国内喇叭制作流程
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音响生产流程音响产品的生产流程是一个复杂而精密的过程,需要经过多个环节的设计、制造和测试。
下面将为大家详细介绍音响产品的生产流程。
首先,音响产品的生产始于设计阶段。
设计师根据市场需求和消费者的喜好,进行产品结构设计、电路设计、外观设计等工作。
设计师需要充分了解音响产品的特性和技术要求,确保产品设计符合市场需求和技术标准。
接着,设计完成后,需要进行原材料的采购。
音响产品的制作需要用到各种原材料,如音箱壳体、电子元件、线材等。
生产企业需要选择优质的原材料供应商,确保原材料的质量和供应的及时性。
然后,进入生产制造环节。
在生产车间,工人们根据设计图纸和工艺要求,进行机械加工、电子焊接、组装等工序。
在这个过程中,质量控制非常重要,每一个环节都需要严格把关,确保产品质量符合标准。
随后,进行产品测试和调试。
生产完成的音响产品需要进行各项功能测试和性能调试,以确保产品的各项指标符合设计要求。
这一环节需要专业的测试设备和技术人员,以保证产品质量和性能稳定。
最后,是包装和出厂。
生产完成的音响产品需要进行包装,包括外包装和内包装。
外包装需要美观大方,内包装需要保护产品不受损坏。
包装完成后,产品进行入库,等待发货。
整个音响产品的生产流程涉及到设计、采购、制造、测试和包装等多个环节,每一个环节都需要严格控制,确保产品质量和性能。
只有这样,才能生产出优质的音响产品,满足消费者的需求。
在这个过程中,科技的不断进步和工艺的不断提高,也为音响产品的生产带来了更多的可能性。
未来,随着人工智能、物联网等技术的不断发展,音响产品的生产流程也将不断优化和升级,为消费者带来更好的产品体验。
总的来说,音响产品的生产流程是一个综合性、技术性很强的过程,需要各个环节的紧密配合和严格把关。
只有这样,才能生产出高质量的音响产品,赢得消费者的信赖和认可。
家用音响的制造工艺家用音响的制造工艺是一个涉及多个环节和专业技术的复杂过程。
在整个制造过程中,涉及到产品设计、材料选择、电子元器件的选择和安装、声学设计等多个环节。
下面我将对家用音响的制造工艺进行详细的描述。
首先,家用音响的制造过程始于产品设计。
产品设计是整个制造过程中最关键的一环,它决定了产品的外观、功能特性以及声学表现等。
在产品设计阶段,设计师需要考虑到用户的需求和偏好,结合市场趋势和竞争对手的产品,进行创新和差异化设计。
设计师还需要使用CAD软件进行3D建模和构图,以便更好地进行后续的产品工艺设计和生产。
同时,还需要进行声学模拟和测试,以确保产品的声音质量和音频性能。
其次,选择合适的材料是制造家用音响的重要环节。
材料的选择直接影响到产品的外观、结构强度和声学性能。
常见的音箱外壳材料包括实木、密度板和塑料等。
不同材料的密度、强度和共振特性不同,需要根据设计要求选择合适的材料。
在内部结构方面,常见的材料有金属、塑料和木材等。
此外,还需要选择合适的隔音材料和吸音材料,以改善音箱的声学效果。
然后,在制造过程中需要选择和安装合适的电子元器件。
音箱的电子元器件包括功率放大器、声音处理芯片、音频解码器、喇叭单元等。
功率放大器负责放大音频信号,声音处理芯片用于调节音质和音场效果,音频解码器用于解码数字音频信号,喇叭单元是最终将电信号转化为声音的装置。
在安装电子元器件时,需要确保元件的连接正确并安全可靠,同时要注意散热和电磁干扰等问题。
