3下7110工作面机尾撕帮措施

+550m西三轴10下槽东二综采工作面收尾措施一、概述：+550m西三轴10下槽东二面综采工作面,现已接近收尾，为了保证工作面安全顺利回收，制定以下安全技术措施。

二、主要拆除的设备型号及数量情况：主要拆除设备的数量及型号三、拆面方案及顺序1、液压支架采用整体运输方案，采煤机、工作面刮板运输机等设备采用常规解体运输方案。

2、回收顺序：拆运主上山DTL80/30/2*90x型皮带→拆工作面SGZ730/320型刮板运输机机尾→拆运采煤机→拆工作面SGZ730/320型刮板运输机中部槽、机头→拆运下顺槽刮板运输机→回撤液压支架→撤上、下巷超前支护。

其中，工作面刮板运输机中部槽按由上向下的顺序回撤；液压支架从下向上拆运。

四、回收前的准备工作（一）支护方式工作面推至距停采线12m处时，开始沿工作面打锚杆、挂钢丝绳（绳径在18.5mm～24.5mm）、挂菱形铅丝网（网格边长80mm）支护顶板；工作面推进8.4m后，打锚索、锚杆挂钢丝绳（绳径在18.5mm～24.5mm）、挂菱形铅丝网（网格边长50mm）、支∏型梁加强支护。

（二）参数1、锚杆、锚索支护参数（1）固定钢丝绳锚杆支护参数:锚杆长度1.0m，第一排和最后一排锚杆沿工作面倾向每9.0m 打一根。

第2~9排锚杆沿工作面倾向每15m打一根，每根锚杆使用1条树脂锚固剂。

（2）支护锚杆参数：绞车窝子支护锚杆长度2.0m，间排距0.9m×0.9m；工作面支护锚杆长度2.0m，间距3m×1.2m，每根锚杆使用2条树脂药卷。

（3）固定钢丝绳锚索支护参数：锚索长度4.5m,间距1.2m，每根锚索使用3条树脂药卷。

（4）支护锚索参数：工作面支护锚索长度7m,间排距3.0m×2.4m，每根锚索使用3条树脂药卷,打在第8根和第10根钢丝绳上。

2、托网钢丝绳参数：钢丝绳间距1.2m，绳径在18.5mm～24.5mm之间，中间钢丝绳必须插接，插接长度不小于400mm，同根钢丝绳的直径必须相同。

工作面防片帮安全技术措施(精华1篇)工作面防片帮安全技术措施1一、概况因工作面煤墙片帮现象严重,为确保工作面正常生产和现场作业人员的安全,特编制此安全技术措施。

二、安全技术措施1、工作面严格执行“三三整理”和各工种“手指口述”安全确认制。

2、进入工作现场的作业人员,必须先观察作业地点周围的环境是否安全、煤墙是否有片帮等,并严格执行“敲帮问顶”,确保安全后再进行作业。

3、开机时,煤机司机、支架工必须在支架里进行操作,其他人员也必须从支架里行走,严禁随意在支架前行走或逗留。

4、开机时采煤机内外喷雾、二次负压降尘喷雾必须正常使用,支架架间喷雾每隔十架开一个,以达到降尘和提高能见度的作用。

5、采煤机司机割煤时,要集中精力,注意煤墙片帮情况,做好自我防范工作,防止煤墙片帮或滚筒甩出的煤块伤人,人员确需通过时,必须停止采煤机,待人员通过后再开机。

6、正常情况下,煤机牵引速度不大于6m/min,割煤时移架紧跟煤机,最多不得滞后煤机5m,如遇移架跟不上煤机时要减速或停止割煤,待移架跟上时再开煤机,以防空顶时间过长煤墙片帮严重。

