某电子厂8S手册
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8S 员工手册一、何谓8S?8S是在“5S〞管理〔整理、整顿、清洁、清扫、素养〕基础上,并对其内涵进行提升和拓展,增加“保安、节约、纪律〞三个要素,对提升全厂整体管理水平具有重要意义。
中文一般释法精简要义整理清除分开处理、常组织整顿整理定量定位、整整顿清扫清理清洁检查清洁标准化立法遵守法律、标准化、规范化素养修养、常自律培训与自律保安保持安全安全节约杜绝浪费节约、减少浪费纪律遵守规章守纪遵守法律二、8S的定义与目的1S----整理定义:区分要用和不要用的,不要用的清除掉。
目的:把“空间〞腾出来活用。
2S:----整顿定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标示。
目的:不用浪费“时间〞找东西。
3S----清扫定义:清除工作现场内的脏污,并防止污染的发生。
目的:消除“脏污〞,保持工作现场干干净净、明明亮亮。
4S----清洁定义:将上面整理、整顿、清扫实施的做法治度化,规范化,并维持成果。
目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常〞之所在。
5S----素养定义:提升素养不断学习,不断改善,从心态上养成好习惯。
目的:改变“人质〞,养成工作讲究认真的习惯。
6S----保安定义:以“工作现场管理要点〞保持、确保、维护安全、平安,做到安全文明生产。
目的:确保安全,减少事故发生,达到安全文明生产。
7S----节约定义:杜绝浪费,节约费用,降低很多不必要的材料以及工具的浪费;节省很多的宝贵时间。
目的:降低成本,减少费用。
8S----纪律定义:人人依规定行事,自觉遵守各项规章制度。
目的:使规章制度得以优良的实施。
三、8S的效用:8S的七大效用可归纳为:1、提升企业形象〔Visualize〕整齐清洁的工作环境,能加强客户的信心,易于吸引客户;建立顾客对干净整洁工厂与优良口碑;2、是最正确推销员〔Sales〕被顾客称赞为干净的工厂,顾客乐于下订单;由于口碑相传,会有很多人来工厂参观学习;清洁明朗的环境,会吸引大家到这样的厂工作;3、提升员工归属(Adscription)养成优良的习惯,提升员工的素养,使每位员工都有成就感,能造就现场全体人员进行改善的气氛;易带动员工的改善管理的意愿;4、节约家〔Savign〕节约成本、减少浪费、提升效率;减少人力、材料、设备、场所、优化作业方法,从而降低成本,提升效率;降低定购时间,节省很多宝贵的时间;是时间的守护神〔Time Keeper〕,能降低工时,交货不会延迟;5、安全有确保(Safety)工作场所宽敞明亮,通道畅通,视野开阔,物品摆放有序、一目了然,安全有确保。
8S管理标准化工作手册8S管理标准化工作手册目录第一章:引言1.1 为什么需要8S管理1.2 本手册的目的和内容1.3 重要术语定义第二章:8S管理概述2.1 8S管理的理念和原则2.2 8S管理的目标2.3 8S管理的基本要素第三章:8S管理的步骤3.1 8S管理的流程3.2 8S管理的关键节点第四章:8S管理的具体措施4.1 分类整理4.2 整顿清扫4.3 清洁标准化4.4 清洁维护4.5 教育培训4.6 纪律执行4.7 安全标识4.8 自律改善第五章:8S管理的评估与改善5.1 8S管理的评估方法5.2 8S管理的改善途径5.3 8S管理的绩效指标第六章:8S管理的应用案例6.1 公司A的8S管理实践6.2 公司B的8S管理实践6.3 公司C的8S管理实践第七章:8S管理的总结与展望7.1 本手册的总结7.2 8S管理的未来发展趋势7.3 对8S管理的建议和展望第一章:引言1.1 为什么需要8S管理随着企业环境的不断变化和竞争的加剧,传统的管理方法已经无法满足企业的需求。
8S管理是一种以精益生产和持续改进为基础的管理方法,目的是通过整理、整顿、清洁、清洁维护、教育培训、纪律执行、安全标识和自律改善等八个环节,建立整齐、清洁、安全、高效的生产环境,提高生产效率,降低成本,提升产品质量。
1.2 本手册的目的和内容本手册旨在提供一套完整的8S管理标准化工作手册,包括8S 管理的概述、步骤、具体措施、评估与改善,以及应用案例等内容,帮助企业建立和实施8S管理,并不断改进和提升管理水平。
1.3 重要术语定义本手册中涉及到的重要术语定义如下:- 整理:对工作场所的物品进行分类、归纳和整理,保持工作场所的整洁和有序。
- 整顿:对工作流程进行分析和整理,优化工作流程,提高工作效率。
- 清洁:对工作场所进行定期的清洁和维护,保持工作环境的清洁和卫生。
- 清洁标准化:制定标准化的清洁流程和操作规范,确保清洁工作的一致性和稳定性。
8S 推行手册一、推行8S的目的1.强化基础管理,提升全员的素质。
