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综掘机下放专项安全技术措施一、工程概况：因井下施工需要，我单位决定将新购EBZ-200型综掘机的大件从一号副井下放，其余小件放在平板车上从一号风井推入罐笼下放。
为了保证综掘机下放过程中的施工安全，特编制此专项安全技术措施。
编制依据及原则：1、能够安全简单的将综掘机下放到井底平巷；2、减少其他临时工程；3、《煤矿安全规程》2011版；4、综掘机配套资料提供的EBZ-200型综掘机机械设备参数：（1）、最重大件重量为：10吨；（2）、最大单件尺寸为：3.9*0.76*0.75（m）；5、运输用平板车重量为：1吨二、施工技术措施；1、施工准备：（1）、联系综掘机厂家到场，参与到综掘机下放的全过程。
特别是负责EBZ-200型综掘机在地面的拆解工作。
（2）、提前准备好两根10m长直径32mm的钢丝绳绳扣、一个11T钩头带旋转器、3个15T滑子及其他工器具。
（3）、提前准备好下放综掘机大、小件所需的平板车，提前将运送大件的平板车打到一号副井西马头门准备。
（4）、综掘机下放前，安排绞车维护工对提升机进行全面系统的检查，确保JKZ-3E型绞车各种保护和动力制动检修到完好状态，方便下放综掘机时投入使用。
（5）、提前检修好井上、下到绞车房信号，确保下放综掘过程中信号畅通。
同时要准备好一套备用对讲机，确保信号中断时井上、下正常联系。
（6）、提前在副井西马门处安装一台40KW调度绞车，方便下综掘机大件时可以正常投入使用。
（7）、在一号副井井口停放一台50T吊车，配合一号主井下放综掘机大件。
（8）、提前在南马头门打好3个15T滑子，方便下放综掘机大件时使用。
（9）、提前联系三处，安排人员将箕斗北面下方第二根梁割掉，保证5米的高度，方便下综掘机大件。
（11）、提前安排人员在一号副井井底距东马头门1m的位置和一号副井西马头门里面10m处顶部分别打一根锚索，锚索长度不低于6m，以锚索锚入巷道顶板坚硬岩层不小于1m为准，每支锚索用一支K2350、三支Z2350树脂锚固剂固定。
煤矿关于综掘机下放及安装调试安全技术措施编制单位：机电科编制人：编制日期：2014年4月16日矿会审意见会审单位及人员总工：年月日机电矿长：年月日安全矿长：年月日生产矿长：年月日安全科：年月日机电科：年月日综掘机下井、安装安全技术措施为了进一步提高我矿掘进效率，提高掘进工效，为我矿的采掘接替打好基础，经矿领导研究决定下一部综掘机，为了下运工作安全顺利进行，特制定如下安全措施，所有参加施工人员必须认真学习并遵照执行。
一、施工前的准备工作：1、综掘机运至现场后，对各构件进行仔细检查清点，保证没有损件和缺件，对无法下井的大件进一步解体，保证各构件能顺利下井。
大致分解为：各类盖板、水泵站和工具箱、切割部和升降油缸、刮板输送机、装载部、油箱总成、水平油缸、泵站传动部、操纵台、电控箱、支承组、左右行走机构、本体部、后托架、铲板油缸。
拆解完毕后，其中，最大最重件为：本体部（长3.6米*宽1.36米*高1.60米，重约5.7吨）。
其次为：行走部（履带长3.3米*宽0.65米*高0.60米，重约3.8吨）。
2、对副井提升装臵、提升机进行全面检查，尤其对4根主绳仔细检查，保证受力均匀。
3、通过山东公信安全科技有限公司对提升机进行安全验算：我矿提升机设计许用最大静张力为230KN，设计许用最大静张力差为：80KN。
根据实际情况计算最大静张力Fjm=Q1+Qg+n2q(PH+Hh)=138213.0N,小于230KN.根据实际情况计算最大静张力差Fjc=Q1+(N2q-N1P)H=22600.2N,小于80KN.3、提前将掘进机下放、安装所要用到的材料、工具、索具、运输平板车及安全防护用品准备齐全且要安全可靠，如：平板车要提前进行加固，不少于2台以上10T及5T手拉葫芦、钢丝绳套、卸扣、滑轮、保险带、安全帽等要确保合格方可选用，主要工器具必须由施工负责人检查验收。
4、施工前对整个信号通讯系统进行检查，确保通讯信号完好畅通。
