word里如何输入表面粗糙度符号

表面粗糙度符号、代号及其注法标准等效采用ISO1302——1992。

表面粗糙度原称表面光洁度，是指加工表面上所具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性，一般由加工方法和其它因素形成。

属于几何精度的表面结构范畴。

通俗地讲，就是指零件表面经加工后遗留的痕迹，在微小的区间内形成的高低不平的程度（也可以说成为粗糙的程度）用数值表现出来，作为评价表面状况的一个依据。

它是研究和评定零件表面粗糙状况的一项质量指标，是在一个限定的区域内排除了表面形状和波纹度误差的零件表面的微观不规则状况。

零件在参与工作时，其表面的不规则状况直接影响了表面的耐磨性、耐腐蚀性、疲劳强度；也影响了两表面间的接触刚度、密封性；还影响流体运动阻力的大小、导电、导热等性能。

因此，各国十分注意表面粗糙度这门学科的发展。

前苏联、德国和法国等国家成立了专门的研究机构，从事研究表面粗糙度对产品质量的影响，并在改进表面特征状况等方面取得了显著的成果。

表面粗糙度的标准化工作是从三十年代开始发展起来的，和形位公差一样，也是首先从解决图样标注的统一开始的。

前联邦德国标准DIN140发布于1939年，是世界上最早的有关表面粗糙度方面的标准。

这个标准只规定表面粗糙度的符号，把需要加工的表面分为▽、▽▽、▽▽▽、▽▽▽▽，不需要加工的表面用符号∽表示。

由于没有参数标准，因此各个符号均无既定的数值，而是凭目测加以区分。

最早制订表面粗糙度参数标准的是美国，它于1940年发布了美国标准ASAB46.1—1940《表面粗糙度、波纹度和加工纹理》，1947年又修订为ASAB46.1—1947。