2.提升企业形象,加强企业竞争力。
二、适用范围本办法适用于公司所有员工。
三、8S定义8S 就是整理(Sort out)、整顿(Set in order)、清扫(Shine)、清洁(Standardize)、素养(Sustain)、安全(Safety) 、节约(Save) 、保密(Security)。
因这8个字词的英文拼音都是以“S”开头,故简称“8S”。
1S—整理定义:区分要与不要的东西,必要的物品留下来,不必要的物品彻底清除。
目的:将空间腾出来活用;防止误用、误送;塑造清爽的工作场所。
2S—整顿定义:必要的东西依规定定位、定方法、摆放整齐,标识明确。
目的:不浪费时间找东西。
3S—清扫定义:清除工作现场内的脏污,并防止污染的再次发生。
目的:消除脏污,保持干净、明亮。
4S—清洁定义:将上面3S实施的做法制度化、规范化,维持其成果。
目的:通过制度化来维持成果。
5S—素养定义:人人依规定行事,养成良好的习惯。
目的:提升员工的素质,使我们都成为对任何工作都持认真态度的人。
6S—安全定义:消除隐患,安全生产。
目的:关爱生命,以人为本。
7S—节约定义:点滴做起,节约成本。
目的:关注浪费,勤俭节约,创造价值。
8S—保密定义:遵纪守法,严守秘密。
目的:严守公司机密,提升公司竞争力。
四、推行步骤步骤 1: 组成8S推行组织1.1成立8S推行小组;1.2 职责划分明确;1.3 部门主管以身作则全身的投入;步骤 2: 宣传培训2.1 制定培训计划并组织教育训练;2.2 制作8S标语、宣传口号;2.3 制作并宣导8S推行手册。
步骤 3: 组织实施3.1 制定8S年度推行计划;3.2 制定详细的月度实施计划;3.3划分责任区域;3.4制定检查周期并定期考核检查;3.5找出差距,持续改进,不断完善。
步骤 4: 由推动小组来实施8S改善活动5.1 定出优先顺序制订目标计划并实施;5.2 制成现场目视的标识;5.3 8S现场诊断。
8S管理手册一.8S介绍8S就是整理(Seiei)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Setketsu)、素养(Shtsuke)、安全(Safety)、节约(Save)、学习(Study)八个项目,因其古罗马发音均以“S”开头,简称为8S。
一个没有实施8S的工厂,触目可及就可感受到工作场所的脏、乱、差;无标识的原材料半成品、产成品混乱堆放一起,以及各种使用工具、废弃材料等物质随地乱丢;购置的最新设备也末加维护,面目全非,经过数个月之后,也变成了不良机械。
要改变存在以上种种现象的工厂管理现状,必须全面实施8S 管理。
二.8S的定义与目的1S—整理定义:区分要用和不要用的,不要用的清除掉。
目的:把“空间”腾出来活用。
2S—整顿定义:要用的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标示。
目的:不用浪费时间找东西。
3S—清扫定义:清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生。
目的:消除“脏污”,保持工作场所干干净净、明明亮亮。
4S—清洁定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,并维持成果。
目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。
5S—素养定义:人人依规定行事,从心态上养成好习惯。
目的:改变“人质”,养成工作讲究认真的习惯。
6S—安全定义:A.管理上制定正确作业流程,配置适当的工作人员监督指示功能;B.对不合安全规定的因素及时举报消除;C.加强作业人员安全意识教育;D.签订安全责任书;目的:预知危险,防患未然。
7S—节约定义:减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。
目的:养成降低成本习惯,加强生产人员减少浪费意识教育。
8S—学习定义:深入学习各项专业技术知识,从实践和书本中获取知识,同时不断地向同事及上级主管学习,学习长处从而达到完善自我,提升自己综合素质之目的。
目的:使企业得到持续改善、培养学习性组织。
三.8S的效用8S的八大效用可归纳为:1.8S是最佳推销员(Sales)◆会得到客户的认同,对产品无后顾之忧;◆使企业综合效益得以快速提高;◆清洁明朗的环境,会吸引更多员工到这样的工厂来工作。
qcyt8s说明书
8S管理指的是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全节约、学习等管理。
现对8S管理简要说明如下:
一、整理:指的是把有用的东西和没有用的东西区分开来,把没有用的东西清理出去。
二、整顿:指的是把有用的东西规范地放在规划好的区域内。