此外,声学设计也是影响音箱性能的重要环节。
声学设计主要包括音箱的外形设计、腔体设计和音孔设计等。
外形设计要考虑到美观和空间适应性,腔体设计要考虑到音箱的共振和声学特性,音孔设计则关系到低音的输出效果。
在声学设计中,采用数值模拟和原型实验相结合的方法,通过调整设计参数和材料的选择来达到最佳的声学效果。
最后,制造工艺中的组装和测试环节则决定了产品的质量和性能。
组装阶段主要包括各个部件的装配和连接,需要确保每个部件的尺寸和位置的精确度。
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在正式开始耳机喇叭生产之前,有一系列的准备工作需要完成。
国内喇叭制作流程1.这是纸盆喇叭的制作材料2.这是压制PP盆振膜的机器3.打浆机,做纸盆的第一步!4.纸盆振膜就是从这个机器上压制成的!一次能压3个振膜出来5压好的振膜就是这样的6.PP盆首先要经过裁剪7在印刷的pp盆振膜8在流水线上穿线的纸盆振膜9穿好的振膜10扬声器的磁石11每一个磁石都经过仔细的清洁12磁石被粘在铁壳后13喇叭的振动线圈14这是在加工振膜的边缘振垫15热压机压出的边缘振垫16大口径扬声器的振膜和衬垫需要机器缝合17喇叭在装配线上18在线圈上压上重物,定位线圈的位置19机器涂胶,AB胶通过2个管线自动涂到金属圈边缘20在下一道工序上安装整体振膜21安装好振膜后还要再机器上再上胶22喇叭在进行最后的检查固定工作,然后就贴上标签了23可以看到生产的是MTX的低音喇叭24这是生产的汽车扬声器喇叭25其他扬声器产品26在生产过程中进行的必要工序检查27这是一个测试室的测试内容28这是在生产中进行的测试内容29专业的测试仪器,通过激光打在振膜上监测细微的位移量来测试喇叭振动时的状态30这台先进的KLIPPE.Analyzer 2单元测试系统和上图的激光测试仪是一套31在隔音室里正在进行耐久性测试的扬声器手机喇叭1、绕线圈2、音圈半成品检查3、拆棋子/放铁片4、涂铁片胶/放磁铁5、涂磁铁中心胶/放铁杯6、涂胶座胶7、放铁杯半成品8、涂胶座+铁杯胶9、涂底板胶10、贴底板11、加锡12、充磁13、磁铁半成品检查14、装膜片15、涂铁网胶16、铁杯+音膜检查/装铁网17、涂缺口胶18、分线19、焊线20、脱线21、洗底板22、涂保护胶23、贴圆纤维网24、盖印章125、盖印章226、测电阻27、取消28、贴缓冲垫29、贴长纤维网30、压长纤维网/检查温度升高, Fo轻微下降, 温度降低,Fo轻微上升, 因为胶水或折环高温下会软化.冷了变硬湿度增大, Fo轻微下降,湿度变小,Fo轻微上升,因为材料吸湿后会变软.如何用扬声器阻抗曲线认识扬声器根据阻抗的定义从阻抗曲线上读出扬声器是多少欧的能看出或计算出Fs Zmax Q值等,还能看出是否装配异常和等效电感等Z=R+(X l-X c)j,/Z/=(R2+(X l-X c)2)1/2,/Z/-f 曲线的极大值或极小值,说明此点有谐振,是串联或并联可以分出。
扬声器工艺流程
《扬声器工艺流程》
扬声器是将电信号转换为声音的装置,是音响设备中不可或缺的一部分。
它经过了一系列的工艺流程才能制造完成,下面我们来了解一下扬声器的工艺流程。
首先,扬声器的制造需要准备原材料,包括振膜、线圈、磁铁等。
振膜需要经过切割、冲孔等工艺处理,线圈需要进行绕线、接线等操作。
而磁铁则需要进行磁化处理,以确保其具有一定的磁场强度。
接下来,进行组装工艺。
将准备好的原材料组装在一起,形成一个完整的扬声器结构。