综掘机入井安全技术措施综掘机是用于采煤、掘进等地下开采工作的设备，其作业环境复杂，操作难度较大。
尤其是在井下开采过程中，综掘机的入井操作更加考验操作人员的技术和安全意识。
为了确保综掘机在入井过程中的安全性，需要采取一系列的安全技术措施。
本文将详细介绍综掘机入井安全技术措施。
入井前的准备工作在综掘机进行入井操作前，需要进行周密的准备工作。
首先需要按照工作规程对综掘机进行全面检查，确保其所有部位、液压、电气等都符合稳定的工作状态。
同时，将需要使用的工器具、检修设备等准备齐全并检查其功能完好性。
对于综掘机的驾驶员和操作人员，也需要进行安全教育和培训，使其了解入井操作的注意事项、应急处置方案等。
安全通道的设置在综掘机入井之前，需要设置安全通道，以便维护入井作业过程中的安全。
安全通道通常由稳定的钢管或者混凝土管道构成，其直径应适合综掘机行驶。
安全通道内需要进行误差校正和设备检查，以确保综掘机在通过安全通道时平稳运行，不会因通道太窄而引起事故。
超限检测系统的设置在综掘机入井作业过程中，铁中断等管道、通道等可能都会成为综掘机行驶的限制因素。
为了确保综掘机在入井过程中的安全，以及防止滑动、夹挤等不安全现象的发生，需要设置超限检测系统。
这种系统可以自动检测物体、尺寸等参数，并限制综掘机进行不安全操作。
当综掘机行驶过程中发现超限情况，超限检测系统会自动停车，以保证入井作业安全。
视频监控系统的设置在综掘机入井作业过程中，很难观察到遥远地下的行驶路线和状态。
为了确保综掘机入井过程中的安全性，需要设置视频监控系统。
该系统可以监控综掘机的行驶状态、路线、尺寸等重要参数，为操作人员提供清晰的视野，并保障综掘机可以平稳、安全的入井。
视频监控系统应该能够随时记录和保存入井作业过程中的车辆状态、视频图像、数据等，便于管理人员进行事故调查和安全分析。
安全防护系统的设置综掘机在入井作业过程中，需要有一套全面完善的安全防护系统。
该系统应该包括一些主要的功能，例如防火、防爆、防水、排除有毒气体等防护设施。
综掘机整体下井安全技术措施1. 引言随着矿山行业的发展，综掘机作为一种重要的采矿设备，广泛应用于地下矿山开采中。
然而，由于地下矿井环境的复杂性和潜在的危险性，综掘机下井作业安全问题十分突出。
为确保综掘机下井作业的安全性，采取一系列技术措施十分重要。
本文将介绍综掘机整体下井安全技术措施，以保障人员和设备的安全。
2. 固定支撑系统在综掘机下井作业过程中，为了确保机器和人员的安全，需要采用稳固的支撑系统。
固定支撑系统通常由树脂锚固体、锚杆和固定角铁组成。
树脂锚固体能够稳定地固定在岩石中，保证综掘机的稳定性。
锚杆的安装和加固可以进一步增加支撑系统的稳定性。
同时，固定角铁能够保护支撑系统不受外力破坏。
3. 防火防爆措施综掘机下井作业时，由于矿井内存在可燃气体和粉尘，存在着火灾和爆炸的危险。
为了保障安全，需要采取防火防爆措施。
首先，综掘机的动力系统需要采用防爆型电机和防爆型电气设备，以确保电器设备不会引发火灾和爆炸。
其次，应该对综掘机的机体进行防火和隔热处理，减少机体表面的温度，降低火灾和爆炸的风险。
另外，还需要配备防火防爆的灭火系统，及时发现和扑灭火源。
4. 高压液压系统安全措施在综掘机的下井作业中，液压系统起着重要的作用。
然而，高压液压系统的泄漏可能导致液压油雾化，增加火灾和爆炸的风险。
为了确保液压系统的安全性，需要采取以下措施。
首先，选择具有良好密封性能和耐高压的液压元件，减少泄漏的可能性。
其次，确保液压系统定期检查和维护，及时发现和处理潜在的泄漏问题。
另外，采用液压油雾化监测装置，监测液压油雾化情况，预防火灾和爆炸发生。
5. 技术培训和操作规程综掘机下井作业涉及到复杂的操作技术，对操作人员的要求比较高。
为了提高作业人员的安全意识和操作能力，需要进行技术培训。
培训内容包括综掘机的结构和工作原理、安全操作规程、紧急状况处理等。
培训过程中应注重实操训练，让操作人员熟悉综掘机的操作流程和注意事项。
此外，还需要建立综掘机的操作规程，明确操作步骤和安全要求，规范操作行为。