7、采煤机司机在割煤时必须将煤墙割、割齐,不留伞檐,采高在±范围内,时刻观察煤墙的变化情况。

8、采煤机停机时,必须停在煤墙完好,无片帮、切顶的地方。

9、移架时,必须带压擦顶移架,移架到位后,端面距不得大于340mm,及时打出护帮板,支架、溜子拉直、推直。

10、工作面片帮严重、空顶宽度超过400mm时,要提前伸出护帮板顶板;若空顶宽度超过1m时,采取超前拉架或向煤壁打木锚杆等方法加以支护。

11、移架或调架时,无关人员不允许在此前后5m范围内行走或逗留。

12、清煤工在架前清煤前,首先察看煤墙情况,若有煤,利用护帮板将其处理掉,确保周围环境安全后面向机尾方向清煤,随时观察煤墙情况。

13、在机道检修工作面煤机、溜子、支架等机械设备时,首先察看煤墙、顶板完好情况,处理掉煤,清理好撤退道路,必要时利用木料、板皮等进行护顶背帮等防护措施后再进行作业。

工作面皮带机头劈帮拉底施工安全技术措施简介工作面皮带机头劈帮拉底作业是煤矿生产过程中的一项重要工作，不仅影响采煤效果，还涉及矿工生命财产安全。

因此，在施工过程中，必须采取一定的安全技术措施，确保作业安全。

本文从机头劈帮拉底工作流程和施工现场安全管理两个方面，探讨了机头劈帮拉底施工中的安全技术措施。

机头劈帮拉底工作流程机头劈帮拉底作业的主要流程包括切割、撤除支柱、覆岩板处理等。

下面分别介绍施工中的安全注意事项。

切割切割是机头劈帮拉底作业的第一步，关注点在于如何确保切割过程中矿工安全。

1.切割前必须做好通风、排风和防尘措施，确保切割作业区域无毒气、尘埃等危险物质；2.选用合适的切割设备，如电焊机、切割机等，同时对设备进行检查，消除安全隐患。

撤除支柱撤除支柱是机头劈帮拉底作业的核心部分，关注点在于如何保证支柱安全撤除。

1.判断支柱的尺寸、力学性质等参数，以选择正确的支护措施并准确撤离支柱。

2.善用现场设备如自动注浆机等对撤除支柱过程进行监控，确保操作安全顺利。

覆岩板处理覆岩板处理是机头劈帮拉底作业的收尾工作，关注点在于如何确保处理过程中出现的情况得到妥善处理。

1.处理现场应设有吊篮、安全带等保护措施，确保作业人员安全进入作业区域。

2.工作人员在处理覆岩板时应随时保持警惕，如发现异常情况，应立即停工并向上级汇报。

施工现场安全管理除了上述机头劈帮拉底的安全措施之外，现场安全也起着关键性作用。

以下列举工作现场安全管理要点：1.设有安全岗，对施工现场进行24小时巡检，及时发现安全隐患，做好防范工作。

2.每日上岗前，作业人员应接受安全教育培训，掌握有关施工安全知识和应急措施。

3.切勿随意更改作业计划，一定要严格按照计划进行施工，确保施工顺序和安全要求到位。

4.施工人员应严格遵守相关安全制度和操作规程，禁止酒后作业，禁止工器具翻修、改装等行为。

5.作业完成后，如发现存在安全隐患，应立即处理并开展事故调查，及时总结教训并完善安全措施。

工作面末采收尾安全技术措施(精华1篇)工作面末采收尾安全技术措施11、措施工作面走向长度达到20m时,经矿部研究决定后执行末采、收尾,为确保末采收尾安全,特制定本措施。

(1) 成立末采工作面末采收尾小组:组长:矿长副组长:总工程师、生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长成员:各班安全员、瓦斯检查员、顶板管理员、机电负责人、通风负责人、材料运输负责人、矿调负责人(2) 小组职责:(a) 负责成员在工作面末采收尾期间分三班进行跟班,解决现场的安全问题。