这个过程包括固定振膜、安装线圈、磁铁等。
这些步骤需要非常精密的操作,以确保扬声器的性能和品质。
然后,进行调试工艺。
组装完成的扬声器需要经过调试,包括频响特性的调试、功率测试等。
这些调试步骤可以确保扬声器的音质和输出功率符合设计要求。
最后,进行包装工艺。
将调试完成的扬声器进行包装,包括外包装和内包装。
外包装需要具有一定的美观性和保护性,以便于运输和销售。
内包装则需要确保扬声器在运输过程中不受到损坏。
通过以上一系列的工艺流程,一个完整的扬声器就制造完成了。
这些工艺流程需要经过各种专业设备和工人的精心操作,以确保扬声器的品质和性能。
同时,不断改进和优化这些工艺流程,也是提高扬声器制造效率和品质的重要手段。
腔体喇叭的制作方法
腔体喇叭是一种广泛应用于广播、音乐和电影等领域的电子设备,其工作原理是通过将音频信号通过一个腔体内部的声音传播路径来放大声音。
以下是腔体喇叭的制作方法:
1. 设计腔体结构:在设计腔体喇叭时,需要考虑声音传播的路径、腔体的大小和形状等因素。
一般来说,腔体喇叭可以分为两个主要部分:腔体和喇叭罩。
腔体通常是一个圆柱形的实体,而喇叭罩则是一个可以覆盖腔体的部分,用于放大
声音。
2. 确定材料:腔体喇叭的材料选择非常重要。
通常来说,最好的材料是陶瓷或玻璃。
这些材料具有良好的折射和反射能力,可以放大声音并提供更好的音质。
此外,其他材料如铜、铝等也可以使用,但可能会降低音质。
3. 制造腔体:根据设计好的腔体结构,可以使用陶瓷或玻璃等材料制造腔体。
在制造腔体时,需要注意使其具有足够的强度和耐用性。
4. 制造喇叭罩:喇叭罩是腔体的一部分,用于放大声音。
喇叭罩的材料通常是金属或塑料。
在制造喇叭罩时,需要注意其形状和大小,以便能够覆盖腔体并放大声音。
5. 校准和测试:制造完成后,腔体喇叭需要进行校准和测试,以确保其音质
和性能符合要求。
校准可以包括对腔体和喇叭罩进行调音,以确保声音的均衡和清晰。
测试可以包括听音测试和频率响应测试等,以验证腔体喇叭的性能。
腔体喇叭的制作方法需要涉及到设计、制造和测试等多个环节。
在制造过程中,需要确保腔体和喇叭罩的材料和结构符合要求,并校准和测试以确保其性能
符合要求。
喇叭生产工艺我一直对喇叭这个小玩意儿充满了好奇。
你想啊,这么个不大的东西,怎么就能发出那么多种声音,从悠扬的音乐到响亮的广播声呢?今天呀,我就带大家走进喇叭的生产工艺世界,去一探究竟。
在喇叭生产的厂里,有各种各样的工人师傅。
就像有个叫老王的师傅,他在这行干了好多年了。
他总是戴着一副老花镜,眼神却犀利得很呢。
这喇叭生产的第一步啊,就是设计。
这可不像咱们随便画画那么简单。
设计师们得像魔法师一样,要根据喇叭将来的用途,是用在汽车里听音乐呢,还是在广场上做广播,来确定喇叭的尺寸、形状还有性能参数。
他们拿着尺子、计算器,在图纸上写写画画,那认真劲儿就像艺术家在创作一幅绝世名画。
接下来就到了材料准备阶段啦。
喇叭的材料就像厨师做菜的食材一样重要。
有磁铁,这磁铁就像喇叭的心脏,为声音的产生提供动力。
还有振膜,振膜就如同人的声带,它可是直接影响声音的质量的。
这些材料可得精挑细选啊。
小李是负责材料采购的小伙子,他每次去采购材料都像个挑剔的购物者。
他会仔细检查每一批磁铁的磁性强度,振膜的柔韧性。
要是材料不过关,他就会大喊:“这可不行,就像盖房子用烂砖头一样,做出来的喇叭肯定是个残次品!”等材料都准备好了,就开始喇叭的组装啦。
这组装可讲究了呢。