综掘机安全技术措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页综掘机安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《综掘机安全技术措施》正文如下：综掘机安全技术措施1、综掘机司机必须经过专门培训，持证上岗；2、司机必须坚持使用掘进机上的所有安全闭锁和保护装置，不得擅自改动和甩掉不用，任何人不得随意调整液压系统各部压力；3、各种电器设备控制开关的操作手柄，按钮、指示仪表要妥善保护，防止损坏、丢失；掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须有专职司机保管；司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关；4、停机时，须将掘进机退到安全地点，铲板落于底板上，切割臂落下；5、掘进机必须配正、副司机，正司机负责操作，副司机负责监护，司机必须集中精力，不得离开工作岗位，不得委托无证人员操作；6、在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关；检修时，还必须将上级开关打到停止位置，同时闭锁，挂上停电牌；7、司机必须执行现场交接班制度，认真填写交接班日志，对机器的运转情况和存在的问题，要向接班司机交代清楚；8、开工前的准备工作要在班长和司机的领导下进行，严格执行检查制度，发现问题及时处理，严禁带病作业；9、检查完毕，正式投入切割之前，试运转3-5min，各部位均正常后，方可正式投入工作。
10、掘进机启动前，必须发出警示信号。
作业期间，严禁人员站在以下地点：掘进机的前方；掘进机的两侧；切割臂的回转范围内；铲板和刮板输送机工作范围；转载带式输送机下方；11、切割时，司机要注意各部位温度和压力表变化情况；压力表的指示出现问题时，应立即停机检查；12、发现危急情况，必须使用紧急停止开关，然后切断电源，待查明事故原因、排除故障后，才准继续开机；13、岩石硬度大于掘进机的切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其它有效施工措施；14、根据岩石的软硬程度，掌握机器的推进速度，避免发生切割电机、刮板输送机等过载现象；如过载，将掘进机退出，停机进行处理，严禁点动开车处理，以免烧坏电机和液压马达；15、切割头必须在旋转状态下，方可切割煤岩，切割头不允许带负荷启动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转；16、切割头严禁和铲板相碰,切割上部煤岩时,防止截齿触网；煤岩块度超过机器龙门架高度时，必须先破碎后方可装运；17、司机工作时精力要集中，开机要平稳，前进时铲板落下，后退时铲板抬起；发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源；18、移动掘进机前，要通知附近人员撤出，并撤到安全地点；19、移动掘进机时，正、副司机应配合好，防止损坏电缆及风水管；20、风量不足、除尘设施不齐时不准掘进，掘进机必须有照明灯及尾灯，掘进机内外喷雾齐全并能正常使用；内外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置时，则必须使用外喷雾装置并且加大外喷雾水压；21、在切割臂、转载机这些部位下面工作，必须有防止这些部位下落的措施。
综掘机下放安装安全技术措施1. 引言综掘机作为一种重型施工设备，常用于土方开挖和岩石破碎等工作。
在施工作业中，综掘机的下放安装是一个重要的环节，安全技术措施的合理应用可以有效保障施工人员的生命安全和设备的正常运行。
本文将介绍综掘机下放安装的安全技术措施。
2. 综掘机下放前的准备工作在综掘机下放之前，需要做好以下准备工作：2.1. 确定安装地点在选择综掘机安装地点时，应考虑地基承载能力、周边环境以及工作区域的地质条件等因素。
