半导电屏蔽料的改进要求
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可交联聚乙烯绝缘料和半导电屏蔽料是电力电缆制造中常用的材料。
它们的质量对于电缆的性能和使用寿命有着重要的影响。
为了保证电缆的质量和安全性能,国际上和国内都对这两种材料的标准进行了严格的规定和监督。
下面我们将从国际标准和国内标准的角度来分别介绍可交联聚乙烯绝缘料和半导电屏蔽料的相关标准。
一、可交联聚乙烯绝缘料标准可交联聚乙烯绝缘料主要用于电力电缆的绝缘层,其质量直接影响着电缆的绝缘性能和耐热性能。
国际上对可交联聚乙烯绝缘料的标准主要有IEC xxx、GB/T xxx等。
这些标准从原材料的要求、生产工艺、成品的物理性能和化学性能等方面进行了规定。
对于原材料的要求,标准中通常包括了聚乙烯树脂的牌号、密度、熔流率、热稳定性、热老化性能等指标;对于生产工艺,标准中通常包括了挤出温度、挤出机的要求、辅助材料的使用等规定;对于成品的物理性能和化学性能,标准中通常包括了介电强度、体积电阻率、热变形温度、耐热老化性能等指标。
国内对于可交联聚乙烯绝缘料的标准主要有GB/T xxx等。
GB/T xxx对可交联聚乙烯绝缘料的要求与国际标准基本一致,但在具体的技术指标和测试方法上有一些差异。
在介电强度的要求上,国内标准要求不低于一定数值,而国际标准则要求介电强度的具体数值。
在测试方法上,国内标准和国际标准也有一些差异,但都是基于科学的原理和可靠的实验数据。
二、半导电屏蔽料标准半导电屏蔽料是电力电缆的屏蔽层材料,其质量对于电缆的传输性能和抗干扰性能有着重要的影响。
国际上对半导电屏蔽料的标准主要有IEC xxx、GB/T xxx等。
这些标准从原材料的要求、生产工艺、成品的物理性能和化学性能等方面进行了规定。
对于原材料的要求,标准中通常包括了聚乙烯树脂的牌号、碳黑的种类和用量、抗氧化剂的添加量等指标;对于生产工艺,标准中通常包括了挤出温度、挤出机的要求、螺杆的结构等规定;对于成品的物理性能和化学性能,标准中通常包括了体积电阻率、表面电阻率、电压应力指数、热老化性能等指标。
电缆屏蔽料行业技术参数
半导电屏蔽料呈黑色颗粒状,尺寸约为4*3mm,色泽质地均匀,颗粒间不应有明细粉状物质。
屏蔽料的可检项目为密度、抗拉伸强度、断裂伸长率、体积电阻率和热延伸。
屏蔽料在存储是要求清洁、干燥、通风的库房,温度在10-30℃之间。
存储时间为6个月。
运输过程中应该避免受潮及机械损伤。
以下为常用电缆屏蔽料行业技术参数。
1:导体用热塑型半导电屏蔽料行业技术参数
机械物理性能与电气性能:
2:交联聚乙烯绝缘电缆导体用辐照交联型半导电屏蔽料行业技术参数
机械物理性能与电气性能:
3:交联聚乙烯绝缘电缆导体用辐照交联型半导电屏蔽料行业技术参数
机械物理性能与电气性能:
4:交联聚乙烯绝缘电缆导体用辐照交联型半导电屏蔽料行业技术参数
机械物理性能与电气性能:。
半导体电屏蔽料
摘要:
一、半导体电屏蔽料的定义与作用
二、半导体电屏蔽料的类型
三、半导体电屏蔽料的应用领域
四、半导体电屏蔽料的性能指标
正文:
半导体电屏蔽料是一种用于电子设备中的材料,主要作用是防止电磁干扰。
它能够吸收和分散在电子设备周围产生的电磁能量,从而保护设备免受电磁干扰的影响。
半导体电屏蔽料在电子设备中的应用十分广泛,尤其是在电力系统、通信系统等高压、高功率设备中。
半导体电屏蔽料可以分为两种类型:导电型和半导电型。
导电型半导体电屏蔽料主要用于电力系统、通信系统等高压、高功率设备中,其导电性能好,能够有效地分散电磁能量。
半导电型半导体电屏蔽料则主要用于低电压、低功率设备中,其导电性能较差,但具有良好的半导体性能,可以有效地吸收电磁能量。
半导体电屏蔽料的性能指标主要包括密度、抗张强度、断裂伸长率等。
其中,密度是指半导体电屏蔽料的体积质量,通常越密实的屏蔽料其抗张强度和断裂伸长率也越好。
抗张强度是指半导体电屏蔽料在受到拉伸应力时的抗力,断裂伸长率则是指在材料断裂时的伸长程度。
这些性能指标对于半导体电屏蔽料的性能和使用寿命都有重要的影响。
总之,半导体电屏蔽料是一种重要的电子材料,其作用是防止电磁干扰,保护电子设备正常工作。