三、清扫:指的是对工作区域或货品存放区域进行打扫。
四、清洁:指的是在完成清扫的基础上,对各区域或机器设备进行清洁卫生。
五、素养:指的是员工要养成良好的工作习惯,提高自己各方面的素质,如工作能力、待人文明礼貌、工作态度等。
六、安全:指的是安全第一,即要保证员工的生命安全,又要保证公司的财产安全。
七、节约:所有员工在工作中都要有节约的思想,并付之行动。
八、学习:指员工要学习新技能、新知识,使员工的素质符合公司发展的要求。
8S管理是其它管理方面的基础,所以8S管理对一个生产企业非常重要。
8S管理手册_8s管理手册前言人,都是有理想的。
企业内部员工的理想,莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。
8S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境,激发员工团队意识,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,进一步完善企业的优质、高效、降低成本、良性发展之路。
为达到这一目的公司决定持久地开展8S活动,为使全体员工切实了解8S的涵义、目的、作用、推进步骤及其实施技巧等,现特编写并发行《8S执行手册》。
热忱希望广大员工对该手册勤学习、深领会、常行动,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作行为。
促进公司的8S活动从“形式化”走向“行事化”,最后向“习惯化”演变,以达到“以人为本,不断改善”之目的,同时通过推行8S活动产生出来高质量、高水平的企业面貌、生产环境和高质量的产品;为开创浙江逸人门业有限公司的品牌形象而打好坚实的基础。
8s管理手册目录第一章 8S的起源与发展…………………………………………………………………1 第二章 8S的定义…………………………………………………………………………2 第三章推行8S的作用……………………………………………………………………3 第四章 8S的实施办法……………………………………………………………………4 第五章公司各级员工在8S活动中的职责………………………………………………7 第六章 8S推行的重点……………………………………………………………………8 第七章 8S的检查标准……………………………………………………………………22 第八章开展五分钟,十分钟8S活动............................................................31 第九章 8S的评比与奖惩...........................................................................32 第十章结语 (34)附:公司值日规范.......................................................................................35 8S活动责任区划分清单........................................................................36 清洁工作明细及执行标准.....................................................................37 8S检查记录表 (40)8s管理手册第一章 8S的起源与发展1(8S的起源8S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。
00序言企业的每一位员工,都希望有良好的工作环境、和谐融洽的工作氛围。
8S 的“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、学习”,就是通过对工作现场科学合理的定位、整理整顿,不断规范现场管理,为企业员工创造一个安全、文明、整洁、高效、温馨、明快的工作环境,激发员工士气和责任感,塑造良好的企业形象,形成优秀的企业文化,提高企业的美誉度,实现公司和员工共同的理想。
为配合公司广泛开展8S活动,特编写《8S推行手册》,手册中较为详实地介绍了8S的定义、目的、效用、推行要领及其意义,具有一定的指导性和实用性。
为此,希望广大员工对该手册勤学习,深体会,常行动,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作,促使8S活动从“形式化”走向“行事化”,最后向“习惯化”演变,为企业的稳健发展打下坚实的基础。
安泰信电子有限公司2005年10月6日第一章何谓8S一、8S的基本理念5S是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)。