避免选择地基不稳固或存在隐患的地方，以免引发安全事故。
2.2. 现场勘测在下放综掘机之前，需要进行详细的现场勘测，了解地下管线、电缆等设施的位置，避免因打击地下物体而引发事故。
2.3. 制定下放方案根据现场勘测结果，制定综掘机下放方案，并组织专业技术人员进行评审。
方案应考虑吊装方式、安装顺序以及安全防范措施等因素。
3. 综掘机下放的安全技术措施3.1. 使用合适的起重设备在综掘机下放过程中，需要使用起重设备进行吊装。
选择合适的起重设备是确保安全的关键。
起重设备应具备足够的起重能力和稳定性，以保证综掘机的安全下放。
3.2. 做好临时支撑工作在综掘机下放的过程中，需要做好临时支撑工作，以防止综掘机掉落或发生侧翻。
临时支撑应符合相关规定，并由专业人员进行施工。
3.3. 安装过程中的监控和记录在综掘机下放过程中，应设置监控摄像头，并由专人进行监控。
同时，应记录下放过程中的关键节点，以便事后审核和追责。
3.4. 安装后的检验和试运行在综掘机下放完成后，应进行全面的检验，确保安装质量符合要求。
随后进行试运行，验证设备的正常运行情况，并进行调试和调整。
3.5. 做好安全教育和培训在综掘机下放前，应进行必要的安全教育和培训，提高相关人员的安全意识和技术水平。
只有做好安全教育和培训，才能在实际施工中做到安全操作。
4. 安全风险分析综掘机下放安装过程中存在一定的安全风险，需要做好风险分析和应对措施。
EBZ260综掘机下井安全技术措施一、概述我项目部施工的110203工作面回风顺槽已施工60m进入全煤断面，为了加快掘进速度，矿方和我项目部达成一致决定采用综掘机掘进。
现需往工作面下放一台EBZ-260悬臂式综掘机,综掘机长12.4米×宽3.6米×高1.79米,切割功率260KW,泵站功率110KW,切割硬度小于100MPa，行走速度8米/每分钟,供电电压1140V,机重100吨。
根据现具备的条件，我项目部决定采用综掘机接电，开机至工作面。
为了保证综掘机下井安全，特制定本措施。
二、综掘机入井方法综掘机采用行驶入井的方式下放到掘进工作面，入井期间配备一辆专车运输移变和电缆满足综掘机入井期间的供电需要。
为了防止履带破坏路面，对路面采用铺设皮带的方式进行保护。
供电方式：首先由一根1000mUGSP-10000V电缆从接线点接入移变，再由一根500mUGSP-1140V电缆从移变接电至综掘机。
将剩余电缆整齐盘放至运输移变的专车上，随着综掘机的行走派拉线工拉放电缆，满足综掘机供电需要。
入井期间共设两个接电地点，1、副斜井井口接线点，2、副斜井1300m处。
铺设皮带方式：准备4条800mm废旧皮带，两条为一组交替铺设在地面履带行走部位对地面进行保护。
三、综掘机整机行走下井的准备工作1、对运输路线进行检查，即：地面→副斜井→110203工作面回风顺槽（综掘机安装地点），下井前对沿途巷道进行勘察，确保巷道尺寸够，综掘机能顺利通过。
由于下放路线较长（2700m）预计持续时间为一个圆班。
为避免产生不必要的影响，综掘机入井前一天及时汇报矿调度室，安排好各工作面的运料及人员出入井工作2、供电：由矿方提供移变一台、UGSP-10000V电缆1000m 一根,UGSP-1140V电缆500m一根，移变及电缆由专车跟随综掘机入井。
运输移变和电缆的专车、综掘机和接线点三处处派专人负责，如有意外发生及时联系司机停车，确认意外排除后方可继续下行，防止电缆线路破坏。
矿综掘机安全技术措施一、前言矿综掘机是煤矿生产中的一种常见设备，主要用于采煤作业。
针对矿综掘机的安全问题，我们需要采取一系列的技术措施，确保设备的安全可靠运行，保障采煤工人的生命安全和设备的使用寿命。
二、安全防范措施1.管理措施煤矿企业应建立健全的安全管理体系，制定严格的安全管理规章制度，定期组织安全应急演练、安全技术培训等，提高工人的安全意识和应急反应能力。
企业应按照国家的有关法律、法规、标准和规范要求，进行安全监控和安全评估，及时发现和解决安全隐患。
2.采用先进技术手段矿综掘机的设计、生产和使用应采用现代化的技术手段，设置必要的安全装置。
