=(15C)温度 C比热cal/(g·C)导热系数cal/(cm·s·C)密度(g/cm3)液相线、固相线温度(C)=~(15C)=T S=T L=1083s=(15C)T S=T M=温度 C比热cal/(g·C)导热系数cal/(cm·s·C)密度(g/cm3)液相线、固相线温度(C)s=T L=T S=651s=T S=1395T L=1427表2 铸型的热物性计算公式硅砂，干型，呋喃铸型600C以下<<<D P<<W<硅砂，干型c由No9的公式求得浇注合金：铸钢表3 流动临界固相率根据实测，V c=0.032C/s根据固相率与流过细管道的液体量测出,冷速V c=0.03C/s~(金属型，型温373C)表4 部分砂型热物性数据表(cal/. C)×10-2C(cal/gC)(g/cm3)5~15C900C，粒度50/1000~1300C0~1300C0~1300C干燥砂，16.5C含水%，18.9C0~1100，T0~1100，T0~900C0~900C铁浇注法，界面平均1143C28~450C25~550C25~550C铝浇注法，666C铁浇注法，1155C 钢浇注法，1155C 钢浇注法，1155C 钢浇注法，1155C钢浇注法 钢浇注法常温~1490C铝浇注法，界面平均660C铝浇注法，界面平均660C铁浇注法，界面平均1155C铁浇注法，界面平均1155C钢浇注法，界面平均1490C表5 典型金属材料的常温密度表6典型液体金属的物性值普通铸铁(1400C)纯 铝(700C)纯 铜 (1100C) 纯 镁(700C)(1600)①液相线温度(C)(相对0.65m 的波长)(相对0.66m的波长)①表示所给物性值的温度条件。

常用材料物性表

常用材料物性表

常用材料物性表清洗要求压力速度ABS 210℃-245℃90℃≥2H 25℃-75℃中高压中高速高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。

压中速正常温度下材料也会分解，停机十分钟需排料。

ABS+玻纤220℃-250℃90℃≥3H 50℃-80℃中高压中高速正常温度下材料也会分解，停机十分钟需排料。

ABS+AS 220℃-240℃90℃≥3H 60℃-85℃中高压中高速高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。

ABS+PC 240℃-280℃110℃≥4H 50℃-100℃中高压高速长期高温下材料会分解，正常温度下半小时后需排料。

PA6 240℃-270℃105℃≥8H 80℃-90℃中高压高速高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。

PA6+玻纤250℃-280℃110℃≥8H 80℃-90℃中高压高速高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。

PA12 240℃-290℃85℃≥5H 30℃-40℃中压高速高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。

PA12+玻纤240℃-270℃85℃≥5H 80℃-90℃中压高速高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。

压高速高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。

PA66+玻纤260℃-280℃105℃≥12H 70℃-90℃中压高速高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。

PBT 240℃-270℃140℃≥4H 25℃-50℃中压高速长期高温下材料会分解，正常温度下半小时后需排料。

PBT+玻纤240℃-265℃140℃≥4H 25℃-50℃中压高速长期高温下材料会分解，正常温度下半小时后需排料。

PC 260℃-300℃120℃≥4H 70℃-120℃高压高速、低速无需清洗，320℃高温下不会分解，如出现变色需排料。

PC+玻纤250℃-290℃125℃≥4H 70℃-120℃高压高速无需清洗，280℃高温下不易分解，如出现变色需排料。

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中高压
中高速
ABS+PC
240℃-280℃
110℃
≥4H
50℃-100℃
中高压
高速
PA6
240℃-270℃
105℃
≥8H
80℃-90℃
中高压
高速
PA6+玻纤
250℃-280℃
110℃
≥8H
80℃-90℃
中高压
高速
PA12
240℃-290℃
85℃
≥5H
30℃-40℃
中压
高速
PA12+玻纤
240℃-270℃
150℃
≥4H
100℃-175℃
中高压
高速
PEI+玻纤
340℃-420℃
150℃
≥4H
100℃-175℃
中高压
高速
PET
265℃-280℃
120℃
≥4H
80℃-120℃
中低压
高速
PET+玻纤
275℃-290℃
120℃
≥4H
80℃-120℃
中低压
高速
PMMA
230℃-260℃
90℃
≥4H
35℃-85℃
高速
AS+玻纤
210℃-240℃
80℃
≥2H
40℃-80℃
中低压
高速
PPS
270℃-300℃
130℃
≥4H
25℃-85℃
中高压
中速
PEEK
350℃-380℃
150℃
≥3H
175℃-205℃
中高压
中速
PPA
280℃-325℃
140℃
≥6H
90℃-180℃
中高压
中高速
橡胶
280℃-325℃
70℃
≥2H
20℃-60℃
120℃
≥4H
70℃-120℃
高压
高速、低速
PC+玻纤
250℃-290℃
125℃
≥4H
70℃-120℃
高压
高速
PC+PBT
235℃-285℃
130℃
≥4H
35℃-95℃
中高压
高速
PE-HD
200℃-230℃
/
/
50℃-95℃
低压
高速
PE-LD
180℃-220℃
/
/
20℃-40℃
中高压
高速
PEI
340℃-400℃
中低压
中低速
常用材料物性表
材质
熔胶温度
烘料温度
烘料时间
模温
成型
压力
速度
ABS
210℃-245℃
90℃
≥2H
25℃-75℃
中高压
中高速
ABS阻燃
200℃-230℃
80℃
≥3H
50℃-60℃
中压
中速
ABS+玻纤
220℃-250℃
90℃
≥3H
50℃-80℃
中高压
中高速
ABS+AS
220℃-240℃
90℃
≥3H
60℃-85℃
85℃
≥5H
80℃-90℃
中压
高速
PA66
260℃-290℃105℃≥12H70℃-90℃中压
高速
PA66+玻纤
260℃-280℃
105℃
≥12H
70℃-90℃
中压
高速
PBT
240℃-270℃
140℃
≥4H
25℃-50℃
中压
高速
PBT+玻纤
240℃-265℃
140℃
≥4H
25℃-50℃
中压
高速
PC
260℃-300℃
中压
中速
POM
190℃-210℃
90℃
≥2H
80℃-100℃
中低压
中高速
POM+玻纤
190℃-220℃
90℃
≥2H
80℃-100℃
中压
中高速
PP
220℃-250℃
/
/
40℃-80℃
中高压
中速
PP+玻纤
230℃-250℃
80℃
≥3H
30℃-60℃
中高压
中速
PPE
240℃-300℃
100℃
≥4H
60℃-100℃
中高压
中低速
PPO
240℃-300℃
110℃
≥4H
20℃-60℃
中高压
中低速
PS
180℃-260℃
80℃
≥3H
40℃-50℃
低压
高速
PS+阻燃
180℃-240℃
80℃
≥3H
40℃-50℃
低压
高速
PVC
185℃-205℃
/
/
25℃-50℃
中高压
低速
AS
200℃-250℃
80℃
≥2H
40℃-80℃
中低压