(b) 负责研究解决工作面末采收尾期间现场不能处理的安全问题。

(c) 负责工作面末采收尾结束进行工作总结。

2、安全技术措施(1) 末采期间,安全员和采区班长每班巡回检查工作面的顶板、支护,有断柱、缺柱、迎山角度不够,松柱、歪柱等必须现场处理。

(2) 末采期间,矿部必须制定严格的管理,工作面不得无故停班,确保正规循环作业。

(3)末采期间,工作面的柱距为,柱径<120mm的支柱不得使用。

(4)末采期间,工作面支柱,柱帽尺寸不小于长宽高=400mm120mm70mm,柱帽中部应毛面,防止支柱脱落。

(5) 工作面长度达到8~10m时,执行收尾,工作面收尾时,必须保证工作面有三排支柱两仓路。

靠采空区一排支柱采用密集支护,密集支柱靠采空区一侧沿真倾斜码10m2m的矸石墩。

(6)收尾时必须收尽工作面材料,拆走溜皮,保持两仓路畅通。

(7)结尾结束必须经矿部小组验收。

工作面末采收尾安全技术措施(菁华1篇)扩展阅读工作面末采收尾安全技术措施(菁华1篇)（扩展1）——回采工作面末采及收尾安全技术措施(菁华1篇)回采工作面末采及收尾安全技术措施1 该回采工作面开始进入末采收尾,为确保该回采工作面末采安全顺利完成,特编制如下安全技术措施。

一、措施1、成立末采小组:组长:生产矿长副组长:安全矿长总工程师成员:各个安全生产科室管理人员2、小组职责:1)、、协调该回采工作面末采及收尾工作。

采煤工作面收尾安全技术措施为了安全顺利搞好工作面面收尾工作，特编制如下安全技术措施，望采煤队及各管理人员严格贯彻执行：一、工作面情况：现工作面全长54m,沿倾向布置，与回风上山不平行；停采前，必须保证采煤工作面调整到与工作面回风上山平行，调整后的工作面长度为62m。

二、停采位置：采煤工作面距回风上山留6～8ｍ。

三、回收范围：采煤工作面。

四、回收顺序：撤采煤工作面溜子、回收采煤工作面柱梁，采煤工作面回风巷单体液压柱。

五、回收方法：采面柱梁采用单体液压柱配合拔柱器人工直接回收。

六、成立采收尾领导小组：组长：副组长：成员：各班安全员、瓦斯检查员、工作面机电负责人、通风负责人、材料运输负责人。

七、领导小组职责：1.负责组织成员在工作面末采收尾期间分三班进行跟班，解决现场的安全问题。

1??负责研究解决工作面末采收尾期间现场不能处理的安全问题。

2??负责工作面末采收尾结束进行工作总结。

八、回收前的准备工作：1、停采前，保证工作面每15m沿走向开一联络小眼与回风上山连通，工作面长62m,共开3个联络小眼。

2、停采前的最后一个生产班，必须严格加强采面的工程质量的管理，排距、柱距及端面距符合作业规程的规定，若遇端面距超过规定的地段，必须打上顺山托梁加强支护。

3、停采前的最后一个生产班，必须保证采面煤壁平直、无伞檐，采面的浮货必须全部清扫干净，保证采高不低于l.6米。

4、停采前的最后一个生产班，溜子只往前移动200毫米～300毫米，支柱打在新挂的顶梁的中间。

5、必须待整个工作面基本柱全部打齐，浮货全部清扫干净且班队长对全采面的工程质量进行认真检查确认全部达到合格后方可回收第四排支柱，回收下来的多余柱梁必须及时运出采面。

九、撤采面溜子：1、回收采面溜子前，必须把采煤工作面的浮煤全部清扫干净，保证采面的高度不小于1.6m，方可回收采面溜子。

2、回收顺序：由采面机尾往下逐块进行回收，将拆下的链条、溜槽从最近的联络小眼或进、回风巷运出，摆放到指定位置。

Life is like a cup of tea. It will not suffer for a lifetime, but it will always suffer for a while.悉心整理助您一臂之力（页眉可删）工作面撤机尾支架安全技术措施一、概述11401工作面长250m，以伪斜布置切眼，设计伪斜为3°21′36″，机尾滞后机头约14米，工作面初次安装支架为148架。

现工作面机尾现已推进约1040米，机头推进约1041米，两顺槽高差减小至20米，工作面变短，导致机尾安全出口宽度不够，现需撤掉机尾端头支架，为保证此项工作安全完成，特制定本安全技术措施。