就像搭积木,每个部件都有它自己的位置。
老张师傅是组装线上的高手,他那双手就像有魔力一样。
他先把磁铁稳稳地安装在底座上,这时候,旁边的小王会递过来振膜,老张师傅就小心翼翼地把振膜连接到磁铁旁边的框架上。
这振膜的安装可不能马虎啊,要是有点歪,那声音可就跑调了。
这就好比人的五官,要是鼻子长歪了,那整个人看起来就不协调了。
然后呢,就是绕线圈。
这线圈可像是喇叭的神经一样,它负责把电流转化为磁场,和磁铁相互作用,从而让振膜振动发出声音。
绕线圈的师傅们,他们坐在那里,眼睛紧紧盯着手里的线圈,一圈又一圈地绕着。
这活儿看着简单,其实可需要耐心了。
小赵是个年轻的绕线工,刚开始的时候,他绕得又慢又不整齐,他就急得直跺脚,嘟囔着:“哎呀,这咋这么难呢,就像在一团乱麻里找线头一样。
教你怎样动手制作一个简易的喇叭
喇叭的制作原理其实除非的简单,只有电流通过音频线圈会产生出电磁场,音圈线圈中就产生了相应的磁场。
磁场和磁体之间产生的磁场产生吸引和排斥的相互作用力。
所以这个作用力就使音频线圈在磁场中振动起来。
而喇叭的振膜和也音频线圈是连接在一起的,所以振膜也会随着一起振动起来,这个振动会就产生与信号波形一致的声音。
不再废话下面,下面开始制作喇叭:
1、原料:502,永磁铁,漆包线,硬纸块,剪刀
2、剪下纸块卷成纸筒,用胶水粘好。
3、用漆包线紧紧地卷上数十圈,用胶水粘好。
4、剪出圆形纸张,把做好的电感线圈粘在中间
5、把磁铁放在线圈中间,一切都ok了。
揚聲器製作方法簡介音膜式揚聲器的製作方法1、磁囘工程:首先用治具組合華司和磁鉄,等5分鐘后在組合元鉄和華司組合体;在等5分鐘后將磁囘組合体拿到充磁機裏面進行充磁。
2、音膜工程:檢查音圈和音膜的外觀等是否不良,在將音圈、音膜放到治具上進行施膠,過烤箱等膠水半干的時候取治具,在對音圈音膜組合体進行檢驗,看其是否粘偏、是否開膠、斷膠等不良現象。
等過4個多小時后在進入下個工程。
3、加工工程:將端子加工到中板上。
此工程需要幾分鈡后進入到下個工程。
4、振動工程:施邊膠于中板上並將中板放在治具上,音圈音膜組合体放到中板上,焊引線于端子上,施磁囘膠進行排板5、組裝工程:試音放板后焊電線測極性、有些還可能組裝后蓋等工位6、包裝工程:對喇叭進行全檢,包括外觀、喇叭的阻抗、極性、音質、電線的長度等進行檢驗。
在送到FQC 進行檢驗。
7、FQC :FQC 針對檢驗的項目根據檢驗的標準進行檢驗后入庫。
8、OQC :OQC 根據生産入庫的情況根據檢驗的標準對入庫的喇叭進行抽檢出貨。
紙盆揚聲器的製作方法1、磁囘工程:首先用治具組合華司和磁鉄,等5分鐘后在組合元鉄和華司組合体;在等5分鐘后將磁囘組合体拿到充磁機裏面進行充磁。
2、加工工程:先加工中板和端子,在組合磁囘和中板。
等磁囘和中板之間的膠水經過大約4個小時乾燥后進入到下個工程3、振動工程:檢查音圈和彈波並組合放到治具上,經過烤箱取組合體進行檢驗,組合彈波組合体于中板上,施邊膠組合紙盆,施中心膠進行排板。
4、機動工程:取治具,將音圈引線焊在端子上,施防塵蓋膠水進行約4個小時的乾燥時間后進入下個工程5、組裝工程:將電線組裝在端子上,並組合上下蓋等,在進入到下個工程。
6、包裝工程:對喇叭進行全檢,包括外觀、喇叭的阻抗、極性、音質、電線的長度等進行檢驗。
在送到FQC 進行檢驗。
7、FQC :FQC 針對檢驗的項目根據檢驗的標準進行檢驗后在入庫。
8、OQC :OQC 根據生産入庫的情況根據檢驗的標準對入庫的喇叭進行抽檢出貨。