5S起源于日本,因日语的罗马拼音均以“S”开头,故称5S。
后来企业在生产过程中又总结出:安全(SAFTY)、节约(SOWE)、学习(STUDY)也是企业发展必须重视的因素,这三个词语的英文单词第一个字母为“S”,故称3S。
5S与3S相结合就是我们推行的8S。
没有实施8S的工厂,触目可及就可感受到工作现场的脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或碎屑等,日久就形成污黑的一层。
零件与箱子胡乱摆放,通道堵塞,叉车、平板车在狭窄的空间里游走。
再如好不容易引进的新式设备也未加维护,数个月后变成了不良品;要使用的工具、测量仪不知道放在何处,出现了脏污与零乱的现象。
员工在工作中显得松松垮垮,规定的事项也只是起初两天遵守而已。
要改变这样的公司面貌,实施8S活动最为合适。
二、8S的定义及目的1S——整理(SEIRI)定义:区分“要”与“不要”的物品,不要物要清除目的:腾出空间,使空间充分利用2S——整顿(SEITON)定义:要的物品依规定定位摆放整齐,明确标识目的:排除寻找浪费,使时间充分利用3S——清扫(SEISO)定义:清除现场内的脏污,并防止污染的发生目的:清除脏污,保持现场干净、明亮4S——清洁(SEIKETSU)定义:将上面3S重复做好,形成制度化、规范化,维持其成果目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”所在5S——素养(SHITSUKE)定义:人人依规定行事,使其变成一种习惯目的:提升人的“品质”,培养对任何工作都讲究认真的人6S——安全(SAFTY)定义:清除隐患,排除隐情,避免安全事故的发生目的:保障员工的人身安全和生产的顺利进行,减少意外的经济损失7S——节约(SOWE)定义:减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素目的:以最低投入,得出最大成本8S——学习(STUDY)定义:认识生存危机,不断提升自我,追求与企业共同发展目的:提升自身技能与素质,使相互有团队精神,提高工作效率实施8S活动为公司带来巨大的好处。
8S管理作业指导书1.0目的为确保公司执行8S之整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、学习,执行之适切性及有效性,保持生产设施处于清洁、有序的状态,并清理生产现场,创造清洁的作业环境。
2.0适用范围适用于本公司生产现场的6S活动管理。
3.0职责:3.18S公司总负责人:公司副总,品质部经理3.28S权责部门:厂务部行政组3.38S稽核小组组长:由公司指派,负责稽核工作安排,小组成员督导管理。
3.48S稽核小组成员:由各部门委派原则请单位文员或组长级以上主管参加。
4.0名词定义:8S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)、节约(SAVE)、学习(STUDY)八个项目,因其均以“S”开头,简称为8S(其中前5S为日语罗马字发音,后3S为英文单词)。
1S——整理定义:区分要用和不要用的,不要用的清除掉。
目的:把“空间”腾出来活用。
要求:把物品区分要和不要,不要的坚决丢弃1)把工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的2)把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来3)不必要的东西要尽快的处理掉2S——整顿定义:要用的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标示。
目的:不用浪费时间找东西。
要求:将整理好的物品明确地规划、定位并加标识1)对整理之后留在现场的必要的东西进行分门别类放置、排列整齐2)明确数量、有效标识3S——清扫定义:清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生。
目的:消除“脏污”,保持工作场所干干净净、明明亮亮。
要求:经常清洁打扫,保持干净明亮的工作环境1)将工作场所清扫干净2)保持工作场所干净、亮丽4S——清洁定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,并维持成果。
目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。
要求:维持成果,使其规范化、标准化将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化5S——素养定义:人人依规定行事,从心态上养成好习惯。
8S手册