二、施工时间2015年6月28日——2015年6月28日三、施工组织区队负责人：王崇平施工负责人：裴德军施工班长：付金兴四、施工前准备工作1、准备工具：阻链器、张力器、1t手拉葫芦二个、3t、5t手拉葫芦各三个、撬棍4根、12t卸扣20个、高强链条、40T接链环、单体、道木、手锤、公制套筒扳手、扭矩扳手等。

2、补强支护：工作面机尾煤壁20米范围内采用Φ18×2000mm玻璃钢+塑料网片进行支护，锚杆间排距1000×1000mm，每排3根。

3、由跟班队长或班组长检查作业区域的顶板、煤壁、周围支护情况是否安全及安全通道是否畅通，确定作业区域安全后作业人员才能进入作业区域工作。

4、安排专人准备施工工具，检查工具的完好，并看管。

五、施工工艺及步骤断开刮板机顶链→拆除机尾变线槽与中间槽间的连接部件→断开机尾8架支架推拉杆与溜槽连接销→用单体、吊链将四节变线槽及机尾架向机尾方向移动0.3m→断开刮板机底链→撤出溜槽→会接底链→机尾右一变线槽与中间槽对装→会接顶链→连接支架推拉杆与溜槽→断开被撤支架进回液管路→用多功能车将支架拉出。

1、33开关隔离手把打到零位并上锁挂牌，三机闭锁并上锁。

2、将机尾8架支架的推拉头和刮板输送机框架拆开分离，同时在机尾处使用掐链器将刮板链掐开。

工作面结束后安全技术措施随着现代科技的发展，各种各样的安全技术已经被广泛运用于日常生活和各行各业的生产活动之中，尤其是在危险性较高的工作面结束后的安全技术措施更是必不可少。

本文将重点介绍工作面结束后的安全技术措施，包括风险评估、清场检查、封闭措施、作业人员的防护设施等等，以期能够提高工作面的安全性能，更好地保障工作人员的安全健康。

一、风险评估风险评估是工作面结束后安全技术措施的第一步，在这一步中，必须对该工作面存在的各种潜在风险进行全面准确的评估。

而这种风险可能包括天气、地质、气氛、设备损坏等等多种因素。

在风险评估过程中，必须结合实际情况，制定出科学的预防方案，并及时进行调整，以确保方案的实用性。

同时，该方案也必须取得现场负责人的认可，并在工作结束前正式公布。

二、清场检查清场检查是在工作面结束后进行的一项重要活动。

该活动的目的在于对工作面进行全面的检查，以确保没有遗留物或危险品。

比如：消防器材、道具等等，防止发生火灾、爆炸等意外情况。

同时在清场检查过程中还应检查现场照明和电气设备是否正常，以确保没有遗漏问题。

三、封闭措施在进行清场检查后，必须对该区域进行封闭处理，避免未经许可的人进入该区域，从而避免潜在的危害性问题。

封闭措施可能包括锁门、设立障碍物等等。

此外，必须在封闭区域的显著位置上标示警示标志，以确保人们能够清楚地了解该区域的危险性。

四、作业人员的防护设施在封闭措施的基础上，作业人员也必须对自身的安全健康进行保护。

这意味着，在进行工作面结束后的安全技术措施时，必须准备好各种必要的防护设施，比如安全鞋、手套、护目镜等等。

这些设施的作用在于保护作业人员免受伤害，并减少他们在未来工作中受到的潜在威胁。

五、紧急处理预案工作面结束后的安全技术措施在实施期间，可能会面临意外情况，如发生火灾、爆炸等等，所以必须准备好紧急处理预案。

这些预案的目的在于在紧急情况下，指导作业人员以正确姿势对状况作出反应。

同时，在紧急情况下应该能够迅速向此方向聚焦，防止漏掉问题并引起更大的安全问题。

一、概述我矿井北采区31910二段工作面后部由三号下山开始约30米将遇断层无法正常回采，经研究决定掘切割巷让过断层，切割巷掘通后，将对三段工作面后部让掉的部分进行收尾。