国内喇叭制作流程1.这是纸盆喇叭的制作材料2.这是压制PP盆振膜的机器3.打浆机,做纸盆的第一步!4.纸盆振膜就是从这个机器上压制成的!一次能压3个振膜出来5压好的振膜就是这样的6.PP盆首先要经过裁剪7在印刷的pp盆振膜8在流水线上穿线的纸盆振膜9穿好的振膜10扬声器的磁石11每一个磁石都经过仔细的清洁12磁石被粘在铁壳后13喇叭的振动线圈14这是在加工振膜的边缘振垫15热压机压出的边缘振垫16大口径扬声器的振膜和衬垫需要机器缝合17喇叭在装配线上18在线圈上压上重物,定位线圈的位置19机器涂胶,AB胶通过2个管线自动涂到金属圈边缘20在下一道工序上安装整体振膜21安装好振膜后还要再机器上再上胶22喇叭在进行最后的检查固定工作,然后就贴上标签了23可以看到生产的是MTX的低音喇叭24这是生产的汽车扬声器喇叭25其他扬声器产品26在生产过程中进行的必要工序检查27这是一个测试室的测试内容28这是在生产中进行的测试内容29专业的测试仪器,通过激光打在振膜上监测细微的位移量来测试喇叭振动时的状态30这台先进的KLIPPE.Analyzer 2单元测试系统和上图的激光测试仪是一套31在隔音室里正在进行耐久性测试的扬声器手机喇叭1、绕线圈2、音圈半成品检查3、拆棋子/放铁片4、涂铁片胶/放磁铁5、涂磁铁中心胶/放铁杯6、涂胶座胶7、放铁杯半成品8、涂胶座+铁杯胶9、涂底板胶10、贴底板11、加锡12、充磁13、磁铁半成品检查14、装膜片15、涂铁网胶16、铁杯+音膜检查/装铁网17、涂缺口胶18、分线19、焊线20、脱线21、洗底板22、涂保护胶23、贴圆纤维网24、盖印章125、盖印章226、测电阻27、取消28、贴缓冲垫29、贴长纤维网30、压长纤维网/检查温度升高, Fo轻微下降, 温度降低,Fo轻微上升, 因为胶水或折环高温下会软化.冷了变硬湿度增大, Fo轻微下降,湿度变小,Fo轻微上升,因为材料吸湿后会变软.如何用扬声器阻抗曲线认识扬声器根据阻抗的定义从阻抗曲线上读出扬声器是多少欧的能看出或计算出Fs Zmax Q值等,还能看出是否装配异常和等效电感等Z=R+(X l-X c)j,/Z/=(R2+(X l-X c)2)1/2,/Z/-f 曲线的极大值或极小值,说明此点有谐振,是串联或并联可以分出。
扬声器零部件对照表对扬声器零部件的叫法,各个厂家的叫法也有不同。
现在将我们所知道的名称记录下来,以供参考。
扬声器零部件对应名称一览表1 磁铁磁钢磁体磁石铁氧体磁铁Magnet2 华司导磁片上夹板上板导磁板前夹板Plate3 丁铁磁极芯下铁板连板导磁体铁心导磁下板T-yoke Washer4 中心柱铁芯心柱Pole piece5 防磁罩铁碗导磁框U形铁Sheld cup6 音盆纸盆振膜振盆鼓纸Cone7 纸锥胴体锥体8 防尘帽防尘罩帽子防尘环Dust cap Chamber CapDustproof cap9 防尘网防尘罩防尘盖防尘片防水罩Grille10高音杯纸杯小纸锥小双盆11子弹头相位器Phase plug12喉塞相位塞13(高音)音膜14音圈线圈Voice coil15弹波支片弹簧板定心支片定位支片中心盘挡板(日本、台湾) Damper16折环轭环鼓纸边音盆边Edge17垫边压边压边圈垫边圈压圈垫片压条矢纸(日本)Gasket Paeking18铁盆盆架夹盆支架铁框Basket(美)Frame19端子接线板引线端接线柱焊片Terminal20引线锦丝线编织线导线Pigtail wire Lead