例如，采用机械手自动操作，减小人为操作的安全风险；装备综合性的安全保护系统，实现在设备发生故障时的智能化自我保护；在承载部位加装应力传感器，出现问题时可以第一时间进行预警和保护等。
同时，应定期检修和维护，确保各安全装置的完整有效。
3.制定安全操作规程企业应制定严格的操作规程，明确各岗位人员的职责和操作流程，禁止员工进行违章操作。
此外，还应规定不同工况下的安全措施，对于高风险环节还应加强监管和管理。
4.加强培训针对矿综掘机的操作人员，企业应加强培训，对其矿山安全知识、设备操作技能及应急处置方法进行培训，提高工人的安全防范意识和应急反应能力。
同时，要求工人在操作前进行岗前培训及安全交底，确保工作风险排查与管理工作的有效开展。
三、结语矿综掘机作为煤矿生产的关键设备，其作用不可忽视。
企业应强化安全管理和技术措施，确保煤矿生产过程中的安全合理，避免意外事件的发生，为煤矿行业的持续发展提供有力的支持，也为采煤工人提供更加安全可靠的工作环境。
下放掘进机安全技术措施1.培训和教育：在下放掘进机操作权之前，对操作人员进行全面系统的培训和教育，使其熟悉掘进机的结构和工作原理，了解掘进机的操作程序和安全技术要求。
2.操作规程和标准：制定掘进机操作规程和标准，明确掘进机的操作程序和安全要求，要求操作人员按照规程和标准进行操作，并进行严格的监督检查。
3.设备维护和检修：定期对掘进机进行维护和检修，保证其正常运行和安全可靠，防止设备故障引发安全事故，操作人员在操作前要进行设备检查，保证设备处于良好状态。
4.安全防护装置的设置：在掘进机上设置各种安全防护装置，如急停装置、限位装置、防护罩等，确保掘进机在工作过程中不会发生意外事故，同时要求操作人员正确使用这些安全防护装置。
5.安全监测系统：在掘进机上安装安全监测系统，实时监测掘进机的工作状态，及时发现和处理可能存在的安全隐患，提供给操作人员参考，有效预防事故的发生。
6.紧急救援预案：制定掘进机操作中可能发生的各种紧急救援预案，如事故转移预案、失火事故预案等，提前做好准备工作，确保在发生事故时能够及时有效地进行紧急救援。
7.安全技术培训交流：定期组织掘进机操作人员进行安全技术培训和交流，分享操作经验和安全防范措施，提高操作人员的安全意识和技能水平，增强他们的防范能力。
8.安全监督和检查：建立掘进机使用的安全监督和检查制度，对操作人员的操作行为进行定期检查，发现问题及时纠正，对严重违反安全规定的人员要进行处理，确保安全技术措施的有效实施。
9.安全评估和改进：定期对掘进机的安全技术措施进行评估和改进，根据实际情况调整和完善措施，及时采取措施预防潜在的安全隐患，提高工作安全性。
10.安全意识的培养：通过各种形式的宣传教育活动，提高操作人员的安全意识，使他们养成安全至上的工作习惯，时刻保持高度的警惕性，减少事故发生的可能性。
总之，下放掘进机安全技术措施是为了保证地下矿井生产安全，进行全方位的安全控制和管理，确保掘进机的安全稳定运行，减少事故的发生，为矿井的生产和工作人员的身体健康提供有力的保障。
综掘机入井安全技术措施随着煤炭工业的发展，综合采煤机引入煤矿已经成为一项必要的设备，其作用不仅节省了时间和人力，还带来了巨大的效益。
然而入井时，机器和人员协同工作也引起了很多安全问题。
本文将着重讨论综掘机入井安全技术措施，以确保生产安全与效率的平衡。
一、检查综采机本身相关制动机构和安全设备在综采机能够投入使用前，首先要检查该机器本身相关的制动机构和安全设备是否正常，尤其是必须确保综采机的刹车制动器可靠，急停按钮和井口闸门等设备正常，否则即使所有其它装置正常，也会因缺乏关键性的安全措施导致不测事故。
二、确保变桥安全当综采机进入井口后，变桥作为综采机维持正常通行的关键部件，应得到更加严格的检查和保养。
有经验的操作员必须按照规定对变桥进行检查，并通过润滑、调整、磨损和紧固来达到安全运行的目的。
同时，操作员应熟悉变桥的性质和使用方法，避免操作过程中发生错误。
三、掌握井底地质要求在综采机入井之前，应先熟悉该矿井的地质条件、防尘、通风和防爆等要求。
