05物料需求计划

物料需求计划与能力需求计划物料需求计划是指根据企业的生产计划和销售预测，确定物料的需求量及其采购时间、数量和价值的计划。

物料需求计划的编制是企业物流管理工作的重要组成部分，它对企业的生产管理、采购管理和库存管理具有重要的指导作用。

首先，根据企业的生产计划和销售预测，确定物料的需求量。

企业需要通过数据统计和分析，结合市场需求和产品销售情况，对每种物料的需求量进行预测。

这可以通过历史数据和统计模型进行预测，以确定合理的物料需求量，并据此制定物料需求计划。

其次，确定物料的采购时间、数量和价值。

根据物料的需求量和采购渠道的情况，企业可以确定物料的采购时间。

同时，根据物料的供应商情况和采购策略，确定物料的采购数量。

此外，还需要计算物料的总价值，以便于企业进行预算和费用控制。

最后，制定物料需求计划。

根据物料的需求量、采购时间、数量和价值等信息，制定详细的物料需求计划。

这包括具体的物料采购计划、采购订单和交货日期等，以便于企业进行物料采购和库存管理。

能力需求计划是指根据企业的发展战略和目标，确定人员和技术能力的需求量及其培训和发展计划。

能力需求计划的编制是企业人力资源管理工作的关键环节，它直接关系到企业的竞争力和可持续发展能力。

首先，根据企业的发展战略和目标，确定人员和技术能力的需求量。

企业需要根据市场需求和竞争对手情况，确定所需要的人员和技术能力的类型和数量。

这可以通过市场调研和竞争对手分析来确定，以确保企业在新的市场环境中具备竞争优势。

其次，确定人员和技术能力的培训和发展计划。

根据人员和技术能力的需求量，企业需要制定相应的培训和发展计划。

这包括内部培训、外部培训和人才引进等措施，以提升人才的专业能力和创新能力，为企业的发展提供有力的支持。

最后，制定能力需求计划。

根据人员和技术能力的需求量及其培训和发展计划，制定详细的能力需求计划。

这包括人员招聘、培训计划和技术研发计划等，以确保企业能够及时满足人员和技术能力的需求，提高企业的核心竞争力。

物料需求计划及控制程序6300字物料需求计划及控制程序是企业生产管理的重要组成部分，它是为了满足生产过程中对物料数量和物料种类需求的计划程序，用来满足生产计划和客户订单的需求，确保生产计划按时准确地达成。

本文将从以下几个部分来探讨物料需求计划及控制程序的相关内容。

一、物料需求计划物料需求计划的目的是为了避免物料的缺口或过剩，并且可以减少存货量。

这个计划包括预测需求，检查存货，调整现有订单的信息以及与供应商协调物料的供应。

物料需求计划还可以帮助企业精确地确定未来一段时间内的物料需求，以便在生产过程中做好准备工作，并提前准备将要用到的物料。

物料需求计划应该基于财务的预算和市场预测，以及其他重要的因素，如经济情况，市场需求，销售预测，工艺变化和技术进步等，考虑这些因素可以有效地预测未来的需求。

物料需求计划的周期可以根据企业的生产周期和物料的供应时间而有所不同。

物料需求计划一般分为短期需求计划和长期需求计划两类。

在制造企业中，短期需求计划是周计划或月计划，长期需求计划是年计划。

物料需求计划应该做到准确、合理和可行，不仅仅要考虑重要的因素，还要根据实际情况进行调整和优化，确保生产计划的顺利实施。

二、物料控制程序物料控制程序主要是针对物料的采购、库存和消耗的管理，通过确保物料的供应、检验和储存等方面的管理以及进行物料变动跟踪，以达到减少浪费，控制成本，提高生产效率的目的。

物料控制程序一般包括以下几个方面：1、采购管理：物料采购要根据生产计划和库存情况来执行，避免过量采购和缺货现象的发生，确保在最短时间内得到所需的物料；2、库存管理：要掌握物料库存和消耗情况，确保库存物料的数量和品质，避免过度储存和丢失问题的发生；3、变动跟踪：对物料的变动要及时跟踪，如物料品质、数量或价格的变化，以便及时调整计划；4、管理评价：要对物料的消耗、质量、价格等进行评价，为企业提供参考信息。