一、目的
塑造清爽、明朗、安全、舒适的工作环境,激发员团队意识、提升产品质量、降低生产成本、提升企业形象和个人素质;
二、8S定义及目的
8S整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKTSU)、素养(SHITSUKE)、安全、节约、学习,因这几个单词均以“S”开头,因此简称为“8S”
1S——整理
定义:区分要与不要物品、将不要之物品处理。
目的:腾出空间,提高生产效率。
2S——整顿
定义;要的物品依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。
目的:排除寻找的时间浪费,一目了然。
3S——清扫
定义:清除工作场所内灰尘、脏乱,并`防止污染的发生。
目的:使不足、缺点显现出来,是品质的基础。
4S——清洁
定义:将3S实施制度化、规范化、并保持成果。
目的:通过制度化维持所改善的成果,并显现“异常”之所在。
5S——素养
定义:人人依规定行事,从心态上养成好习惯。
目的:养成遵纪守章的好习惯。
6S-----安全
定义:全员能预知危险,零灾害;
目的:人人都能预防危险,防患未然。
7S-----节约
定义:养成成本意识,个个都会算帐;
目的:全员养成成本意识,有节约的习惯,懂得成本管理与成本控制;8S---学习
定义:学习无止境,无边界,工作中学习,学习后工作;
目的:全员养成爱学习的习惯,不断改善创新。
三、推行要领
整理的推行要领:
1、所在的工作场所进行全面检查,包括看得到和看不到的;
2、制定“要”与“不要”的判定标准;
3、清楚不需要的物品;
4、调查需要物品的使用频率,决定日产用量;
5、制定废弃物的处理方法;
6、每日自我检查。
整顿的推行要领:
7、落实整理工作、规划作业流程;
8、确定物品放置场所、方法与标示;
9、化线定位。
清扫的推行要领:
10、建立清扫责任区,执行例行扫除,清理脏污;
11、调查污染源,予以杜绝;
12、建立清扫基准,作为规范。
清扫就是使现场呈现没有垃圾、没有污脏的状态,尤其目前强调高品质如电子、精密制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染。
我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫,而是品质控制的一部分。
清扫是要用心来做的。
清洁的推行要领:
1、落实前面3S工作;
2、目视管理与8S标准化;
3、订评审方法与奖惩制度;
4、高阶主管亲自选定一块样板。
素养的推行要领
1、持续推动前面4S至习惯化;
2、制订共同遵守的有关规则、规定;
3、制订礼仪守则;
4、教育训练(新进人员加强);
5、推动各种精神提升活动(早会、礼貌运动等)。
安全的推行要领
1、制定正确作业流程,适时监督指导;
2、对不合安全规定的因素及时发现消除,所有设备都进行清洁、检修,能预先
发现存在的问题,从而消除安全隐患;
3、在作业现场彻底推行安全活动,使员工对于安全用电、确保通道畅通、遵守搬用物品的要点养成习惯,建立有规律的作业现场;
4、员工正确使用保护器具,不违规作业。
节约的推行要领
1、以自己就是主人的心态对待企业的资源;
2、能用的东西尽可能利用;
3、切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值;
4、减少动作浪费,提高作业效率;
5、加强时间管理意识。
学习的推行要领
1、学习各种新的技能技巧,才能不断去的满足个人及公司发展的需求;
2、与人共享,能达到互补、互利,制造共赢,互补知识面与技术面的薄弱,互补能力的缺陷,提升整体的竞争力与应变能力;
3、内部外部客户服务的意识,为集体(或个人)的利益或为事业工作,服务与你有关的同事、客户(如,注意内部客户(后道工序)的服务)。
四、要”与“不要”物品判定标准
(一)要
1、正常的设备、机器或电气装置;
2、附属设备(滑台、工作台、料架);
3、台车、推车、垫板、胶箱、垃圾桶;
4、正常使用中的工作、台面、工和椅;
5、原材料、半成品、成品及能回收的边角料;
6、使用中的样品;
7、办公用品、必须的清洁用品;
8、推行中的有用的文件、图纸、标示书。
(二)不要
1、不再使用的设备治、工具、模具;
2、不再使用的办公用品、垃圾筒;
3、破垫板、纸箱、抹布、破篮框;
4、呆料或过期样品;
5、作废的文件、图纸、作业指导书等;
6、过期海报、公告物、标语;
7、无用的提案箱、卡片箱、料架;
8、工作台老旧的指导书;
9、不再使用的配线配管
10、不堪使用的手工用具。
五、8S活动责任区分
(一)经营者8S责任
1.确认8S活动是公司管理的基础;
2.参加8S活动有关教育训练与观摩;
3.以身作则,展示企业推动8S之决心;4.担任公司8S推动组织之领导者;。