高压交联电缆用超光滑半导电交联聚乙烯屏蔽料采购(检验)规范1.适用范围:本规范适用于高压交联电缆用导体屏蔽和绝缘屏蔽的采购(检验)。
2.技术要求2.1外观要求:大小和色泽均匀,不得有焦烧颗粒,料内不应有明显粉末物质。
注:性能要求参考GB/T11017.2-2002附录3.采购要求:应要求屏蔽生产厂家提供挤出温度、流变性能、动力学参数等。
4.检验规则4.1每批高压交联电缆用超光滑半导电交联聚乙烯屏蔽料必须附有合格证,供方应提供合格试验报告.4.2产品检验按第2条进行。
4.3直流体积电阻率密度抗拉强度为每批检验项目,其余试验为定期检验项目。
4.4定期检验项目每半年进行一次,定期2检验项目每三年进行一次。
4.5取样方法应从每批量产品的一个包装箱中随机抽样,如有任一项不合格者,应重新自两倍数量的包装件中随机抽样进行复检。
如仍不合格,则该批量产品判定为不合格品。
4.6对于我公司目前不能检验的项目,可以取样到供方进行监督检测,也可以委托国家检验机构进行检验。
5.试验方法:符合第3条规定。
6.标志、包装、运输和贮存6.1屏蔽料应采用内层铝塑复合袋,中间用尼龙编织袋包装,外用塑料袋包装,置于纸壳的箱内,箱底有木制托盘,供手动叉车及大叉车运输,每个纸壳箱外也应有一层塑料薄膜对整个包装箱进行密封。
6.2包装箱上均应有生产厂检验部门签发的合格证,包装上应标明:生产厂名称、产品名称、型号、批号、净重、生产日期等,包装箱上也应标明材料的放置方式。
6.3屏蔽料应贮存在清洁、干燥、通风的仓库内,仓库内的最高温度不应超过40℃,最低温度不应低于10℃。
屏蔽料在保存过程中应防止潮湿雨淋。
包装箱体允许最高上下三层放置。
屏蔽料从生产之日起到使用不得超过一年,过期后经检验合格仍可使用。
批准:审定:会签:标准化:校核:编制:70。
中高压半导电屏蔽电缆料的性能研究
林腾飞;左胜武;袁小亮
【期刊名称】《现代塑料加工应用》
【年(卷),期】2024(36)1
【摘要】采用热重分析仪、差示扫描量热仪、核磁共振波谱仪、傅里叶变换红外光谱仪、电线电缆半导电橡塑电阻测试仪和熔体流动速率仪等对中高压半导电屏蔽电缆料的基础树脂组成、聚合物分子链结构和电性能等进行剖析。
结果表明:进口料和国产料虽然含有大量的炭黑填料,仍具有良好的加工流动性,且在23,90℃下的体积电阻率均较低。
【总页数】5页(P47-51)
【作者】林腾飞;左胜武;袁小亮
【作者单位】中国石化扬子石油化工有限公司南京研究院
【正文语种】中文
【中图分类】TQ3
【相关文献】
1.精确检测超高压半导电屏蔽电缆料的表面粗糙度
2.纳米导电炭黑的表面改性对超高压电缆用半导电屏蔽料性能影响的研究
3.中压橡套电缆用半导电屏蔽料导电性能的研究
4.高压直流电缆交联聚乙烯绝缘材料及半导电屏蔽材料热性能及机械性能分析
5.加工助剂对高压电缆半导电屏蔽料性能影响研究
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交联聚乙烯电缆用半导电屏蔽料技术规范-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII交联聚乙烯电缆用半导电屏蔽料技术规范本规范参照《额定电压35kV及以下挤包绝缘电缆用半导电屏蔽料(JB/T 10738-2007)》标准编制。
1 范围本规范规定了交联聚乙烯绝缘用半导电屏蔽料(以下简称屏蔽料)材料的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。
2 引用标准GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法GB/T 1040-2006塑料拉伸性能试验方法GB/T 2951-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T 3048-2007电线电缆电性能试验方法GB/T 5470-2008 塑料冲击脆化温度试验方法3 产品型号4技术要求4.1外观半导电屏蔽料呈黑色颗粒状,尺寸为直径约4mm、高约3mm,色泽和质地均匀,颗粒间不应有明显粉状物质。