通过实施物料控制程序，可以优化生产过程，提高生产效率，最大限度地利用现有物料资源。

物料需求计划学习一、物料需求计划的编制目的突出了企业信息化程度的提高和市场竞争的加剧之间的关系。

当前，市场要求企业要提高仓储、物流和交付服务水平，显然增加库存、提供高服务水平不是一个明智的做法，而要求企业在维持高服务水平的同时降低库存投入，这就要求企业有计划地控制产成品、半成品、原材料等物品的库存，以实现企业资金成本的合理配置、减少库存成本，从而使降低产品成本、提高企业竞争力。

今天的管理界眼中，物料需求计划MPS (装配生产程度计划)、MRP(物料需求计划)技术已经成了一个质的飞跃，这是一个有趣的领域，我们现在就应该注意总业的情况，逐渐开始探讨采用物料需求计划MPS、MRP技术，实现生产物料现代化集约国。

需求预测的准确性以及现产能的利用率，半成品利用率和终成品利用率，是物料需求计划的关键。

在亮已经实现半成品一次直供、排程常态化、物料供应链机制建立的基础上，逐步开展制造过程的物料需求计划(MPS & MRP II)的项目组工作。

1、根据市场需求和公司生产计划，合理确定物料需求计划的范围和时间段。

物料需求计划的编制需要结合企业的销售计划、生产计划和存货策略，根据实际需求，合理确定物料需求计划的范围和时间段，确保计划的有效性和可行性。

2、对物料需求进行详细的分析和预测，了解物料的需求情况和变化趋势。

通过对市场需求、产品销售情况和生产计划的分析，对物料需求进行详细的分析和预测，了解物料的需求情况和变化趋势，为物料需求计划的编制提供可靠的依据。

3、确定物料的最优供应方案，合理安排物料的供货时间和交付周期。

根据物料需求计划的编制结果，确定物料的最优供应方案，合理安排物料的供货时间和交付周期，确保生产进度和交货期的顺利进行。

4、优化物料库存管理，控制物料库存水平，降低库存成本。

根据物料需求计划的编制结果，优化物料的库存管理，控制物料库存水平，降低库存成本，提高资金利用效率。

5、监控物料供应情况，及时调整物料需求计划，确保生产和供应的顺利进行。

物料需求计划MRP物料需求计划(Material Requirements Planning, MRP)是一种根据产成品的需要来计划和管理其组成部分所需材料的方法。