wire21面盖22螺丝Screw23吸音棉Absorbing cotton insulation24(高音)背垫25铆钉企眼26涤帽纱帽27防水盆28受话器振膜29接插件30后壳座舱31熟盖32引线引出线33电容Capacitance34电阻Resister35音圈骨架音圈纸管铝铂36蒙布37号筒与扬声器有关的材料、安装工具等对应名称一览表1 胶水胶粘剂2 插花音规磁规音圈规3 曲形剪如意剪4 AB胶5A5B 5A5B胶501AB胶850胶747胶745胶5 打胶机涂胶机6 整形棒焊台7 铆钉机打孔机企眼机零件称呼补充华司-washerT铁-元铁T-yokeU铁-T铁的另一种形式,不同于防磁罩U-yoke防磁罩-磁碗弹波-spider引线-tinsel leads面盖-face plate音圈骨架-bobbin胶水-glue音规-v.c. gauge1 磁铁磁钢磁体磁石铁氧体磁铁Magnet2 华司导磁片上夹板上板导磁板前夹板Plate 铁片3 丁铁磁极芯下铁板连板导磁体铁心导磁下板U铁T-yoke Washer4 中心柱铁芯心柱Pole piece5 防磁罩铁碗导磁框U形铁Sheld cup6 音盆纸盆振膜振盆鼓纸Cone7 纸锥胴体锥体8 防尘帽防尘罩帽子防尘环Dust cap Chamber CapDustproof cap9 防尘网防尘罩防尘盖防尘片防水罩Grille10高音杯纸杯小纸锥小双盆11子弹头相位器Phase plug12喉塞相位塞13(高音)音膜14音圈线圈Voice coil15弹波支片弹簧板定心支片定位支片中心盘挡板(日本、台湾) Damper 16折环轭环鼓纸边音盆边Edge17垫边压边压边圈垫边圈压圈垫片压条矢纸(日本)Gasket Paeking18铁盆盆架夹盆支架铁框Basket(美)Frame19端子接线板引线端接线柱焊片Terminal20引线锦丝线编织线导线Pigtail wire Lead wire21面盖22螺丝Screw23吸音棉Absorbing cotton insulation24(高音)背垫25铆钉企眼鸡眼(很搞笑,,我以前的公司就这么叫,,做耳机的)26涤帽纱帽27防水盆28受话器振膜(音膜、膜片)29接插件30后壳座舱31熟盖32引线引出线33电容Capacitance34电阻Resister35音圈骨架音圈纸管铝铂36蒙布37号筒与扬声器有关的材料、安装工具等对应名称一览表1 胶水胶粘剂2 插花音规磁规音圈规3 曲形剪如意剪4 AB胶5A5B 5A5B胶501AB胶850胶747胶745胶5 打胶机涂胶机点胶机(好象韩国喜欢这么叫)6 整形棒(画笔)焊台7 铆钉机打孔机企眼机零件称呼补充华司-washerT铁-元铁T-yokeU铁-T铁的另一种形式,不同于防磁罩U-yoke防磁罩-磁碗弹波-spider引线-tinsel leads面盖-face plate音圈骨架-bobbin胶水-glue音规-v.c. gauge 定位棋子,定位工装扬声器主要振膜材料介绍纸盆振膜应该算是最古老的材质了。
简单的说,把纸浆悬浮液流入事先设计好的盆型网状模子上,纸浆便沉积其上,将沉积至适当厚度的纸浆抄出,再行干燥等后续加工处理,便成了一个纸盆振膜。
而其中纸浆的成份,如纤维的种类、长短,及填料成份,和抄纸的制程及后段处理方式(如风干或热压等),都会影响最后成品的特性,也直接影响了发声特性,这些当然就是各家不外传的商业机密了(注1)……。