应预先了解具体情况，尤其是掌握井底地质的特点和隐患，例如可燃气体、涌水、地质冲击等问题，以便确保工作安全。
应对井下的环境进行检查和清理，确保综采机的正常通行和作业。
四、进入矿井前作业指导在综采机进入矿井前，一定要告知操作员要注意安全，在入井前进一步检查设备、掌握地质条件、理解操作技巧和注意事项以确保生产安全和效率。
在矿井里，操作者应随时注意身体状况，特别是精神状态和疲劳状态，确保操作的准确性。
五、有序作业为确保工作安全和效益，应有序作业，例如在操作前应清理井内和井外的物理障碍，确保机器安全通行。
另外，在操作中也要关注机器的噪音和振动状况，有关设备的误事故风险要通过尽量减少操作员的干预和自动化设备处理的方式来避免。
六、及时维修维护随着操作时间的推进，机器的磨损和损坏是难以避免的，此时应及时进行维修和保养，以免影响生产和工作安全。
应定期检查设备状况和有效期，从损坏预警、技术提升、防误操作等方面对设备进行全面把握和管理。
整体解决方案系列
综掘机整体下井安全技术
措施
（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-13510综掘机整体下井安全技术措施
Safety technical measures for comprehensive downhole of comprehensive
excavator
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
天地开采工程队承揽伊东集团扶贫煤矿首采区巷道掘进工程。
现在准备巷道掘进，综掘机需要下井。
综掘机整体重量36吨，拆分后最大件重量8吨，由于该矿现有副井轨道无法承受重载通过，故经矿办公会决定:综掘机拆除铲板(副井井筒宽度局部小于铲板宽度)后，综掘机还剩32吨，整体开着下井。
为了安全起见，特制定综掘机整体下井安全技术措施。
1、在下井之前应该做如下几项工作:(1)由于现在天气十分寒冷，综掘机内的液压油已经变稠或被冻住，机械运转时可能会出现行动缓慢或液压管、机械部件被憋坏，为了防止这种情况出现，在下井前，必须检查综掘机液压油粘稠度，确保液压系统运行正常后，方准开动综掘机;(2)对副井井筒
进行实地考察，用一根2.8米的木棍从井口到井底，对井筒宽度情况作详细了解;(3)对副井井筒底板进行平整，确认综掘机通过能力;(4)准备700米3×25mm2电缆;(5)对井口轨道进行拆除，井口地面进行平整，以使综掘机在井口容易调整方向;(6)将铲板拆除，将液压管子头用布缠好，以防杂物进入管道。
2、对综掘机后制动进行检查，确认无问题后综掘机方准下井。
在综掘机后拖拽电缆、接线盒及整个设备的电气系统进行认真检查调试，杜绝综掘机下井过程中出现意外跳电、断电现象。
3、在综掘机运动过程中，其他观摩人员不准靠近综掘机，以防意外伤害。
4、因副井井筒内无中间信号，掘进机下行过程中，应设专人跟随，在上井口设置1人，跟随人员用口笛向上井口人员传递信号，并由上井口人员用口笛向绞车司机传送信号。
另外，在井底设置一人作为警戒，以防有人在井底作业或行走。
5、综掘机在下行过程中，前方及两侧严禁站人，如前方
必须去人时，应将综掘机停稳，截割头支撑地面，并停电后，方可作业。
6、综掘机在副井井筒下行过程中，应以本机自身制动为主，副井绞车保护为辅，严禁将重力全部放在绞车绳上。
7、掘进机在下行过程中，必须设一专人统一指挥，规定好联系方式。
8、综掘机在下井时，后面用副井主提升临时固定绞车牵引，作为掘进机下行制动后备保护。
要求绞车放绳速度必须与掘进机下行速度同步，以绳不松为准，要求开绞车的人员不准随意停或快速开绞车。
9、综掘机下井方向为正向，截割头在前。
10、如果发现制动失灵或制动力不足，综掘机司机必须立即将截割头触地，使综掘机停止运转，并通知绞车慢慢拽住，维修好制动方可继续开动。
11、综掘机下井时，要求副井井筒和井底车场不能有人。
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