标准采用中线制，在高度方向并列四个参数，并规定了数值系列。

美国的现行标准是ANSIB 46.1—1978，与英国、加拿大标准一致。

标准中规定了个各种参数及定义，明确以轮廓算术平均偏差R a为主要参数，其他参数在特殊需要时应用。

它的表面粗糙度数值不分等级，采用与符号一起直接标注在图样上的形式表示。

表面粗糙度的标注方法一、前言表面粗糙度是工程中常用的一个指标，它对于很多工程材料和零件的使用性能有着重要的影响。

因此，准确地标注表面粗糙度是非常必要的。

本文将详细介绍表面粗糙度的标注方法。

二、表面粗糙度的定义表面粗糙度是指物体表面上各种形态不规则的微小起伏所形成的不规则程度。

它通常用Ra值或Rz值来表示，其中Ra值是平均粗糙度，Rz值是最大峰高度。

三、测量工具测量表面粗糙度需要使用专门的仪器，一般分为以下几类：1. 表面质量比较仪：可以用来比较两个表面之间的差异。

2. 表面轮廓仪：可以用来测量不同位置上表面高低差异。

3. 表面形貌仪：可以通过图像处理技术来获取表面高低差异信息。

四、标注方法1. 标注位置：在零件图纸上标注表面粗糙度时，需要明确标注位置。

一般情况下，在零件图纸上应该标注在与表面垂直的位置。

2. 标注方式：表面粗糙度的标注方式有很多种，以下是常用的几种方式：（1）Ra值标注法：在零件图纸上，一般使用符号“Ra”加数值来表示平均粗糙度。

例如：“Ra 0.8”。

（2）Rz值标注法：在零件图纸上，一般使用符号“Rz”加数值来表示最大峰高度。

例如：“Rz 6.3”。

（3）三角符号标注法：在零件图纸上，使用一个带有三角形的符号来表示表面粗糙度指标。

例如：“△6.3”。

（4）数字加字母标注法：在零件图纸上，使用数字和字母组合的方式来表示表面粗糙度指标。

例如：“2N6”。

3. 精度等级：不同的工程要求对表面粗糙度有不同的要求，因此需要根据具体要求选择相应的精度等级。

通常情况下，表面粗糙度分为以下几个等级：（1）0级：适用于非常重要和高精度要求的工程。

（2）1级：适用于对表面质量有较高要求但不是非常严格的工程。

（3）2级：适用于一般要求的工程。

（4）3级：适用于对表面质量要求不高的工程。

五、注意事项1. 标注需准确：表面粗糙度是工程中非常重要的一个指标，因此在标注时需要非常准确，以避免对工程造成不必要的影响。

粗糙度符号是在工程图纸上使用的一个符号，用于表示物体表面的粗糙程度。

粗糙度符号的绘制需要遵循一定的规范和标准，下面将介绍如何绘制粗糙度符号。

首先，在工程图纸上选择一个适当的位置来绘制粗糙度符号。

通常情况下，该符号位于零件的特定区域，用于指示该区域的表面粗糙度。

其次，确定所需的粗糙度符号类型。

根据不同的国家和地区，粗糙度符号可能有所不同。

在中国，最常用的是ISO 1302标准定义的三个主要符号：Ra、Rz和Rmax。

然后，根据所选符号类型，绘制相应的图形。

以下是三个常见的粗糙度符号及其绘制方法：
1. Ra符号：绘制一个水平线，上方加一个水平箭头。

箭头的两端要延伸超过水平线，并在其上方标注"Ra"。

2. Rz符号：绘制一个水平线和一个竖直线，竖直线从水平线的中间延伸。

在水平线的上方标注"Rz"。

3. Rmax符号：绘制一个水平线和一个竖直线，竖直线从水平线的中间延伸。

在竖直线的上方标注"Rmax"。

最后，在符号的下方或旁边标注粗糙度值。

根据具体要求，粗糙度值可以以毫米或微米为单位表示。

需要注意的是，绘制粗糙度符号时要保持准确和清晰。

符号的线条应该粗细适中，不要过于粗重或过于细小。

总结起来，绘制粗糙度符号需要选择适当位置，确定符号类型，绘制对应图形，并标注粗糙度值。

遵循以上步骤，就能够正确地绘制粗糙度符号，准确地表示物体表面的粗糙程度。

表面粗糙度符号、代号1. 图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。

2. 表面粗糙度的画法。

3. 有关表面粗糙度的各项规定应按功能要求给定。

若仅需要加工(采用去除材料的方法或不去除材料的方法)但对表面粗糙度的其他规定没有要求时，允许只注表面粗糙度符号。

4. 表面粗糙度参数和各项规定注写的位置。

a1、a2 —— 粗糙度高度参数的允许值（μm ）；b —— 加工方法、镀涂或其他表面处理；c —— 取样长度（mm ）；d —— 加工纹理方向符号；e —— 加工余量（mm ）；f —— 粗糙度间距参数值（mm ）或轮廓支撑长度率5. 图样上表示零件表面粗糙度的符号。

b6.当允许在表面粗糙度参数的所有实测值中超过规定值的个数少于总数的16%时，应在图样上标注表面粗糙度参数的上限值或下限值。

7.当要求在表面粗糙度参数的所有实测值中不得超过规定值时，应在图样上标注表面粗糙度参数的最大值或最小值。

8.表面粗糙度高度参数轮廓算术平均偏差R a值的标注见下表，R a在代号中用数值表示(单位为微米μm)，参数值前可不标注参数代号。

9.表面粗糙度高度参数轮廓微观不平度十点高度R z、轮廓最大高度R y值(单位为微米μm)的标注见下表，前需标注出相应的参数代号。

10.取样长度应标注在符号长边的横线下面，见图1。

图1若按GB 10610—1989第6.1条中表1、表2的有关规定选用对应的取样长度时，在图样上可省略标注。

11.若需要标注表面粗糙度间距参数轮廓的单峰平均间距S值、轮廓微观不平度的平均间距S m值或轮廓支承长度率tp时，应注在符号长边的横线下面，数值写在相应代号的后面。

图2a是轮廓微观不平度的平均间距S m上限值的标注示例。

图2b是轮廓支承长度率t p的标注示例，表示水平截距C在轮廓最大高度R y的50%位置上，支承长度率为70%，给出的t p为下限值。

图2c为S m最大值的标注示例。

图2d为t p最小值的标注示例。

1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。

为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。

在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。

由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。

这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。

而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。

如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。

2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。

在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。

如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。

在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。

3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。

由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。

对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。

踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。

在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。

尺寸标注方法参见图。

4.箱体类零件一般来说，这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂，而且加工位置的变化更多。

（完整word版）粗糙度对⽐Ra、Rz、RMS、国内外标准对照表⾯粗糙度⾼度参数有3种：1.轮廓算数平均偏差：轮廓算数平均偏差Ra是指在取样长度L内，被测轮廓上各点到基准线的距离Yi的绝对值的算数平均平均值。