它是现代供应链管理中的重要工具，可以帮助企业实现优化的物料采购和库存控制，提高生产效率和降低成本。

1.产品结构：物料需求计划的首要任务是确定产品的结构和组成。

通过分析产品的工艺路线和生产流程，可以确定产品所需的各种原材料、零部件或组件。

产品结构是物料需求计划的基础，它决定了所需物料的种类、数量和采购时间。

2.制定计划：基于产品结构和销售订单，物料需求计划可以制定一份详细的采购计划。

这个计划会指导采购部门何时何量地采购原材料，并确保物料的及时供应，以满足生产要求。

计划可以根据销售需求的周期性进行调整，以避免过量或不足的库存。

3.确定库存水平：根据销售订单和物料采购计划，物料需求计划可以帮助企业确定合理的库存水平。

过高的库存会增加资金占用和仓储成本，而过低的库存则可能导致生产中断和延迟交货。

物料需求计划可以通过分析历史销售数据和供应商交货周期来确定理想的库存水平。

4.跟踪物料流动：物料需求计划不仅关注原材料和零部件的采购，还涉及物料的存储、加工和运输环节。

通过跟踪物料的流动，可以及时发现物料短缺、过期和损坏等问题，并采取相应的应对措施。

1.优化供应链：物料需求计划可以帮助企业更好地管理供应链，实现物料的及时供应和适度库存。

合理的物料采购计划可以降低企业的采购成本和库存成本，提高供应链的运作效率和反应速度。

2.提高生产效率：物料需求计划可以确保生产过程中所需的物料准时到位，避免因物料不足而造成的生产中断。

它可以帮助企业合理安排生产计划，避免过度或不足生产，提高生产效率和产品质量。

3.提高客户满意度：物料需求计划可以通过优化供应链和生产过程，提高产品的交付准时率和产品质量。

这可以增加客户的满意度，增强企业的竞争力和市场份额。

4.降低成本：通过合理安排物料采购和库存控制，物料需求计划可以降低企业的运营成本和资金占用。

物料需求计划工作计划范文一、前言物料需求计划是企业生产经营管理中非常重要的一项工作。

物料的供给和使用是保证生产计划顺利进行的基础，而物料需求计划则是确定物料供应的数量、时间和质量，以满足生产和销售的需要，保证生产计划的实施和顺利进行。

本文将以某汽车零部件制造企业为例，详细介绍物料需求计划工作计划的编制过程。

二、编制背景该汽车零部件制造企业是一家专注于汽车发动机零部件生产的企业。

需要制定物料需求计划工作计划，以保证生产计划的顺利实施，避免生产过程中因缺乏关键物料而导致的生产中断或延误。

三、目标和任务1. 目标确保物料供应充足，以满足生产和销售的需要，避免因缺乏物料而导致的生产中断和延误。

2. 任务（1）明确物料需求计划的编制流程和标准。

（2）收集和整理生产计划和销售订单的信息，以确定物料需求。

（3）与供应商协商，制定合适的物料采购计划。

（4）跟踪和监控物料的采购、交付和库存情况。

（5）及时调整物料需求计划，以适应生产和销售的变化。

（6）评估和优化物料供应链的性能，提高物料供应的效率和质量。

四、编制流程物料需求计划的编制流程如下：1. 收集信息：收集和整理生产计划和销售订单的信息，包括生产计划量、交付时间、销售订单量和交货时间等。

2. 确定需求量：根据生产计划和销售订单的信息，结合现有库存和销售预测，确定物料的需求量。

3. 协商采购计划：与供应商协商，确定合适的物料采购计划，包括采购数量、采购时间和价格等。

4. 编制物料需求计划：根据需求量和采购计划，编制物料需求计划，明确每个物料的需求量和采购时间等。

5. 跟踪和监控供应链：及时跟踪和监控物料的采购、交付和库存情况，确保物料供应的及时性和准确性。

6. 调整计划：根据生产和销售的变化，及时调整物料需求计划，以确保物料供应的及时性和准确性。

7. 评估和优化：定期评估和优化物料供应链的性能，提高物料供应的效率和质量。

五、编制标准为了确保物料需求计划的准确性和有效性，制定了以下编制标准：1. 数据准确性：收集和整理的生产计划和销售订单等信息必须准确无误。

物料需求计划-原材料管理[五篇模版]第一篇：物料需求计划-原材料管理物料需求计划—原材料采购管理物料需求计划（MRP）：是一种以物料需求计划为核心的生产管理系统，主要针对多品种、小批量生产物流类型中、由于产品结构和物料清单对物料（采购品）在品种、数量、交货期（生产提前期）等方面要求的细化所带来的管理复杂度而开发的计算机信息管理系统。

它的基本原理是根据销售预测和生产订单制定出生产计划，然后根据生产计划对未来某一时段的完成品需求进行分解，成为对于半成品或者原材料的需要，从而推动生产制造部门进行生产，采购部门根据原材料的需要来进行原材料的采购。

对供应商的评审与管理是采购部门最重要的工作之一。

选择一个合适的供应商是采购成功的关键所在。

如果供应商选择错误，在工厂今后的生产过程中将会麻烦不断，问题百出。

对于纸箱制造企业来讲，生产中最重要的原材料就是原纸。

原纸的质量和价格在很大的程度上决定了瓦楞纸箱的产品质量和销售价格。

因此在进行原纸采购的时候必须十分谨慎，一般需要经过以下流程：原纸采购流程：（1）试用新厂商的原纸，需要经过试验阶段，试验完成后相关部门需填写并提交试验报告；试验合格后才可以将该新厂商列为合格供应商。

（2）询价采购部门向合格厂商说明需要原纸的规格，质量要求，购买数量，扣款规定，交货期以及付款方式等。

若同种规格原纸有几家供应商，则均要询价。

（3）购货协议谈判考虑影响采购价格和总采购成本的因素与供应商进行磋商，并核实厂商的供应能力是否能够按时并且按质交货。

金额较大的案件需要上交给厂长议价或者设定议价目标。

（4）申请审核采购合同上需要详细注明与厂商商议后制定的各项交易条件，按照相关审核决定程序进行审核。

（5）订购向厂商下发订单，订单内应包括：采购单价、采购数量、交货期、质量条件、交货地点等关键内容；通常以传真方式向厂商传递订单，并要求厂商回签确认。

（6）跟单催货在已经确认的交货日期前应再次与供应商确认交货时间及订单的完成情况，通过对厂商生产进度的跟踪可以有效的督促厂商加快生产进度，避免时间的延误。