(注1:多年前曾读过一篇洪怀恭先生现身说法所写的一篇有关纸盆制作的文章,除了浩叹纸盆所含的学问博大精深之外,更令我深深佩服洪前辈的研究精神。
我在本文中轻描淡写的几句话,可是无法道尽多少年来先贤先烈们流血流汗所累积的精髓。
)一般来说,纸盆的声音特性为平顺自然,明快清晰而不神经质。
因为内含无数的纤维相互交织,因此在其中传递的能量可以很快被吸收掉,形成很好的阻尼,因此在发声频域的高端造成的盆分裂共振不明显,滚降的截止带也就很平顺。
这可说是一种很好的特性,因为这样就可以用很简单的分音器,不需额外的剪裁,系统的整合也就很健康。
另外,纸盆的刚性颇佳,对于瞬时反应和听感的细节表现有很好的成绩。
别看手边常见的纸张都是软软的,在适当的形状和厚度下,纸的刚性是能够做得很不错。
再者,若设计和制作得当,纸盆可以做得很轻,比最轻的塑料振膜还轻15%以上。
虽比起最新的高科技合成纤维材料,纸质还是稍重了点,但其实相差不大,因此发声效率高。
Audax的6.5吋纸盆中音PR170系列,效率便高达100dB/W。
纸盆可能的弱点是其特性会随环境湿度而变化,因纸吸收了湿气后其密度会变高(变重)、刚性会变差(变软),所以发声的特性也会受影响。
至于这样的改变是好是坏也很难说,英国的Lowther俱乐部成员便宣称在下雨天时,家里的Lowther喇叭特别好听。
较令人担心的应该是干湿循环次数多了之后,可能会造成材料本身的疲劳,进而改变其原本的特性。
但君不见许多古董纸盆单元在工作了数十年后还是照样唱得很好,所以这种情况应该还算轻微而渐进,有点像是熟化后进入另一个稳态的阶段,对我们用家来说应该是不成问题才对。
近年来生产的纸盆单元,有一大部分便在这方面有各种改善的方式,使纸盆的特性可以更加稳定。
常见的有表面涂膜,或是在纸质配方上作文章,有些厂家就宣称他们的纸盆能防水,从某些户外用的PA喇叭看来,应该有相当的可靠度。
当然,就像先前提到的,对于这类事情,我们一般人顶多看看热闹,要瞧出门道就不是那么容易了。
另外,千万别把纸盆的悠久历史和“落伍”划上等号。
若以整体音响产业的视野来看,纸质锥盆喇叭单元所占的比重稳居各类单元的首位。
不信瞧瞧你家的电视、手提收录音机、床头音响、计算机……等等,是不是大部分都采用纸盆单元的小喇叭?你说,嗐!这些东西怎么能跟我的高科技High-End喇叭相比!但换个角度看,若这些“次级品”都换用非纸盆单元,保证更难听,而且更贵。
这是因为纸盆这种材料可说已经发展得相当成熟,所以能够获得很好的成本效益比。
再者,更有许多经得起时间考验的传奇老喇叭和超级制作的新世代霸主都有纸盆的身影:WE/Altec 755A全音域、Goodman Axiom80全音域、Altec A5/A7、AR 3a、Lowther全音域、TAD……等等族繁不及备载。
一些热爱此道的资深玩家更是直接了当的说:“给我纸盆,其余免谈!”很多人也认为,将纸盆的制作称为科学还不如说是一项艺术,足见其引人入胜之魅力。
塑料振膜因石化工业的发达,在我们日常生活环境中便随处可见塑料制品,低廉的原料和加工程序简便自然就获得了各种产业的青睐,其中当然也包括音响工业。
这里说的塑料振膜,是指用塑料射出成型或其它方式做出的一体成型锥盆,最常用的材质应属聚丙烯(Polypropylene,简称PP)。
这种PP材质,我们最常接触到的应该就是微波炉用容器和保鲜盒一类制品,都是属于射出成型的。
另外,常用于各类纸箱外加强用,黄色或灰色的打包带也是由聚丙烯纤维制成。
由此我们可以体认到一件事,这种材料实在是非常的强韧。