4.2机械物理性能和电气性能半导电屏蔽料的机械性能和电气性能应符合表2和表3的规定5 检验规则5.1检验方法及要求5.1.1合格供方生产的屏蔽料,产品性能稳定(在一年内未发生质量问题而退货),作隔批抽检。
5.1.2新厂家供应屏蔽料应每批抽检,连续五次抽样均合格的转为隔批抽检。
5.1.3定点厂家的屏蔽料抽检一次不合格的按首批供货材料规定抽检。
5.1.4对报检的每批屏蔽料必须附有供方材料的质保书或检测报告。
5.1.5抽样方法每规格取2箱及以上。
5.2检测项目5.2.1可检项目为密度、抗拉强度、断裂伸长率、体积电阻率和热延伸。
5.2.2对于无法检测的性能依据生产厂商的检测报告或质保书验收。
6 包装屏蔽料必须用厚度不小于0.1mm的聚乙烯袋密封,并装入专用的不易破损的硬质箱子中,箱底带托盘,硬质箱外表面应付有产品标志,每个包装箱的包装量不得少于250kg。
7标志包装箱上应标明生产厂名称、产品型号、规格、批号、制造日期、毛重及净重,同时在箱体上注明有效期。
半导电屏蔽料的改进要求
来源:采集所得| 作者:| 发布时间:2007-11-16 14:43:19 | 浏览:715次【字体:大中小】
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中压电力电缆屏蔽结构及其材料性能,直接或间接影响电缆的使用寿命。
根据国外长期运行经验介绍,半导电屏蔽与绝缘的分层将直接促使局部放电量不断增长;杂质向绝缘迁移和屏蔽尖端将促使绝缘内电树或水树的形成和发展。
因此半导电屏蔽的光洁度及其与绝缘的粘结力问题均不能忽视,电缆屏蔽的质量直接与半导电屏蔽材料有关。
在城乡电网改造中,中压电力电缆质量是用户极为关注的问题,用户对屏蔽的要求应认为是合理的。
10kV化学交联电力电缆用量很大,占中压电缆90%以上,估计年消耗导体和绝缘的半导电屏蔽料总量约1万吨,导体半导电屏蔽料用量约占30%,总产值约2亿5千万元,这是一块不可忽视的市场,如国产屏蔽料的质量不加改进,则今后大部分市场将被进口料所占有。
以下是当前应当考虑的问题。
1. 绝缘屏蔽层的剥离力
最近电缆使用部门非正式提出,电缆绝缘屏蔽层的剥离力应不大于3
6N,虽然用户没有明确规定试验程序细节,但目前可参考的就是IEC-60502标准,该标准对电缆老化前后的剥离力均要,老化条件为100+ 2℃168,试验温度为25±5℃,剥离力不小于4N,不大于45N,剥离力方向与线芯轴线平行。
国家标准GB 12706-91成品电缆只在老化前进行剥离力试验,剥离力不小于8N,不大于40N,剥离力方向与轴线垂直,可看出国家标准低于最新国际标准,但国标即将修改,并等同采用IEC标准。
国产可剥离屏蔽料要符合此指标是一难以解决的棘手问题。
2. 导体和绝缘屏蔽的体积电阻率
GB 12706-91对成品电缆不进行屏蔽层体积电阻率考核,IEC 6050 2分别对导体屏蔽和绝缘屏蔽进行体积电阻率考核,并且在老化试验前后均应符合指标要求,老化条件为100±2℃168h,导体屏蔽不大于1 000Ω·m,绝缘屏蔽不大于500Ω·m,试验温度为90±2℃。
虽然这是新标准要求,估计难度不大,只要注意选用合适的碳黑品种和配方含量,并严格控制工艺,可以达标。
3. 是否开发硅烷交联半导电屏蔽料
国外10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆中,硅烷交联大约占10%,国内也可能发展10kV硅烷交联聚乙烯绝缘电力电缆,硅烷交联半导电屏蔽料也需配套发展,但近期内数量很有限。
以下介绍英国AEI公司两种屏蔽料,421/424为导体屏蔽用粘结型硅烷交联半导电屏蔽料,509/4
24为绝缘屏蔽用可剥离型硅烷交联半导电屏蔽料。
下表数据提供技术开发参考。
硅烷交联半导电屏蔽料性能典型值
注:*BS6746方法测试**IEC811方法测试
高压和超高压交联电缆用半导电屏蔽料,国内制造技术尚不成熟,原材料问题也较大,目前只能依赖进口。
外国半导电屏蔽料不断改进提高,
如美国联碳公司九十年代发展了高压电缆用特别清洁的超光滑型半导电屏蔽料,最近又推出低剥离型屏蔽料,此外还严格控制有害元素含量,这些可认为是我国半导电屏蔽料的赶超方向。