2.微观不平度⼗点⾼度：微观不平度⼗点⾼度Rz是指在取样长度L内，被测轮廓上五个最⼤轮廓峰⾼Ypi的平均值与五个最⼤轮廓⾕底Yvi的平均值之和。

3.轮廓最⼤⾼度：轮廓最⼤⾼度Ry是指在取样长度L内，被测轮廓的峰顶线与轮⾕线之间的距离。

表征微观不平度⾼度特性的评定参数Ra、Rz、Ry的数值愈⼤则表⾯越粗糙。

在⾼度评定参数中，Ra的概念颇为直观，Ra值反应实际轮廓微观⼏何形状特性的信息量最⼤，且Ra值⽤触针式电动轮廓仪测量⽐较容易。

因此对于光滑表⾯和半光滑表⾯，普遍采⽤Ra作为评定参数。

但受测量仪器的限制，极光滑和极粗糙的表⾯不能⽤Ra评定。

评定参数Rz的概念较为直观，Rz值通常⽤⾮接触式的光切显微镜测量。

但Rz值只反应取样长度内峰⾼和⾕底的⼗个点，不能反应峰顶的尖锐和平顿的⼏何形状特性，因此Rz值不如Ra值反应得微观⼏何形状特性全⾯。

评定参数Ry的概念简单，Ry值得测量⽅便，但Ry值不及Rz、Ra值反应的微观⼏何形状特性全⾯。

Ry值与Ra、Rz值连⽤控制微观不平度的⾕深⽤来评定某些不允许出现较⼤加⼯痕迹和受交变应⼒作⽤的表⾯。

RMS值实际就是有效值，就是⼀组统计数据的平⽅的平均值的平⽅根。

因为RMS系统是英制单位⼀般的有：RMS*25.4/1000=RA举例:RMS64 = 64*25.4/1000= RA 1.6⼏个常⽤的如下:RMS250 = RA6.4RMS125 = RA3.2RMS64 = RA1.6RMS32 = RA0.8表⾯粗糙度外国与中国标准对照N1－－0.025um；N2－－0.05um；N3－－0.1um；N4－－0.2um；N5－－0.4um；N6－－0.8um；N7－－1.6um；N8－－3.2um；N9－－6.3um；N10－－12.5um；N11－－25um；⽇本表⾯粗糙度的⽼标准。

想要的符号样子：（这个是图片）
文本里插入的倒三角字号为二号：▽
倒三角与表面粗糙度符号最像，三角形大小合适，但字体太大了，而且没法编辑，只能放弃。

我用形状做的表面粗糙符号：
可以放大或者缩小
可以取消组合
表面粗糙度符号制作方法：
插入2个“形状”，一个等腰三角形和一个直线。

将三角形旋转成倒三角调节成合适的大小，然后将直线与倒三角的右上角相接并保持方向一致就变成它的小尾巴了（注意调节长短）。

然后选中直线，鼠标移至倒三角上并按住ctrl
键（鼠标此时会出现一个+号）再选中倒三角，点击鼠标右键选“组合”里的“组合”功能，这样一个表面粗糙度符号就在word里创建完成了。

本人这个发明还不错吧，这样用的时候只需复制这个组合图形就可以了。

如果觉得图形哪不合适，可以随时取消组合分别调整然后再重新组合。

（此方法为本人专利哦O(∩_∩)O哈哈~）
本专利发明创造于2013年9月5日。

Creo工程图表面粗糙度（表面结构）符号自定义方法表面结构（表面粗糙度）的标注方法在国家标准《GB/T 131-2006 产品几何技术规范(GPS) 技术产品文件中表面结构的表示法》中有明确规定，摘录如下：为了明确表面结构要求,除了标注表面结构参数和数值外,必要时应标注补充要求,补充要求包括传输带、取样长度、加工工艺、表面纹理及方向、加工余量等。

为了保证表面的功能特征,应对表面结构参数规定不同要求。

在完整符号中,对表面结构的单一要求和补充要求应注写在图6所示的指定位置。

表面结构补充要求包括：表面结构参数代号、数值、传输带/取样长度。

图6中位置a~e分别注写以下内容（详细介绍可参考标准文件）:位置a：注写表面结构的单一要求；位置a和b：a注写第一表面结构要求，b注写第二表面结构要求；位置c：注写加工方法,如“车”“磨”“镀”；位置d：注写表面纹理方向如“=““X”“M”；位置e：注写加工余量。

添加表面结构（表面粗糙度）符号时可以带有全部参数，也可以只添加某几个参数。

本文以全参数创建作为示例，介绍在Creo工程图中自定义表面粗糙度（表面结构）符号的方法。

在Creo工程图的注释工具栏中点击菜单符号–符号库–定义，输入自定义符号名称surface_generate。

进入自定义符号草绘环境，绘制如下所示表面结构（表面粗糙度）符号。

绘制符号时可借助栅格和草绘器首选项控制符号大小和位置。

通过菜单插入–注解，输入a~e共5个可变文字注释。

点击菜单管理器中的属性，定义符号的放置类型、可变高度等属性。

点击可变文本选项卡，可以对a~e五个可变文本设置预设值。

设置完成后在菜单管理器中点击完成–写入，将自定义符号写入到指定目录中。

回到Creo工程图中，在注释工具栏中点击菜单符号–自定义符号，即可将自定义的符号插入到工程图中，在对话框的可变文本中可以设置可变文本的具体文本数值。