为确保收尾工作能够安全顺利进行，特编制本收尾安全技术组织措施，请矿、井有关部门审批，收尾过程中所有有关人员必须严格执行审批后的安全技术组织措施。

二、组织措施1、成立收尾领导小组：组长：方光勤副组长：周帮怀杨忠辉组员：刘树德陈先文李红军李金本杨德坤黄开华李朝见何文竹佟向阳2、收尾领导小组成员必须跟班现场指挥，收尾工作结束前不得离开现场。

3、矿采掘、机运、通风、安监各专业必须派人现场值班，监督措施的执行和现场管理。

4、收尾的顺序是由切割巷向三号下山、由采空区向煤壁顺序回撤。

5、收尾期间采煤队长负责现场的具体工作组织，通风队长负责现场的通风瓦斯管理，支柱管理员负责支柱、顶梁的管理工作。

三、准备工作1、收尾前工作面必须搞好工程质量，工作面采高任一地点不得低于2.2米，并背严帮、顶。

2、收尾前将工作面浮煤清理干净，出口清理畅通，出口高度不得低于1.6米。

3、收尾前将工作面溜子缩至切割巷位置，缩出的槽子、链条收至指定地点摆放整齐。

4、收尾前准备足够数量的木背板、挡矸廉子和90根三棱木。

5、收尾前要留出支护良好的最小控顶距空间，作为行人和运料使用。

6、收尾前工作面1、2排之间每隔1~2架套1架木支架，所套支架必须起到稳定支撑顶板的作用。

四、安全措施1、收尾过程中必须有专人维护工作面，漏顶、片帮的地方必须及时处理；木支架过宽、歪斜、不吃劲及顶板压力大的地方必须用三棱木作梁头，单体支柱作腿子进行补套支架，松动的支柱必须及时升紧。

2、回柱时第3排要超前1、2两排3～4架进行回撤，同时用廉子、背板挡好矸石。

3、回出来的支柱、顶梁必须及时运出工作面，并运至三段工作面内竖放整齐；搬运支柱必须轻拿轻放，相互注意安全。

4、收尾过程中所有人员必须听从收尾领导小组的指挥。

仅供参考[整理] 安全管理文书工作面收尾回撤安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共10 页工作面收尾回撤安全技术措施（1）加强工作面顶板管理，确保工作面正常推进。

（2）调整工作面两顺槽的推进进度，把工作面与风、运两巷调整为垂直角度，并保证工作面采高达到2.4米。

（3）对工作面所有机电设备和高压管路进行全面检修，以确保工作面收尾阶段的正常推进。

（4）加强工作面两巷的支护，确保两巷支护良好，安全畅通。

（5）对工作面回风巷的轨道路线进行全面检查，不合格的地方要及时修复和加固。

（6）准备好工作面收尾阶段所需的材料。

（7）对两巷停采线进行明确标识。

二、收尾技术措施:（1）工作面距停采线16米时，工作面停止放顶煤。

（2）铺金属网：工作面距停采线15米时，铺单层金属网，至停采线10米，铺双层金属网，铺网要从机头（或机尾）向机尾（机头）方向铺设，短边搭接30cm，长边搭接10cm，孔孔相连并与两巷金属网连接好，所有金属网必须撑紧、铺整齐，移架时不准出现撕网现象（一旦有撕网现象，必须加补），金属网规格为1×10m，金属网数量为400片。

（3）铺3米木料至停采线6.4米时，支架上方平行于工作面铺3m长木料，木料要从机头（或机尾）向机尾（机头）方向铺设，首尾相接，隔1m铺1排，共铺4排，上一排与下一排交替布置。

在铺设木料期间，工作面净高（支架下至底板高度）不准低于2.2m,3m木料规格为3×0.16×0.16m,数量为240根。

第 2 页共 10 页（4）开帮至停采线2.2m时，支架停止前移，进行开帮工作。

a、开帮割第一刀煤工艺要求机组割煤前进，顺序落下支架顶梁，并将1.5m的木料-端插入支架顶梁上，另一端伸至煤壁作抬棚用，每架支架顶梁上放两根棚梁，间距0.75m，插好后及时将支架升起管理顶板，如果顶板破碎，必须打好煤帮贴帮柱，1.5m木料规格1.5×0.16×0.16m，数量为200根。